滚压式试剂袋热封机构的制作方法

1.本实用新型涉及热封设备技术领域，尤其涉及一种滚压式试剂袋热封机构。

背景技术：

2.热封机采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。熔点、热稳定性、流动性及厚度不同的热封材料，会表现出不同的热封性能，其封口工艺参数可能差别很大。通过其标准化的设计、规范化的操作，可获得精确的热封试验指标。
3.现有技术中，申请号为：202220089550.5，现有用于包装生产线中的热封装置均是下上驱动使用的，此结构在维修或者检修时，对操作人员高度要求，因此会影响检修或者维修的效率，且此结构需要对设备的高度有要求，需要布置额外的支架配合安装，因此需要设计出能够横向驱动热封的机构解决以上问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，提供一种滚压式试剂袋热封机构，以克服目前现有技术存在的上述不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种滚压式试剂袋热封机构，其包括固定安装板，包括设置在所述固定安装板上且受驱动件横向驱动的挤压块、设置在所述挤压块之间且受挤压块挤压闭合和张开的热封组件，所述热封组件通过热封安装板安装在所述固定安装板前侧边，且设置在所述挤压块的开口内，所述热封安装板上设置有纵向滑轨，所述热封组件包括分别通过移动滑块滑动安装在纵向滑轨两端且对称设置的上热封件和下热封件，所述固定安装板侧面安装有横向滑轨、所述挤压块通过横向滑块滑动安装在所述横向滑轨上，所述驱动件的驱动端通过连接块与所述横向滑块连接，所述挤压块的开口处的上、下两端的内侧均设置导向块，且上、下两端的所述导向块置于挤压块外侧的一端设置有倒斜角。
7.优选的，所述驱动件通过固定座安装在所述固定安装板上。
8.优选的，在同一组纵向滑轨上的所述上热封件和下热封件结构相同且上下对称设置，所述上热封件包括安装在移动滑块上的热封安装块、设置在热封安装块一端的滚轮、设置在所述热封安装块上的热封加热块，所述热封加热块内设置有加热棒，所述热封加热块的侧边和所述热封安装板之间通过弹性件连接。
9.优选的，在所述上热封件和下热封件之间通过安装杆安装设置有档条，且所述档条不置于所述上热封件和下热封件张开和闭合的行程路线之间。
10.本实用新型的有益效果是：本技术方案横向驱动挤压块，通过挤压块挤压热封组件，从而对试剂袋进行热封封口，与现有技术相比本技术方案不需要通过上下驱动的方式进行热封，通过横向驱动，从而使得热封组件同时上下移动进行热封，适用于限制高度的生产线使用，且由于是横向驱动的，布局清晰，因此方便检修、调节；为了能够有效的配合挤压
窜动，热封组件通过滚轮的辅助传动挤压，以此提高移动的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型一种滚压式试剂袋热封机构的结构示意图；
12.图2为本实用新型一种滚压式试剂袋热封机构的立体图；
13.图3为本实用新型一种滚压式试剂袋热封机构的导向块局部示意图；
14.图4为本实用新型一种滚压式试剂袋热封机构的热封组件局部示意图；
15.图中：1、固定安装板；2、挤压块；3、导向块；31、倒斜角；4、热封安装板；5、热封组件；11、横向滑轨；12、横向滑块；13、连接块；14、固定座；21、驱动件；41、纵向滑轨；51、移动滑块；52、上热封件；53、下热封件；521、热封安装块；522、滚轮；523、热封加热块；524、弹性件；525、轴；526、螺母；6、档条；61、安装杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1至图2，一种滚压式试剂袋热封机构，其包括固定安装板1、设置在所述固定安装板1上且受驱动件21驱动的挤压块2、设置在所述挤压块2上下两端内壁的导向块3，设置在所述挤压块2开口内的热封安装板4、可活动设置在所述热封安装板4上且受导向块3导向驱动闭合和张开的热封组件5。
19.所述固定安装板1侧面安装有横向滑轨11、所述挤压块2通过横向滑块12滑动安装在所述横向滑轨11上，所述驱动件21的驱动端通过连接块13与所述横向滑块12连接，且通过固定座14安装在所述固定安装板1上，所述驱动件21驱动伸缩带动横向滑块12沿着横向滑轨11移动，从而带动挤压块2横向移动；
20.所述挤压块2为c型、或者为u型，且在所述挤压块2的上、下两端的内壁处设置导向块3，且上下两端的所述导向块3置于外侧的一端设置有倒斜角31，参考图3，上、下两端的导向块3对称设置，倒斜角31从导向块3的内边进行开设，上端的导向块的倒斜角31呈“/”形状，下端的导向块3呈“\
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形状，当配合热封组件5使用时，热封组件5起始位置置于导向块3的外侧，当驱动件21带动挤压块2沿着横向滑轨11方向移动，设置在挤压块2端部的导向块3同步驱动，热封组件5沿着导向块3的倒斜角31移动，热封组件5在导向块3外侧时，未被挤压处于张开状态，随着导向块3移动挤压热封组件5，热封组件5置于导向块3的之间，使得热封组件5相对运动，处于闭合状态，从而热封组件5由张开至闭合，实现热封。
21.所述热封安装板4安装在所述固定安装板1的前侧边，且设置在所述挤压块2的开口内，所述热封安装板4上设置有纵向滑轨41，所述热封组件5包括分别通过移动滑块51滑
动安装在纵向滑轨41两端且对称设置的上热封件52和下热封件53，在同一组纵向滑轨41上的所述上热封件52和下热封件53结构相同且上下对称设置，所述上热封件52包括安装在移动滑块51上的热封安装块521、设置在热封安装块521一端且与挤压块2上端导向块3配合使用的滚轮522、设置在所述热封安装块521上的热封加热块523，所述热封加热块523内设置有加热棒，所述热封加热块523的侧边和所述热封安装板4（或者导向块3后端）之间通过弹性件524连接；由于上热封件52和下热封件53对称设置且结构相同，由此可以得到对应的下热封件53的结构。上热封件52和下热封件53分别通过两组移动滑块51分别安装于纵向滑轨41上，且上、下对称设置。
22.参考图4，具体的，上、下设置的热封加热块523均配合安装一组弹性件524连接，设置于上方一侧的弹性件524的一端固定在热封安装板4的上半部上，另一端固定在置于上方一侧的热封加热块523的侧边，同理，设置于下方一侧的弹性件524的一端固定在置于下端导向块3后端，另一端固定在置于下方一侧的热封加热块523的侧边；当驱动件21带动挤压块2沿着横向滑轨11方向移动时，挤压块2上下分别挤压上热封件52和下热封件53，且上热封件52和下热封件53分别沿着对应设置的导向块3侧边移动，受到挤压、移动的同时，上热封件52的热封安装块521和下热封件53的热封安装块521通过移动滑块51的配合，沿着纵向滑轨41相对运动，相互靠近，且上、下两侧的热封安装块521上均安装热封加热块523，因此在移动时上、下设置的热封加热块523同步被移动，相互靠近，呈闭合热封状态；上、下两侧的热封加热块523在移动时均会拉伸相应连接的弹性件524，且弹性件524具有一定的弹性、反弹力，因此在热封加热块523在未被挤压驱动时或者失去挤压力后，上、下两侧的热封加热块523及用来配合安装的热封安装块521、移动滑块51都会受弹性件524反弹力拉扯，在反弹力的拉扯状态下，上、下两侧的移动滑块51分别沿着纵向滑轨41移动，相互远离，最后分别置于纵向滑轨41的上半部和下半部，呈张开状态。
23.具体的，滚轮522通过轴525穿设安装于所述热封安装块521上，且两端轴525通过螺母526进行固定，所述滚轮522以轴525为中心进行转动，且所述滚轮522贴于所述导向块3的倒斜角31一面设置；当挤压块2被驱动向前移动，上热封件52的滚轮522沿着导向块3的倒斜角31移动，由于倒斜角31呈角度设置，上热封件52受到向下的挤压力，再通过移动滑块51和纵向滑轨41辅助滑动，上热封件52向下移动，同理下热封件53受到向上的挤压力，下热封件53向上移动，从而使得上热封件52和下热封件53闭合热封。
24.在所述上热封件52和下热封件53之间还设置有档条6，且所述档条6不置于所述上热封件52和下热封件53张开和闭合的行程路线之间，所述档条6通过安装杆61进行安装，所述安装杆61能够根据需要进行更换，根据试袋热封的位置，来控制安装杆61长短。档条6用来限位挡住试袋的端部，限制住试袋热封的位置，防止热封的位置过长或者过短，保证热封位置的精确度。
25.本实施案例，配合底部滑轨安装的底部安装板，均匀的设置在所述底部安装板上的三组固定安装板1，每组固定安装板1上均设置有驱动件21使用的组件以及受驱动件12驱动的挤压块2，且在每一组固定安装板1上均设置有热封安装板4，每组热封安装板4上均设置有受挤压块2挤压闭合的热封组件5，试剂袋放入热封组件5中，置于上热封件52和下热封件53之间，且试剂袋前端顶持在挡条6侧面，受档条6限位，驱动件21驱动伸缩，横向滑块12沿着横向滑轨11向前移动，从而带动挤压块2向前移动，热封组件5上下受到挤压，使得上热
封件52和下热封件53相互靠近、闭合，从而对置于上热封件52和下热封件53之间的试袋进行热封处理，热封好后，驱动件21复位，上热封件52和下热封件53失去挤压力，受弹性件524拉扯，复位张开。
26.本实用新型的有益之处，本技术方案横向驱动挤压块，通过挤压块挤压热封组件，从而对试剂袋进行热封封口，与现有技术相比本技术方案不需要通过上下驱动的方式进行热封，通过横向驱动，从而使得热封组件同时上下移动进行热封，适用于限制高度的生产线使用，且由于是横向驱动的，布局清晰，因此方便检修、调节；为了能够有效的配合挤压窜动，热封组件通过滚轮的辅助传动挤压，以此提高移动的效果。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术方案领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种滚压式试剂袋热封机构，其包括固定安装板（1），包括设置在所述固定安装板（1）上且受驱动件（21）横向驱动的挤压块（2）、设置在所述挤压块（2）之间且受挤压块（2）挤压闭合和张开的热封组件（5），其特征在于：所述热封组件（5）通过热封安装板（4）安装在所述固定安装板（1）前侧边，且设置在所述挤压块（2）的开口内，所述热封安装板（4）上设置有纵向滑轨（41），所述热封组件（5）包括分别通过移动滑块（51）滑动安装在纵向滑轨（41）两端且对称设置的上热封件（52）和下热封件（53），所述固定安装板（1）侧面安装有横向滑轨（11），所述挤压块（2）通过横向滑块（12）滑动安装在所述横向滑轨（11）上，所述驱动件（21）的驱动端通过连接块（13）与所述横向滑块（12）连接，所述挤压块（2）的开口处的上、下两端的内侧均设置导向块（3），且上、下两端的所述导向块（3）置于挤压块（2）外侧的一端设置均有倒斜角（31）。2.根据权利要求1所述的一种滚压式试剂袋热封机构，其特征在于：所述驱动件（21）通过固定座（14）安装在所述固定安装板（1）上。3.根据权利要求1所述的一种滚压式试剂袋热封机构，其特征在于：在同一组纵向滑轨（41）上的所述上热封件（52）和下热封件（53）结构相同且上下对称设置，所述上热封件（52）包括安装在移动滑块（51）上的热封安装块（521）、设置在热封安装块（521）一端的滚轮（522）、设置在所述热封安装块（521）上的热封加热块（523），所述热封加热块（523）内设置有加热棒，所述热封加热块（523）的侧边和所述热封安装板（4）之间通过弹性件（524）连接。4.根据权利要求1所述的一种滚压式试剂袋热封机构，其特征在于：在所述上热封件（52）和下热封件（53）之间通过安装杆（61）安装设置有档条（6），且所述档条（6）不置于所述上热封件（52）和下热封件（53）张开和闭合的行程路线之间。

技术总结

本实用新型涉及热封设备技术领域，尤其涉及一种滚压式试剂袋热封机构。其包括固定安装板，包括设置在所述固定安装板上且受驱动件横向驱动的挤压块、设置在所述挤压块之间且受挤压块挤压闭合和张开的热封组件。本实用新型的有益之处：本技术方案横向驱动挤压块，通过挤压块挤压热封组件，从而对试袋进行热封封口，与现有技术相比本技术方案不需要通过上下驱动的方式进行热封，通过横向驱动，从而使得热封组件上下移动进行热封，适用于限制高度的生产线使用，方便检修、调节；热封组件通过滚轮的辅助传动挤压，用以配合上热封件或者下热封件的移动。的移动。的移动。