具有双层结构的送粉辊的制作方法

1.本实用新型属于打印机送粉技术领域，具体涉及具有双层结构的送粉辊。

背景技术：

2.墨盒主要指的是喷墨打印机(包括喷墨型多功能一体机)中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件，碳粉盒包括用于盛装碳粉的碳粉仓，在碳粉仓内一般设置有搅拌架和送粉机构。送粉机构主要由送粉辊和密封门组成。齿轮带动送粉辊收集和送粉、再通过兼负开仓和闭仓的密封门输出碳粉。送出的碳粉从出粉口到达成像组件。成像组件接收到粉仓供应的碳粉后，通过一系列的显影，转印，曝光成像等运作，完成打印成像过程。
3.在打印机送粉过程中，需要将碳粉盒内的粉末进行输送，此时需要用到送粉辊，传统的送粉辊一般采用海绵的，但是这种方法送粉规律性较差，并且输送效率低，并且无法调节，因而产生了使用的不便，基于此我们提出具有双层结构的送粉辊。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供具有双层结构的送粉辊，解决了传统的送粉辊输送效率差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有双层结构的送粉辊，包括辊体，所述辊体两端的外侧均活动套接有第二轴承，所述辊体两端的外侧均套接有第一轴承，所述第一轴承的外侧固定套接有支板，所述支板的外侧固定安装有外辊套，所述外辊套的外侧开设有若干送粉微孔，所述辊体一端的外侧固定套接有传动齿环，所述辊体的内部开设有孔槽，所述孔槽的内部固定安装有支杆，所述支杆的外侧套接有内螺纹板，所述支杆的一端固定安装有导流锥，所述辊体的内部开设有若干透过孔，所述辊体的外侧固定套接有第一螺纹板，所述辊体的外侧固定套接有第二螺纹板，所述辊体的内部套接有内轴承，所述内轴承的内部活动套接有输送管。
6.优选的，所述送粉微孔呈圆环线性均匀分布在外辊套的内部。
7.通过采用上述技术方案，优点在于便于将其进行稳定的输出，便于稳定传输。
8.优选的，所述外辊套的外侧可套接有海绵送粉套。
9.通过采用上述技术方案，优点在于内轴承可以保持输送管在高效传送碳粉时自身不转动，便于稳定结构，增加了整体的传输效果。
10.优选的，所述内螺纹板的外侧固定套接在辊体的内壁，所述内螺纹板的规格尺寸与孔槽的规格尺寸相适配。
11.通过采用上述技术方案，优点在于增加了整体的力矩，便于稳定传输的效果，便于增加稳定传送。
12.优选的，所述导流锥位于输送管一端的内部。
13.通过采用上述技术方案，优点在于便于将碳粉流进行导流分散便于其被内螺纹板进行均匀分散，增加了整体的使用效果。
14.优选的，所述透过孔呈螺纹盘旋均匀分布在辊体的内部，所述透过孔连通孔槽和外辊套的内部。
15.通过采用上述技术方案，优点在于便于均匀增加了整体的使用效果，便于稳定结构的进。
16.优选的，所述第一螺纹板和第二螺纹板呈对称均匀分布在辊体的外侧，所述第一螺纹板和第二螺纹板的外侧贴合在外辊套的内侧。
17.通过采用上述技术方案，优点在于进行稳定传送，便于将外辊套内侧填充完毕，增加了使用的便利性。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置的导流锥进行分流碳粉进入到辊体内部的孔槽内部，接着传动齿环被带动转动，并将传动齿环将转动力矩施加在辊体的外侧，辊体在第二轴承的支撑下进行转动，转动力矩转动后内螺纹板带动，产生一定的螺纹力矩而后将内侧的碳粉进行稳定传动，使得碳粉在输送管的动力输出以及螺纹板的螺旋铲动下，向辊体内部进行分散，并通过螺纹分布的透过孔进入到外辊套的内部，接着第一螺纹板和第二螺纹板在转动力矩下，将进入到外辊套和辊体相对侧的碳粉进行传动，此时随着转动和螺纹传输的力矩作用下，碳粉将外辊套和辊体之间填充碳粉，并在正转和反转作用下将碳粉分布均匀，而后由送粉微孔均匀导出到外侧，便于作业的进行，整体作业使用便利，作业传输效果好，增加了传输的效率，整体的使用效率高。
20.2、通过设置的多轴承结构，可以增加送粉辊的自由度，例如第二轴承可以为辊体提供支撑，并使得其转动效率增加，便于支撑和转动，而第一轴承可以使得外辊套进行转动，当外辊套外侧套接海绵送粉套时，便于其被打印机构带动转动，使得转动时与辊体的转动传输力矩不冲突，便于增加了整体的传输效果，而内轴承可以保持输送管在高效传送碳粉时自身不转动，便于稳定结构，增加了整体的传输效果，整体的作业自由度增加，便于作业的高效和配合度较高。
附图说明
21.图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图；
22.图2为本实用新型的后视立体外观结构示意图；
23.图3为本实用新型的前视剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
25.图中：1、辊体；2、第一轴承；3、支板；4、送粉微孔；5、外辊套；6、第二轴承；7、传动齿环；8、输送管；9、支杆；10、孔槽；11、透过孔；12、第一螺纹板；13、内螺纹板；14、导流锥；15、内轴承；16、第二螺纹板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-图4所示，具有双层结构的送粉辊，包括辊体1，辊体1两端的外侧均活动套接有第二轴承6，辊体1两端的外侧均套接有第一轴承2，第一轴承2的外侧固定套接有支板3，支板3的外侧固定安装有外辊套5，外辊套5的外侧开设有若干送粉微孔4，辊体1一端的外侧固定套接有传动齿环7，辊体1的内部开设有孔槽10，孔槽10的内部固定安装有支杆9，支杆9的外侧套接有内螺纹板13，支杆9的一端固定安装有导流锥14，辊体1的内部开设有若干透过孔11，辊体1的外侧固定套接有第一螺纹板12，辊体1的外侧固定套接有第二螺纹板16，辊体1的内部套接有内轴承15，内轴承15的内部活动套接有输送管8。
28.上述技术方案的工作原理如下：
29.在使用时，作业人员将辊体1通过第二轴承6安装在使用位置，进行卡接，而后通过将传动齿环7啮合连接在主动齿轮的传动端，进而将输送管8连接碳粉动力输出结构，而后开始作业，当输送管8内部输入碳粉时，碳粉在动力输出的范围下，由导流锥14进行分流碳粉进入到辊体1内部的孔槽10内部，接着传动齿环7被带动转动，并将传动齿环7将转动力矩施加在辊体1的外侧，辊体1在第二轴承6的支撑下进行转动，转动力矩转动后内螺纹板13带动，产生一定的螺纹力矩而后将内侧的碳粉进行稳定传动，使得碳粉在输送管8的动力输出以及螺纹板的螺旋铲动下，向辊体1内部进行分散，并通过螺纹分布的透过孔11进入到外辊套5的内部，接着第一螺纹板12和第二螺纹板16在转动力矩下，将进入到外辊套5和辊体1相对侧的碳粉进行传动，此时随着转动和螺纹传输的力矩作用下，碳粉将外辊套5和辊体1之间填充碳粉，并在正转和反转作用下将碳粉分布均匀，而后由送粉微孔4均匀导出到外侧，便于作业的进行，整体作业使用便利，作业传输效果好，增加了传输的效率，整体的使用效率高。
30.在另外一个实施方案中，如图1-图3所示，送粉微孔4呈圆环线性均匀分布在外辊套5的内部。
31.送粉微孔4便于将外辊套5内侧的碳粉进行均匀的导流，便于将其进行稳定的输出，便于稳定传输。
32.在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，外辊套5的外侧可套接有海绵送粉套。
33.通过设置的多轴承结构，可以增加送粉辊的自由度，例如第二轴承6可以为辊体1提供支撑，并使得其转动效率增加，便于支撑和转动，而第一轴承2可以使得外辊套5进行转动，当外辊套5外侧套接海绵送粉套时，便于其被打印机构带动转动，使得转动时与辊体1的转动传输力矩不冲突，便于增加了整体的传输效果，而内轴承15可以保持输送管8在高效传送碳粉时自身不转动，便于稳定结构，增加了整体的传输效果，便于结构稳定，整体的作业自由度增加，便于作业的高效和配合度较高，使用整体结构稳定。
34.在另外一个实施方案中，如图3所示，内螺纹板13的外侧固定套接在辊体1的内壁，内螺纹板13的规格尺寸与孔槽10的规格尺寸相适配。
35.内螺纹板13为辊体1和孔槽10内侧增加了螺纹限位的力矩，便于将碳粉进行限位增加了传输和分布的整体力矩，增加了整体的力矩，便于稳定传输的效果，便于增加稳定传送。
36.在另外一个实施方案中，如图3和图4所示，导流锥14位于输送管8一端的内部。
37.导流锥14便于将输送管8输出的碳粉进行均匀分向导流，便于将碳粉流进行导流分散便于其被内螺纹板13进行均匀分散，增加了整体的使用效果。
38.在另外一个实施方案中，如图3所示，透过孔11呈螺纹盘旋均匀分布在辊体1的内部，透过孔11连通孔槽10和外辊套5的内部。
39.透过孔11便于将辊体1内部的碳粉进行均匀的导流到外辊套5的内侧，便于配合内螺纹板13进行均衡的导流，便于均匀增加了整体的使用效果，便于稳定结构的进行。
40.在另外一个实施方案中，如图3所示，第一螺纹板12和第二螺纹板16呈对称均匀分布在辊体1的外侧，第一螺纹板12和第二螺纹板16的外侧贴合在外辊套5的内侧。
41.第一螺纹板12和第二螺纹板16便于在被辊体1带动正转和反转下，将碳粉被带动带外辊套5和辊体1相对侧，进行稳定传送，便于将外辊套5内侧填充完毕，增加了使用的便利性。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，作业人员将辊体1通过第二轴承6安装在使用位置，进行卡接，而后通过将传动齿环7啮合连接在主动齿轮的传动端，进而将输送管8连接碳粉动力输出结构，而后开始作业，当输送管8内部输入碳粉时，碳粉在动力输出的范围下，由导流锥14进行分流碳粉进入到辊体1内部的孔槽10内部，接着传动齿环7被带动转动，并将传动齿环7将转动力矩施加在辊体1的外侧，辊体1在第二轴承6的支撑下进行转动，转动力矩转动后内螺纹板13带动，产生一定的螺纹力矩而后将内侧的碳粉进行稳定传动，使得碳粉在输送管8的动力输出以及螺纹板的螺旋铲动下，向辊体1内部进行分散，并通过螺纹分布的透过孔11进入到外辊套5的内部，接着第一螺纹板12和第二螺纹板16在转动力矩下，将进入到外辊套5和辊体1相对侧的碳粉进行传动，此时随着转动和螺纹传输的力矩作用下，碳粉将外辊套5和辊体1之间填充碳粉，并在正转和反转作用下将碳粉分布均匀，而后由送粉微孔4均匀导出到外侧，便于作业的进行，整体作业使用便利，作业传输效果好，增加了传输的效率，整体的使用效率高，而通过设置的多轴承结构，可以增加送粉辊的自由度，例如第二轴承6可以为辊体1提供支撑，并使得其转动效率增加，便于支撑和转动，而第一轴承2可以使得外辊套5进行转动，当外辊套5外侧套接海绵送粉套时，便于其被打印机构带动转动，使得转动时与辊体1的转动传输力矩不冲突，便于增加了整体的传输效果，而内轴承15可以保持输送管8在高效传送碳粉时自身不转动，便于稳定结构，增加了整体的传输效果，整体的作业自由度增加，便于作业的高效和配合度较高。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.具有双层结构的送粉辊，包括辊体(1)，其特征在于：所述辊体(1)两端的外侧均活动套接有第二轴承(6)，所述辊体(1)两端的外侧均套接有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)的外侧固定套接有支板(3)，所述支板(3)的外侧固定安装有外辊套(5)，所述外辊套(5)的外侧开设有若干送粉微孔(4)，所述辊体(1)一端的外侧固定套接有传动齿环(7)，所述辊体(1)的内部开设有孔槽(10)，所述孔槽(10)的内部固定安装有支杆(9)，所述支杆(9)的外侧套接有内螺纹板(13)，所述支杆(9)的一端固定安装有导流锥(14)，所述辊体(1)的内部开设有若干透过孔(11)，所述辊体(1)的外侧固定套接有第一螺纹板(12)，所述辊体(1)的外侧固定套接有第二螺纹板(16)，所述辊体(1)的内部套接有内轴承(15)，所述内轴承(15)的内部活动套接有输送管(8)。2.根据权利要求1所述的具有双层结构的送粉辊，其特征在于：所述送粉微孔(4)呈圆环线性均匀分布在外辊套(5)的内部。3.根据权利要求1所述的具有双层结构的送粉辊，其特征在于：所述外辊套(5)的外侧可套接有海绵送粉套。4.根据权利要求1所述的具有双层结构的送粉辊，其特征在于：所述内螺纹板(13)的外侧固定套接在辊体(1)的内壁，所述内螺纹板(13)的规格尺寸与孔槽(10)的规格尺寸相适配。5.根据权利要求1所述的具有双层结构的送粉辊，其特征在于：所述导流锥(14)位于输送管(8)一端的内部。6.根据权利要求1所述的具有双层结构的送粉辊，其特征在于：所述透过孔(11)呈螺纹盘旋均匀分布在辊体(1)的内部，所述透过孔(11)连通孔槽(10)和外辊套(5)的内部。7.根据权利要求1所述的具有双层结构的送粉辊，其特征在于：所述第一螺纹板(12)和第二螺纹板(16)呈对称均匀分布在辊体(1)的外侧，所述第一螺纹板(12)和第二螺纹板(16)的外侧贴合在外辊套(5)的内侧。

技术总结

本实用新型公开了具有双层结构的送粉辊，包括辊体，辊体两端的外侧均活动套接有第二轴承，辊体两端的外侧均套接有第一轴承，第一轴承的外侧固定套接有支板，支板的外侧固定安装有外辊套。通过设置的多轴承结构，可以增加送粉辊的自由度，例如第二轴承可以为辊体提供支撑，并使得其转动效率增加，便于支撑和转动，而第一轴承可以使得外辊套进行转动，当外辊套外侧套接海绵送粉套时，便于其被打印机构带动转动，使得转动时与辊体的转动传输力矩不冲突，便于增加了整体的传输效果，整体的作业自由度增加，便于作业的高效和配合度较高，使用整体结构稳定。结构稳定。结构稳定。