一种制鞋贴底工作台的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋工艺技术领域，尤其是指一种制鞋贴底工作台。

背景技术：

2.制鞋工艺中有一专门贴底的步骤，而现有技术中贴底作业所用的架子都仅仅是一个固定架，仅仅能把鞋楦固定住，工人在使用时不能调整贴地的高度以及角度，耗费的人力大，工人容易疲劳，而且使用不方便。
3.为此，中国专利cn204306155u公开了一种制鞋贴底工作台，包括机架框体、升降框、鞋楦固定座，升降框滑动安装在机架框体内，鞋楦固定座枢接在升降框内，机架框体内的底部固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆自由端与升降框的底部连接，升降框的底部固定有第二气缸，第二气缸的活塞杆自由端与鞋楦固定座铰接。按上述技术方案，鞋楦上置放未加工的鞋子，之后，鞋楦固定在鞋楦固定座上。若需调整鞋楦固定座的角度，可动作第二气缸，第二气缸驱动鞋楦固定座围绕其与升降框的枢接部摆动，即可得到预定的鞋楦固定座角度；若需调整鞋楦固定座的高度，可动作第一气缸，第一气缸驱动升降框在机架框内升降。如此，即可调整鞋楦的倾斜角度和离地高度，以方便工人操作。
4.但是依然存在以下缺陷，上述技术方案仅仅适用于将鞋底与鞋面贴合，在实际的贴底工序中，尤其是手工制鞋工艺，贴底工序至少还包括压实、切割和打磨，但是上述技术方案的结构并不利于后续其他动作，鞋楦能调节角度且能上下移动，但是不方便结合切割和打磨设备使用，后续依然要转移鞋楦进行操作，较为费时费力。

技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种制鞋贴底工作台，无需反复调节且具有压实、切割和打磨的功能，使得制鞋贴底工序更加简单方便，节省人力。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种制鞋贴底工作台，包括台桌，所述台桌上设有鞋楦组件，所述鞋楦组件的上方设有贴底机构，所述台桌上还设有切割组件和打磨组件；所述鞋楦组件包括转动底座和鞋楦本体，所述转动底座上设有转动轴，所述转动轴转动安装在所述台桌上，所述鞋楦本体可拆卸的安装在所述转动底座上；所述贴底机构包括用于夹持鞋底材料的夹持组件和用于贴底压实紧固的挤压组件，所述夹持组件上设有用于支撑夹持组件升降的支撑架，所述支撑架固定安装在所述台桌上。
8.进一步地，所述夹持组件包括用于放置鞋底原材料的承载框和用于将鞋底材料压紧在承载框上的夹持电缸，所述承载框的外围设有升降电缸，所述夹持电缸和升降电缸均固定安装在所述支撑架上，所述夹持电缸的活塞杆末端设有压片。
9.进一步地，所述挤压组件包括挤压电缸，所述挤压电缸的活塞杆上安装有压板，所述压板上间隔均匀设有若干球形凸起。
10.进一步地，所述台桌的桌面上设有滑轨，所述切割组件和打磨组件滑动安装在所
述滑轨上。
11.进一步地，所述切割组件包括切割刀和铰接支撑切割刀的伸缩支杆，所述伸缩支杆上连接安装有滑动撑板，所述滑动撑板滑动安装在所述滑轨上。
12.进一步地，所述打磨组件包括打磨机本体和滑动座，所述打磨机本体和滑动座之间设有支撑球铰，所述滑动座滑动安装在所述滑轨上。
13.本实用新型的有益效果：
14.在实际使用情景中，可用于未切割的平面鞋底材料的贴底加工，将加工好的鞋面套装在鞋楦本体上，然后将鞋楦本体连通鞋面一起安装在转动底座上，利用锁紧销锁定转动底座，然后将鞋底或者鞋底材料利用夹持组件夹紧，调整好贴底的位置，在鞋面部分进行刷胶处理，然后操作夹持组件向下对准鞋面贴合，贴合后控制挤压组件将鞋底与鞋面挤压紧固，等待二者完全粘接后，松开夹持组件，将挤压组件和夹持组件恢复初始状态，利用台桌上的切割组件和打磨组件对贴底进行切割和打磨，在这个过程中，手动操作转动底座配合；相较于现有技术中多方位调节鞋楦角度，手动粘贴鞋底的操作，本技术方案只需要将鞋楦和鞋底材料预先安装到对应的位置，然后进行一次性贴合，准确度更高，同时本工作台上设有相配合的切割组件和打磨组件，无需进行二次转移就能完成整个贴底工序。本实用新型无需反复调节且具有压实、切割和打磨的功能，使得制鞋贴底工序更加简单方便，节省人力。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型贴底机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的整体剖面结构示意图。
具体实施方式
18.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
19.如图1-3所示，本实用新型提供一种制鞋贴底工作台，包括台桌1，所述台桌1上设有鞋楦组件2，所述鞋楦组件2的上方设有贴底机构3，所述台桌1上还设有切割组件4和打磨组件5；所述鞋楦组件2包括转动底座21和鞋楦本体22，所述转动底座21上设有转动轴23，所述转动轴23转动安装在所述台桌1上，所述鞋楦本体22可拆卸的安装在所述转动底座21上；所述贴底机构3包括用于夹持鞋底材料的夹持组件31和用于贴底压实紧固的挤压组件32，所述夹持组件31上设有用于支撑夹持组件31升降的支撑架33，所述支撑架33固定安装在所述台桌1上。
20.本实施例中，可用于未切割的平面鞋底材料的贴底加工，将加工好的鞋面套装在鞋楦本体22上，然后将鞋楦本体22连通鞋面一起安装在转动底座21上，利用锁紧销锁定转动底座21，然后将鞋底或者鞋底材料利用夹持组件31夹紧，调整好贴底的位置，在鞋面部分进行刷胶处理，然后操作夹持组件31向下对准鞋面贴合，贴合后控制挤压组件32将鞋底与鞋面挤压紧固，等待二者完全粘接后，松开夹持组件31，将挤压组件32和夹持组件31恢复初始状态，利用台桌1上的切割组件4和打磨组件5对贴底进行切割和打磨，在这个过程中，手
动操作转动底座21配合；相较于现有技术中多方位调节鞋楦角度，手动粘贴鞋底的操作，本技术方案只需要将鞋楦和鞋底材料预先安装到对应的位置，然后进行一次性贴合，准确度更高，同时本工作台上设有相配合的切割组件4和打磨组件5，无需进行二次转移就能完成整个贴底工序。本工作台无需反复调节且具有压实、切割和打磨的功能，使得制鞋贴底工序更加简单方便，节省人力。
21.如图3所示，所述夹持组件31包括用于放置鞋底原材料的承载框311和用于将鞋底材料压紧在承载框311上的夹持电缸312，所述承载框311的外围设有升降电缸313，所述夹持电缸312和升降电缸313均固定安装在所述支撑架33上，所述夹持电缸312的活塞杆末端设有压片314；本实施例中，将未成型的鞋底材料例如牛皮、橡胶等放置在承载框311上，控制夹持电缸312带动压片314将材料暂时固定在承载框311上，然后定位在鞋楦上方，贴底的时候，控制升降电缸313推动承载框311夹持鞋底材料贴放到鞋面上，然后利用挤压组件32压实在鞋面上，此时夹持电缸312的活塞杆收回，同时升降电缸313带动承载框311上升，鞋底材料脱离承载框，加压组件32依旧保持挤压一定的时间，直到完全贴合。
22.如图3所示，所述挤压组件32包括挤压电缸321，所述挤压电缸321的活塞杆上安装有压板322，所述压板322上间隔均匀设有若干球形凸起323；本实施例中，当挤压电缸321将压板322压合到鞋底材料上，球形凸起323使得接触面之间保留有空隙，防止材料粘粘在压板322上，压板322的形状与鞋底形状相似。
23.如图1所示，所述台桌1的桌面上设有滑轨11，所述切割组件4和打磨组件5滑动安装在所述滑轨11上；本实施例中，切割组件4和打磨组件5滑动安装在滑轨11上，方便调整位置和使用，完成鞋底材料多余部分的切割和打磨。
24.如图2所示，所述切割组件4包括切割刀41和铰接支撑切割刀41的伸缩支杆42，所述伸缩支杆42上连接安装有滑动撑板43，所述滑动撑板43滑动安装在所述滑轨11上；本实施例中，在需要对鞋底材料多余部分进行切割时，只需要手持切割刀41，同时转动鞋楦组件2进行配合操作即可，相较于现有技术中独立的切割刀，在拿取和使用的时候都不大方便，使用的过程中也需要人手全程拿放，耗费体力。
25.如图2、3所示，所述打磨组件5包括打磨机本体51和滑动座52，所述打磨机本体51和滑动座52之间设有支撑球铰，所述滑动座52滑动安装在所述滑轨11上；本实施例中，手动调节滑动座52的位置，通过支撑球铰，手动调节打磨机本体51到合适的刀模角度，配合切割后鞋底边缘的打磨工作。
26.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
27.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种制鞋贴底工作台，其特征在于：包括台桌(1)，所述台桌(1)上设有鞋楦组件(2)，所述鞋楦组件(2)的上方设有贴底机构(3)，所述台桌(1)上还设有切割组件(4)和打磨组件(5)；所述鞋楦组件(2)包括转动底座(21)和鞋楦本体(22)，所述转动底座(21)上设有转动轴(23)，所述转动轴(23)转动安装在所述台桌(1)上，所述鞋楦本体(22)可拆卸的安装在所述转动底座(21)上；所述贴底机构(3)包括用于夹持鞋底材料的夹持组件(31)和用于贴底压实紧固的挤压组件(32)，所述夹持组件(31)上设有用于支撑夹持组件(31)升降的支撑架(33)，所述支撑架(33)固定安装在所述台桌(1)上。2.根据权利要求1所述的一种制鞋贴底工作台，其特征在于：所述夹持组件(31)包括用于放置鞋底原材料的承载框(311)和用于将鞋底材料压紧在承载框(311)上的夹持电缸(312)，所述承载框(311)的外围设有升降电缸(313)，所述夹持电缸(312)和升降电缸(313)均固定安装在所述支撑架(33)上，所述夹持电缸(312)的活塞杆末端设有压片(314)。3.根据权利要求1所述的一种制鞋贴底工作台，其特征在于：所述挤压组件(32)包括挤压电缸(321)，所述挤压电缸(321)的活塞杆上安装有压板(322)，所述压板(322)上间隔均匀设有若干球形凸起(323)。4.根据权利要求1所述的一种制鞋贴底工作台，其特征在于：所述台桌(1)的桌面上设有滑轨(11)，所述切割组件(4)和打磨组件(5)滑动安装在所述滑轨(11)上。5.根据权利要求4所述的一种制鞋贴底工作台，其特征在于：所述切割组件(4)包括切割刀(41)和铰接支撑切割刀(41)的伸缩支杆(42)，所述伸缩支杆(42)上连接安装有滑动撑板(43)，所述滑动撑板(43)滑动安装在所述滑轨(11)上。6.根据权利要求4所述的一种制鞋贴底工作台，其特征在于：所述打磨组件(5)包括打磨机本体(51)和滑动座(52)，所述打磨机本体(51)和滑动座(52)之间设有支撑球铰，所述滑动座(52)滑动安装在所述滑轨(11)上。

技术总结

本实用新型涉及制鞋工艺技术领域，尤其是指一种制鞋贴底工作台，包括台桌，所述台桌上设有鞋楦组件，所述鞋楦组件的上方设有贴底机构，所述台桌上还设有切割组件和打磨组件；所述鞋楦组件包括转动底座和鞋楦本体，所述转动底座上设有转动轴，所述转动轴转动安装在所述台桌上，所述鞋楦本体可拆卸的安装在所述转动底座上；所述贴底机构包括用于夹持鞋底材料的夹持组件和用于贴底压实紧固的挤压组件，所述夹持组件上设有用于支撑夹持组件升降的支撑架，所述支撑架固定安装在所述台桌上。本实用新型无需反复调节且具有压实、切割和打磨的功能，使得制鞋贴底工序更加简单方便，节省人力。节省人力。节省人力。