一种高密封的机油滤清器的制作方法

1.本实用新型涉及机油滤清器密封的技术领域，尤其是涉及一种高密封的机油滤清器。

背景技术：

2.机油滤清器位于发动机润滑系统中。它的上游是机油泵，下游是发动机中需要润滑的各零部件。其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除，以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副，起到润滑、冷却、清洗作用，从而延长这些零部件的寿命。
3.通常机油滤清器功能单一，当长时间使用时，出油管道与油管接口处容易发生泄漏的状况，尤其是机油滤清器出油孔与油管的接口处，在汽车运行的时候，由于发动机的抖动和地面的不平稳，机油滤清器往往会不停地抖动，长时间的抖动会导致机油滤清器出油孔和油管接口处松动，会导致油管与机油滤清器接口处密封性差。

技术实现要素：

4.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高密封的机油滤清器，具有可以保证出油管道和油管之间连接处密封的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种高密封的机油滤清器，包括机油滤清器本体和设置在机油滤清器本体下端的弧形面板，所述弧形面板与机油滤清器本体之间设置有若干个阻尼弹簧减震器，所述机油滤清器本体的一端连接有出油管道，所述机油滤清器本体的上端设置有用来加强出油管道与油管接口连接处密封性的密封组件；
7.所述机油滤清器本体与弧形面板之间设置有用来进一步加强出油管道与油管接口连接处密封性地推动组件；
8.所述出油管道上开开设有环形槽，所述环形槽的中部固定安装有环形块，所述环形槽内设置有环形气囊。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封组件包括固定安装在机油滤清器本体上端的充气壳体和滑动设置在充气壳体内腔中的活塞，所述充气壳体上还设置有挤压单元，所述充气壳体的一端连通有连接管道，所述连接管道远离充气壳体的一端与出油管道相连通，所述连接管道与环形槽相连通，所述充气壳体的上端固定连通有出气管道，所述出气管道与连接管道上分别设置有单向阀a、单向阀b。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述单向阀a的阻力大于单向阀b的阻力。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压单元包括固定安装在活塞一端的连接杆和套接在连接杆上的弹簧，所述弹簧的两端分别与连接杆的周向侧壁以及活塞的侧壁固定连接。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形块的顶端与环形槽之前存在一定的间隙。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形面板上端侧壁上开设有连接槽，所述推动组件包括铰接在连接槽内的铰接杆和开设在铰接杆侧壁上的倾斜滑槽，所述连接杆的周向侧壁上固定安装有限制环，所述限制环与铰接杆之间连接有绳索，所述机油滤清器本体的侧壁上固定安装有滑杆，所述滑杆滑动设置在倾斜滑槽内。
14.综上所述，本实用新型包括以下至少一种高密封的机油滤清器有益技术效果：
15.1.当出油管道与油管相接连接时，操作者通过密封组件将环形气囊内注入空气，环形气囊通过环形块发生变形，同时将油管局部进行包裹，包裹的范围不会将油管孔封堵，保证二者之间的密封性，当机油滤清器本体发生上下晃动时，通过推动组件的设置，可以进一步加强出油管道与油管连接处的密封性，达到了可以保证出油管道和油管之间连接处密封的效果。
16.2.当连接管道内的压强以及环形气囊内的压强达到一定程时，活塞随着其还继续移动增加压力，此时充气壳体的内部压强过大直至通过单向阀a以及出气管道向外输送出去，达到泄压的效果，防止持续的输气使环形气囊发生损坏。
附图说明
17.图1是本实施例的整体结构示意图；
18.图2是本实施例的密封组件局部结构示意图；
19.图3是本实施例的出油管道与油管连接处平面剖视图；
20.图4是本实施例的铰接杆结构示意图。
21.图中，1、机油滤清器本体；2、密封组件；21、充气壳体；22、挤压单元；221、连接杆；222、弹簧；23、活塞；24、连接管道；25、出气管道；26、单向阀b；27、单向阀a；3、弧形面板；4、连接槽；5、出油管道；6、推动组件； 61、铰接杆；62、滑杆；63、绳索；64、限制环；65、倾斜滑槽；7、阻尼弹簧减震器；8、环形槽；9、环形块；10、环形气囊。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.实施例：
24.参照图1-4，本实用新型公开的一种高密封的机油滤清器，包括机油滤清器本体1和设置在机油滤清器本体1下端的弧形面板3，弧形面板3与机油滤清器本体1之间设置有若干个阻尼弹簧减震器7，用来降低机油滤清器本体1的晃动的幅度，机油滤清器本体1的一端连接有出油管道5，机油滤清器本体1的上端设置有用来加强出油管道5与油管接口连接处密封性的密封组件2。
25.机油滤清器本体1与弧形面板3之间设置有用来进一步加强出油管道5与油管接口连接处密封性地推动组件6。
26.出油管道5上开开设有环形槽8，环形槽8的中部固定安装有环形块9，环形槽8内设置有环形气囊10。
27.在本实施例中，当出油管道5与油管相接连接时，操作者通过密封组件2 将环形气
囊10内注入空气，环形气囊10通过环形块9发生变形，同时将油管局部进行包裹，包裹的范围不会将油管孔封堵，保证二者之间的密封性，当机油滤清器本体1发生上下晃动时，通过推动组件6的设置，可以进一步加强出油管道5与油管连接处的密封性。
28.在一些优选的实施例中，请参照图1-3，密封组件2包括固定安装在机油滤清器本体1上端的充气壳体21和滑动设置在充气壳体21内腔中的活塞23，充气壳体21上还设置有挤压单元22，充气壳体21的一端连通有连接管道24，连接管道24远离充气壳体21的一端与出油管道5相连通，连接管道24与环形槽 8相连通，充气壳体21的上端固定连通有出气管道25，出气管道25与连接管道24上分别设置有单向阀a27、单向阀b26。
29.当机油滤清器本体1安装好时，操作者通过推动挤压单元22带动活塞23 并将其沿着充气壳体21发生位移，此时活塞23将充气壳体21内的空气通过连接管道24进入到出油管道5内随后进入到环形气囊10内，使环形气囊10发生膨胀直至将油管进行包裹。
30.在一些优选的实施例中，请参照图1，单向阀a27的阻力大于单向阀b26的阻力。
31.当连接管道24内的压强以及环形气囊10内的压强达到一定程时，活塞23 随着其还继续移动增加压力，此时充气壳体21的内部压强过大直至通过单向阀 a27以及出气管道25向外输送出去，达到泄压的效果，防止持续的输气使环形气囊10发生损坏。
32.在一些优选的实施例中，请参照图2，挤压单元22包括固定安装在活塞23 一端的连接杆221和套接在连接杆221上的弹簧222，弹簧222的两端分别与连接杆221的周向侧壁以及活塞23的侧壁固定连接。
33.当连接杆221被挤压时，连接杆221带动活塞23移动的过程中会对弹簧222 进行拉伸，当连接杆221被挤压的力撤回，此时通过弹簧222的力将连接杆221 弹到初始的位置。
34.在一些优选的实施例中，请参照图3，环形块9的顶端与环形槽8之前存在一定的间隙。
35.通过间隙的存在可便于环形气囊10发生有规则的形变，可便于将油管局部位置进行包裹。
36.在一些优选的实施例中，请参照图1和图4，弧形面板3上端侧壁上开设有连接槽4，推动组件6包括铰接在连接槽4内的铰接杆61和开设在铰接杆61侧壁上的倾斜滑槽65，连接杆221的周向侧壁上固定安装有限制环64，限制环64 与铰接杆61之间连接有绳索63，机油滤清器本体1的侧壁上固定安装有滑杆 62，滑杆62滑动设置在倾斜滑槽65内。
37.当机油滤清器本体1向下晃动时，其带动滑杆62向下滑动，滑杆62沿着铰接杆61上的倾斜滑槽65进行滑动，此时铰接杆61会发生角度的变化，此时铰接杆61通过绳索63以及限制环64可对连接杆221进行拉扯，使其进一步地沿着充气壳体21进行移动，当晃动时环形气囊10与油管发生轻微松动时，可以及时地对环形气囊10进行输气补偿，让环形气囊10始终紧密地包裹在油管的局部位置，保证出油管道5与油管连接处的密封性。
38.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高密封的机油滤清器，包括机油滤清器本体(1)和设置在机油滤清器本体(1)下端的弧形面板(3)，所述弧形面板(3)与机油滤清器本体(1)之间设置有若干个阻尼弹簧减震器(7)，所述机油滤清器本体(1)的一端连接有出油管道(5)，其特征在于：所述机油滤清器本体(1)的上端设置有用来加强出油管道(5)与油管接口连接处密封性的密封组件(2)；所述机油滤清器本体(1)与弧形面板(3)之间设置有用来进一步加强出油管道(5)与油管接口连接处密封性的推动组件(6)；所述出油管道(5)上开设有环形槽(8)，所述环形槽(8)的中部固定安装有环形块(9)，所述环形槽(8)内设置有环形气囊(10)。2.根据权利要求1所述的一种高密封的机油滤清器，其特征在于：所述密封组件(2)包括固定安装在机油滤清器本体(1)上端的充气壳体(21)和滑动设置在充气壳体(21)内腔中的活塞(23)，所述充气壳体(21)上还设置有挤压单元(22)，所述充气壳体(21)的一端连通有连接管道(24)，所述连接管道(24)远离充气壳体(21)的一端与出油管道(5)相连通，所述连接管道(24)与环形槽(8)相连通，所述充气壳体(21)的上端固定连通有出气管道(25)，所述出气管道(25)与连接管道(24)上分别设置有单向阀a(27)、单向阀b(26)。3.根据权利要求2所述的一种高密封的机油滤清器，其特征在于：所述单向阀a(27)的阻力大于单向阀b(26)的阻力。4.根据权利要求3所述的一种高密封的机油滤清器，其特征在于：所述挤压单元(22)包括固定安装在活塞(23)一端的连接杆(221)和套接在连接杆(221)上的弹簧(222)，所述弹簧(222)的两端分别与连接杆(221)的周向侧壁以及活塞(23)的侧壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种高密封的机油滤清器，其特征在于：所述环形块(9)的顶端与环形槽(8)之前存在一定的间隙。6.根据权利要求5所述的一种高密封的机油滤清器，其特征在于：所述弧形面板(3)上端侧壁上开设有连接槽(4)，所述推动组件(6)包括铰接在连接槽(4)内的铰接杆(61)和开设在铰接杆(61)侧壁上的倾斜滑槽(65)，所述连接杆(221)的周向侧壁上固定安装有限制环(64)，所述限制环(64)与铰接杆(61)之间连接有绳索(63)，所述机油滤清器本体(1)的侧壁上固定安装有滑杆(62)，所述滑杆(62)滑动设置在倾斜滑槽(65)内。

技术总结

本实用新型涉及一种高密封的机油滤清器，包括机油滤清器本体和设置在机油滤清器本体下端的弧形面板，弧形面板与机油滤清器本体之间设置有若干个阻尼弹簧减震器，机油滤清器本体的上端设置有用来加强出油管道与油管接口连接处密封性的密封组件，当出油管道与油管相接连接时，操作者通过密封组件将环形气囊内注入空气，环形气囊通过环形块发生变形，同时将油管局部进行包裹，包裹的范围不会将油管孔封堵，保证二者之间的密封性，当机油滤清器本体发生上下晃动时，通过推动组件的设置，可以进一步加强出油管道与油管连接处的密封性。本实用新型涉及机油滤清器密封的技术领域。本实用新型具有可以保证出油管道和油管之间连接处密封的效果。密封的效果。密封的效果。