一种生产高纯净不锈钢的连铸中间包的制作方法

1.本实用新型属于不锈钢连铸技术领域，涉及一种生产高纯净不锈钢的连铸中间包。

背景技术：

2.医用针管、精密压延、手机logo等不锈钢属于高纯净不锈钢，用户对产品质量的要求非常高。生产这些产品，夹杂物数量越少，尺寸越小，其性能越好，表面质量也越好。不锈钢中夹杂物数量和尺寸降低到一定水平，钢材的各项性能将发生质的变化。提高纯净度，确保钢材质量已成为生产高纯净不锈钢的重点内容，其中，中间包冶金技术已广泛应用到提高钢水纯净度上。
3.中间包浇铸过程对不锈钢的钢水纯净度有非常大的影响，一方面是二次氧化，二次氧化可以使中间中包形成新的夹杂物，另一方面，合理的中间包结构可以使小的夹杂物进一步去除，故此，高纯净不锈钢对夹杂物数量和尺寸有非常高的要求，另外，除了精炼环节，连铸中间包也至关重要，因此有必要对不锈钢连铸中间包进行改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种生产高纯净不锈钢的连铸中间包，本实用新型能够解决不锈钢浇铸过程二次氧化和小尺寸夹杂物去除的技术问题。
5.为此，本实用新型采取以下技术方案：
6.一种生产高纯净不锈钢的连铸中间包，包括中间包本体，所述中间包本体的顶部设有浇铸孔、内部设有稳流器，所述浇铸孔内对称地设有两根呈竖直设置的氩气管，所述中间包本体设有上挡墙和下挡坝，所述中间包本体的内部设有气幕墙，所述气幕墙包括气室，所述气室的外部依次设有透气层和保护层，所述气室与透气层相连通。
7.进一步地，所述中间包本体的底部呈一级台阶状，所述气幕墙设于台阶边缘处，所述稳流器、上挡墙和下挡坝均设于台阶上层位置，所述台阶下层位置设有浸入式水口。
8.进一步地，所述上挡墙和下挡坝之间的距离为280-320毫米。
9.进一步地，所述氩气管直径为18-22毫米。
10.进一步地，所述透气层设有若干气孔，所述气孔呈弥散状。
11.进一步地，所述透气层和保护层采用al2o3材质。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型通过增加氩气管和气幕挡墙，在开浇前吹入氩气，将中间包中空气排出，防止二次氧化，另一方面，浇铸过程通过气幕挡墙吹入的气泡在中间包内形成了气泡幕，气泡带动钢液向上流动，改变了钢液的流动方向，消除了短路流，起着软性挡墙的作用，沿着包底及侧壁流向出口的钢液再次上扬，有效延长停留时间，去除夹杂物。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型气幕墙的结构示意图。
16.图中，1-中间包本体，1a-浇铸孔，2-稳流器，3-氩气管，4-上挡墙，5-下挡坝，6-气幕墙，6a-气室，6b-透气层，6c-保护层，7-浸入式水口。
具体实施方式
17.下面结合附图与实施方法对本实用新型的技术方案进行相关说明。
18.如图1所示，一种生产高纯净不锈钢的连铸中间包，包括中间包本体1，中间包本体1的顶部设有浇铸孔1a、内部设有稳流器2，浇铸孔内对称地设有两根呈竖直设置的氩气管3，氩气管3直径为18-22毫米。
19.中间包本体1设有上挡墙4和下挡坝5，上挡墙4和下挡坝5之间的距离为300毫米。
20.中间包本体1的内部还设有气幕墙6，如图2所示，气幕墙6包括气室6a，气室6a的外部依次设有透气层6b和保护层6c，气室6a与透气层6b相连通；透气层6b和保护层6c采用al2o3材质，透气层6b设有若干气孔，且气孔呈弥散状。
21.中间包本体1的底部呈一级台阶状，气幕墙6设于台阶边缘处，稳流器2、上挡墙4和下挡坝5均设于台阶上层位置，台阶下层位置设有浸入式水口7。
22.本实用新型使用过程如下，不锈钢开始浇铸前，氩气管3从上往下吹入氩气，气幕墙6从下往上吹入氩气，可以把中间包净空中的空气充分排出，解决二次氧化的问题，同时，浇铸过程气幕墙6吹入的气泡在中间包内形成了气泡幕，气泡带动钢液向上流动，改变了钢液的流动方向，消除了短路流，起着软性挡墙的作用，沿着包底及侧壁流向出口的钢液再次上扬，有效延长停留时间，去除小尺寸夹杂物，满足高纯净不锈钢夹杂物的要求。

技术特征：

1.一种生产高纯净不锈钢的连铸中间包，其特征在于，包括中间包本体，所述中间包本体的顶部设有浇铸孔、内部设有稳流器，所述浇铸孔内对称地设有两根呈竖直设置的氩气管，所述中间包本体设有上挡墙和下挡坝，所述中间包本体的内部设有气幕墙，所述气幕墙包括气室，所述气室的外部依次设有透气层和保护层，所述气室与透气层相连通。2.根据权利要求1所述的一种生产高纯净不锈钢的连铸中间包，其特征在于，所述中间包本体的底部呈一级台阶状，所述气幕墙设于台阶边缘处，所述稳流器、上挡墙和下挡坝均设于台阶上层位置，所述台阶下层位置设有浸入式水口。3.根据权利要求1所述的一种生产高纯净不锈钢的连铸中间包，其特征在于，所述上挡墙和下挡坝之间的距离为280-320毫米。4.根据权利要求1所述的一种生产高纯净不锈钢的连铸中间包，其特征在于，所述氩气管直径为18-22毫米。5.根据权利要求1所述的一种生产高纯净不锈钢的连铸中间包，其特征在于，所述透气层设有若干气孔，所述气孔呈弥散状。6.根据权利要求1所述的一种生产高纯净不锈钢的连铸中间包，其特征在于，所述透气层和保护层采用al2o3材质。

技术总结

本实用新型提供了一种生产高纯净不锈钢的连铸中间包，包括中间包本体，所述中间包本体的顶部设有浇铸孔、内部设有稳流器，所述浇铸孔内对称地设有两根呈竖直设置的氩气管，所述中间包本体设有上挡墙和下挡坝，所述中间包本体的内部设有气幕墙，所述气幕墙包括气室，所述气室的外部依次设有透气层和保护层。本实用新型通过增加氩气管和气幕挡墙，在开浇前吹入氩气，将中间包中空气排出，防止二次氧化，另一方面，浇铸过程通过气幕挡墙吹入的气泡在中间包内形成了气泡幕，气泡带动钢液向上流动，改变了钢液的流动方向，消除了短路流，起着软性挡墙的作用，沿着包底及侧壁流向出口的钢液再次上扬，有效延长停留时间，去除夹杂物。去除夹杂物。去除夹杂物。