底线夹紧结构及缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机相关技术领域，特别是涉及一种底线夹紧结构及缝纫机。

背景技术：

2.缝纫机在剪线过程中，需要通过支撑弹配合动刀夹持底线，以便于下次起缝。
3.目前，支撑弹大多为一端固定于支架的，通过调节件挤压变形从而完成对缝线的夹持，当调整调节件以增加夹紧力时，调节件会进一步挤压，从而使得的形变量增加，自身的弹性力增加；
4.又由于缝线所受到的实际夹紧力为调节件对的挤压力与支撑弹变形后自身弹性力的差值，因此自身弹性力的增加会使得后续对支撑力的调节变得费力，即随着夹紧力的增大，夹紧力的调节会越来越费力，从而导致调节精度下降，调节难度上升。

技术实现要素：

5.基于此，有必要针对目前缝纫机中的底线夹紧结构调节费力且调节精度较低的问题，提供一种调节省力且调节精度较高的底线夹紧结构及缝纫机。
6.本技术首先提供一种底线夹紧结构，包括支架、动刀、夹紧件以及调节件；所述动刀沿自身长度方向与所述支架滑动连接，以在伸出工位与缩回工位之间移动，所述缩回工位下，所述动刀与所述夹紧件夹紧缝线；所述夹紧件与所述支架的侧面转动连接，调节件可调节地固定于所述支架，以带动所述夹紧件以其自身轴线为中心转动。
7.上述底线夹紧结构，通过夹紧件与支架的侧面转动连接，以使得当调节件挤压夹紧件时，夹紧件能够以转动连接位置为中心转动，从而配合动刀夹紧缝线；以使得仅当夹紧件调节至与动刀相抵并进一步挤压夹紧件时，夹紧件才会发生弹性形变，相较于现有技术，夹紧件的弹性形变较少，调节较为省力，便于使用者操作，从而增加了调节精度。
8.在其中一个实施例中，所述底线夹紧结构还包括底线保持簧，所述底线保持簧固设于所述支架且位于所述动刀与所述夹紧件之间，用以与缝线相抵，所述夹紧件包括基座件以及弹性件，所述基座件与所述支架的侧面转动连接，所述弹性件固设于所述基座件，且用于挤压所述底线保持簧。
9.可以理解的是，弹性件通过自身形变，将调节件挤压基座件的动能转换为弹性势能，从而起到一定缓冲作用。
10.在其中一个实施例中，所述调节件为调节螺栓，所述调节螺栓与所述支架螺纹连接，所述调节螺栓远离自身螺栓头的一端与所述夹紧件相抵。
11.可以理解的是，调节螺栓的端部与支持件相抵，以使得调节螺栓与支撑件之间的接触面相对较大，支撑件所受调节螺栓对其的挤压力较为均匀且压强较小，减少甚至避免了支撑件长时间使用后发生变形，从而导致影响底线夹紧结构正常工作的情况发生。
12.在其中一个实施例中，所述基座件包括调节部以及安装部，所述调节件可调节地设置于所述支架，以挤压所述调节部并使所述基座件以其自身轴线为中心转动，所述弹性
件固设于所述安装部，所述调节部端面与所述安装部端面之间存在夹角。
13.可以理解的是，通过设置调节部端面与安装部端面之间存在夹角，能够有效减少第一安装部与夹紧件之间的干涉角度，从而增加夹紧件的可转动角度。
14.在其中一个实施例中，所述动刀处于所述缩回工位时，所述调节件与所述调节部端面之间的夹角为70
°
～110
°
。
15.可以理解的是，在该角度范围内，夹紧件转动设定角度调节件所需的移动距离较小，调节件的调节效率较高。
16.在其中一个实施例中，所述调节部端面与所述安装部端面之间的夹角为60
°‑
85
°
。
17.在其中一个实施例中，所述调节件竖直设置，所述动刀沿竖直方向贯通开设有与所述调节件对应的避让槽。
18.可以理解的是，避让槽便于操作者对调节件进行调节，降低本技术的底线夹紧结构的调节难度。
19.在其中一个实施例中，所述调节件与所述基座件轴线之间的间距，小于所述弹性件远离所述基座件的一端与所述基座件轴线之间的间距。
20.可以理解的是，夹紧件转动动力臂小于阻力臂，从而形成一省力杠杆，减少夹紧件调节时所需的挤压力，便于操作者进行调节，以增加操作者的调节精度。
21.在其中一个实施例中，所述底线夹紧结构还包括固定件，所述固定件可调节地固定于所述支架，以沿所述基座件转动中心的径向方向挤压或放松所述基座件。
22.可以理解的是，通过固定件能够在夹紧件调节完成后对夹紧件进行固定，避免因为晃动或其他外界因素导致夹紧件松弛，缝线脱出的情况发生。
23.本技术第二方面提供一种缝纫机，包括上述的底线夹紧结构。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型的底线夹紧结构的立体结构示意图；
26.图2为图1中a处的放大结构示意图；
27.图3为图1中的夹紧件在另一个角度下的立体结构示意图；
28.图4为图2中支架以及夹紧件在b-b方向下的剖开后的立体结构示意图。
29.附图标记：10、支架；20、动刀；21、避让槽；30、夹紧件；31、基座件；311、调节部；312、安装部；32、弹性件；40、调节件；50、固定件。
具体实施方式
30.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
31.需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本技术的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
33.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.除非另有定义，本技术的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.请结合图1、图2以及图3所示，本技术首先提供一种底线夹紧结构，包括支架10、动刀20、夹紧件30以及调节件40；动刀20沿自身长度方向与支架10滑动连接，以在伸出工位与缩回工位之间移动，缩回工位下，动刀20与夹紧件30夹紧缝线；夹紧件30与支架10的侧面转动连接，调节件40可调节地固定于支架10，以带动夹紧件30以其自身轴线为中心转动。
36.通过夹紧件30与支架10的侧面转动连接，以使得当调节件40挤压夹紧件30时，夹紧件30能够以转动连接位置为中心转动，从而配合动刀20夹紧缝线；若夹紧件30为刚性材料，则夹紧过程无弹性力的影响，调节较为省力；若夹紧件30为弹性材料，则只有当夹紧件30调节至与动刀20相抵并进一步挤压夹紧件30时，夹紧件30才会发生弹性形变，相较于现有技术，夹紧件30的弹性形变较少，同样调节较为省力。
37.请参考图2所示，在一些实施例中，底线夹紧结构还包括底线保持簧60，底线保持簧60固设于支架10且位于动刀20与夹紧件30之间，用以与缝线相抵，夹紧件30包括基座件31以及弹性件32，基座件31与支架10的侧面转动连接，弹性件32固设于基座件31，且用于挤压底线保持簧60。
38.在弹性件32与动刀20相抵后，随着调节件40进一步挤压基座件31，弹性件32能够起到一定缓冲作用，将调节件40挤压基座件31的动能通过自身形变转换为弹性势能，一方面能够保证弹性件32与底线保持簧60刚相抵时，底线保持簧60对缝线的夹紧力随着调节件40的调节而线性地增加，保证夹紧牢靠；另一方面，能够在调节件40调节挤压过渡时，避免因挤压力过大而对缝线夹持过紧，导致面线无法抽出的情况发生。
39.请参考图2所示，在一些实施例中，调节件40为调节螺栓，调节螺栓与支架10螺纹连接，调节螺栓远离螺栓头的一端与支撑件相抵。
40.螺纹连接带有自锁效果，调节便利且固定较为牢靠；调节螺栓的端部与支持件相
抵，以使得调节螺栓与支撑件之间的接触面相对较大，支撑件所受调节螺栓对其的挤压力较为均匀且压强较小，减少甚至避免了支撑件长时间使用后发生变形，从而导致影响底线夹紧结构正常工作的情况发生。
41.请结合图2和图3所示，在一些实施例中，基座件31包括调节部311以及安装部312，调节件40可调节地设置于支架10，以挤压调节部311并使基座件31以其自身轴线为中心转动，弹性件32固设于安装部312，调节部311端面与安装部312端面之间存在夹角。
42.本文中调节部311的端面以及安装部312的端面，指调节部311或安装部312靠近动刀20的一侧外表面。
43.支架10具有用于与调节件40螺纹连接的第一安装部，为满足调节件40挤压夹紧件30的需求，第一安装部突出于支架10且与夹紧件30位于同一竖直平面，因此，通过设置调节部311端面与安装部312端面之间存在夹角，能够有效减少第一安装部与夹紧件30之间的干涉角度，从而增加夹紧件30的可转动角度。
44.此外，随着夹紧件30的转动，调节件40与调节部311端面之间的角度会相应发生变化，可以理解的是，若要挤压夹紧件30使其转动一设定角度，调节件40与调节部311端面之间的角度约接近90
°
，则夹紧件30转动该设定角度时调节件40所需要的移动距离越小；
45.而本技术中，通过设置调节部311端面与安装部312端面之间存在夹角，使得缩回工位下调节件40与调节部311端面之间的角度，会随着上述夹角的改变而改变，因此，只需根据实际情况需求选择不同的夹角，即可增加本技术底线夹角结构的泛用性，例如：
46.当需要增加调节精准度时，可以通过改变夹角以使得缩回工位下调节部311与调节件40之间的角度远离90度，从而增加调节件40挤压夹紧件30转动设定角度所需要的移动量；反之，当需要增加调节效率时，改变夹角以使得缩回工位下调节部311与调节件40之间的角度接近90度即可。
47.请参考图2所示，在一些实施例中，动刀20处于缩回工位时，调节件40与调节部311端面之间的角度为70
°‑
110
°
。
48.在该角度范围下，夹紧件30转动设定角度调节件40所需的移动距离较小，即调节件40的调节效率较高。
49.优选地，调节件40垂直于调节部311的端面，此时，夹紧件30转动设定角度调节件40所需的移动距离最小，即调节件40的调节效率最高；另一方面，若调节件40与调节部311端面之间并非垂直，则两者之间仅能够部分相抵，接触面积相对较小，接触位置的压强相对较大，长期使用后零件易发生变形，从而影响工作精度。
50.请参考图2所示，在一些实施例中，调节部311端面与安装部312端面之间的夹角为60
°‑
85
°
；该夹角角度下，动刀20处于缩回工位时，竖直设置的调节件40与调节部311端面恰好垂直；优选地，调节部311端面与安装部312端面之间的夹角为80
°
。
51.请参考图2所示，在一些实施例中，调节件40竖直设置，动刀20沿竖直方向贯通开设有与调节件40对应的避让槽21；以便于操作者对调节件40进行调节，降低本技术的底线夹紧结构的调节难度。
52.请参考图2所示，在一些实施例中，调节件40与基座件31轴线之间的间距，小于弹性件32远离基座件31的一端与基座件31轴线之间的间距。
53.基座件31的轴线即为基座件31与支架10转动连接的位置，可以视为夹紧件30转动
的支点，因此，调节件40与基座件31轴线之间的间距可以视为夹紧件30转动的动力臂，而小于弹性件32远离基座件31的一端，即为弹性件32与动刀20相抵的一端，弹性件32远离基座件31的一端与基座件31轴线之间的间距，可以视为夹紧件30转动的阻力臂；夹紧件30转动动力臂小于阻力臂，从而形成一省力杠杆，减少夹紧件30调节时所需的挤压力，便于操作者进行调节，以增加操作者的调节精度。
54.请参考图2所示，在一些实施例中，调节件40位于基座件31的轴线沿动刀20长度方向远离刀尖的一侧；该侧空间相对较大，不会与底线保持簧或其他零件干涉；在该实施例中，调节件40位于基座件31的上侧。
55.当然，在空间允许且不会发生干涉的情况下，调节件40也可以位于基座件31的轴线沿动刀20长度方向靠近刀尖的一侧，并位于基座件31的下侧，本技术在此不做限定。
56.请参考图4所示，在一些实施例中，底线夹紧结构还包括固定件50，固定件50可调节地设置于支架10，以沿基座件31转动中心的径向方向挤压或放松基座件31；通过固定件50能够在夹紧件30调节完成后对夹紧件30进行固定，避免因为晃动或其他外界因素导致夹紧件30松弛，缝线脱出的情况发生。
57.本技术第二方面提供一种缝纫机，包括上述的底线夹紧结构。
58.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
59.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种底线夹紧结构，其特征在于，包括支架(10)、动刀(20)、夹紧件(30)以及调节件(40)；所述动刀(20)沿自身长度方向与所述支架(10)滑动连接，以在伸出工位与缩回工位之间移动，所述缩回工位下，所述动刀(20)与所述夹紧件(30)夹紧缝线；所述夹紧件(30)与所述支架(10)的侧面转动连接，调节件(40)可调节地固定于所述支架(10)，以带动所述夹紧件(30)以其自身轴线为中心转动。2.根据权利要求1所述的底线夹紧结构，其特征在于，所述底线夹紧结构还包括底线保持簧(60)，所述底线保持簧(60)固设于所述支架(10)且位于所述动刀(20)与所述夹紧件(30)之间，用以与缝线相抵，所述夹紧件(30)包括基座件(31)以及弹性件(32)，所述基座件(31)与所述支架(10)的侧面转动连接，所述弹性件(32)固设于所述基座件(31)，且用于挤压所述底线保持簧(60)。3.根据权利要求2所述的底线夹紧结构，其特征在于，所述调节件(40)为调节螺栓，所述调节螺栓与所述支架(10)螺纹连接，所述调节螺栓远离自身螺栓头的一端与所述夹紧件(30)相抵。4.根据权利要求2所述的底线夹紧结构，其特征在于，所述基座件(31)包括调节部(311)以及安装部(312)，所述调节件(40)可调节地固定于所述支架(10)，以挤压所述调节部(311)并使所述基座件(31)以其自身轴线为中心转动，所述弹性件(32)固设于所述安装部(312)，所述调节部(311)端面与所述安装部(312)端面之间存在夹角。5.根据权利要求4所述的底线夹紧结构，其特征在于，所述动刀(20)处于所述缩回工位时，所述调节件(40)与所述调节部(311)端面之间的夹角为70
°
～110
°
。6.根据权利要求5所述的底线夹紧结构，其特征在于，所述调节部(311)端面与所述安装部(312)端面之间的夹角为60
°‑
85
°
。7.根据权利要求2所述的底线夹紧结构，其特征在于，所述调节件(40)竖直设置，所述动刀(20)沿竖直方向贯通开设有与所述调节件(40)对应的避让槽(21)。8.根据权利要求2所述的底线夹紧结构，其特征在于，所述调节件(40)与所述基座件(31)轴线之间的间距，小于所述弹性件(32)远离所述基座件(31)的一端与所述基座件(31)轴线之间的间距。9.根据权利要求2所述的底线夹紧结构，其特征在于，所述底线夹紧结构还包括固定件(50)，所述固定件(50)可调节地固定于所述支架(10)，以沿所述基座件(31)转动中心的径向方向挤压或放松所述基座件(31)。10.一种缝纫机，其特征在于，包括如权利要求1-权利要求9中任意一项所述的底线夹紧结构。

技术总结

本实用新型涉及一种底线夹紧结构及缝纫机，该底线夹紧结构包括支架、动刀、夹紧件以及调节件；所述动刀沿自身长度方向与所述支架滑动连接，以在伸出工位与缩回工位之间移动，所述缩回工位下，所述动刀与所述夹紧件夹紧缝线；所述夹紧件与所述支架的侧面转动连接，调节件可调节地设置于所述支架，以带动所述夹紧件以其自身轴线为中心转动；通过夹紧件与支架的侧面转动连接，以使得当调节件挤压夹紧件时，夹紧件能够以转动连接位置为中心转动，从而配合动刀夹紧缝线；以使得仅当夹紧件调节至与动刀相抵并进一步挤压夹紧件时，夹紧件才会发生弹性形变，相较于现有技术，夹紧件的弹性形变较少，调节较为省力，便于使用者操作，从而增加了调节精度。增加了调节精度。增加了调节精度。