高度可调的大风量高风速的风送打药机的制作方法

1.本实用新型属于果园喷药设备技术领域，具体涉及一种高度可调的大风量高风速的风送打药机。

背景技术：

2.一般果园果树植株比较高，树叶比较茂密，果农通常采用竖向喷药的方式对果树进行喷吹打药。
3.现有的打药机的喷药部件呈竖向固定布设，导致打药机的高度不可调，造成果树枝杈刮擦打药机，甚至阻碍打药机的行进。
4.因此，需要一种新型打药机，以调节整体高度适应果树打药要求。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高度可调的大风量高风速的风送打药机，以调节整体高度适应果树打药要求。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了高度可调的大风量高风速的风送打药机，包括：移动底盘，可在果树的种植地面移动；安装杆，横向固定设置在移动底盘的前部；至少一连接杆，沿其长度方向安装有多个喷药机构；拆装组件，其将连接杆竖向或横向安装在安装杆上。
7.进一步，所述拆装组件包括：前支撑杆，可拆卸地竖向设置在移动底盘的前部；后支撑杆，可拆卸地竖向设置在移动底盘的后部；连接件，将连接杆转动设置在安装杆上；其中当所述喷药机构需要竖向喷药时，连接杆经连接件竖向固定设置在安装杆上，连接杆的上端与前支撑杆的上端连接；以及当所述喷药机构需要横向收纳时，转动连接件，连接杆经连接件横向固定设置在安装杆上，连接杆远离安装杆的端部与后支撑杆连接。
8.进一步。所述连接件包括：安装板，与连接杆的一端部固定连接；两u型抱箍，其连接端穿过安装板螺接有螺母；其中所述u型抱箍箍住安装杆后穿过安装板与螺母螺接，以将连接杆固紧在安装杆上；所述连接杆为两根；所述前支撑杆为t型杆，且其横杆上间隔设置数个横向调节孔；其中所述前支撑杆的横杆上设置有横调螺栓；所述横调螺栓穿过横向调节孔与连接杆螺接，以将连接杆经与前支撑杆固定连接。
9.进一步，所述移动底盘包括：车架，其前部安装前支撑杆、安装杆，其后部安装后支撑杆；转向轮，经轴承组件转动设置在车架的前部；两驱动轮，转动设置在车架的后部；与驱动轮相配套的驱动器，用以驱动对应的驱动轮正转或反转；其中两所述驱动器独立控制对应的驱动轮转动，以实现移动底盘1前进、后退、转向。
10.进一步，所述转向轮和驱动轮均包括：外齿圈；两连杆架，分别固定设置在外齿圈的两侧端部；转轴，设置在外齿圈内，且其端部穿出外齿圈与对应的连杆架转动连接；其中所述转向轮的转轴两端穿出对应的连杆架与轴承组件的两连接部转动连接；所述驱动轮的转轴一端穿出对应的连杆架与车架转动连接，且其另一端穿出对应的连杆架与对应的驱动
器的输出轴固定连接。
11.进一步，所述驱动器设置在对应驱动轮的内部或车架上。
12.进一步，所述轴承组件包括：轴承座，固定设置在车架的前部；轴承杆，转动设置在轴承座的下部；斜导架，其上部与轴承杆固定连接，其下部形成两所述连接部分别与转向轮的转轴穿出对应的连杆架的端部转动连接。
13.进一步，所述喷药机构包括：固定支架，设置在连接杆上；风扇，其安装在对应的固定支架上，且其出风口斜向上朝向果树树叶；喷药组件，设置在风扇上，且其若干喷吹口分别位于对应的风扇的出风口处；即各所述喷药机构的风扇经对应的固定支架竖向间隔布设在连接杆上，适于将对应的喷药组件喷出的药水斜向上吹至果树树叶。
14.进一步，所述喷药机构还包括：预固紧螺栓，用于将风扇预安装在对应的固定支架上；调节螺栓；其中所述固定支架上开有弧形调节孔；所述调节螺栓穿过弧形调节孔将风扇固定在对应的固定支架上。
15.进一步，所述喷药组件包括：喷液支管，设置在对应的风扇的出风口处；若干喷头，分别设置在喷液支管的各出液端形成所述喷吹口；其中所述风扇适于将各喷吹口喷出的药水斜向上吹至果树树叶。
16.本实用新型的有益效果是，本实用新型的高度可调的大风量高风速的风送打药机，通过拆装组件将连接杆竖向或横向设置在安装杆上，以使喷药机构竖向或横向布设在移动底盘上，实现调节风送打药机的整体高度，避免果树枝杈刮擦打药机，防止阻碍打药机的行进，从而适应果树打药要求。
17.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的高度可调的大风量高风速的风送打药机的优选实施例的立体图；
21.图2是本实用新型的高度可调的大风量高风速的风送打药机的优选实施例的结构示意图；
22.图3是本实用新型的拆装组件(未安装后支撑杆)的优选实施例的结构示意图；
23.图4是本实用新型的拆装组件(未安装前支撑杆)的优选实施例的结构示意图；
24.图5是本实用新型的拆装组件(未安装后支撑杆)的优选实施例的立体图；
25.图6是本实用新型的移动底盘(驱动器设置在驱动轮的内侧)的优选实施例的立体图；
26.图7是本实用新型的移动底盘的优选实施例的结构示意图；
27.图8是本实用新型的移动底盘(驱动器设置在驱动轮的外侧)的优选实施例的立体图；
28.图9是本实用新型的喷药机构(竖向安装)的优选实施例的立体图；
29.图10是图9中a处的放大图；
30.图11是本实用新型的喷药机构(横向安装)的优选实施例的立体图；
31.图12是本实用新型的喷药机构(横向安装)的优选实施例的结构示意图。
32.图中：
33.移动底盘1、车架101、转向轮102、外齿圈1021、连杆架1022、转轴1023、轴承组件103、轴承座1031、轴承杆1032、斜导架1033、驱动轮104、驱动器105；
34.喷药机构2、固定支架201、风扇202、喷药组件203、喷液支管2031、喷头2032、预固紧螺栓204、调节螺栓205、弧形调节孔206；
35.拆装组件3、前支撑杆301、后支撑杆302、连接件303、安装板3031、u型抱箍3032、螺母3033、横向调节孔304、横调螺栓305；
36.安装杆4、连接杆5、储药箱6、高压泵7、管道8、控制器9、发电机10、动力机构11。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.实施例
39.如图1和图2所示，本实施例的高度可调的大风量高风速的风送打药机，包括：移动底盘1、安装杆4、至少一根连接杆5和拆装组件3；其中，移动底盘1可在果树的种植地面移动；安装杆4横向固定设置在移动底盘1的前部；连接杆5沿其长度方向安装有多个喷药机构2；拆装组件3将连接杆5竖向或横向安装在安装杆4上。通过拆装组件3将连接杆5竖向或横向设置在安装杆4上，以使喷药机构2竖向或横向布设在移动底盘1上，实现调节风送打药机的整体高度，避免果树枝杈刮擦打药机，防止阻碍打药机的行进，从而适应果树打药要求。
40.如图3和图4所示，在本实施例中，具体的，拆装组件3包括：前支撑杆301、后支撑杆302和连接件303；其中，前支撑杆301可拆卸地竖向设置在移动底盘1的前部；后支撑杆302可拆卸地竖向设置在移动底盘1的后部；连接件303将连接杆5转动设置在安装杆4上；当喷药机构2需要竖向喷药时，连接杆5经连接件303竖向固定设置在安装杆4上，连接杆5的上端与前支撑杆301的上端连接；以及当喷药机构2需要横向收纳时，转动连接件303，连接杆5经连接件303横向固定设置在安装杆4上，连接杆5远离安装杆4的端部与后支撑杆302连接。通过转动连接件303，连接件303带动连接杆5围绕安装杆4转动，以使连接杆5与前支撑杆301连接实现喷药机构2竖向设置在移动底盘1上，拆除后支撑杆302，避免风送打药机行进时被果树枝杈刮擦影响行进；或者连接杆5与后支撑杆302连接实现喷药机构2横向设置在移动底盘1上，拆除前支撑杆301，降低风送打药机的整体高度；结构简单，方便拆装调整风送打药机的整体高度。
41.如图3和图5所示，在本实施例中，优选地，连接件303包括：安装板3031，以及两个u
型抱箍3032；其中，安装板3031与连接杆5的一端部固定连接；u型抱箍3032的两连接端均穿过安装板3031螺接有螺母3033；u型抱箍3032箍住安装杆4后穿过安装板3031与螺母3033螺接，以将连接杆5固紧在安装杆4上；连接杆5为两根，竖向设置在安装杆4的两侧；前支撑杆301设计成为t型杆，且其横杆上间隔设置数个横向调节孔304；前支撑杆301的竖杆下端安装在移动底盘1的前部，前支撑杆301的横杆上设置有横调螺栓305；横调螺栓305穿过横向调节孔304与连接杆5螺接，以将连接杆5经与前支撑杆301固定连接。松掉横调螺栓305、螺母3033，则风扇202随着对应的连接杆5沿图5中所示箭头方向移动，从而改变两根连接杆5对应的风扇202的距离，以适应不同行距的果树的打药需求。即本风送打药机根据不同果树行距要求可以调节两组风扇202的距离，从而适应更多应用场景，达到更好的喷药效果。
42.如图6所示，在本实施例中，具体的，移动底盘1包括：车架101，转向轮102，两个驱动轮104，以及与驱动轮104相配套的驱动器105；其中，车架101的前部安装前支撑杆301、安装杆4，车架101的后部安装后支撑杆302；转向轮102经轴承组件103转动设置在车架101的前部；两个驱动轮104转动设置在车架101的后部；驱动器105用以驱动对应的驱动轮104正转或反转；两台驱动器105独立控制对应的驱动轮104转动，以实现移动底盘1前进、后退、转向。通过两只驱动器105分别独立地驱动对应的驱动轮104动作，当一个驱动器105的转动速度比另一驱动器105的转动速度快时，经转向轮102的导引以使车架101向另一驱动器105的方向转动，实现移动底盘1轻松地在行距种植的果树地面上转向；当两只驱动器105同速正转、反转时，以带动对应的驱动轮104正转、反转，经转向轮102的导引，实现移动底盘1前进、后退。通过一个转向轮102、两个驱动轮104组合成三轮车体结构，结构简单，通过一个驱动器105独立控制一个驱动轮104，三点支撑，运行平稳，转弯灵活，可保持车架101水平，适应在不平整的路况行驶，可在狭小的空间中转动，机动性强。
43.如图7所示，在本实施例中，优选地，转向轮102和驱动轮104均包括：外齿圈1021，两个连杆架1022，以及转轴1023；其中，两个连杆架1022分别固定设置在外齿圈1021的两侧端部；转轴1023设置在外齿圈1021内，且转轴1023的端部穿出外齿圈1021与对应的连杆架1022转动连接；转向轮102的转轴1023两端穿出对应的连杆架1022与轴承组件103的两连接部转动连接；驱动轮104的转轴1023的一端穿出对应的连杆架1022与车架101转动连接，且驱动轮104的转轴1023的另一端穿出对应的连杆架1022与对应的驱动器105的输出轴固定连接。转向轮102和驱动轮104的轮子采用宽度较大的外齿圈1021设计，增加轮子与地面的接触面积，便于田间行驶；外齿圈1021空心设计，经连杆架1022、转轴1023连接实现轮子转动的功能，有效降低成本的同时减轻移动底盘1的整体重量，避免压实种植地面，便于土壤吸水呼吸。
44.如图6和图8所示，在本实施例中，优选地，驱动器105设置在对应驱动轮104的车架101上，驱动器105可以位于对应的驱动轮104的内侧形成驱动内藏，也可以位于对应的驱动轮104的外侧形成驱动外置，具体根据喷药现场应用场景的实际情况决定。此时驱动器105可以采用驱动电机加减速机的结构。也可以，驱动器105设置在对应驱动轮104的内部(未画视图)，此时驱动器105采用轮毂电机。
45.如图7所示，在本实施例中，具体的，轴承组件103包括：轴承座1031、轴承杆1032和斜导架1033；其中，轴承座1031固定设置在车架101的前部；轴承杆1032转动设置在轴承座1031的下部；斜导架1033的上部与轴承杆1032固定连接，其下部形成两所述连接部分别与
转向轮102的转轴1023穿出对应的连杆架1022的端部转动连接。独特的轴承组件103结构设计，驱动轮104推动车架101动作，经轴承座1031、轴承杆1032的联动，以使斜导架1033牵引转向轮102转动，便于转向轮102灵活转向。
46.如图9、图11和图12所示，在本实施例中，具体的，喷药机构2包括：固定支架201、风扇202和喷药组件203；其中，固定支架201设置在连接杆5上；风扇202安装在对应的固定支架201上，且其出风口斜向上朝向果树树叶；喷药组件203设置在风扇202上，且其若干喷吹口分别位于对应的风扇202的出风口处；即各喷药机构2的风扇202经对应的固定支架201竖向间隔布设在连接杆5上，适于将对应的喷药组件203喷出的药水斜向上吹至果树树叶。风扇202经固定支架201倾斜设设在车架101的前部，风扇202的出风口斜向上朝向果树树叶，通过喷药组件203将药水喷出，再经由风扇202吹向果树树叶，实现有效喷药。
47.如图10所示，在本实施例中，优选地，喷药机构2还包括：预固紧螺栓204和调节螺栓205；其中，预固紧螺栓204用于将风扇202预安装在对应的固定支架201上；固定支架201上开有弧形调节孔206；调节螺栓205穿过弧形调节孔206将风扇202固定在对应的固定支架201上。通过将调节螺栓205穿过弧形调节孔206的不同位置，实现风扇202以预固紧螺栓204为中心上下摆动调节合适的喷吹角度，以适应不同高度的枝杈区域的果树树叶的喷药需求，结构简单，喷药角度调节方便快捷。
48.如图10所示，在本实施例中，具体的，喷药组件203包括：喷液支管2031和若干喷头2032；其中，喷液支管2031设置在对应的风扇202的出风口处；各喷头2032分别设置在喷液支管2031的各出液端形成所述喷吹口；风扇202适于将各喷吹口喷出的药水斜向上吹至果树树叶。各风扇202独立配备喷液支管2031，并经各喷头2032喷出以经风扇202吹至果树树叶。优选地，在喷液支管2031上设置有电磁阀，可以单独控制是否喷药，实现有针对性的喷药，节约药水和电力等能源。
49.如图12所示，在本实施例中，高度可调的大风量高风速的风送打药机还包括：储药箱6、高压泵7、控制器9、发电机10和动力机构11；其中，储药箱6设置在移动底盘1上，用以存储药水，储药箱6可以根据不同需求更换大小来适应不同行距果树的打药需求；高压泵7用以将储药箱6内药水经管道8泵入喷药组件203；控制器9用以控制各驱动器105的正转、反转、转速；发电机10用以向各风扇202、控制器9、驱动器105供电；动力机构11设置在车架101上，用以驱动发电机10和高压泵7。通过控制器9对各驱动器105进行独立的差速控制，不需要人为控制；通过储药箱6存储一定量的药水，无需频繁补充药水；通过高压泵7的泵送及风扇202的喷吹，实现大风量高风速风送打药，强穿透力，有效喷吹果树树叶；发电机10、动力机构11为风送打药机的有效喷药而服务，设计简单。
50.综上所述使用本实用新型的高度可调的大风量高风速的风送打药机，通过拆装组件将连接杆竖向或横向设置在安装杆上，以使喷药机构竖向或横向布设在移动底盘上，实现调节风送打药机的整体高度，避免果树枝杈刮擦打药机，防止阻碍打药机的行进，从而适应果树打药要求。通过转动连接件，连接件带动连接杆围绕安装杆转动，以使连接杆与前支撑杆连接实现喷药机构竖向设置在移动底盘上，拆除后支撑杆，避免风送打药机行进时被果树枝杈刮擦影响行进；或者连接杆与后支撑杆连接实现喷药机构横向设置在移动底盘上，拆除前支撑杆，降低风送打药机的整体高度；结构简单，方便拆装调整风送打药机的整体高度。松掉横调螺栓、螺母，则风扇随着对应的连接杆沿图5中所示箭头方向移动，从而改
变两根连接杆对应的风扇的距离，以适应不同行距的果树的打药需求。即本风送打药机根据不同果树行距要求可以调节两组风扇的距离，从而适应更多应用场景，达到更好的喷药效果。通过一个转向轮、两个驱动轮组合成三轮车体结构，结构简单，通过一个驱动器独立控制一个驱动轮，三点支撑，运行平稳，转弯灵活，可保持车架水平，适应在不平整的路况行驶，可在狭小的空间中转动，机动性强。转向轮和驱动轮的轮子采用宽度较大的外齿圈设计，增加轮子与地面的接触面积，便于田间行驶；外齿圈空心设计，经连杆架、转轴连接实现轮子转动的功能，有效降低成本的同时减轻移动底盘的整体重量，避免压实种植地面，便于土壤吸水呼吸。风扇经固定支架倾斜设设在车架的前部，风扇的出风口斜向上朝向果树树叶，通过喷药组件将药水喷出，再经由风扇吹向果树树叶，实现有效喷药。通过将调节螺栓穿过弧形调节孔的不同位置，实现风扇以预固紧螺栓为中心上下摆动调节合适的喷吹角度，以适应不同高度的枝杈区域的果树树叶的喷药需求，结构简单，喷药角度调节方便快捷。
51.本技术中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
52.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
54.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种高度可调的大风量高风速的风送打药机，其特征在于，包括：移动底盘(1)，可在果树的种植地面移动；安装杆(4)，横向固定设置在移动底盘(1)的前部；至少一连接杆(5)，沿其长度方向安装有多个喷药机构(2)；拆装组件(3)，其将连接杆(5)竖向或横向安装在安装杆(4)上。2.如权利要求1所述的高度可调的大风量高风速的风送打药机，其特征在于，所述拆装组件(3)包括：前支撑杆(301)，可拆卸地竖向设置在移动底盘(1)的前部；后支撑杆(302)，可拆卸地竖向设置在移动底盘(1)的后部；连接件(303)，将连接杆(5)转动设置在安装杆(4)上；其中当所述喷药机构(2)需要竖向喷药时，连接杆(5)经连接件(303)竖向固定设置在安装杆(4)上，连接杆(5)的上端与前支撑杆(301)的上端连接；以及当所述喷药机构(2)需要横向收纳时，转动连接件(303)，连接杆(5)经连接件(303)横向固定设置在安装杆(4)上，连接杆(5)远离安装杆(4)的端部与后支撑杆(302)连接。3.如权利要求2所述的高度可调的大风量高风速的风送打药机，其特征在于，所述连接件(303)包括：安装板(3031)，与连接杆(5)的一端部固定连接；两u型抱箍(3032)，其连接端穿过安装板(3031)螺接有螺母(3033)；其中所述u型抱箍(3032)箍住安装杆(4)后穿过安装板(3031)与螺母(3033)螺接，以将连接杆(5)固紧在安装杆(4)上；所述连接杆(5)为两根；所述前支撑杆(301)为t型杆，且其横杆上间隔设置数个横向调节孔(304)；其中所述前支撑杆(301)的横杆上设置有横调螺栓(305)；所述横调螺栓(305)穿过横向调节孔(304)与连接杆(5)螺接，以将连接杆(5)经与前支撑杆(301)固定连接。4.如权利要求2所述的高度可调的大风量高风速的风送打药机，其特征在于，所述移动底盘(1)包括：车架(101)，其前部安装前支撑杆(301)、安装杆(4)，其后部安装后支撑杆(302)；转向轮(102)，经轴承组件(103)转动设置在车架(101)的前部；两驱动轮(104)，转动设置在车架(101)的后部；与驱动轮(104)相配套的驱动器(105)，用以驱动对应的驱动轮(104)正转或反转；其中两所述驱动器(105)独立控制对应的驱动轮(104)转动，以实现移动底盘(1)前进、后退、转向。5.如权利要求4所述的高度可调的大风量高风速的风送打药机，其特征在于，所述转向轮(102)和驱动轮(104)均包括：外齿圈(1021)；两连杆架(1022)，分别固定设置在外齿圈(1021)的两侧端部；转轴(1023)，设置在外齿圈(1021)内，且其端部穿出外齿圈(1021)与对应的连杆架(1022)转动连接；其中
所述转向轮(102)的转轴(1023)两端穿出对应的连杆架(1022)与轴承组件(103)的两连接部转动连接；所述驱动轮(104)的转轴(1023)一端穿出对应的连杆架(1022)与车架(101)转动连接，且其另一端穿出对应的连杆架(1022)与对应的驱动器(105)的输出轴固定连接。6.如权利要求4所述的高度可调的大风量高风速的风送打药机，其特征在于，所述驱动器(105)设置在对应驱动轮(104)的内部或车架(101)上。7.如权利要求5所述的高度可调的大风量高风速的风送打药机，其特征在于，所述轴承组件(103)包括：轴承座(1031)，固定设置在车架(101)的前部；轴承杆(1032)，转动设置在轴承座(1031)的下部；斜导架(1033)，其上部与轴承杆(1032)固定连接，其下部形成两所述连接部分别与转向轮(102)的转轴(1023)穿出对应的连杆架(1022)的端部转动连接。8.如权利要求1所述的高度可调的大风量高风速的风送打药机，其特征在于，所述喷药机构(2)包括：固定支架(201)，设置在连接杆(5)上；风扇(202)，其安装在对应的固定支架(201)上，且其出风口斜向上朝向果树树叶；喷药组件(203)，设置在风扇(202)上，且其若干喷吹口分别位于对应的风扇(202)的出风口处；即各所述喷药机构(2)的风扇(202)经对应的固定支架(201)竖向间隔布设在连接杆(5)上，适于将对应的喷药组件(203)喷出的药水斜向上吹至果树树叶。9.如权利要求8所述的高度可调的大风量高风速的风送打药机，其特征在于，所述喷药机构(2)还包括：预固紧螺栓(204)，用于将风扇(202)预安装在对应的固定支架(201)上；调节螺栓(205)；其中所述固定支架(201)上开有弧形调节孔(206)；所述调节螺栓(205)穿过弧形调节孔(206)将风扇(202)固定在对应的固定支架(201)上。10.如权利要求8所述的高度可调的大风量高风速的风送打药机，其特征在于，所述喷药组件(203)包括：喷液支管(2031)，设置在对应的风扇(202)的出风口处；若干喷头(2032)，分别设置在喷液支管(2031)的各出液端形成所述喷吹口；其中所述风扇(202)适于将各喷吹口喷出的药水斜向上吹至果树树叶。

技术总结

本实用新型属于果园喷药设备技术领域，具体涉及一种高度可调的大风量高风速的风送打药机。本实用新型的高度可调的大风量高风速的风送打药机，包括：移动底盘，可在果树种植地面移动；安装杆，横向固定设在移动底盘前部；至少一连接杆，沿其长度方向安装有多个喷药机构；拆装组件，其将连接杆竖向或横向安装在安装杆上。本实用新型的高度可调的大风量高风速的风送打药机，通过拆装组件将连接杆竖向或横向设在安装杆上，以使喷药机构竖向或横向布设在移动底盘上，调节风送打药机整体高度，避免果树枝杈刮擦打药机，防止阻碍打药机行进，适应果树打药要求。根据不同果树行距要求可以调节两组风扇距离，从而适应更多应用场景，达到更好的喷药效果。的喷药效果。的喷药效果。