一种增强型抗冲击工程塑料颗粒的设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，具体地说，涉及一种增强型抗冲击工程塑料颗粒的设备。

背景技术：

2.增强型抗冲击工程塑料颗粒具有良好的抗冲击性能，在生产加工时需要使用到塑料挤出机，挤出后需要对颗粒进行筛选，得到合适大小的颗粒。
3.专利公开号cn213644859u“一种塑料颗粒大小筛分设备”，包括筛斗，筛斗的顶部固定连接有上料口，筛斗顶部的另一端通过合页固定连接有盖板，筛斗的内部固定连接有筛板，筛斗底部一侧固定连接有出料口，筛斗的侧面固定连接有粗料回收口，筛斗底部的中间位置固定安装有振动电机，筛斗顶部靠近边角的四个位置固定连接有避震支撑器，通过在设备进行塑料颗粒筛分工作时，可以根据需要拉开盖板，查看筛板上塑料颗粒的情况，如果发现颗粒堆积过多，可以直接用工具从盖板伸入筛斗，在筛板表面打散堆积的塑料颗粒，或者将阻塞在筛板的塑料颗粒牵引到粗料回收口，达到降低筛板堵塞的目的，但其不便于对颗粒进行冷却，颗粒未经冷却进入筛选箱被挤压变形，且筛选时筛选箱震动的幅度不大，筛分效率较低，为此，我们提出一种增强型抗冲击工程塑料颗粒的设。

技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种增强型抗冲击工程塑料颗粒的设备，实现了便于对颗粒进行冷却，且筛分效率高的目的，解决了现有技术中塑料颗粒分设备不便于对颗粒进行冷却，颗粒未经冷却进入筛选箱被挤压变形，且筛选时筛选箱震动的幅度不大，筛分效率较低的问题。
6.（二）技术方案
7.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种增强型抗冲击工程塑料颗粒的设备，包括基板，所述基板的顶部设置有筛分机构，所述筛分机构包含有筛分箱和伺服电机，所述伺服电机的底部与基板固定连接，所述伺服电机的输出轴固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端活动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的另一端与筛分箱固定连接，所述筛分箱的底部通过支架固定安装有滑块，所述基板的顶部开设有滑槽，所述筛分箱的顶部设置有冷却机构，所述冷却机构包含有冷却箱，所述冷却箱的底部与筛分箱固定连接，所述冷却箱顶部的右侧连通有加料斗，所述冷却箱的顶部固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴固定安装有搅拌杆，所述冷却箱的左侧固定安装有制冷箱，所述制冷箱左侧的底部通过安装座固定安装有风机，所述风机的输出端连通有盘管，所述盘管的另一端连通有分流喷头，所述制冷箱内腔的底部设置有半导体制冷器，所述半导体制冷器的排热端贯穿制冷箱并延伸至制冷箱的底部，所述冷却箱的底部连通有导料管，所述筛分箱内腔的顶部设置有挡料机构。
8.作为优选方案，所述筛分箱内腔的顶部设置有粗筛网，所述筛分箱的内腔设置有细筛网，所述筛分箱右侧的上端连通有第一排料管，所述筛分箱的右侧连通有第二排料管，所述筛分箱右侧的底部连通有第三排料管，所述第一排料管、第二排料管和第三排料管的右侧均设置有旋盖。
9.作为优选方案，所述制冷箱内腔的上下两端均通过支架固定安装有管卡，所述管卡与盘管固定连接，所述制冷箱左侧的顶部连通有加液管。
10.作为优选方案，所述挡料机构包含有电动推杆，所述电动推杆的右侧通过支架与筛分箱固定连接，所述筛分箱的输出端固定安装有挡料板。
11.作为优选方案，所述筛分箱的正面设置有控制器，且控制器的表面设置有防护膜。
12.作为优选方案，所述基板的左侧设置有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种增强型抗冲击工程塑料颗粒的设备，具备以下有益效果。
15.本实用新型通过设置筛分机构，可将较大和较小的颗粒筛除，且采用伺服电机、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆使筛分箱往复运动，筛分效率高，通过设置冷却机构，可对颗粒进行冷却，从而防止颗粒在筛分时变形，通过设置挡料机构，方便将颗粒排入筛分箱内，解决了现有技术中塑料颗粒分设备不便于对颗粒进行冷却，颗粒未经冷却进入筛选箱被挤压变形，且筛选时筛选箱震动的幅度不大，筛分效率较低的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型冷却箱剖视放大结构示意图；
18.图3为本实用新型筛分箱剖视放大结构示意图。
19.图中：1、基板；2、筛分机构；201、筛分箱；202、伺服电机；203、第一连接杆；204、第二连接杆；205、第三连接杆；206、第一排料管；207、第二排料管；208、第三排料管；209、粗筛网；210、细筛网；211、滑块；212、滑槽；3、冷却机构；301、冷却箱；302、加料斗；303、步进电机；304、制冷箱；305、风机；306、加液管；307、半导体制冷器；308、管卡；309、盘管；310、分流喷头；311、搅拌杆；312、导料管；4、挡料机构；401、电动推杆；402、挡料板；5、电池箱；6、控制器。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-3，本实用新型：一种增强型抗冲击工程塑料颗粒的设备，包括基板1，基板1的顶部设置有筛分机构2，筛分机构2包含有筛分箱201和伺服电机202，伺服电机202的底部与基板1固定连接，伺服电机202的输出轴固定安装有第一连接杆203，第一连接杆203的另一端活动连接有第二连接杆204，第二连接杆204的另一端活动连接有第三连接杆205，第三连接杆205的另一端与筛分箱201固定连接，筛分箱201的底部通过支架固定安装有滑块211，基板1的顶部开设有滑槽212，筛分箱201的顶部设置有冷却机构3，冷却机构3包含有冷却箱301，冷却箱301的底部与筛分箱201固定连接，冷却箱301顶部的右侧连通有加料斗302，冷却箱301的顶部固定安装有步进电机303,步进电机303的输出轴固定安装有搅拌杆311，冷却箱301的左侧固定安装有制冷箱304，制冷箱304左侧的底部通过安装座固定安装有风机305，风机305的输出端连通有盘管309，盘管309的另一端连通有分流喷头310，制冷箱304内腔的底部设置有半导体制冷器307，半导体制冷器307的排热端贯穿制冷箱304并延伸至制冷箱304的底部，冷却箱301的底部连通有导料管312，筛分箱201内腔的顶部设置有挡料机构4。
24.筛分箱201内腔的顶部设置有粗筛网209，筛分箱201的内腔设置有细筛网210，筛分箱201右侧的上端连通有第一排料管206，筛分箱201的右侧连通有第二排料管207，筛分箱201右侧的底部连通有第三排料管208，第一排料管206、第二排料管207和第三排料管208的右侧均设置有旋盖。
25.通过上述技术方案，粗筛网209可对颗粒进行筛分，使较大的颗粒留在粗筛网209的顶部，细筛网210可对颗粒进一步筛分，较小的颗粒落入筛分箱201内腔的底部，合格的颗粒留在细筛网210的上方，打开第一排料管206、第二排料管207和第三排料管208右侧的旋盖，可分别将大颗粒、合格颗粒以及小颗粒排出。
26.制冷箱304内腔的上下两端均通过支架固定安装有管卡308，管卡308与盘管309固定连接，制冷箱304左侧的顶部连通有加液管306。
27.通过上述技术方案，管卡308使盘管309更加稳固，加液管306方便人们向制冷箱304内加入冷却液。
28.挡料机构4包含有电动推杆401，电动推杆401的右侧通过支架与筛分箱201固定连接，筛分箱201的输出端固定安装有挡料板402。
29.通过上述技术方案，回缩电动推杆401带动挡料板402向右移动，使挡料板402离开导料管312，从而使颗粒沿导料管312落入筛分箱201内。
30.筛分箱201的正面设置有控制器6，且控制器6的表面设置有防护膜。
31.通过上述技术方案，控制器6用来控制各个电器的开关。
32.基板1的左侧设置有电池箱5，且电池箱5的内腔设置有蓄电池。
33.通过上述技术方案，电池箱5内的蓄电池为装置提供备用电能。
34.本实用新型的工作原理是：将颗粒通过加料斗302送入冷却箱301内，打开风机305和半导体制冷器307，空气被风机305送入盘管309内，半导体制冷器307对制冷箱304内的冷
却液降温，空气经过盘管309时被冷却液降温，冷气沿分流喷头310送入冷却箱301内，从而对颗粒冷却，打开步进电机303带动搅拌杆311转动，从而对颗粒搅拌，使颗粒受冷更加均匀，打开伺服电机202带动第一连接杆203转动，通过第二连接杆204、第三连接杆205、滑块211和滑槽212的配合，可带动筛分箱201往复运动，粗筛网209可对颗粒进行筛分，使较大的颗粒留在粗筛网209的顶部，细筛网210可对颗粒进一步筛分，较小的颗粒落入筛分箱201内腔的底部，合格的颗粒留在细筛网210的上方，打开第一排料管206、第二排料管207和第三排料管208右侧的旋盖，可分别将大颗粒、合格颗粒以及小颗粒排出。
35.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种增强型抗冲击工程塑料颗粒的设备，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的顶部设置有筛分机构（2），所述筛分机构（2）包含有筛分箱（201）和伺服电机（202），所述伺服电机（202）的底部与基板（1）固定连接，所述伺服电机（202）的输出轴固定安装有第一连接杆（203），所述第一连接杆（203）的另一端活动连接有第二连接杆（204），所述第二连接杆（204）的另一端活动连接有第三连接杆（205），所述第三连接杆（205）的另一端与筛分箱（201）固定连接，所述筛分箱（201）的底部通过支架固定安装有滑块（211），所述基板（1）的顶部开设有滑槽（212），所述筛分箱（201）的顶部设置有冷却机构（3），所述冷却机构（3）包含有冷却箱（301），所述冷却箱（301）的底部与筛分箱（201）固定连接，所述冷却箱（301）顶部的右侧连通有加料斗（302），所述冷却箱（301）的顶部固定安装有步进电机（303）,所述步进电机（303）的输出轴固定安装有搅拌杆（311），所述冷却箱（301）的左侧固定安装有制冷箱（304），所述制冷箱（304）左侧的底部通过安装座固定安装有风机（305），所述风机（305）的输出端连通有盘管（309），所述盘管（309）的另一端连通有分流喷头（310），所述制冷箱（304）内腔的底部设置有半导体制冷器（307），所述半导体制冷器（307）的排热端贯穿制冷箱（304）并延伸至制冷箱（304）的底部，所述冷却箱（301）的底部连通有导料管（312），所述筛分箱（201）内腔的顶部设置有挡料机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种增强型抗冲击工程塑料颗粒的设备，其特征在于：所述筛分箱（201）内腔的顶部设置有粗筛网（209），所述筛分箱（201）的内腔设置有细筛网（210），所述筛分箱（201）右侧的上端连通有第一排料管（206），所述筛分箱（201）的右侧连通有第二排料管（207），所述筛分箱（201）右侧的底部连通有第三排料管（208），所述第一排料管（206）、第二排料管（207）和第三排料管（208）的右侧均设置有旋盖。3.根据权利要求1所述的一种增强型抗冲击工程塑料颗粒的设备，其特征在于：所述制冷箱（304）内腔的上下两端均通过支架固定安装有管卡（308），所述管卡（308）与盘管（309）固定连接，所述制冷箱（304）左侧的顶部连通有加液管（306）。4.根据权利要求1所述的一种增强型抗冲击工程塑料颗粒的设备，其特征在于：所述挡料机构（4）包含有电动推杆（401），所述电动推杆（401）的右侧通过支架与筛分箱（201）固定连接，所述筛分箱（201）的输出端固定安装有挡料板（402）。5.根据权利要求1所述的一种增强型抗冲击工程塑料颗粒的设备，其特征在于：所述筛分箱（201）的正面设置有控制器（6），且控制器（6）的表面设置有防护膜。6.根据权利要求1所述的一种增强型抗冲击工程塑料颗粒的设备，其特征在于：所述基板（1）的左侧设置有电池箱（5），且电池箱（5）的内腔设置有蓄电池。

技术总结

本实用新型公开了一种增强型抗冲击工程塑料颗粒的设备，包括基板，所述基板的顶部设置有筛分机构，所述筛分机构包含有筛分箱和伺服电机，所述伺服电机的底部与基板固定连接，所述伺服电机的输出轴固定安装有第一连接杆。本实用新型通过设置筛分机构，可将较大和较小的颗粒筛除，且采用伺服电机、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆使筛分箱往复运动，筛分效率高，通过设置冷却机构，可对颗粒进行冷却，从而防止颗粒在筛分时变形，通过设置挡料机构，方便将颗粒排入筛分箱内，解决了现有技术中塑料颗粒分设备不便于对颗粒进行冷却，颗粒未经冷却进入筛选箱被挤压变形，且筛选时筛选箱震动的幅度不大，筛分效率较低的问题。筛分效率较低的问题。筛分效率较低的问题。