一种可在线清洁的全密闭干法制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备领域，更进一步涉及一种可在线清洁的全密闭干法制粒机。

背景技术：

2.干法制粒机的内腔保持封闭状态，压辊组件、粉碎组件、整粒组件等组件都位于密闭的外壳内，保持密闭生产。
3.干法制粒机在生产结束后，通常直接采用人工手动拆卸清洁，生产过程中产生的粉尘泄漏，达不到gmp和fda要求的职业暴露等级oeb4密闭防护等级。该类机器在生产抗肿瘤等活性较强的药物时会对长期操作的人员造成人身伤害。
4.对于本领域的技术人员来说，如何降低清洁过程造成粉尘泄漏，是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

5.本实用新型提供一种可在线清洁的全密闭干法制粒机，减少制药生产过程中粉尘外溢对操作人员造成的伤害，具体方案如下：
6.一种可在线清洁的全密闭干法制粒机，包括密闭外壳内腔中设置的喷淋头、排料斗安装的排水杯；所述喷淋头连接于清洗水路，所述排水杯连接于收集水路；
7.所述喷淋头用于向密闭外壳的内腔中喷淋水雾；所述排料斗位于所述密闭外壳的最低处，所述排水杯将汇聚的水排入至收集水路。
8.可选地，还包括进料斗的进料口安装的清洗杯，所述清洗杯连接于清洗水路，用于向进料斗供水冲洗。
9.可选地，所述清洗杯可拆卸连接于所述进料斗的进料阀，所述清洗杯和所述进料斗的进料阀配合连接；
10.所述排水杯可拆卸连接于所述排料斗的排料阀，所述排水杯和所述排料斗的排料阀配合连接。
11.可选地，所述密闭外壳设置可打开的检修门。
12.可选地，所述喷淋头包括供料螺杆喷淋头、粉碎清洗喷淋头、整粒清洗喷淋头、压辊清洗喷淋头。
13.可选地，所述清洗水路分别设置清洗水阀和反吹蝶阀，所述清洗水阀用于控制供水，所述反吹蝶阀连接于气源，控制向所述清洗水路中通入气体，用于吹出管路中残留的清洗水。
14.可选地，所述密闭外壳设置操作口，操作手套的端部密封连接于所述操作口，所述操作手套伸入所述密闭外壳之内，供操作人员手臂伸入。
15.可选地，所述密闭外壳的内腔中安装清洗水，所述清洗水连接于清洗水路，所述清洗水用于操作人员握持并移动清洗内腔。
16.可选地，所述密闭外壳的内腔中安装清洁，所述清洁连接于气源，所述清洁用于操作人员握持并移动清洁内腔。
17.本实用新型提供一种可在线清洁的全密闭干法制粒机，密闭外壳内腔中设置喷淋头，用于向密闭外壳的内腔中喷洒水雾，水雾喷洒过程中将密闭外壳内部的粉尘吸附，粉尘随水雾形成水滴，滴落到内部，并在重力的作用下不断向下流动，最终到达排料斗，并从排料斗安装的排水杯排出，并排入收集水路；本实用新型的全封闭干法制粒机在生产完成后，先通过喷洒水雾的方式将密闭外壳内腔中的粉尘等物料溶入水中，减少空气中的粉尘等物料，极大程度地降低清洁过程造成粉尘泄漏，有助于保障操作人员的人身安全。除空气中的粉尘外，喷淋头还可对设备内残留的物料进行充分润湿，以避免再次产生粉尘，便于进一步拆卸清洗。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提供的可在线清洁的全密闭干法制粒机一种具体实施例的外观正视图；
20.图2为本实用新型提供的可在线清洁的全密闭干法制粒机一种具体实施例的内部正视图；
21.图3为本实用新型提供的可在线清洁的全密闭干法制粒机另一种具体实施例的内部正视图；
22.图4为本实用新型提供的可在线清洁的全密闭干法制粒机一种具体实施例的内部俯视图；
23.图5为图3中x-x方向的剖面图。
24.图中包括：
25.清洗杯1、喷淋头2、供料螺杆喷淋头21、粉碎清洗喷淋头22、整粒清洗喷淋头23、、压辊清洗喷淋头24、排水杯3、操作口4、清洗水5、清洁6、密闭外壳7、检修门8。
具体实施方式
26.本实用新型的核心在于提供一种可在线清洁的全密闭干法制粒机，通过喷洒冲洗的方式降低内腔中的粉尘，减少制药生产对操作人员造成的损伤。
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的可在线清洁的全密闭干法制粒机做进一步详细的介绍说明。
28.结合图2、图3、图4，本实用新型提供一种可在线清洁的全密闭干法制粒机，其中包括喷淋头2、排水杯3等结构，喷淋头2设置于密闭外壳7内腔中，喷淋头2连接于清洗水路，喷淋头2用于向密闭外壳7的内腔中喷淋水雾，清洗水路用于向喷淋头2供给清洗水，清洗水从喷淋头2喷出形成水雾，水雾喷洒到内腔中的组件上，在密闭外壳7内腔中形成水滴，水雾可
吸附内腔中的粉尘颗粒，使粉尘颗粒溶于水中；并且喷洒的水雾对密闭外壳7内腔内部的组件表面起到冲洗的作用，使附着在组件表面的粉尘颗粒同步随水被冲走。
29.排料斗安装排水杯3，排水杯3连接于收集水路；排水杯3位于排料斗的最低位置处，密闭外壳7内腔中的水受重力作用向下流动，汇集到排水杯3，经过排水杯3流到外界，进入收集水路，排到外界的其他位置。排料斗位于密闭外壳7的最低处，整个密闭外壳7内腔中的水向下汇集到排料斗中，并经过排水杯3将汇聚的水排入至收集水路，最终排入地漏。
30.本实用新型所提供的可在线清洁的全密闭干法制粒机在正常生产时，压辊组件、粉碎组件、整粒组件等组件运转工作，通过密闭外壳7与外界隔离，密闭外壳7中的粉尘等颗粒不会溢出到外界；生产结束后，密闭外壳7内的各个组件停止生产工作，由喷淋头2向密闭外壳7的内腔中喷洒水雾，将密闭外壳7内腔的空气中所含的粉尘颗粒去除，水雾最终落到组件的表面，冲洗组件的表面，将组件表面的一部分粉尘等颗粒随水带出；通过以上的喷洒冲洗过程，使密闭外壳7内腔中的绝大部分粉尘颗粒去除，同时带走一部分组件表面附着的粉尘颗粒，未被带走的粉尘颗粒实现充分的润湿效果，随后可以打开密闭外壳7，对密闭外壳7内的组件逐个进行清洁。本实用新型减少了密闭外壳7内腔空气中的粉尘，极大程度地降低因清洁过程造成的粉尘泄漏，避免粉尘外溢，有助于保障操作人员的人身安全。除空气中的粉尘外，喷淋头2还可对设备内残留的物料进行充分润湿，以避免再次产生粉尘，便于进一步拆卸清洗。
31.结合图1、图2，本实用新型还包括进料斗的进料口安装的清洗杯1，清洗杯1连接于清洗水路，清洗水路向清洗杯1提供清洗水，用于向进料斗供水冲洗，起到润湿的作用。
32.具体地，本实用新型在进料斗设置进料阀，在排料斗设置排料阀，通常进料阀和排料阀均采用α阀，在正常制粒生产时，进料阀和排料阀分别与产线上对应的连接阀组(β阀)对接，物料可以正常转移；清洗杯1可拆卸连接于进料斗的进料阀，清洗杯1和进料斗的进料阀配合连接；排水杯3可拆卸连接于排料斗的排料阀，排水杯3和排料斗的排料阀配合连接。当清洗时，进料阀和排料阀分别与产线上对应的连接阀组相互分离，清洗杯1可拆卸连接于进料斗的进料阀，排水杯3可拆卸连接于排料斗的排料阀，仅在清洗时进行安装，清洗杯1和排水杯3取代原有的连接阀组，可以实现生产与清洗快速切换。清洗杯1输出的水用于对进料斗的进料阀进行清洗，并可对进料斗下方的供料螺杆起到一定的冲洗效果。
33.结合图1，本实用新型在密闭外壳7设置可打开的检修门8，检修门8可采用铰接的连接方式，可以打开或闭合，当密闭外壳7的内腔中完成清洗后，打开检修门8对内部的各个组件进行进一步的人工清洗。
34.结合图3、图4，图中a表示供料螺杆，b表示粉碎组件，c表示整粒组件、d表示压辊组件。本实用新型的喷淋头2包括供料螺杆喷淋头21、粉碎清洗喷淋头22、整粒清洗喷淋头23、压辊清洗喷淋头24。供料螺杆喷淋头21安装在供料螺杆的上方，供料螺杆位于进料斗的下方，供料螺杆喷淋头21向供料螺杆喷洒水雾，对供料螺杆进行专项清洗润湿。粉碎清洗喷淋头22位于粉碎组件的上方，用于对粉碎组件做专项清洗润湿。整粒清洗喷淋头23位于整粒组件的上方，对整粒组件进行专项清洗润湿。压辊清洗喷淋头24位于压辊组件的上方，用于对压辊组件做专项清洗润湿。通过供料螺杆喷淋头21、粉碎清洗喷淋头22、整粒清洗喷淋头23、压辊清洗喷淋头24等喷淋头的相互配合，分别对各个不同的组件实现润湿。
35.更进一步，本实用新型的清洗水路分别设置清洗水阀和反吹蝶阀，清洗水阀用于
控制供水，清洗水阀打开则供应清洗水，关闭则停止供水。反吹蝶阀连接于气源，控制向清洗水路中通入气体，用于吹出管路中残留的清洗水；当清洗水阀关闭后，开启反吹蝶阀向清洗水路中通入气体，使清洗水路排空，确保清洁无残留。
36.在上述任一技术方案及其组合的基础上，结合图1，本实用新型在密闭外壳7设置操作口4，图1中的操作口4位于检修门8上；操作手套的端部密封连接于操作口4，操作手套伸入密闭外壳7之内，供操作人员手臂伸入。操作人员的手臂经过操作口4伸入操作手套，可以手动对密闭外壳7的内腔进行相应的操作，更具灵活性。
37.结合图2，本实用新型的密闭外壳7的内腔中安装清洗水5，清洗水5并非固定安装，清洗水5通过管道连接于清洗水路，清洗水5采用钩挂或卡装的方式装在密闭外壳7的内腔，清洗水5用于操作人员握持并移动清洗内腔。对于一些润湿不到位的位置难以通过喷淋头很好地实现润湿，操作人员手臂伸入操作手套，手部握持清洗水5做进一步的清洗。
38.密闭外壳的内腔中安装清洁6，清洁6并非固定安装，清洁6通过管道连接于气源，清洁6采用钩挂或卡装的方式装在密闭外壳7的内腔，清洁6用于操作人员握持并移动清洁内腔。对于一些附着在组件表面无法清洗去除的粉尘颗粒等杂质，操作人员手臂伸入操作手套，手部握持清洁6向相应的位置吹气，实现吹气清洁的效果。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种可在线清洁的全密闭干法制粒机，其特征在于，包括密闭外壳(7)内腔中设置的喷淋头(2)、排料斗安装的排水杯(3)；所述喷淋头(2)连接于清洗水路，所述排水杯(3)连接于收集水路；所述喷淋头(2)用于向密闭外壳(7)的内腔中喷淋水雾；所述排料斗位于所述密闭外壳(7)的最低处，所述排水杯(3)将汇聚的水排入至收集水路。2.根据权利要求1所述的可在线清洁的全密闭干法制粒机，其特征在于，还包括进料斗的进料口安装的清洗杯(1)，所述清洗杯(1)连接于清洗水路，用于向进料斗供水冲洗。3.根据权利要求2所述的可在线清洁的全密闭干法制粒机，其特征在于，所述清洗杯(1)可拆卸连接于所述进料斗的进料阀，所述清洗杯(1)和所述进料斗的进料阀配合连接；所述排水杯(3)可拆卸连接于所述排料斗的排料阀，所述排水杯(3)和所述排料斗的排料阀配合连接。4.根据权利要求2所述的可在线清洁的全密闭干法制粒机，其特征在于，所述密闭外壳(7)设置可打开的检修门(8)。5.根据权利要求2所述的可在线清洁的全密闭干法制粒机，其特征在于，所述喷淋头(2)包括供料螺杆喷淋头(21)、粉碎清洗喷淋头(22)、整粒清洗喷淋头(23)、压辊清洗喷淋头(24)。6.根据权利要求2所述的可在线清洁的全密闭干法制粒机，其特征在于，所述清洗水路分别设置清洗水阀和反吹蝶阀，所述清洗水阀用于控制供水，所述反吹蝶阀连接于气源，控制向所述清洗水路中通入气体，用于吹出管路中残留的清洗水。7.根据权利要求1至6任一项所述的可在线清洁的全密闭干法制粒机，其特征在于，所述密闭外壳(7)设置操作口(4)，操作手套的端部密封连接于所述操作口(4)，所述操作手套伸入所述密闭外壳(7)之内，供操作人员手臂伸入。8.根据权利要求7所述的可在线清洁的全密闭干法制粒机，其特征在于，所述密闭外壳(7)的内腔中安装清洗水(5)，所述清洗水(5)连接于清洗水路，所述清洗水(5)用于操作人员握持并移动清洗内腔。9.根据权利要求7所述的可在线清洁的全密闭干法制粒机，其特征在于，所述密闭外壳(7)的内腔中安装清洁(6)，所述清洁(6)连接于气源，所述清洁(6)用于操作人员握持并移动清洁内腔。

技术总结

本实用新型公开一种可在线清洁的全密闭干法制粒机，密闭外壳内腔中设置喷淋头，用于向密闭外壳的内腔中喷洒水雾，水雾喷洒过程中将密闭外壳内部的粉尘吸附，粉尘随水雾形成水滴，滴落到内部，并在重力的作用下不断向下流动，最终到达排料斗，并从排料斗安装的排水杯排出，并排入收集水路；本实用新型的全封闭干法制粒机在生产完成后，先通过喷洒水雾的方式将密闭外壳内腔中的粉尘等物料溶入水中，减少空气中的粉尘等物料，极大程度地降低清洁过程造成粉尘泄漏，有助于保障操作人员的人身安全。全。全。