一种防结焦的焦炉气有机硫加氢脱除装置的制作方法

1.本实用新型属于焦炉气综合利用技术领域，涉及一种防结焦的焦炉气有机硫加氢脱除装置。

背景技术：

2.焦炉气有机硫的加氢脱除是焦炉气综合利用的一个重要工序，其核心是加氢催化剂，为了消除因焦炉气中氧引起加氢过程中的飞温，装置设计中通常设计有活性较低的铁钼催化剂，进行预加氢。当前端焦炉气处理效果差时，焦炉气中的焦油、萘等含碳类物质会在预加氢催化剂表面形成积炭。因氧气与氢气反应放出的热量大，焦炉气中氧含量越高，预加氢催化剂温升越大，预加氢催化剂结焦越严重。预加氢催化剂结焦，一方面，引起催化剂结焦失活，缩短装置的开工天数。另一方面，系统阻力增大，能耗增加。

技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种防结焦的焦炉气有机硫加氢脱除装置。解决预加氢催化剂表面形成积炭的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
5.一种防结焦的焦炉气有机硫加氢脱除装置，包括过滤器、气体加压泵、换热器、预加氢转化器和加氢转化器；所述过滤器的进气口连接有焦炉气管线，所述过滤器的出气口通过管线与气体加压泵的进气端相连接，气体加压泵的出气端通过管路与换热器相连接，所述换热器的出气端与预加氢转化器的进气口相连接，所述预加氢转化器的出气口与加氢转化器相连接；所述气体加压泵出气端与换热器相连接的管路上连接有饱和蒸汽管路，所述饱和蒸汽管路上设置有调节阀。
6.进一步的，所述换热器连接有水冷器。
7.进一步的，所述过滤器为活性炭填料过滤器。
8.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。
9.本装置在运行时，焦炉气通过过滤器进行粗净化工序，用活性碳等多孔性固体物质吸附剂将焦炉气中的焦油、萘等高分子含碳物质进行吸附，在预加氢前，使杂质含量降低到≤1mg/nm
3 ，这样可以降低后续的预加氢催化剂表面结焦的量；之后，残存的少量的焦油、萘等高分子含碳物质在预加氢催化剂表面320-370℃的条件下分解仍会生产微量的碳，同时因引入饱和蒸汽管线，可以掺入微量的水蒸汽，微量的碳与水在高温条件下发生消碳反应：
10.c+h2o==h2+co，从而达到了减轻或避免预加氢催化剂结焦，延长装置开车时间的目的。
附图说明
11.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结
合以下附图进行说明：
12.图1是本实用新型所述防结焦的焦炉气有机硫加氢脱除装置的结构示意图。
13.其中，1为过滤器，2为气体加压泵，3为换热器，4为预加氢转化器，5为加氢转化器，6为焦炉气管线，7为饱和蒸汽管路，8为调节阀，9为水冷器。
具体实施方式
14.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
15.如图1所示，是一种防结焦的焦炉气有机硫加氢脱除装置，包括活性炭填料的过滤器1、气体加压泵2、换热器3、预加氢转化器4和加氢转化器5；过滤器1的进气口连接有焦炉气管线6，过滤器1的出气口通过管线与气体加压泵2的进气端相连接，气体加压泵2的出气端通过管路与换热器3相连接，换热器3连接有水冷器9。所述换热器3的出气端与预加氢转化器4的进气口相连接，所述预加氢转化器4的出气口与加氢转化器5相连接；所述气体加压泵2出气端与换热器3相连接的管路上连接有饱和蒸汽管路7，饱和蒸汽管路7是从界区内自产蒸汽管线引入的一条2.5mpa的蒸汽管线，通过手动控制后，在预加氢转化器4前引入工艺系统。正常运行时引入的蒸汽量为工艺气量的1/1000至1/500左右。所述饱和蒸汽管路7上设置有调节阀8。
16.具体工作过程为：焦炉气通过过滤器进行粗净化工序，用活性碳等多孔性固体物质吸附剂将焦炉气中的焦油、萘等高分子含碳物质进行吸附，之后通过气体加压泵2升压至2.3-2.5mpa，混入蒸汽后，通过换热器3升温至320-370℃，此时，在预加氢前，焦炉气中的杂质含量降低到≤1mg/nm
3 ，这样可以降低后续的预加氢催化剂表面结焦的量；之后，焦炉气进入预加氢转化器4和加氢转化器5，焦炉气中残存的少量焦油、萘等高分子含碳物质在预加氢催化剂表面320-370℃的条件下分解仍会生产微量的碳，同时因引入饱和蒸汽管线，可以掺入微量的水蒸汽，微量的碳与水在高温条件下发生消碳反应：c+h2o==h2+co，从而达到了减轻或避免预加氢催化剂结焦，延长装置开车时间的目的。
17.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

技术特征：

1.一种防结焦的焦炉气有机硫加氢脱除装置，其特征在于，包括过滤器（1）、气体加压泵（2）、换热器（3）、预加氢转化器（4）和加氢转化器（5）；所述过滤器（1）的进气口连接有焦炉气管线（6），所述过滤器（1）的出气口通过管线与气体加压泵（2）的进气端相连接，气体加压泵（2）的出气端通过管路与换热器（3）相连接，所述换热器（3）的出气端与预加氢转化器（4）的进气口相连接，所述预加氢转化器（4）的出气口与加氢转化器（5）相连接；所述气体加压泵（2）出气端与换热器（3）相连接的管路上连接有饱和蒸汽管路（7），所述饱和蒸汽管路（7）上设置有调节阀（8）。2.根据权利要求1所述的一种防结焦的焦炉气有机硫加氢脱除装置，其特征在于，所述换热器（3）连接有水冷器（9）。3.根据权利要求1所述的一种防结焦的焦炉气有机硫加氢脱除装置，其特征在于，所述过滤器（1）为活性炭填料过滤器。

技术总结

本实用新型提出一种防结焦的焦炉气有机硫加氢脱除装置，属于焦炉气综合利用技术领域；具体为过滤器的进气口连接有焦炉气管线，过滤器的出气口通过管线与气体加压泵的进气端相连接，气体加压泵的出气端通过管路与换热器相连接，换热器的出气端与预加氢转化器的进气口相连接，预加氢转化器的出气口与加氢转化器相连接；气体加压泵出气端与换热器相连接的管路上连接有饱和蒸汽管路，饱和蒸汽管路上设置有调节阀；本装置解决了预加氢催化剂表面形成积炭的问题。成积炭的问题。成积炭的问题。