一种锰矿石破碎装置的制作方法

1.本技术涉及矿石加工技术领域，具体为一种锰矿石破碎装置。

背景技术：

2.化学工业上主要用锰矿石制取二氧化锰、硫酸锰、高锰酸钾，其次用于制取碳酸锰、硝酸锰和氯化锰等，冶金行业上主要用于炼铁和炼钢，作为炼铁和炼钢中的脱氧剂和脱硫剂。
3.目前在锰矿石生产制造时，需要对其进行破碎处理，将其破碎成体积较小的锰矿石碎粒，以便后续的加工反应，并且考虑到锰矿石在破碎过程中是在破碎辊筒内进行的，长期破碎会使得破碎辊筒内的螺旋刀片磨损，需及时对其润滑保养，而现有的破碎辊筒基本上是固定安装在破碎机内的，难以将其简易拆下保养。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是解决背景技术中存在的缺点，而提出一种锰矿石破碎装置，以解决现有技术中所存在的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型提供了一种锰矿石破碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料斗，所述粉碎箱的底部固定连接有出料斗，所述出料斗的表面设置有控制阀，所述粉碎箱的内部设置有分料机构，所述粉碎箱的内部通过卡位机构活动安装有破碎辊筒，所述破碎辊筒的一端固定连接有弹性吸盘，所述粉碎箱的表面设置有箱门。
6.优选的，所述分料机构包括固定连接在粉碎箱内部的第一滤板，所述第一滤板的下端设置有第一出料道，分料机构可对破碎后的锰矿石碎料进行分类，利于后续的加工。
7.优选的，所述粉碎箱的内部设置有第二滤板，所述第二滤板的下端设置有第二出料道。
8.优选的，所述卡位机构包括固定连接在粉碎箱内壁的限位块，所述限位块的表面设置有限位槽，所述限位槽的内表面活动卡接有限位板，所述限位板的外表面固定穿设有内置杆，破碎辊筒可通过卡位机构活动安装在粉碎箱内。
9.优选的，所述内置杆的外表面滑动连接有触板，所述内置杆的外表面活动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板的外表面以及触板的外表面固定连接。
10.优选的，所述内置杆远离限位块的一端固定连接有连接盘，所述连接盘的上下两端均固定连接有扣环，所述连接盘远离内置杆的一侧与破碎辊筒的外表面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.1、该锰矿石破碎装置，在使用时将待破碎的锰矿石从进料斗加入粉碎箱内，接着在破碎辊筒的破碎下将锰矿石粉碎成小颗粒的锰矿石碎粒，在长期使用过程中可通过卡位机构将破碎辊筒简易拆下，便于对其进行清洁保养以提升破碎效率。
13.2、该锰矿石破碎装置，粉碎后的锰矿石碎粒经两组滤板的过滤后，可将锰矿石分类成体积差异较大的锰矿石碎粒，其中体积较大的锰矿石碎粒需重新破碎，而体积较小的
锰矿石碎粒便可直接进行后续加工，提升了锰矿石生产质量。
附图说明
14.图1为本技术整体结构示意图；
15.图2为本技术粉碎箱内部结构示意图；
16.图3为本技术限位块内部连接结构示意图。
17.其中：1、粉碎箱；2、进料斗；3、出料斗；4、控制阀；5、第一滤板；6、第一出料道；7、第二滤板；8、第二出料道；9、限位块；10、限位槽；11、限位板；12、内置杆；13、触板；14、弹簧；15、连接盘；16、扣环；17、破碎辊筒；18、弹性吸盘；19、箱门。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种锰矿石破碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部固定连接有进料斗2，粉碎箱1的底部固定连接有出料斗3，出料斗3的表面设置有控制阀4，粉碎箱1的内部设置有分料机构，粉碎箱1的内部通过卡位机构活动安装有破碎辊筒17，破碎辊筒17的一端固定连接有弹性吸盘18，粉碎箱1的表面设置有箱门19。
20.通过上述技术方案，该装置在使用时将待破碎的锰矿石从进料斗2加入粉碎箱1内，接着在破碎辊筒17的破碎下将锰矿石粉碎成小颗粒的锰矿石碎粒，粉碎后的锰矿石碎粒经两组滤板的过滤后，可将锰矿石碎粒分类成体积差异较大的三组锰矿石碎粒，便于后续的加工反应，并且在长期使用过程中可通过卡位机构将破碎辊筒17简易拆下，便于对其进行清洁保养，提升破碎效率。
21.具体的，分料机构包括固定连接在粉碎箱1内部的第一滤板5，第一滤板5的下端设置有第一出料道6。
22.通过上述技术方案，第一滤板5过滤掉的锰矿石碎粒体积相对较大，碎粒可从第一出料道6被收集，此处收集到的碎粒需进行二次破碎。
23.具体的，粉碎箱1的内部设置有第二滤板7，第二滤板7的下端设置有第二出料道8。
24.通过上述技术方案，第二滤板7过滤出的锰矿石碎粒体积较小，可简单处理后将其收集好，待与从出料斗3收集到的碎料一同加工处理。
25.具体的，卡位机构包括固定连接在粉碎箱1内壁的限位块9，限位块9的表面设置有限位槽10，限位槽10的内表面活动卡接有限位板11，限位板11的外表面固定穿设有内置杆12。
26.通过上述技术方案，将内置杆12插入到限位块9后旋转限位板11，可使其与限位槽10稳定卡合住。
27.具体的，内置杆12的外表面滑动连接有触板13，内置杆12的外表面活动套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与限位板11的外表面以及触板13的外表面固定连接。
28.通过上述技术方案，内置杆12内伸到限位块9内部时，触板13会抵住限位块9内壁，
同时弹簧14受到压缩。
29.具体的，内置杆12远离限位块9的一端固定连接有连接盘15，连接盘15的上下两端均固定连接有扣环16，连接盘15远离内置杆12的一侧与破碎辊筒17的外表面固定连接。
30.通过上述技术方案，当限位板11稳定卡在限位槽10内，通过连接盘15可间接将破碎辊筒17稳定安装在粉碎箱1内。
31.工作原理：该装置在使用时，先将待加工的锰矿石从进料斗2投入到粉碎箱1内，经破碎辊筒17的破碎后可将锰矿石粉碎成体积大小不同的锰矿石碎粒，一部分锰矿石碎粒经第一滤板5的过滤从第一出料道6排出收集，此时收集到的锰矿石碎粒体积较大，难以直接使用，需进行二次粉碎，另一部分锰矿石碎粒穿过第一滤板5落至第二滤板7上，并从第二出料道8排出收集，此时需对碎粒进行简单挑拣，将体积稍微较大的碎粒挑拣出来进行二次破碎，最后打开控制阀4将穿过第二滤板7的体积较小的锰矿石碎粒收集起来，此处收集到的锰矿石碎粒与从第二出料道8收集到的体积较小的锰矿石碎粒可统一处理，以待后续加工，从而较为精细地对锰矿石碎粒进行了分类，提升了锰矿石生产质量，而破碎辊筒17长期破碎的过程中需及时对其进行保养维护，即需打开箱门19将破碎辊筒17拆下，即握住扣环16旋转连接盘15，从而通过内置杆12带动限位板11旋转，使得限位板11在限位槽10内转动，直至限位板11与限位槽10脱离卡合状态，此时在弹簧14的复位作用下，可向外拉动内置杆12，从而将破碎辊筒17取出，而在保养后安装破碎辊筒17时逆向操作，将内置杆12深入到限位块9内，待触板13抵在限位块9内壁时，旋转内置杆12，让限位板11重新卡合在限位槽10内，压缩中的弹簧14可使得限位板11紧紧卡在限位槽10内，配合弹性吸盘18吸附在粉碎箱1内壁，可将破碎辊筒17稳定安装在粉碎箱1内，即可达到简易拆装破碎辊筒17以对其进行保养维护的效果。
32.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种锰矿石破碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部固定连接有进料斗(2)，所述粉碎箱(1)的底部固定连接有出料斗(3)，所述出料斗(3)的表面设置有控制阀(4)，所述粉碎箱(1)的内部设置有分料机构，所述粉碎箱(1)的内部通过卡位机构活动安装有破碎辊筒(17)，所述破碎辊筒(17)的一端固定连接有弹性吸盘(18)，所述粉碎箱(1)的表面设置有箱门(19)。2.根据权利要求1所述的一种锰矿石破碎装置，其特征在于：所述分料机构包括固定连接在粉碎箱(1)内部的第一滤板(5)，所述第一滤板(5)的下端设置有第一出料道(6)。3.根据权利要求1所述的一种锰矿石破碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部设置有第二滤板(7)，所述第二滤板(7)的下端设置有第二出料道(8)。4.根据权利要求1所述的一种锰矿石破碎装置，其特征在于：所述卡位机构包括固定连接在粉碎箱(1)内壁的限位块(9)，所述限位块(9)的表面设置有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内表面活动卡接有限位板(11)，所述限位板(11)的外表面固定穿设有内置杆(12)。5.根据权利要求4所述的一种锰矿石破碎装置，其特征在于：所述内置杆(12)的外表面滑动连接有触板(13)，所述内置杆(12)的外表面活动套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与限位板(11)的外表面以及触板(13)的外表面固定连接。6.根据权利要求4所述的一种锰矿石破碎装置，其特征在于：所述内置杆(12)远离限位块(9)的一端固定连接有连接盘(15)，所述连接盘(15)的上下两端均固定连接有扣环(16)，所述连接盘(15)远离内置杆(12)的一侧与破碎辊筒(17)的外表面固定连接。

技术总结

本实用新型属于矿石加工技术领域，具体公开了一种锰矿石破碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料斗，所述粉碎箱的底部固定连接有出料斗，所述出料斗的表面设置有控制阀，所述粉碎箱的内部设置有分料机构，所述粉碎箱的内部通过卡位机构活动安装有破碎辊筒，所述破碎辊筒的一端固定连接有弹性吸盘，所述粉碎箱的表面设置有箱门，所述分料机构包括固定连接在粉碎箱内部的第一滤板。该锰矿石破碎装置，在使用时将待破碎的锰矿石从进料斗加入粉碎箱内，接着在破碎辊筒的破碎下将锰矿石粉碎成小颗粒的锰矿石碎粒，在长期使用过程中可通过卡位机构将破碎辊筒简易拆下，便于对其进行清洁保养以提升破碎效率。于对其进行清洁保养以提升破碎效率。于对其进行清洁保养以提升破碎效率。