一种木制相框生产用开料机的制作方法

1.本实用新型涉及木制相框生产技术领域，具体为一种木制相框生产用开料机。

背景技术：

2.实木相框，也称木相框、木制相框，即以木材为原材料制作而成的相框，常见的有杉木、松木、柞木、桐木、橡木等，最常用的是杉木；松木和楸木，根据相框的档次来决定用材，比如书画展常用楸木来做，在制作时需要将木料切割成特定的厚度，此时需要使用到开料机对木料进行切割，传统的木料用开料机一般在递送木料时需要使用到固定装置对木料进行夹取固定，避免在切割和递送过程中木料发生偏移，现有的木料固定递送机构一般为单边固定，可能在固定时不牢靠，可能会因为切割而导致木料脱落。

技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木制相框生产用开料机，以解决上述背景技术中提到的传统的木料用开料机一般为单边固定，可能在固定时不牢靠，可能会因为切割而导致木料脱落的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制相框生产用开料机，包括开料台，所述开料台的内表面活动连接有两个滑杆，两个所述滑杆的顶部外表面固定安装有推送板，所述推送板的左侧外表面固定安装有推把，所述推送板的两侧固定安装有稳定板，两个所述稳定板的内表面均活动连接有按压板，两个所述稳定板的外表面均固定安装有螺母，两个所述螺母的内表面均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均固定安装有摇把，所述推送板的外表面固定安装有四个第一滑轮，两个所述滑杆的底端均固定安装有撑板，两个所述撑板的外表面均固定安装有两个第二滑轮。
5.优选的，所述开料台的两侧固定安装有环形框，两个所述环形框的内表面均活动插设有滑动杆，两个所述滑动杆的顶端固定安装有切割机构，两个所述滑动杆的底端固定安装有联动板，所述开料台的下表面固定安装有两个伸缩杆。
6.优选的，四个所述第一滑轮的外表面与开料台的顶部外表面相贴合，四个所述第二滑轮的外表面与开料台的下表面相贴合。
7.优选的，所述切割机构包括切割锯片和驱动装置，且所述切割锯片为横向贯穿切割机构。
8.优选的，所述联动板的顶部外表面与两个伸缩杆的输出端固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、该木制相框生产用开料机，通过转动两侧的摇把，然后来达到调节按压板之间距离的目的，然后达到对木料进行固定的效果，然后因两侧均设置了调节机构，可以对木料的两侧进行调节，然后达到方便固定木料的效果，从而解决了传统的木料用开料机一般为单边固定，可能在固定时不牢靠，可能会因为切割而导致木料脱落的问题。
11.2、该木制相框生产用开料机，通过打开伸缩杆，伸缩杆带动联动板上下移动，联动
板与两个滑杆相配合使用，来达到调节切割机构上下位置的目的，切割机构带动切割锯片上下移动，切割锯片的位置将会决定切割木料的厚度，从而达到了方便调节切割木料厚度的目的。
附图说明
12.图1为本实用新型结构立体示意图；
13.图2为本实用新型结构仰视立体示意图；
14.图3为本实用新型推送板及其相关结构立体示意图；
15.图4为本实用新型推送板仰视立体示意图。
16.图中：1、开料台；2、滑杆；3、推送板；4、推把；5、稳定板；6、按压板；7、螺母；8、螺纹杆；9、摇把；10、第一滑轮；11、撑板；12、第二滑轮；13、环形框；14、滑动杆；15、切割机构；16、联动板；17、伸缩杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4：
19.实施例1：将待切割的木料放置在推送板3上，摇把9转动将会带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动按压板6向内侧移动，按压板6之间的距离将会逐渐缩短，将待切割的木料进行固定，将木料牢牢固定在推送板3上，推动推把4带动推动板3向右移动，推动板3将会带动底部的滑杆2在开料台1内部向右侧移动，推动板3底部的第一滑轮10和撑板11顶部的第二滑轮12的作用是为了减少推送板3右移时的摩擦力，两侧夹紧机构的设置可以很好地对木料进行夹紧，从而达到更好的夹紧效果，解决了传统的木料用开料机一般为单边固定，可能在固定时不牢靠，可能会因为切割而导致木料脱落的问题。
20.实施例2：在需要地对切割木料的厚度进行调节时，打开伸缩杆17，伸缩杆17带动联动板16上下移动，联动板16与两个滑动杆14相配合使用，来达到调节切割机构15上下位置的目的，切割机构15带动切割锯片上下移动，切割锯片的位置将会决定切割木料的厚度，从而达到了方便调节切割木料厚度的目的。
21.上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
22.工作原理：该木制相框生产用开料机在实际的使用中，需要将待切割的木料放置在推送板3上，然后将操作人员手动转动摇把9，摇把9将会带动螺纹杆8转动，螺纹杆8将会与螺母7相配合使用，然后螺纹杆8将会带动按压板6向内侧移动，然后按压板6之间的距离将会逐渐缩短，然后将待切割的木料进行固定，然后将木料牢牢固定在推送板3上，然后推动推把4，推把 4将会带动推动板3向右移动，推动板3将会带动底部的滑杆2在开料台1内部向右侧移动，推动板3底部的第一滑轮10和撑板11顶部的第二滑轮12的作用是为了减少推送板3右移时的摩擦力，使得推动板3可以方便地向右侧移动，然后推动板3将会带动木料向
着切割机构15所在方向移动，切割机构 15将会对木料进行切割，两侧夹紧机构的设置可以很好地对木料进行夹紧，从而达到更好的夹紧效果，解决了传统的木料用开料机一般为单边固定，可能在固定时不牢靠，可能会因为切割而导致木料脱落的问题。
23.在需要地对切割木料的厚度进行调节时，打开伸缩杆17，伸缩杆17将会带动联动板16上下移动，联动板16与两个滑动杆14相配合使用，来达到调节切割机构15上下位置的目的，切割机构15将会带动切割锯片上下移动，切割锯片的位置将会决定切割木料的厚度，从而达到了方便调节切割木料厚度的目的。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种木制相框生产用开料机，包括开料台(1)，其特征在于：所述开料台(1)的内表面活动连接有两个滑杆(2)，两个所述滑杆(2)的顶部外表面固定安装有推送板(3)，所述推送板(3)的左侧外表面固定安装有推把(4)，所述推送板(3)的两侧固定安装有稳定板(5)，两个所述稳定板(5)的内表面均活动连接有按压板(6)，两个所述稳定板(5)的外表面均固定安装有螺母(7)，两个所述螺母(7)的内表面均螺纹连接有螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)的外表面均固定安装有摇把(9)，所述推送板(3)的外表面固定安装有四个第一滑轮(10)，两个所述滑杆(2)的底端均固定安装有撑板(11)，两个所述撑板(11)的外表面均固定安装有两个第二滑轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种木制相框生产用开料机，其特征在于：所述开料台(1)的两侧固定安装有环形框(13)，两个所述环形框(13)的内表面均活动插设有滑动杆(14)，两个所述滑动杆(14)的顶端固定安装有切割机构(15)，两个所述滑动杆(14)的底端固定安装有联动板(16)，所述开料台(1)的下表面固定安装有两个伸缩杆(17)。3.根据权利要求1所述的一种木制相框生产用开料机，其特征在于：四个所述第一滑轮(10)的外表面与开料台(1)的顶部外表面相贴合，四个所述第二滑轮(12)的外表面与开料台(1)的下表面相贴合。4.根据权利要求2所述的一种木制相框生产用开料机，其特征在于：所述切割机构(15)包括切割锯片和驱动装置，且所述切割锯片为横向贯穿切割机构。5.根据权利要求2所述的一种木制相框生产用开料机，其特征在于：所述联动板(16)的顶部外表面与两个伸缩杆(17)的输出端固定连接。

技术总结

本实用新型涉及木制相框生产技术领域，且公开了一种木制相框生产用开料机，包括开料台，所述开料台的内表面活动连接有两个滑杆，两个所述滑杆的顶部外表面固定安装有推送板，所述推送板的左侧外表面固定安装有推把，所述推送板的外表面固定安装有四个第一滑轮，两个所述撑板的外表面均固定安装有两个第二滑轮。该木制相框生产用开料机，通过转动两侧的摇把，然后来达到调节按压板之间距离的目的，然后达到对木料进行固定的效果，然后因两侧均设置了调节机构，可以对木料的两侧进行调节，然后达到方便固定木料的效果，从而解决了传统的木料用开料机一般为单边固定，可能在固定时不牢靠，可能会因为切割而导致木料脱落的问题。可能会因为切割而导致木料脱落的问题。可能会因为切割而导致木料脱落的问题。