一种白酒加工生产线灌装装置的制作方法

1.本发明涉及灌装装置技术领域，具体涉及一种白酒加工生产线灌装装置。

背景技术：

2.酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。对于酿酒生产过程中产生的问题，已经有很多人做了相关的研究，然而酒在酿造好之后就需要装入容器中，再进行销售，因此酒的灌装也是酿酒厂中一个不可缺少的环节。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的白酒加工生产线灌装装置,输送筒内会残留酒渍，不具备对其清洗，不便于下次使用，同时不具备自动出液的功能；
4.2、现有的白酒加工生产线灌装装置,工作效率较低，灌装瓶易晃动，从而使灌装受到影响，白酒易撒漏。

技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
6.一种白酒加工生产线灌装装置，包括主体，所述主体的下端设置有电机，所述电机的一侧设置有支撑脚，所述主体的一侧下方设置有遥控器，所述主体的上端设置有灌装瓶，所述灌装瓶的两侧设置有固定装置，所述灌装瓶的上端设置有分液装置，所述分液装置的上端设置有自动出液装置，所述自动出液装置的上端设置有输送筒，所述输送筒的内部设置有清洗装置，所述主体的上端一侧设置有储酒罐；所述分液装置包括内腔、螺纹管、分液管、支管、分流器件、节流块，所述内腔位于分液管的另一侧，所述节流块位于分流器件的一侧；所述节流块与分流器件之间设置有焊接块，所述节流块的一侧通过焊接块与分流器件的一侧固定连接，所述内腔与分液管之间设置有凹槽，所述内腔的一侧通过凹槽与分液管的一侧可拆卸连接。
7.本发明技术方案的进一步改进在于：所述分流器件位于分液管的一侧，所述支管位于分液管的上端，所述螺纹管位于内腔的一侧。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述分流器件与分液管之间设置有连接孔，所述分液管的一侧通过连接孔与分流器件的一侧固定连接，所述支管与分液管之间设置有法兰盘，所述支管的下端通过法兰盘与分液管的上端固定连接，所述螺纹管与内腔之间设置有螺纹槽，所述螺纹管的一侧通过螺纹槽与内腔的另一侧可拆卸连接。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述清洗装置包括传送装置、水压调节机构、水槽、喷头，所述水压调节机构位于传送装置的下端，所述水槽位于传送装置的一侧，所述喷头位于水压调节机构的下方。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述水槽与喷头之间设置有水管，所述水槽的下端通过水管与喷头的上端固定连接，所述传送装置与水压调节机构之间设置有接口，所述传送装置的下端通过接口与水压调节机构的上端固定连接，所述水槽与传送装置之间
设置有连接管，所述传送装置的一侧通过连接管与水槽的一侧固定连接。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定装置包括固定卡扣、螺丝、固定栓、连接块、固定块，所述螺丝位于固定卡扣的前端外表面，所述固定栓位于螺丝的一侧，所述固定块位于固定卡扣的一侧后端，所述连接块位于固定块的下端。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定栓与固定卡扣之间设置有螺纹槽，所述固定栓的外壁通过螺纹槽与固定卡扣的前端外表面可拆卸连接，所述连接块与固定块之间设置有焊接块，所述连接块的上端通过焊接块与固定块的下端固定连接，所述固定块与固定卡扣之间设置有固定栓，所述固定块的前端通过固定栓与固定卡扣的后端固定连接。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述自动出液装置包括储液盒、控制器、压力传感器、按压板、护套、出液管，所述控制器位于储液盒的前端，所述按压板位于压力传感器的后端，所述压力传感器位于储液盒的一侧，所述出液管位于压力传感器的一侧，所述护套位于出液管的四周外表面。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述按压板与压力传感器之间设置有连接线，所述压力传感器的后端通过连接线与按压板的前端固定连接，所述储液盒与出液管之间设置有连接孔，所述储液盒的一侧通过槽口与出液管的一侧固定连接，所述压力传感器与储液盒之间设置有螺钉，所述储液盒的一侧通过螺钉与压力传感器的一侧固定连接，所述控制器与储液盒之间设置有强力胶，所述控制器的后端通过强力胶与储液盒的前端固定连接。
15.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本发明提供一种白酒加工生产线灌装装置，通过内腔、螺纹管、分液管、支管、分流器件和节流块的共同作用下，可以缩短白酒的灌装时间，通过一次性对多个灌装瓶进行灌酒，从而提高其产量，当白酒由自动出液装置导出时，通过多个分液管与支管进行输送将白酒同步输入灌装瓶内，同时也能避免白酒输送时导致内腔堵塞，提高了此灌装装置的工作效率。
17.2、本发明提供一种白酒加工生产线灌装装置，通过传送装置、水压调节机构、水槽和喷头的共同作用下，可以将输送筒内部残留的酒渍全部清洗干净，便于装置下次使用，同时也能防止残留的酒渍影响下次灌酒时白酒的质量，避免它们掺杂在一起，保证了白酒的高质量与口感，通过水压调节机构调节内部水压，使水槽内的水能够通过喷头喷出，并冲洗输送筒内壁，使其变得十分干净。
18.3、本发明提供一种白酒加工生产线灌装装置，通过固定卡扣、螺丝、固定栓、连接块和固定块的共同作用下，可将灌装瓶底部牢牢固定，使其不易因外力作用导致其晃动或倾斜，安全机制较高，避免在进行灌装时白酒洒落，由固定卡扣与固定块将灌装瓶一侧卡住，并拧紧固定栓将其锁死固定，而设置的连接块则是为了将固定装置与主体能够稳定连接。
19.4、本发明提供一种白酒加工生产线灌装装置，通过储液盒、控制器、压力传感器、按压板、护套和出液管的共同作用下，可以使输送筒具备自动出液的功能无需人工操作，提高其出液速度与效率，通过挤压按压板使其产生压力，并将此信号传导至压力传感器，若压力达到设定值时，则控制器则打开储液盒与出液管之间的阀门，使内部白酒能够通过出液
管流向分液装置内，而护套则是防止出液管被腐蚀，避免出液管受损。
附图说明
20.图1为本发明的白酒加工生产线灌装装置的结构示意图；
21.图2为本发明的分液装置的结构示意图；
22.图3为本发明的清洗装置的结构示意图；
23.图4为本发明的自动出液装置的结构示意图；
24.图5为本发明的固定装置的结构示意图。
25.图中：1、主体；2、遥控器；3、清洗装置；31、传送装置；32、水压调节机构；33、水槽；34、喷头；4、分液装置；41、内腔；42、螺纹管；43、分液管；44、支管；45、分流器件；46、节流块；5、固定装置；51、固定卡扣；52、螺丝；53、固定栓；54、连接块；55、固定块；6、支撑脚；7、输送筒；8、灌装瓶；9、自动出液装置；91、储液盒；92、控制器；93、压力传感器；94、按压板；95、护套；96、出液管；10、电机；11、储酒罐。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1-5所示，本发明提供了一种白酒加工生产线灌装装置,包括主体1，主体1的下端设置有电机10，电机10的一侧设置有支撑脚6，主体1的一侧下方设置有遥控器2，主体1的上端设置有灌装瓶8，灌装瓶8的两侧设置有固定装置5，灌装瓶8的上端设置有分液装置4，分液装置4的上端设置有自动出液装置9，自动出液装置9的上端设置有输送筒7，输送筒7的内部设置有清洗装置3，主体1的上端一侧设置有储酒罐11；分液装置4包括内腔41、螺纹管42、分液管43、支管44、分流器件45、节流块46，内腔41位于分液管43的另一侧，节流块46位于分流器件45的一侧；节流块46与分流器件45之间设置有焊接块，节流块46的一侧通过焊接块与分流器件45的一侧固定连接，内腔41与分液管43之间设置有凹槽，内腔41的一侧通过凹槽与分液管43的一侧可拆卸连接，分流器件45位于分液管43的一侧，支管44位于分液管43的上端，螺纹管42位于内腔41的一侧，分流器件45与分液管43之间设置有连接孔，分液管43的一侧通过连接孔与分流器件45的一侧固定连接，支管44与分液管43之间设置有法兰盘，支管44的下端通过法兰盘与分液管43的上端固定连接，螺纹管42与内腔41之间设置有螺纹槽，螺纹管42的一侧通过螺纹槽与内腔41的另一侧可拆卸连接。
29.在本实施案例中，可以缩短白酒的灌装时间，通过一次性对多个灌装瓶8进行灌酒，从而提高其产量，当白酒由自动出液装置9导出时，通过多个分液管43与支管44进行输送将白酒同步输入灌装瓶8内，同时也能避免白酒输送时导致内腔41堵塞，提高了此灌装装置的工作效率。
30.实施例2
31.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，清洗装置3包括传送装置31、水压调节机构32、水槽33、喷头34，水压调节机构32位于传送装置31的下端，水槽33位于传送装置31的一侧，喷头34位于水压调节机构32的下方，水槽33与喷头34之间设置有水管，水槽33的下端通过水管与喷头34的上端固定连接，传送装置31与水压调节
机构32之间设置有接口，传送装置31的下端通过接口与水压调节机构32的上端固定连接，水槽33与传送装置31之间设置有连接管，传送装置31的一侧通过连接管与水槽33的一侧固定连接。
32.在本实施例中，可以将输送筒7内部残留的酒渍全部清洗干净，便于装置下次使用，同时也能防止残留的酒渍影响下次灌酒时白酒的质量，避免它们掺杂在一起，保证了白酒的高质量与口感，通过水压调节机构32调节内部水压，使水槽33内的水能够通过喷头34喷出，并冲洗输送筒7内壁，使其变得十分干净。
33.实施例3
34.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，固定装置5包括固定卡扣51、螺丝52、固定栓53、连接块54、固定块55，螺丝52位于固定卡扣51的前端外表面，固定栓53位于螺丝52的一侧，固定块55位于固定卡扣51的一侧后端，连接块54位于固定块55的下端，固定栓53与固定卡扣51之间设置有螺纹槽，固定栓53的外壁通过螺纹槽与固定卡扣51的前端外表面可拆卸连接，连接块54与固定块55之间设置有焊接块，连接块54的上端通过焊接块与固定块55的下端固定连接，固定块55与固定卡扣51之间设置有固定栓53，固定块55的前端通过固定栓53与固定卡扣51的后端固定连接。
35.在本实施例中，可将灌装瓶8底部牢牢固定，使其不易因外力作用导致其晃动或倾斜，安全机制较高，避免在进行灌装时白酒洒落，由固定卡扣51与固定块55将灌装瓶8一侧卡住，并拧紧固定栓53将其锁死固定，而设置的连接块54则是为了将固定装置5与主体1能够稳定连接。
36.实施例4
37.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，自动出液装置9包括储液盒91、控制器92、压力传感器93、按压板94、护套95、出液管96，控制器92位于储液盒91的前端，按压板94位于压力传感器93的后端，压力传感器93位于储液盒91的一侧，出液管96位于压力传感器93的一侧，护套95位于出液管96的四周外表面，按压板94与压力传感器93之间设置有连接线，压力传感器93的后端通过连接线与按压板94的前端固定连接，储液盒91与出液管96之间设置有连接孔，储液盒91的一侧通过槽口与出液管96的一侧固定连接，压力传感器93与储液盒91之间设置有螺钉，储液盒91的一侧通过螺钉与压力传感器93的一侧固定连接，控制器92与储液盒91之间设置有强力胶，控制器92的后端通过强力胶与储液盒91的前端固定连接。
38.在本实施案例中，可以使输送筒7具备自动出液的功能无需人工操作，提高其出液速度与效率，通过挤压按压板94使其产生压力，并将此信号传导至压力传感器93，若压力达到设定值时，则控制器92则打开储液盒91与出液管96之间的阀门，使内部白酒能够通过出液管96流向分液装置4内，而护套95则是防止出液管96被腐蚀，避免出液管96受损。
39.下面具体说一下该白酒加工生产线灌装装置的工作原理。
40.如图1-5所示，当此灌装装置在使用时，通过自动出液装置9可以使输送筒7具备自动出液的功能无需人工操作，提高其出液速度与效率，通过挤压按压板94使其产生压力，并将此信号传导至压力传感器93，若压力达到设定值时，则控制器92则打开储液盒91与出液管96之间的阀门，使内部白酒能够通过出液管96流向分液装置4内，而护套95则是防止出液管96被腐蚀，避免出液管96受损，并由分液装置4可以缩短白酒的灌装时间，通过一次性对
多个灌装瓶8进行灌酒，从而提高其产量，当白酒由自动出液装置9导出时，通过多个分液管43与支管44进行输送将白酒同步输入灌装瓶8内，同时也能避免白酒输送时导致内腔41堵塞，提高了此灌装装置的工作效率，通过固定装置5可将灌装瓶8底部牢牢固定，使其不易因外力作用导致其晃动或倾斜，安全机制较高，避免在进行灌装时白酒洒落，由固定卡扣51与固定块55将灌装瓶8一侧卡住，并拧紧固定栓53将其锁死固定，而设置的连接块54则是为了将固定装置5与主体1能够稳定连接，通过清洗装置3可以将输送筒7内部残留的酒渍全部清洗干净，便于装置下次使用，同时也能防止残留的酒渍影响下次灌酒时白酒的质量，避免它们掺杂在一起，保证了白酒的高质量与口感，通过水压调节机构32调节内部水压，使水槽33内的水能够通过喷头34喷出，并冲洗输送筒7内壁，使其变得十分干净。
41.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种白酒加工生产线灌装装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下端设置有电机(10)，所述电机(10)的一侧设置有支撑脚(6)，所述主体(1)的一侧下方设置有遥控器(2)，所述主体(1)的上端设置有灌装瓶(8)，所述灌装瓶(8)的两侧设置有固定装置(5)，所述灌装瓶(8)的上端设置有分液装置(4)，所述分液装置(4)的上端设置有自动出液装置(9)，所述自动出液装置(9)的上端设置有输送筒(7)，所述输送筒(7)的内部设置有清洗装置(3)，所述主体(1)的上端一侧设置有储酒罐(11)；所述分液装置(4)包括内腔(41)、螺纹管(42)、分液管(43)、支管(44)、分流器件(45)、节流块(46)，所述内腔(41)位于分液管(43)的另一侧，所述节流块(46)位于分流器件(45)的一侧；所述节流块(46)与分流器件(45)之间设置有焊接块，所述节流块(46)的一侧通过焊接块与分流器件(45)的一侧固定连接，所述内腔(41)与分液管(43)之间设置有凹槽，所述内腔(41)的一侧通过凹槽与分液管(43)的一侧可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种白酒加工生产线灌装装置，其特征在于：所述分流器件(45)位于分液管(43)的一侧，所述支管(44)位于分液管(43)的上端，所述螺纹管(42)位于内腔(41)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种白酒加工生产线灌装装置，其特征在于：所述分流器件(45)与分液管(43)之间设置有连接孔，所述分液管(43)的一侧通过连接孔与分流器件(45)的一侧固定连接，所述支管(44)与分液管(43)之间设置有法兰盘，所述支管(44)的下端通过法兰盘与分液管(43)的上端固定连接，所述螺纹管(42)与内腔(41)之间设置有螺纹槽，所述螺纹管(42)的一侧通过螺纹槽与内腔(41)的另一侧可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种白酒加工生产线灌装装置，其特征在于：所述清洗装置(3)包括传送装置(31)、水压调节机构(32)、水槽(33)、喷头(34)，所述水压调节机构(32)位于传送装置(31)的下端，所述水槽(33)位于传送装置(31)的一侧，所述喷头(34)位于水压调节机构(32)的下方。5.根据权利要求4所述的一种白酒加工生产线灌装装置，其特征在于：所述水槽(33)与喷头(34)之间设置有水管，所述水槽(33)的下端通过水管与喷头(34)的上端固定连接，所述传送装置(31)与水压调节机构(32)之间设置有接口，所述传送装置(31)的下端通过接口与水压调节机构(32)的上端固定连接，所述水槽(33)与传送装置(31)之间设置有连接管，所述传送装置(31)的一侧通过连接管与水槽(33)的一侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种白酒加工生产线灌装装置，其特征在于：所述固定装置(5)包括固定卡扣(51)、螺丝(52)、固定栓(53)、连接块(54)、固定块(55)，所述螺丝(52)位于固定卡扣(51)的前端外表面，所述固定栓(53)位于螺丝(52)的一侧，所述固定块(55)位于固定卡扣(51)的一侧后端，所述连接块(54)位于固定块(55)的下端。7.根据权利要求6所述的一种白酒加工生产线灌装装置，其特征在于：所述固定栓(53)与固定卡扣(51)之间设置有螺纹槽，所述固定栓(53)的外壁通过螺纹槽与固定卡扣(51)的前端外表面可拆卸连接，所述连接块(54)与固定块(55)之间设置有焊接块，所述连接块(54)的上端通过焊接块与固定块(55)的下端固定连接，所述固定块(55)与固定卡扣(51)之间设置有固定栓(53)，所述固定块(55)的前端通过固定栓(53)与固定卡扣(51)的后端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种白酒加工生产线灌装装置，其特征在于：所述自动出液装置(9)包括储液盒(91)、控制器(92)、压力传感器(93)、按压板(94)、护套(95)、出液管(96)，所述控制器(92)位于储液盒(91)的前端，所述按压板(94)位于压力传感器(93)的后端，所述压力传感器(93)位于储液盒(91)的一侧，所述出液管(96)位于压力传感器(93)的一侧，所述护套(95)位于出液管(96)的四周外表面。9.根据权利要求8所述的一种白酒加工生产线灌装装置，其特征在于：所述按压板(94)与压力传感器(93)之间设置有连接线，所述压力传感器(93)的后端通过连接线与按压板(94)的前端固定连接，所述储液盒(91)与出液管(96)之间设置有连接孔，所述储液盒(91)的一侧通过槽口与出液管(96)的一侧固定连接，所述压力传感器(93)与储液盒(91)之间设置有螺钉，所述储液盒(91)的一侧通过螺钉与压力传感器(93)的一侧固定连接，所述控制器(92)与储液盒(91)之间设置有强力胶，所述控制器(92)的后端通过强力胶与储液盒(91)的前端固定连接。

技术总结

本发明公开了一种白酒加工生产线灌装装置，涉及灌装装置技术领域，包括主体，所述主体的下端设置有电机，所述电机的一侧设置有支撑脚，所述主体的一侧下方设置有遥控器，所述主体的上端设置有灌装瓶，所述灌装瓶的两侧设置有固定装置，所述灌装瓶的上端设置有分液装置，所述分液装置的上端设置有自动出液装置，所述自动出液装置的上端设置有输送筒。本发明通过内腔、螺纹管、分液管、支管、分流器件和节流块的共同作用下，可以缩短白酒的灌装时间，通过一次性对多个灌装瓶进行灌酒，从而提高其产量，通过储液盒、控制器、压力传感器、按压板、护套和出液管的共同作用下，可以使输送筒具备自动出液的功能无需人工操作，提高其出液速度与效率。与效率。与效率。