一种焦炉蓄热室热态检修的保温工艺的制作方法



1.本发明涉及炼焦工艺技术领域。


背景技术:



2.焦炉蓄热室的作用是利用蓄积废气的热量来预热燃烧所需的空气量和贫煤气量。蓄热室位于炭化室的正下方,其上经斜道同燃烧室相连,其下经废气开闭器分别同分烟道、贫煤气管道和大气相通。蓄热室构造包括顶部空间、格子砖、蓖子砖(喷嘴板)和小烟道以及主墙、单墙、隔墙和封墙。对于下喷式和复式焦炉的主墙内还设有直立砖煤气道,大型焦炉的蓄热室采用分格结构,将蓄热室分为若干小格,使煤气和空气单独调节;对空气或煤气蓄热室纵向分格,实现了燃烧室的分段加热等。由此可见,随着焦炉大型化发展的趋势,蓄热室结构复杂程度不断提高,相应地对蓄热室进行检修时,对蓄热室结构造成损坏的程度同样增加。
3.通长情况下对焦炉炉体采取热态维修的方法,能大幅减少对砌体的损坏,在有条件的情况下,宜采取热态维修的方案。所谓热态维修是指,保持炉体一定的高温状况时,对炉体进行保温处置,一方面防止砌体快速降温,发生大幅度收缩而产生大裂缝;另一方面,为施工人员创造相对较合适的操作环境,在穿戴隔热防护用品的情况下能够顺利进行炉体的检修。
4.在蓄热室进行热态检修保温与燃烧室和炭化室不同,燃烧室与炭化室检修时的缓慢降温可通过调节燃烧室温度进行控制。而蓄热室检修时的缓慢降温却不能通过调节燃烧室温度来实现,一旦煤气量发生变化,蓄热室的温度不仅不会降低,反而还会有所升高,会造成蓄热室内部高温,无法正常组织检修。


技术实现要素:



5.本发明的目的就是针对上述问题,提供一种焦炉蓄热室热态检修的保温工艺,确保检修蓄热室的内部具备一个适宜检修人员作业的环境,同时对焦炉砌体也形成一个热态的保护。
6.本发明的目的是这样实现的:一种焦炉蓄热室热态检修的保温工艺,包括以下步骤:1)蓄热室热态检修开工的时间,选择在上升气流结束时进行,先关闭煤气,再打开蓄热室封墙,不进行提前减煤气降温处理;2)关闭煤气时刻,同时关闭废气开闭器的水平翻板,切断检修蓄热室与废气烟道的通道,蓄热室封墙打开后再将水平翻板打开,导通蓄热室检修区域的空气流通;3)蓄热室封墙打开后,以焦炉废气系统的吸力作为动力源,外界冷空气经蓄热室、小烟道和开闭器进入烟道,该气体流通途径使蓄热室进一步降温,也是保障施工人员作业区域的氧气含量的措施;具体方法是将蓄热室检修侧的开闭器废气铊支起150-400mm的高度,将水平调节翻板全部打开,将空气流通通道导通;
4)拆除格子砖时间以肉眼观察格子砖表面及内部无明显亮时进行,以防止蓄热室主单墙砌体降温速度过快;格子砖拆出后,立即对两侧的主单墙采取贴陶瓷纤维毯方式保温;拆除旧格子砖过程中,可以提前推倒内部隔墙顶部的“凸”型砖,使蓄热室内部缓慢降温;5)检修前,将检修蓄热室及相邻蓄热室煤气阀门关闭,以确保施工人员在蓄热室内部的安全作业;6)开始检修时间选择在炭化室结焦的中期进行,对检修蓄热室对应的炭化室炉号和相邻炭化室炉号采取降温处理,检修结束前不出焦。
7.进一步的讲,蓄热室检修前不进行提前减煤气降温处理,只在开工时关闭煤气。
8.进一步的讲,蓄热室检修过程,以焦炉废气系统吸力为动力源,作为检修区域的氧气含量的安全保障措施。
9.进一步的讲,拆除砖体过程中,提前推倒顶部的“凸”型砖。
10.本发明的有益效果是:1、采用本发明进行蓄热室检修保温,蓄热室内部环境温度可控制在80℃左右,施工人员穿戴好隔热服后单次作业时长在30分钟以上,可以满足蓄热室热态下维修的条件。
11.2、采用本发明进行蓄热室检修保温,避免蓄热室的主、单墙表面温度快速降低,有利于炉体的保持,延长炉体的使用寿命。
附图说明
12.下面结合附图对本发明作进一步的描述。
13.附图1:蓄热室检修过程的空气流通途径图。
14.附图2:蓄热室检修过程的保温措施图。
15.其中,1.蓄热室封墙、2.检修区域空气流向、3.检修作业区域出入平台、4.蓄热室内部、5.小烟道区域、6.废气开闭器、7.废气烟道、8.蓄热室顶部“凸”型砖、9.蓄热室检修区域、10.煤气侧蓄热室、11.空气侧蓄热室。
16.箭头方向为空气流向。
17.如图1所示,蓄热室检修过程中,以废气烟道吸力为动力源,新鲜空气从蓄热室封墙进行蓄热室,经蓄热室上部、下部,经小烟道区域、经废气开闭器,进入废气烟道内。
18.如图2所示,在拆除格子砖后,使用陶瓷纤维毯对两侧主、单墙及顶部砌体进行保温,在拆除格子砖过程中可以提前推倒内部隔墙顶部的“凸”型砖,提前使蓄热室内部缓慢降温。
具体实施方式
19.根据蓄热室的蓄热和放热原理,通过采取一系列规范的作业顺序,实现对蓄热室进行降温、保温和通风,使蓄热室内部环境具备热态维修的工艺条件,保障作业人员的安全,保障焦炉炉体的安全、稳定和长寿。
20.1、根据蓄热室热交换的工作特点,当蓄热室内部为下降气流时,燃烧室热废气经蓄热室、小烟道排入烟道,蓄热室处于温度上升的预热阶段;而蓄热室为上升气流时,冷空气和冷煤气经小烟道、蓄热室进入斜道,在燃烧室燃烧,此时蓄热室处于放热,温度降低的
阶段。根据这一特点,选择在上升气流结束时对蓄热室进行关煤气、打开蓄热室封墙,这时的蓄热室温度处于最低的阶段,最适合进行检修工作的开展。具体做法是,关煤气时刻控制在蓄热室上升气流结束时,同时关闭开闭器的水平翻板,开孔后再打开水平翻板。
21.2、蓄热室开孔后,利用焦炉废气系统的吸力作为动力源,使外界的冷空气,经蓄热室、小烟道和开闭器进入烟道的方式进行进一步的降温;另一方面也是保障施工人员作业环境的氧气含量的关键措施。具体操作是将蓄热室检修侧的开闭器废气铊支起一定的高度,将水平调节翻板全部打开,将通风通道导通。 见附图1所示。
22.3、为防止蓄热室主单墙降温速度过快,避免直接拆出蓄热室格子砖,待格子砖的表面温度降低到500℃以下(肉眼观察格子砖表面及内部无明显亮时)时再清出格子砖,然后立即对两侧的主单墙进行贴陶瓷纤维保温。为缓解蓄热室降温的速度,提前将蓄热室隔墙上部的“凸”型砖推倒。如附图2所示。
23.4、为确保施工人员在蓄热室内部安全作业,采取检修蓄热室及相邻蓄热室关煤气阀门的措施。
24.5、为防止蓄热室上部燃烧室与炭化室温度变化剧烈,选择在结焦的中期进行检修工作,对检修蓄热室对应的炭化室炉号和相邻炭化室炉号采取甩出序外措施处理。
实施例
25.太钢在实施蓄热室格子砖更换过程,对蓄热室进行了保温操作,具体实施例如下:蓄热室格子砖更换保温方案蓄热室格子砖更换作业时间长,更换期间相邻炉号的煤气供给应有效切断,相邻炭化室不能出焦,必须采取保温措施防止炉温降低;另一方面,为保障作业人员在蓄热室有限空间内的作业安全,应保障蓄热室内有效通风,防止作业人员发生窒息和高温受伤的情况发生。特制定以下保温措施(按检修煤气侧蓄热室为准)。
26.一、检修炉号和缓冲炉号设置
二、检修开工时间选择检修开工时间过早,炭化室内焦炭成熟差,炉体降温过快,不利于炉体保护。检修开工时间过晚,炭化室内焦炭吸热减少,会增大炭化室往蓄热室的传热,不利于施工操作。为此,开工时间选择在对应炭化室炉号结焦时间为12小时-1/2结焦时间之间。一个结焦时间通长为25-30小时,1/2结焦时间大概是12-15小时,结焦时间与每日的生产任务相关,无法确定。
27.三、关煤气时间确认关煤气时间比蓄热室封墙开孔时间应早,但不超过20分钟。
28.四、炉体保温1、蓄热室封墙开孔前,焦侧检修区域应四周严密,防止落物损坏开闭器,另一方面,对开闭器上部热量进行隔绝,利于工人作业。
29.2、打开蓄热室封墙后,开始每拆除1格,保温1格后,再拆1格。对两侧墙体、顶部需要采取贴纤维棉保温。一方面利于炉体保护,另一方面利于工人施工。
30.3、拆除格子砖过程,可提前推倒顶部“凸”型砖,以利于砖体的降温。
31.4、蓄热室机焦侧封墙恢复后,立即打开煤气旋塞恢复加热,确认立火道燃烧正常后,调整开闭器的吸压力。
32.五、注意事项受季节和炉号的情况不同影响,每个检修蓄热室内部温度不尽相同。为防检修过程空间温度突然增大,检修炉号和缓冲炉号的设置未经许可不得随意调整。
33.以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明所保护范围的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。

技术特征:


1.一种焦炉蓄热室热态检修的保温工艺,其特征在于:包括以下步骤:1)蓄热室热态检修开工的时间,选择在上升气流结束时进行,先关闭煤气,再打开蓄热室封墙,不进行提前减煤气降温处理;2)关闭煤气时刻,同时关闭废气开闭器的水平翻板,切断检修蓄热室与废气烟道的通道,蓄热室封墙打开后再将水平翻板打开,导通蓄热室检修区域的空气流通;3)蓄热室封墙打开后,以焦炉废气系统的吸力作为动力源,外界冷空气经蓄热室、小烟道和开闭器进入烟道,该气体流通途径使蓄热室进一步降温,也是保障施工人员作业区域的氧气含量的措施;具体方法是将蓄热室检修侧的开闭器废气铊支起150-400mm的高度,将水平调节翻板全部打开,将空气流通通道导通;4)拆除格子砖时间以肉眼观察格子砖表面及内部无明显亮时进行,以防止蓄热室主单墙砌体降温速度过快;格子砖拆出后,立即对两侧的主单墙采取贴陶瓷纤维毯方式保温;拆除旧格子砖过程中,可以提前推倒内部隔墙顶部的“凸”型砖,使蓄热室内部缓慢降温;5)检修前,将检修蓄热室及相邻蓄热室煤气阀门关闭,以确保施工人员在蓄热室内部的安全作业;6)开始检修时间选择在炭化室结焦的中期进行,对检修蓄热室对应的炭化室炉号和相邻炭化室炉号采取降温处理,检修结束前不出焦。2.根据权利要求1所述的一种焦炉蓄热室热态检修的保温工艺,其特征在于:蓄热室检修前不进行提前减煤气降温处理,只在开工时关闭煤气。3.根据权利要求1所述的一种焦炉蓄热室热态检修的保温工艺,其特征在于:蓄热室检修过程,以焦炉废气系统吸力为动力源,作为检修区域的氧气含量的安全保障措施。4.根据权利要求1所述的一种焦炉蓄热室热态检修的保温工艺,其特征在于:拆除砖体过程中,提前推倒顶部的“凸”型砖。

技术总结


本发明涉及炼焦工艺技术领域。一种焦炉蓄热室热态检修的保温工艺,包括以下步骤:1)蓄热室热态检修开工的时间,2)关闭煤气时刻,3)蓄热室封墙打开后,以焦炉废气系统的吸力作为动力源,外界冷空气经蓄热室、小烟道和开闭器进入烟道,该气体流通途径使蓄热室进一步降温,4)拆除格子砖时间以肉眼观察格子砖表面及内部无明显亮时进行,5)检修前,将检修蓄热室及相邻蓄热室煤气阀门关闭,以确保施工人员在蓄热室内部的安全作业;6)开始检修时间选择在炭化室结焦的中期进行,对检修蓄热室对应的炭化室炉号和相邻炭化室炉号采取降温处理,检修结束前不出焦。采用本发明进行蓄热室检修保温,避免蓄热室的主、单墙表面温度快速降低。单墙表面温度快速降低。单墙表面温度快速降低。


技术研发人员:

马卫华 白向国

受保护的技术使用者:

山西太钢不锈钢股份有限公司

技术研发日:

2021.01.26

技术公布日:

2022/7/25

本文发布于:2024-09-20 13:34:30,感谢您对本站的认可!

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