一种高效降温自动烫金机的制作方法

1.本实用新型涉及全息烫印膜自动烫金机领域，特别的涉及一种高效降温自动烫金机。

背景技术：

2.烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，因此，有了全息烫印膜自动烫金机，但现有技术中的烫金机不具有散热功能，使用过程中无法进行及时且高效的散热作业，造成烫金作业因高温而出现质量问题，降低了烫金机的实用性。
3.因此，提出一种高效降温自动烫金机以解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高效降温自动烫金机，包括：横板，所述横板的顶部固定连接有散热箱，所述横板底部的四周均固定连接有底座，所述散热箱的内腔安装有烫金机本体；制冷机构，用于制造冷气的制冷机构安装于横板的底部；降温机构，对烫金机本体进行散热的降温机构贯穿安装于散热箱的两侧。
5.优选的，所述制冷机构包括固定连接于横板底部的制冷箱，所述制冷箱内腔的顶部固定连接有隔板，所述制冷箱的内腔且位于隔板的底部设有储水区，所述储水区内腔的底部安装有多个第一制冷板，所述隔板顶部的一侧安装有水泵，所述水泵的出水端连通有铜管，所述铜管的一端贯穿隔板并延伸至隔板的底部，所述水泵的进水端贯穿隔板并延伸至储水区的内腔，所述铜管的顶部安装有第二制冷板，所述第二制冷板套设于铜管的表面。
6.优选的，所述降温机构包括贯穿安装于散热箱内腔一侧的吸风板，所述横板顶部的一侧安装有风机，所述风机的进风端连通有连管，所述连管远离风机进风端的一端与吸风板的一侧连通，所述风机的出风端贯穿横板与制冷箱的一侧连通。
7.优选的，所述散热箱内腔的另一侧贯穿安装有安装框架，所述安装框架内腔的顶部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有吹风板，所述吹风板的一侧连通有软管，所述软管远离吹风板的一端贯穿横板并与制冷箱的另一侧连通。
8.优选的，所述丝杆表面的一侧套设有从动皮带盘，所述散热箱的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有主动皮带盘，所述主动皮带盘的表面绕设有传动皮带，所述从动皮带盘与主动皮带盘通过传动皮带传动连接。
9.优选的，所述安装框架内腔的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与吹风板的底部固定连接。
10.优选的，所述散热箱的前表面通过铰链转动连接有活动门，所述活动门的表面固定连接有把手。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置降温机构，在对烫金机本体进行降温散热时，风机通过连管与吸风板的连通吸取散热箱内腔的热量，再通过风机的出风端与制冷箱的连通将热量注入制冷机构的内腔，热量与制冷机构内腔的冷气混合降温，且对制冷箱的内腔增压，再通过制冷箱内腔的压力将冷气注入软管的内腔，再通软管与吹风板的连通将冷气吹至烫金机本体的表面进行散热，起到了便于对烫金机本体进行降温散热，避免热量过高影响质量的情况出现，同时能够在使用过程中进行及时且高效的散热吗，增加本装置实用性的目的；
13.2、通过设置伺服电机，在吹风板对烫金机本体进行吹风散热的同时，伺服电机带动主动皮带盘进行转动，主动皮带盘与从动皮带盘再通过传动皮带的传动连接带动丝杆进行旋转，再通过丝杆与螺纹块的螺纹连接带动吹风板前后移动，在吹风板吹风散热时进行移动，起到了对烫金机本体进行均匀吹风的效果，再通过设置制冷机构，在制造冷气时，第一制冷板在储水区的内腔对水进行制冷，通过水泵吸取储水区内腔的水注入铜管的内腔，通过铜管的特性将冷气散发至制冷箱的内腔，且通过铜管贯穿至隔板的底部对水进行循环使用，起到了便于对水进行制冷，且通过冷水散发的冷气便于软管进行吸取使用的目的，同时能够更好的对烫金机本体进行散热的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型活动门的展开结构示意图；
15.图2为本实用新型制冷机构的截面结构示意图；
16.图3为本实用新型降温机构的局部结构示意图；
17.图4为图3中a区的放大图；
18.图5为本实用新型的整体结构示意图。
19.图中：1、横板；2、散热箱；3、底座；4、制冷机构；41、制冷箱；42、隔板；43、储水区；44、第一制冷板；45、水泵；46、铜管；47、第二制冷板；5、降温机构；51、吸风板；52、风机；53、连管；54、安装框架；55、丝杆；56、螺纹块；57、吹风板；58、软管；59、从动皮带盘；510、伺服电机；511、主动皮带盘；512、传动皮带；513、滑杆；514、滑块；6、烫金机本体；7、活动门；8、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.具体实施时：如图1-5所示，一种高效降温自动烫金机，包括：横板1，横板1的顶部固定连接有散热箱2，横板1底部的四周均固定连接有底座3，散热箱2的内腔安装有烫金机本体6；制冷机构4，用于制造冷气的制冷机构4安装于横板1的底部；降温机构5，对烫金机本体6进行散热的降温机构5贯穿安装于散热箱2的两侧；散热箱2的前表面通过铰链转动连接有活动门7，活动门7的表面固定连接有把手8。
22.如图1、图2和图5所示，制冷机构4包括固定连接于横板1底部的制冷箱41，制冷箱41内腔的顶部固定连接有隔板42，制冷箱41的内腔且位于隔板42的底部设有储水区43，储
水区43内腔的底部安装有多个第一制冷板44，隔板42顶部的一侧安装有水泵45，水泵45的出水端连通有铜管46，铜管46的一端贯穿隔板42并延伸至隔板42的底部，水泵45的进水端贯穿隔板42并延伸至储水区43的内腔，铜管46的顶部安装有第二制冷板47，第二制冷板47套设于铜管46的表面，能够便于对水进行制冷，且通过冷水散发的冷气便于软管58进行吸取使用的目的，同时能够更好的对烫金机本体6进行散热的效果。
23.如图1、图3、图4和图5所示，降温机构5包括贯穿安装于散热箱2内腔一侧的吸风板51，横板1顶部的一侧安装有风机52，风机52的进风端连通有连管53，连管53远离风机52进风端的一端与吸风板51的一侧连通，风机52的出风端贯穿横板1与制冷箱41的一侧连通；散热箱2内腔的另一侧贯穿安装有安装框架54，安装框架54内腔的顶部通过轴承转动连接有丝杆55，丝杆55的表面螺纹连接有螺纹块56，螺纹块56的底部固定连接有吹风板57，吹风板57的一侧连通有软管58，软管58远离吹风板57的一端贯穿横板1并与制冷箱41的另一侧连通，能够便于对烫金机本体6进行降温散热，避免热量过高影响质量的情况出现，同时能够在使用过程中进行及时且高效的散热吗，增加本装置实用性的目的；丝杆55表面的一侧套设有从动皮带盘59，散热箱2的一侧安装有伺服电机510，伺服电机510的输出端焊接有主动皮带盘511，主动皮带盘511的表面绕设有传动皮带512，从动皮带盘59与主动皮带盘511通过传动皮带512传动连接，能够带动吹风板57前后移动，在吹风板57吹风散热时进行移动，起到了对烫金机本体6进行均匀吹风的效果；安装框架54内腔的底部固定连接有滑杆513，滑杆513的表面滑动连接有滑块514，滑块514的顶部与吹风板57的底部固定连接。
24.本实用新型在使用时，在对烫金机本体6进行散热时，第一制冷板44在储水区43的内腔对水进行制冷，通过水泵45吸取储水区43内腔的水注入铜管46的内腔，通过铜管46的特性将冷气散发至制冷箱41的内腔，且通过铜管46贯穿至隔板42的底部对水进行循环使用，在制冷完成后，风机52通过连管53与吸风板51的连通吸取散热箱2内腔的热量，再通过风机52的出风端与制冷箱41的连通将热量注入制冷机构4的内腔，热量与制冷机构4内腔的冷气混合降温，且对制冷箱41的内腔增压，再通过制冷箱41内腔的压力将冷气注入软管58的内腔，再通软管58与吹风板57的连通将冷气吹至烫金机本体6的表面进行散热，且通过设置伺服电机510，在吹风板57对烫金机本体6进行吹风散热的同时，伺服电机510带动主动皮带盘511进行转动，主动皮带盘511与从动皮带盘59再通过传动皮带512的传动连接带动丝杆55进行旋转，再通过丝杆55与螺纹块56的螺纹连接带动吹风板57前后移动，在吹风板57吹风散热时进行移动，有效的解决了现有技术中的烫金机不具有散热功能，使用过程中无法进行及时且高效的散热作业，造成烫金作业因高温而出现质量问题，降低了烫金机实用性的问题。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种高效降温自动烫金机，其特征在于，包括：横板(1)，所述横板(1)的顶部固定连接有散热箱(2)，所述横板(1)底部的四周均固定连接有底座(3)，所述散热箱(2)的内腔安装有烫金机本体(6)；制冷机构(4)，用于制造冷气的制冷机构(4)安装于横板(1)的底部；降温机构(5)，对烫金机本体(6)进行散热的降温机构(5)贯穿安装于散热箱(2)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种高效降温自动烫金机，其特征在于：所述制冷机构(4)包括固定连接于横板(1)底部的制冷箱(41)，所述制冷箱(41)内腔的顶部固定连接有隔板(42)，所述制冷箱(41)的内腔且位于隔板(42)的底部设有储水区(43)，所述储水区(43)内腔的底部安装有多个第一制冷板(44)，所述隔板(42)顶部的一侧安装有水泵(45)，所述水泵(45)的出水端连通有铜管(46)，所述铜管(46)的一端贯穿隔板(42)并延伸至隔板(42)的底部，所述水泵(45)的进水端贯穿隔板(42)并延伸至储水区(43)的内腔，所述铜管(46)的顶部安装有第二制冷板(47)，所述第二制冷板(47)套设于铜管(46)的表面。3.根据权利要求2所述的一种高效降温自动烫金机，其特征在于：所述降温机构(5)包括贯穿安装于散热箱(2)内腔一侧的吸风板(51)，所述横板(1)顶部的一侧安装有风机(52)，所述风机(52)的进风端连通有连管(53)，所述连管(53)远离风机(52)进风端的一端与吸风板(51)的一侧连通，所述风机(52)的出风端贯穿横板(1)与制冷箱(41)的一侧连通。4.根据权利要求2所述的一种高效降温自动烫金机，其特征在于：所述散热箱(2)内腔的另一侧贯穿安装有安装框架(54)，所述安装框架(54)内腔的顶部通过轴承转动连接有丝杆(55)，所述丝杆(55)的表面螺纹连接有螺纹块(56)，所述螺纹块(56)的底部固定连接有吹风板(57)，所述吹风板(57)的一侧连通有软管(58)，所述软管(58)远离吹风板(57)的一端贯穿横板(1)并与制冷箱(41)的另一侧连通。5.根据权利要求4所述的一种高效降温自动烫金机，其特征在于：所述丝杆(55)表面的一侧套设有从动皮带盘(59)，所述散热箱(2)的一侧安装有伺服电机(510)，所述伺服电机(510)的输出端焊接有主动皮带盘(511)，所述主动皮带盘(511)的表面绕设有传动皮带(512)，所述从动皮带盘(59)与主动皮带盘(511)通过传动皮带(512)传动连接。6.根据权利要求4所述的一种高效降温自动烫金机，其特征在于：所述安装框架(54)内腔的底部固定连接有滑杆(513)，所述滑杆(513)的表面滑动连接有滑块(514)，所述滑块(514)的顶部与吹风板(57)的底部固定连接。7.根据权利要求1所述的一种高效降温自动烫金机，其特征在于：所述散热箱(2)的前表面通过铰链转动连接有活动门(7)，所述活动门(7)的表面固定连接有把手(8)。

技术总结

本实用新型涉及全息烫印膜自动烫金机领域，具体的说是一种高效降温自动烫金机，包括：横板，所述横板的顶部固定连接有散热箱，所述横板底部的四周均固定连接有底座，所述散热箱的内腔安装有烫金机本体；通过设置降温机构，在对烫金机本体进行降温散热时，风机通过连管与吸风板的连通吸取散热箱内腔的热量，再通过风机的出风端与制冷箱的连通将热量注入制冷机构的内腔，热量与制冷机构内腔的冷气混合降温，且对制冷箱的内腔增压，再通过制冷箱内腔的压力将冷气注入软管的内腔，再通软管与吹风板的连通将冷气吹至烫金机本体的表面进行散热，起到了便于对烫金机本体进行降温散热，避免热量过高影响质量的情况出现。免热量过高影响质量的情况出现。免热量过高影响质量的情况出现。