一种单头电热管发热体的制作方法

1.本实用新型涉及杀菌装置技术领域，尤其涉及一种单头电热管发热体。

背景技术：

2.蒸汽灭菌法是指运用高温蒸汽消灭细菌或微生物的一种方法。由于纯蒸汽的穿透性强，蛋白质、原生质胶体在湿热条件下用以变性凝固，酶系统容易破坏，蒸汽进入细胞内凝结成水，能够放出潜在热量提高温度，更增强了杀菌力。
3.现有技术中蒸汽灭菌装置通常采用单头电热管发热体来产生蒸汽，通常是将水通入一个螺旋盘管，然后加热螺旋盘管，使得螺旋盘管内的水变成水蒸气，但是由于加热温度不易控制，使得蒸汽灭菌装置比较容易损坏。
4.有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种单头电热管发热体，用于蒸汽灭菌装置产生蒸汽，该单头电热管发热体能够根据加热温度自动调整对螺旋盘管的加热。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
7.一种单头电热管发热体，包括壳体；加热棒，其设置于所述壳体的内腔，所述加热棒通电后能够产生热量；螺旋盘管，其缠设在所述加热棒外周，所述加热棒产生的热量能够传递给所述螺旋盘管，其中，所述螺旋盘管具有第一端口与第二端口，水由所述第一端口进入所述螺旋盘管，经所述加热棒加热至汽化，水蒸气由所述第二端口排出；温控装置，其设置于所述壳体的周壁上，所述温控装置能够根据所述壳体上的温度，控制所述加热棒的通断电。
8.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
9.根据本实用新型的一种单头电热管发热体，通过加热棒对螺旋盘管进行加热，当水由第一端口进入螺旋盘管之后，由于加热棒的热量传递给螺旋盘管，使得螺旋盘管的温度升高，进而将温度传递给进入螺旋盘管内的水，水在螺旋盘管内加热至沸腾，变为水蒸气，然后由第二端口排出螺旋盘管，而本实用新型通过在壳体周壁上设置一个温控装置来控制加热棒的通断电，进而控制对螺旋盘管的加热时间，从而控制加热温度。
10.进一步地，所述壳体的内腔设置有定位结构，所述定位结构用于对所述螺旋盘管进行径向定位。
11.本实用新型进一步提供的方案通过在壳体的内腔设置定位结构，以便对螺旋盘管进行径向的定位，便于螺旋盘管的安装。
12.进一步地，所述定位结构为所述壳体内腔设置的定位凸起，所述定位凸起至少设置2个，并沿所述壳体周向均匀分布。
13.由于定位凸起至少设置2个，且沿壳体的周向均匀分布，避免了安装过程中螺旋盘
管相对壳体的内腔位置出现偏移，保证了安装的精度。
14.进一步地，所述定位凸起由所述壳体的周壁向所述壳体的内腔凹陷形成。
15.由于定位凸起设置在壳体的内腔，如果直接在内腔加设一个定位凸起会增加制造的难度，提高制造成本，因此，本实用新型中的定位凸起是通过冲压工艺在壳体上冲压出凹槽，此时在壳体内腔会形成相应的凸起，节约了制造成本。
16.进一步地，所述壳体上设置连接结构，用于与杀菌装置连接，固定所述单头电热管发热体。
17.由于本实用新型提供的单头电热管加热体是安装在蒸汽杀菌装置上，因此，本实用新型还在壳体上设置了连接结构，用于将单头电热管发热体安装在杀菌装置上。
18.进一步地，所述连接结构为所述壳体两端设置的连接板，所述连接板上设置连接孔。
19.本实用新型提供的单头电热管发热体上设置的连接结构是位于壳体两端的连接板，在连接板上设置连接孔，其中，连接孔可以为通孔，也可以为螺纹孔，当连接孔为通孔是，可以通过螺栓螺母将单头电热管发热体固定在杀菌装置上，当连接孔为螺纹时，可以通过螺钉将单头电热管发热体固定在杀菌装置上。
20.进一步地，所述连接孔为螺纹孔。
21.进一步地，所述壳体两端分别设置第一通孔与第二通孔，所述第一端口从所述第一通孔穿出所述壳体的内腔，所述第二端口从所述第二端口穿出所述壳体的内腔。
22.本实用新型提供的单头电热管发热体中的壳体为相对密闭结构，因此当螺旋盘管设置在壳体的内腔之后，在壳体上设置两个通孔，使得螺旋盘管的第一端口与第二端口能够分别从这两个通孔穿出壳体的内腔。
23.进一步地，所述壳体上设置有温度检测装置安装位，用于安装温度检测装置。
24.进一步地，所述温度检测装置安装位设置于所述第二通孔边缘位置。
25.通过在第二通孔的边缘部位设置温度检测装置安装位，能够实时监测产生的蒸汽的温度，便于进一步掌握单头电热管发热体的温度状况。
26.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
27.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
28.图1是本实用新型提供的单头电热管发热体结构示意图；
29.图2是本实用新型提供的单头电热管发热体内部结构示意图；
30.图3是本实用新型提供的单头电热管发热体正向结构示意图；
31.图4是图3中a-a向截面示意图。
32.图中各附图标记的说明如下：
33.1、壳体；101、连接结构；1011、连接孔；102、凹槽；103、第一通孔；104、第二通孔；105、温度检测装置安装位；106、定位凸起；
34.2、加热棒；
35.3、螺旋盘管；301、第一端口；302、第二端口；
36.4、温控装置。
37.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
38.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.下面结合附图1至附图4详细介绍本实用新型提供的单头电热管发热体结构示意图。
42.如附图1至附图2所示，单头电热管发热体包括壳体1、加热棒2、螺旋盘管3、温控装置4，其中，螺旋盘管3与加热棒2设置在壳体1的内腔，温控装置4设置在壳体1的周壁上。
43.具体来说，螺旋盘管3缠设在加热棒2的外周，能够与加热棒2进行热交换，加热棒2通电能够发热，产生的热量能够传递给螺旋盘管3，螺旋盘管3具有第一端口301与第二端口302，分别位于加热棒2的两端，水从第一端口301进入螺旋盘管3，在螺旋盘管3内被加热棒2加热至汽化，变成水蒸气，然后由第二端口302排出。
44.值得说明的是，壳体1为一个相对密封的结构，因此，在壳体1上设置有第一通孔103与第二通孔104，其中，第一端口301由第一通孔103穿出壳体1，第二端口302由第二通孔104穿出壳体1，通过将壳体1设置成一个相对密封的结构，能够加热棒2产生的热量最大程度的传递给螺旋盘管3。
45.特别地，如附图1与附图3所示，本实用新型为了能够更容易地控制螺旋盘管3的加热，还在壳体1的周壁上设置一个温控装置4，该温控装置4能够根据壳体1上的温度，来调整加热棒2的通电情况，当壳体1温度高与最高预设值，说明加热棒2产生的热量过多，为了避免单头管发热体发生损坏，温控装置4控制加热棒2断电，当壳体1上的温度下降到最低预设值，说明螺旋盘管3的温度变低，无法满足使水汽化的要求，温控装置4控制加热棒2通电，继续对螺旋盘管3加热；其中，温控装置4可以是突跳开关等能够根据温度的变化改变电路的通断装置。
46.通过加热棒2对螺旋盘管3进行加热，当水由第一端口301进入螺旋盘管3之后，由
于加热棒2的热量传递给螺旋盘管3，使得螺旋盘管3的温度升高，进而将温度传递给进入螺旋盘管3内的水，水在螺旋盘管3内加热至沸腾，变为水蒸气，然后由第二端口302排出螺旋盘管3，而本实用新型通过在壳体1周壁上设置一个温控装置4来控制加热棒2的通断电，进而控制对螺旋盘管3的加热时间，从而控制加热温度。
47.如附图1、附图3、附图4所示，所述壳体1的内腔设置有定位结构，所述定位结构用于对所述螺旋盘管3进行径向定位；以便对螺旋盘管3进行径向的定位，便于螺旋盘管3的安装。
48.具体来说，所述定位结构为所述壳体1内腔设置的定位凸起106，所述定位凸起106至少设置2个，并沿所述壳体1周向均匀分布；由于定位凸起106至少设置2个，且沿壳体1的周向均匀分布，避免了安装过程中螺旋盘管3相对壳体1的内腔位置出现偏移，保证了安装的精度。
49.进一步地，所述定位凸起106由所述壳体1的周壁向所述壳体1的内腔凹陷形成；由于定位凸起106设置在壳体1的内腔，如果直接在内腔加设一个定位凸起106会增加制造的难度，提高制造成本，因此，本实用新型中的定位凸起106是通过冲压工艺在壳体1上冲压出凹槽102，此时在壳体1内腔会形成相应的凸起，节约了制造成本。
50.值得说明的是，壳体1的周壁向壳体1的内腔凹陷，在壳体1的外部形成凹槽102，在壳体1的内腔形成凸起，该凸起就是定位凸起106，这种结构能够采用冲压工艺成型，有利于节约制造成本。
51.进一步地，所述壳体1上设置连接结构101，用于与杀菌装置连接，固定所述单头电热管发热体；由于本实用新型提供的单头电热管加热体是安装在蒸汽杀菌装置上，因此，本实用新型还在壳体1上设置了连接结构101，用于将单头电热管发热体安装在杀菌装置上。
52.进一步地，所述连接结构101为所述壳体1两端设置的连接板，所述连接板上设置连接孔1011；本实用新型提供的单头电热管发热体上设置的连接结构101是位于壳体1两端的连接板，在连接板上设置连接孔1011，其中，连接孔1011可以为通孔，也可以为螺纹孔，当连接孔1011为通孔是，可以通过螺栓螺母将单头电热管发热体固定在杀菌装置上，当连接孔1011为螺纹时，可以通过螺钉将单头电热管发热体固定在杀菌装置上。
53.进一步地，所述壳体1上设置有温度检测装置安装位105，用于安装温度检测装置；所述温度检测装置安装位105设置于所述第二通孔104边缘位置；通过在第二通孔104的边缘部位设置温度检测装置安装位105，能够实时监测产生的蒸汽的温度，便于进一步掌握单头电热管发热体的温度状况。
54.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

技术特征：

1.一种单头电热管发热体，其特征在于，包括：壳体；加热棒，其设置于所述壳体的内腔，所述加热棒通电后能够产生热量；螺旋盘管，其缠设在所述加热棒外周，所述加热棒产生的热量能够传递给所述螺旋盘管，其中，所述螺旋盘管具有第一端口与第二端口，水由所述第一端口进入所述螺旋盘管，经所述加热棒加热至汽化，水蒸气由所述第二端口排出；温控装置，其设置于所述壳体的周壁上，所述温控装置能够根据所述壳体上的温度，控制所述加热棒的通断电。2.根据权利要求1所述的单头电热管发热体，其特征在于，所述壳体的内腔设置有定位结构，所述定位结构用于对所述螺旋盘管进行径向定位。3.根据权利要求2所述的单头电热管发热体，其特征在于，所述定位结构为所述壳体内腔设置的定位凸起，所述定位凸起至少设置2个，并沿所述壳体周向均匀分布。4.根据权利要求3所述的单头电热管发热体，其特征在于，所述定位凸起由所述壳体的周壁向所述壳体的内腔凹陷形成。5.根据权利要求1所述的单头电热管发热体，其特征在于，所述壳体上设置连接结构，用于与杀菌装置连接，固定所述单头电热管发热体。6.根据权利要求5所述的单头电热管发热体，其特征在于，所述连接结构为所述壳体两端设置的连接板，所述连接板上设置连接孔。7.根据权利要求6所述的单头电热管发热体，其特征在于，所述连接孔为螺纹孔。8.根据权利要求7所述的单头电热管发热体，其特征在于，所述壳体两端分别设置第一通孔与第二通孔，所述第一端口从所述第一通孔穿出所述壳体的内腔，所述第二端口从所述第二端口穿出所述壳体的内腔。9.根据权利要求8所述的单头电热管发热体，其特征在于，所述壳体上设置有温度检测装置安装位，用于安装温度检测装置。10.根据权利要求9所述的单头电热管发热体，其特征在于，所述温度检测装置安装位设置于所述第二通孔边缘位置。

技术总结

本实用新型提供一种单头电热管发热体，包括壳体；加热棒，其设置于所述壳体的内腔，所述加热棒通电后能够产生热量；螺旋盘管，其缠设在所述加热棒外周，所述加热棒产生的热量能够传递给所述螺旋盘管，其中，所述螺旋盘管具有第一端口与第二端口，水由所述第一端口进入所述螺旋盘管，经所述加热棒加热至汽化，水蒸气由所述第二端口排出；温控装置，其设置于所述壳体的周壁上，所述温控装置能够根据所述壳体上的温度，控制所述加热棒的通断电，通过在壳体周壁上设置一个温控装置来控制加热棒的通断电，进而控制对螺旋盘管的加热时间，从而控制加热温度。制加热温度。制加热温度。