一种鲜笋加工蒸煮设备的制作方法



1.本发明涉及一种蒸煮设备,尤其涉及一种鲜笋加工蒸煮设备。


背景技术:



2.竹笋使我们生活中经常食用的一种食材,一般在对竹笋加工预处理时需要对竹笋进行蒸煮,以便于保存。
3.专利公告号为cn209251654u的专利公布了一种方竹笋蒸煮设备,该蒸煮设备,包括机箱,机箱的底部为蒸煮槽,蒸煮槽中设有加热器,加热器的上方设有接渣盘,接渣盘的上方设有竹笋笼,竹笋笼的上方设有机箱盖;所述机箱的内壁上设有多个“凸”字形的放置块,接渣盘设于放置块上;所述机箱上设有接渣盘通道;所述机箱的内壁上设有竹笋笼放置条,竹笋笼设于竹笋笼放置条上;所述蒸煮槽的槽壁上设有进水管和排水管,排水管位于蒸煮槽的槽底。该蒸煮设备具有可收集竹笋的蒸煮残渣,容易对其清理,保证竹笋蒸煮的质量的优点,但是该蒸煮设备不具备对鲜笋进行摊平的功能,堆叠在一起的鲜笋,容易导致鲜笋蒸煮不彻底,从而降低鲜笋的蒸煮效率。
4.因此,需要设计一种具有将鲜笋进行摊平的功能,使得鲜笋蒸煮的更加彻底的鲜笋加工蒸煮设备。


技术实现要素:



5.为了克服现有的蒸煮设备不具备对鲜笋进行摊平的功能,堆叠在一起的鲜笋,容易导致鲜笋蒸煮不彻底,从而降低鲜笋的蒸煮效率的缺点,本发明的目的是提供一种具有将鲜笋进行摊平的功能,使得鲜笋蒸煮的更加彻底的鲜笋加工蒸煮设备。
6.一种鲜笋加工蒸煮设备,包括有底座、壳体、防护门、蒸汽制造机、导向架、滑块、第一滑动架、蒸笼、刮除机构和抖动机构,底座上固定设置有壳体,壳体右侧前后对称转动设置有防护门,底座上前后对称固定设置有蒸汽制造机,蒸汽制造机与壳体连通,壳体内顶部前后对称固定设置有导向架,导向架下部滑动式设置有第一滑动架,第一滑动架上下两侧均滑动式设置有滑块,四个滑块之间固定设置有能够放置鲜笋的蒸笼,壳体上设置有能够将水珠刮下的刮除机构,壳体上部设置有能够使得第一滑动架不断上下滑动的抖动机构。
7.作为上述方案的改进,刮除机构包括有滑杆、刮板、固定块和固定杆,壳体上前后对称滑动式设置有滑杆,两个滑杆底端之间固定设置有能够将水珠刮下的刮板,滑杆顶端固定设置有固定块,固定块底部固定设置有固定杆。
8.作为上述方案的改进,抖动机构包括有固定架、第一电机、凸轮、第二滑动架和第一弹性件,壳体顶部固定设置有固定架,固定架上前后对称固定设置有第一电机,第一电机的输出轴上固定设置有凸轮,壳体上前后对称滑动式设置有第二滑动架,凸轮转动会挤压第二滑动架向上滑动,第二滑动架位于滑杆内侧的位置,第二滑动架与相近的第一滑动架外侧连接,第一滑动架顶部与相近的导向架之间前后对称连接有第一弹性件,第一弹性件套在导向架上。
9.作为上述方案的改进,还包括有能够使得固定杆自动上下移动的动力机构,动力机构包括有固定套、第二电机、齿轮和齿条,壳体上部前后两侧均固定设置有固定套,固定套上固定设置有第二电机,第二电机的输出轴上固定设置有齿轮,固定块外侧与相近的固定杆下部之间固定设置有齿条,齿轮与相近的齿条相互啮合。
10.作为上述方案的改进,还包括有能够对滑块进行限位的限位机构,限位机构包括有导向套、第一连接杆和限位块,壳体内部前后两侧均固定设置有导向套,导向套上滑动式设置有第一连接杆,第一连接杆底端固定设置有限位块,限位块与相近的滑块接触。
11.作为上述方案的改进,还包括有能够在刮水珠的过程中将蒸汽挡住的挡气机构,挡气机构包括有接触杆、导杆、挡板和第二弹性件,固定杆下部左右对称固定设置有接触杆,壳体下部前后两侧均左右对称固定设置有一组导杆,导杆一组数量为两个,每组导杆上均滑动式设置有能够在刮水珠的过程中将蒸汽挡住的挡板,接触杆向移动会挤压挡板向外滑动,挡板外侧与相近的导杆之间连接有第二弹性件,第二弹性件套在导杆上。
12.作为上述方案的改进,还包括有能够挤压第一连接杆向下滑动的挤压机构,挤压机构包括有挤压杆、滑动杆、第二连接杆和第三弹性件,防护门上部右侧固定设置有挤压杆,壳体上部右侧前后对称滑动式设置有滑动杆,第一连接杆顶端固定设置有第二连接杆,第二连接杆与相近的滑动杆滑动式连接,第一连接杆上部与相近的导向套之间连接有第三弹性件,第三弹性件套在第一连接杆上,第三弹性件初始状态为压缩状态。
13.作为上述方案的改进,还包括有能够将收集蒸馏水的收集机构,收集机构包括有安装块、收集框、卡杆和排水管,壳体下部前后两侧均固定设置有安装块,安装块位于导杆下方位置,收集框前后两侧均左右对称转动式设置有卡杆,卡杆卡住相近的安装块对收集框进行固定,收集框与壳体底部接触,收集框底部固定连接有排水管。
14.采用了上述对本发明结构的描述可知,本发明的设计出发点、理念及优点是:1、通过凸轮转动不断挤压第二滑动架,使得第一滑动架不断上下滑动使得蒸笼进行抖动,从而达到了将鲜笋摊平的目的,使得鲜笋蒸煮的更加彻底,然后通过滑杆向上滑动带动刮板向上滑动将附着在壳体内壁的水珠刮下,防止水珠滴落至鲜笋上,影响鲜笋的质量。
15.2、通过齿轮与齿条相互啮合的作用下,能够使得固定杆自动上下滑动,从而实现了刮板自动上下滑动,不再需要人工手动拉动固定杆。
16.3、第一连接杆向下滑动带动限位块向下移动抵住上部滑块,避免在鲜笋摊平的过程中导致蒸笼前后晃动撞击防护门。
17.4、挡板向外滑动挡住蒸汽制造机的进气口,能够避免水珠回流至蒸汽制造机内部,对蒸汽制造机内部的清水造成污染。
18.5、通过挤压杆与滑动杆配合的作用下,能够使得第一连接杆自动上下滑动,不再需要人工手动拉动。
19.6、刮板刮下的水珠随之掉落至收集框内,收集框内部的水随之通过排水管与外接出水管排出。
附图说明
20.图1为本发明的立体结构示意图。
21.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
22.图3为本发明的部分剖视结构示意图。
23.图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
24.图5为本发明刮除机构的立体结构示意图。
25.图6为本发明刮除机构的剖视结构示意图。
26.图7为本发明抖动机构的立体结构示意图。
27.图8为本发明抖动机构的剖视结构示意图。
28.图9为本发明动力机构的立体结构示意图。
29.图10为本发明限位机构的剖视结构示意图。
30.图11为本发明挡气机构的立体结构示意图。
31.图12为本发明挡气机构的剖视结构示意图。
32.图13为本发明挤压机构的立体结构示意图。
33.图14为本发明挤压机构的剖视结构示意图。
34.图15为本发明收集机构的立体结构示意图。
35.附图中各零部件的标记如下:1:底座,2:壳体,3:防护门,4:蒸汽制造机,5:导向架,6:滑块,7:第一滑动架,8:蒸笼,9:刮除机构,901:滑杆,902:刮板,903:固定块,904:固定杆,10:抖动机构,1001:固定架,1002:第一电机,1003:凸轮,1004:第二滑动架,1005:第一弹性件,11:动力机构,1101:固定套,1102:第二电机,1103:齿轮,1104:齿条,12:限位机构,1201:导向套,1202:第一连接杆,1203:限位块,13:挡气机构,1301:接触杆,1302:导杆,1303:挡板,1304:第二弹性件,14:挤压机构,1401:挤压杆,1402:滑动杆,1403:第二连接杆,1404:第三弹性件,15:收集机构,1501:安装块,1502:收集框,1503:卡杆,1504:排水管。
具体实施方式
36.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。
37.实施例1
38.请参阅图1-图8,一种鲜笋加工蒸煮设备,包括有底座1、壳体2、防护门3、蒸汽制造机4、导向架5、滑块6、第一滑动架7、蒸笼8、刮除机构9和抖动机构10,底座1上固定设置有壳体2,壳体2右侧前后对称转动设置有防护门3,底座1上前后对称固定设置有蒸汽制造机4,蒸汽制造机4与壳体2连通,壳体2内顶部前后对称焊接有导向架5,导向架5下部滑动式设置有第一滑动架7,第一滑动架7上下两侧均滑动式设置有滑块6,四个滑块6之间固定设置有蒸笼8,蒸笼8能够放置鲜笋,壳体2上设置有刮除机构9,刮除机构9能够将水珠刮下,壳体2上部设置有抖动机构10,抖动机构10能够使得第一滑动架7不断上下滑动。
39.请参阅图5-图6,刮除机构9包括有滑杆901、刮板902、固定块903和固定杆904,壳体2上前后对称滑动式设置有滑杆901,两个滑杆901底端之间固定设置有刮板902,刮板902能够将水珠刮下,滑杆901顶端焊接有固定块903,固定块903底部固定设置有固定杆904。
40.请参阅图7-图8,抖动机构10包括有固定架1001、第一电机1002、凸轮1003、第二滑动架1004和第一弹性件1005,壳体2顶部焊接有固定架1001,固定架1001上前后对称固定设置有第一电机1002,第一电机1002的输出轴上键连接有凸轮1003,壳体2上前后对称滑动式
设置有第二滑动架1004,凸轮1003转动会挤压第二滑动架1004向上滑动,第二滑动架1004位于滑杆901内侧的位置,第二滑动架1004与相近的第一滑动架7外侧连接,第一滑动架7顶部与相近的导向架5之间前后对称连接有第一弹性件1005,第一弹性件1005套在导向架5上。
41.在需要对鲜笋进行蒸煮时,工作人员往蒸汽制造机4加热一定量的清水,添加完成后,工作人员拉动防护门3向外转动打开壳体2,随后工作人员拉动蒸笼8向外移动,蒸笼8向外移动带动滑块6向外滑动,这时,工作人员将一定量的鲜笋放置在蒸笼8上,放置完成后,工作人员推动蒸笼8向内移动复位,蒸笼8向内移动带动滑块6向内滑动复位,随后工作人员推动防护门3向内转动关闭壳体2,关闭之后,工作人员启动第一电机1002,第一电机1002的输出轴转动带动凸轮1003转动,凸轮1003转动挤压第二滑动架1004向上滑动,第二滑动架1004向上滑动带动第一滑动架7向上滑动,第一弹性件1005随之被压缩,待凸轮1003转动不再挤压第二滑动架1004时,第一弹性件1005随之复位带动第一滑动架7向下滑动复位,第一滑动架7向下滑动带动第二滑动架1004向下滑动复位,通过凸轮1003转动不断挤压第二滑动架1004,使得第一滑动架7不断上下滑动使得蒸笼8进行抖动,从而达到了将鲜笋摊平的目的,鲜笋摊平完成后,工作人员关闭第一电机1002停止作业,随后工作人员启动蒸汽制造机4,蒸汽制造机4运作对鲜笋进行蒸煮,在蒸煮鲜笋的过程中,水蒸气附着在壳体2的内壁上,累积较多会形成水珠滴落,这时,工作人员拉动固定杆904向上移动,固定杆904向上移动通过固定块903带动滑杆901向上滑动,滑杆901向上滑动带动刮板902向上滑动将附着在壳体2内壁的水珠刮下,防止水珠滴落至鲜笋上,影响鲜笋的质量,刮取完成后,工作人员推动固定杆904向下移动复位,固定杆904向下移动通过固定块903带动滑杆901向下滑动复位,滑杆901向下滑动带动刮板902向下滑动复位,使用完成后,工作人员关闭蒸汽制造机4,然后工作人员再次拉动防护门3向外转动打开壳体2,随后工作人员拉动蒸笼8向外移动,工作人员将蒸煮完成的鲜笋取出进行收集,取出之后,工作人员再次推动蒸笼8向内移动复位,复位之后,工作人员再次推动防护门3向内转动关闭壳体2。
42.实施例2
43.请参阅图1和图9,在实施例1的基础之上,还包括有动力机构11,动力机构11能够使得固定杆904自动上下移动,动力机构11包括有固定套1101、第二电机1102、齿轮1103和齿条1104,壳体2上部前后两侧均焊接有固定套1101,固定套1101上固定设置有第二电机1102,第二电机1102的输出轴上固定设置有齿轮1103,固定块903外侧与相近的固定杆904下部之间固定设置有齿条1104,齿轮1103与相近的齿条1104相互啮合。
44.当需要将壳体2内壁附着的水珠进行刮取时,工作人员启动第二电机1102,第二电机1102的输出轴转动带动齿轮1103转动,齿轮1103转动带动齿条1104向上移动,齿条1104向上移动带动固定杆904向上移动,固定杆904向上移动进而实现了刮板902向上滑动将壳体2内壁的水珠刮下,刮取完成后,工作人员控制第二电机1102的输出轴反转,第二电机1102的输出轴反转带动齿轮1103反转,齿轮1103反转带动齿条1104向下移动复位,齿条1104向下移动带动固定杆904向下移动复位,从而使得刮板902向下移动复位,使用完成后,工作人员关闭第二电机1102停止作业。
45.请参阅图10,还包括有限位机构12,限位机构12能够对滑块6进行限位,限位机构12包括有导向套1201、第一连接杆1202和限位块1203,壳体2内部前后两侧均焊接有导向套
1201,导向套1201上滑动式设置有第一连接杆1202,第一连接杆1202底端固定设置有限位块1203,限位块1203与相近的滑块6接触。
46.当需要将鲜笋放置在蒸笼8上时,工作人员拉动第一连接杆1202向上滑动,第一连接杆1202向上滑动带动限位块1203向上移动,限位块1203向上移动不再挤压上部的滑块6,随后工作人员将蒸笼8向外拉动,再将鲜笋放入至蒸笼8内,放置完成后,工作人员推动蒸笼8向内滑动复位,复位之后,工作人员推动第一连接杆1202向下滑动复位,第一连接杆1202向下滑动带动限位块1203向下移动抵住上部滑块6,避免在鲜笋摊平的过程中导致蒸笼8前后晃动撞击防护门3。
47.请参阅图1、图11和图12,还包括有挡气机构13,挡气机构13能够在刮水珠的过程中将蒸汽挡住,挡气机构13包括有接触杆1301、导杆1302、挡板1303和第二弹性件1304,固定杆904下部左右对称焊接有接触杆1301,壳体2下部前后两侧均左右对称固定设置有一组导杆1302,导杆1302一组数量为两个,每组导杆1302上均滑动式设置有挡板1303,挡板1303能够在刮水珠的过程中将蒸汽挡住,接触杆1301向移动会挤压挡板1303向外滑动,挡板1303外侧与相近的导杆1302之间连接有第二弹性件1304,第二弹性件1304套在导杆1302上。
48.固定杆904向上移动带动接触杆1301向上移动,接触杆1301向上移动挤压挡板1303向外滑动,第二弹性件1304随之被压缩,挡板1303向外滑动挡住蒸汽制造机4的进气口,当固定杆904向下移动复位带动接触杆1301向下移动复位时,接触杆1301向下移动不再挤压挡板1303,第二弹性件1304随之复位带动挡板1303向内滑动不再挡住蒸汽制造机4的进气口,从而实现了在刮取水珠的过程中,能够将蒸汽制造机4的进气口挡住,避免水珠回流至蒸汽制造机4内部,对蒸汽制造机4内部的清水造成污染。
49.请参阅图1、图13和图14,还包括有挤压机构14,挤压机构14能够挤压第一连接杆1202向下滑动,挤压机构14包括有挤压杆1401、滑动杆1402、第二连接杆1403和第三弹性件1404,防护门3上部右侧焊接有挤压杆1401,壳体2上部右侧前后对称滑动式设置有滑动杆1402,第一连接杆1202顶端固定设置有第二连接杆1403,第二连接杆1403与相近的滑动杆1402滑动式连接,第一连接杆1202上部与相近的导向套1201之间连接有第三弹性件1404,第三弹性件1404套在第一连接杆1202上,第三弹性件1404初始状态为压缩状态。
50.防护门3向外转动带动挤压杆1401不再挤压滑动杆1402,第三弹性件1404随之复位带动第一连接杆1202向上滑动,第一连接杆1202向上滑动通过第二连接杆1403带动滑动杆1402向右滑动,第一连接杆1202向上滑动使得限位块1203向上移动不再对上部的滑块6进行限位,当工作人员将鲜笋放置完成后,工作人员推动防护门3向内转动复位,防护门3向内转动带动挤压杆1401挤压滑动杆1402向左滑动复位,滑动杆1402向左滑动通过第二连接杆1403带动第一连接杆1202向上滑动复位,第三弹性件1404随之被压缩,第一连接杆1202向上滑动使得限位块1203对上部的滑块6进行限位。
51.请参阅图1和图15,还包括有收集机构15,收集机构15能够将收集蒸馏水,收集机构15包括有安装块1501、收集框1502、卡杆1503和排水管1504,壳体2下部前后两侧均焊接有安装块1501,安装块1501位于导杆1302下方位置,收集框1502前后两侧均左右对称转动式设置有卡杆1503,卡杆1503卡住相近的安装块1501对收集框1502进行固定,收集框1502与壳体2底部接触,收集框1502底部固定连接有排水管1504。
52.在需要对鲜笋进行蒸煮时,工作人员将外接出水管接入至排水管1504上,刮板902向下移动将壳体2内壁的水珠刮下,水珠随之掉落至收集框1502内,收集框1502内部的水随之通过排水管1504与外接出水管排出,当需要将收集框1502拆卸下来进行清洗时,工作人员转动卡杆1503向下转动不再卡住安装块1501,然后工作人员将收集框1502取下进行清洗,清洗完成后,工作人员将收集框1502放置在壳体2下方位置,然后工作人员推动卡杆1503向上转动卡住安装块1501对收集框1502进行固定。
53.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:


1.一种鲜笋加工蒸煮设备,包括有底座(1)、壳体(2)、防护门(3)、蒸汽制造机(4)、导向架(5)、滑块(6)、第一滑动架(7)和蒸笼(8),底座(1)上固定设置有壳体(2),壳体(2)右侧前后对称转动设置有防护门(3),底座(1)上前后对称固定设置有蒸汽制造机(4),蒸汽制造机(4)与壳体(2)连通,壳体(2)内顶部前后对称固定设置有导向架(5),导向架(5)下部滑动式设置有第一滑动架(7),第一滑动架(7)上下两侧均滑动式设置有滑块(6),四个滑块(6)之间固定设置有能够放置鲜笋的蒸笼(8),其特征是,还包括有刮除机构(9)和抖动机构(10),壳体(2)上设置有能够将水珠刮下的刮除机构(9),壳体(2)上部设置有能够使得第一滑动架(7)不断上下滑动的抖动机构(10)。2.如权利要求1所述的一种鲜笋加工蒸煮设备,其特征是,刮除机构(9)包括有滑杆(901)、刮板(902)、固定块(903)和固定杆(904),壳体(2)上前后对称滑动式设置有滑杆(901),两个滑杆(901)底端之间固定设置有能够将水珠刮下的刮板(902),滑杆(901)顶端固定设置有固定块(903),固定块(903)底部固定设置有固定杆(904)。3.如权利要求2所述的一种鲜笋加工蒸煮设备,其特征是,抖动机构(10)包括有固定架(1001)、第一电机(1002)、凸轮(1003)、第二滑动架(1004)和第一弹性件(1005),壳体(2)顶部固定设置有固定架(1001),固定架(1001)上前后对称固定设置有第一电机(1002),第一电机(1002)的输出轴上固定设置有凸轮(1003),壳体(2)上前后对称滑动式设置有第二滑动架(1004),凸轮(1003)转动会挤压第二滑动架(1004)向上滑动,第二滑动架(1004)位于滑杆(901)内侧的位置,第二滑动架(1004)与相近的第一滑动架(7)外侧连接,第一滑动架(7)顶部与相近的导向架(5)之间前后对称连接有第一弹性件(1005),第一弹性件(1005)套在导向架(5)上。4.如权利要求3所述的一种鲜笋加工蒸煮设备,其特征是,还包括有能够使得固定杆(904)自动上下移动的动力机构(11),动力机构(11)包括有固定套(1101)、第二电机(1102)、齿轮(1103)和齿条(1104),壳体(2)上部前后两侧均固定设置有固定套(1101),固定套(1101)上固定设置有第二电机(1102),第二电机(1102)的输出轴上固定设置有齿轮(1103),固定块(903)外侧与相近的固定杆(904)下部之间固定设置有齿条(1104),齿轮(1103)与相近的齿条(1104)相互啮合。5.如权利要求4所述的一种鲜笋加工蒸煮设备,其特征是,还包括有能够对滑块(6)进行限位的限位机构(12),限位机构(12)包括有导向套(1201)、第一连接杆(1202)和限位块(1203),壳体(2)内部前后两侧均固定设置有导向套(1201),导向套(1201)上滑动式设置有第一连接杆(1202),第一连接杆(1202)底端固定设置有限位块(1203),限位块(1203)与相近的滑块(6)接触。6.如权利要求5所述的一种鲜笋加工蒸煮设备,其特征是,还包括有能够在刮水珠的过程中将蒸汽挡住的挡气机构(13),挡气机构(13)包括有接触杆(1301)、导杆(1302)、挡板(1303)和第二弹性件(1304),固定杆(904)下部左右对称固定设置有接触杆(1301),壳体(2)下部前后两侧均左右对称固定设置有一组导杆(1302),导杆(1302)一组数量为两个,每组导杆(1302)上均滑动式设置有能够在刮水珠的过程中将蒸汽挡住的挡板(1303),接触杆(1301)向移动会挤压挡板(1303)向外滑动,挡板(1303)外侧与相近的导杆(1302)之间连接有第二弹性件(1304),第二弹性件(1304)套在导杆(1302)上。7.如权利要求6所述的一种鲜笋加工蒸煮设备,其特征是,还包括有能够挤压第一连接
杆(1202)向下滑动的挤压机构(14),挤压机构(14)包括有挤压杆(1401)、滑动杆(1402)、第二连接杆(1403)和第三弹性件(1404),防护门(3)上部右侧固定设置有挤压杆(1401),壳体(2)上部右侧前后对称滑动式设置有滑动杆(1402),第一连接杆(1202)顶端固定设置有第二连接杆(1403),第二连接杆(1403)与相近的滑动杆(1402)滑动式连接,第一连接杆(1202)上部与相近的导向套(1201)之间连接有第三弹性件(1404),第三弹性件(1404)套在第一连接杆(1202)上,第三弹性件(1404)初始状态为压缩状态。8.如权利要求7所述的一种鲜笋加工蒸煮设备,其特征是,还包括有能够将收集蒸馏水的收集机构(15),收集机构(15)包括有安装块(1501)、收集框(1502)、卡杆(1503)和排水管(1504),壳体(2)下部前后两侧均固定设置有安装块(1501),安装块(1501)位于导杆(1302)下方位置,收集框(1502)前后两侧均左右对称转动式设置有卡杆(1503),卡杆(1503)卡住相近的安装块(1501)对收集框(1502)进行固定,收集框(1502)与壳体(2)底部接触,收集框(1502)底部固定连接有排水管(1504)。

技术总结


本发明涉及一种蒸煮设备,尤其涉及一种鲜笋加工蒸煮设备。本发明提供一种具有将鲜笋进行摊平的功能,使得鲜笋蒸煮的更加彻底的鲜笋加工蒸煮设备。本发明提供了这样一种鲜笋加工蒸煮设备,包括有底座、壳体、防护门和蒸汽制造机,底座上固定设置有壳体,壳体右侧前后对称转动设置有防护门,底座上前后对称固定设置有蒸汽制造机,蒸汽制造机与壳体连通。通过凸轮转动不断挤压第二滑动架,使得第一滑动架不断上下滑动使得蒸笼进行抖动,从而达到了将鲜笋摊平的目的,使得鲜笋蒸煮的更加彻底,然后通过滑杆向上滑动带动刮板向上滑动将附着在壳体内壁的水珠刮下,防止水珠滴落至鲜笋上,影响鲜笋的质量。响鲜笋的质量。响鲜笋的质量。


技术研发人员:

钟立才 林大椿 林广桂 刘灵平 罗强 连水香 卢玉梅 吴小雷

受保护的技术使用者:

江西壹竹农业科技有限公司

技术研发日:

2022.10.22

技术公布日:

2022/12/30

本文发布于:2024-09-25 09:28:31,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/3/53165.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:壳体   机构   对称   蒸煮
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议