一种豆制品均匀加热脱水设备的制作方法

1.本发明涉及一种脱水设备，尤其涉及一种豆制品均匀加热脱水设备。

背景技术：

2.豆制品的加工过程中，豆制品上还会有很多水，则需要对豆制品进行加热脱水，使得豆制品被烘干，再对豆制品进行后续处理。
3.公开号为cn205196887u的中国专利公开了一种豆制品专用的烘干装置，涉及豆制品生产技术领域，包括传送带、输送带、风干室、细孔、罩壳、风管、风机、烘干室、烘干器、紫外线灯、风口、检测室、温度检测元件和湿度检测器，上述专利虽然能够对豆制品进行加热脱水完成烘干，但豆制品与输送带接触的一面难以被烘干，导致需要人额外将豆制品翻动被完全烘干，从而影响豆制品的加工效率。
4.本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够使得豆制品翻转被全面加热脱水完成烘干，提高豆制品加工效率的豆制品均匀加热脱水设备。

技术实现要素：

5.为了克服上述专利虽然能够对豆制品进行加热脱水完成烘干，但豆制品与输送带接触的一面难以被烘干，导致需要人额外将豆制品翻动被完全烘干，从而影响豆制品的加工效率的缺点，本发明提供一种能够使得豆制品翻转被全面加热脱水完成烘干，提高豆制品加工效率的豆制品均匀加热脱水设备。
6.本发明通过以下技术途径实现：
7.一种豆制品均匀加热脱水设备，包括有箱体、支撑架、壳体、进气管和压缩气泵，箱体外底部左右对称固接有支撑架，箱体外右侧面上部固接有壳体，壳体内侧固接有用于将热气喷出的进气管，壳体外前侧面设置有压缩气泵，压缩气泵的出气端与进气管连接并连通，还包括有运料机构和驱动机构，箱体上设置有用于带动豆制品移动进行输送的运料机构，箱体外侧设置有用于带动运料机构运作的驱动机构。
8.进一步的说明，还包括有防滑胶板，左右两侧支撑架底部都固接有防滑胶板。
9.进一步的说明，运料机构包括有运料皮带组件、转轴和出料板，箱体上部前后两侧都转动式的穿接有转轴，箱体下部前后两侧也转动式的穿接有转轴，上方两根转轴之间连接有用于带动豆制品移动的运料皮带组件，下方两根转轴之间也连接有用于带动豆制品移动的运料皮带组件，箱体内左右两侧面前侧下部之间固接有出料板，出料板为倾斜设置。
10.进一步的说明，驱动机构包括有伺服电机、定位套管、蜗杆和蜗轮，箱体外左侧面后侧固接有定位套管，定位套管内侧转动式的连接有蜗杆，蜗杆上下两侧的螺纹相反，后方上下两侧转轴左侧都固定套装有蜗轮，两个蜗轮都与蜗杆啮合，箱体外左侧面后上侧固接有伺服电机，伺服电机的输出轴端部与蜗杆顶端固定连接。
11.进一步的说明，还包括有用于对豆制品进行导向限位的限位机构，限位机构包括有弧形限位板、滑动架、第一弹簧、凸轮、滚筒、球凸滚轮和球凸圆盘，箱体后侧上部滑动式
的穿接有滑动架，滑动架内后侧面与箱体外后侧面上部之间左右对称连接有第一弹簧，滑动架前侧面中部固接有用于对豆制品进行导向的弧形限位板，弧形限位板位于上方运料皮带组件后侧，弧形限位板左右两侧之间上下对称转动式的穿接有用于带动豆制品向下移动的滚筒，上下两侧滚筒右端都固定套装有球凸滚轮，上方后侧转轴右侧固定套装有用于带动球凸滚轮转动的球凸圆盘，上方后侧转轴左侧固定套装有用于带动滑动架移动的凸轮，凸轮与滑动架接触。
12.进一步的说明，还包括有用于对箱体内进行泄压的泄压机构，泄压机构包括有安装框、密封板、出气管、固定座、导杆和复位弹簧，箱体外左侧面下部固接有安装框，箱体左侧下部固定穿接有两根出气管，两根出气管位于安装框内，安装框前后两侧左侧之间上下对称转动式的穿接有用于将热气挡住的密封板，上下两侧密封板前后两端都固定套装有固定座，安装框外前后两侧面左侧都固接有导杆，前后两侧导杆分别滑动式的贯穿前后两侧固定座，导杆上下两侧分别与上下两侧固定座外侧面之间连接有复位弹簧。
13.进一步的说明，还包括有用于将豆制品压平整的压料机构，压料机构包括有压料架和第二弹簧，箱体内左右两侧面前上侧之间转动式的连接有用于将豆制品压平整的压料架，压料架后侧面与箱体内顶部前侧之间左右对称连接有第二弹簧。
14.进一步的说明，还包括有用于将杂质挡住的防护机构，防护机构包括有固定架和防护网，箱体内右侧面前后两侧都固接有固定架，前后两侧固定架之间固接有用于将杂质挡住的防护网，防护网位于进气管左侧。
15.本发明其显著进步在于：
16.1、启动驱动机构带动运料皮带组件运作，再从前侧放入豆制品，运料皮带组件带动豆制品向后移动至箱体内被加热脱水，豆制品向后移动至最大行程时，豆制品向下掉落一定距离被翻面，运料皮带组件继续带动翻面后的豆制品向前移动被全面加热脱水，如此，提高了对豆制品的烘干效率。
17.2、在限位机构的作用下，每当豆制品向后移动至最大行程时，限位机构对豆制品进行导向，使得豆制品顺利的掉落至下方运料皮带组件上完成翻面，防止豆制品向下掉落导致不能翻面被全面加热脱水，从而保证了豆制品能够顺利的全面加热脱水。
18.3、在泄压机构的作用下，每当箱体内的气压达到危险值时，泄压机构能够将热气排出进行泄压，防止豆制品不断的加热脱水导致箱体内气压增大出现爆炸现象，保证了本装置使用的安全性。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
21.图3为本发明的运料机构的部分剖视结构示意图。
22.图4为本发明的驱动机构的部分剖视结构示意图。
23.图5为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
24.图6为本发明的限位机构的第一种部分剖视结构示意图。
25.图7为本发明的限位机构的第二种部分剖视结构示意图。
26.图8为本发明的泄压机构的第一种部分剖视结构示意图。
27.图9为本发明的泄压机构的第二种部分剖视结构示意图。
28.图10为本发明的泄压机构的第三种部分剖视结构示意图。
29.图11为本发明的第三种部分剖视结构示意图。
30.图12为本发明的压料机构的部分剖视结构示意图。
31.图13为本发明的防护机构的部分剖视结构示意图。
32.图中附图标记的含义：1、箱体，2、支撑架，21、防滑胶板，3、壳体，4、进气管，5、压缩气泵，6、运料机构，61、运料皮带组件，62、转轴，63、出料板，7、驱动机构，71、伺服电机，72、定位套管，73、蜗杆，74、蜗轮，8、限位机构，81、弧形限位板，82、滑动架，83、第一弹簧，84、凸轮，85、滚筒，86、球凸滚轮，87、球凸圆盘，9、泄压机构，91、安装框，92、密封板，93、出气管，94、固定座，95、导杆，96、复位弹簧，10、压料机构，101、压料架，102、第二弹簧，11、防护机构，111、固定架，112、防护网。
具体实施方式
33.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
34.实施例1
35.一种豆制品均匀加热脱水设备，包括有箱体1、支撑架2、壳体3、进气管4、压缩气泵5、运料机构6和驱动机构7，请参阅图1-图4所示，箱体1外底部左右对称固接有支撑架2，箱体1外右侧面上部固接有壳体3，壳体3内侧固接有进气管4，当热气排入进气管4内时，进气管4可实现将热气喷出，壳体3外前侧面设置有压缩气泵5，压缩气泵5的出气端与进气管4连接并连通，箱体1上设置有运料机构6，当运料机构6运作时，运料机构6可实现带动豆制品移动进行输送，箱体1外侧设置有驱动机构7，当驱动机构7运作时，驱动机构7可实现带动运料机构6运作。
36.还包括有防滑胶板21，请参阅图1所示，左右两侧支撑架2底部都固接有防滑胶板21。
37.运料机构6包括有运料皮带组件61、转轴62和出料板63，请参阅图2和图3所示，箱体1上部前后两侧都转动式的穿接有转轴62，箱体1下部前后两侧也转动式的穿接有转轴62，上方两根转轴62之间连接有运料皮带组件61，下方两根转轴62之间也连接有运料皮带组件61，运料皮带组件61由两个皮带轮与运料带组成，其中两个皮带轮分别固定套装于前后两侧转轴62上，运料带绕在两个皮带轮之间，当运料皮带组件61转动时，运料皮带组件61可实现带动豆制品移动，箱体1内左右两侧面前侧下部之间固接有出料板63，出料板63为倾斜设置。
38.驱动机构7包括有伺服电机71、定位套管72、蜗杆73和蜗轮74，请参阅图2和图4所示，箱体1外左侧面后侧通过焊接连接的方式安装有定位套管72，定位套管72内侧转动式的连接有蜗杆73，蜗杆73上下两侧的螺纹相反，后方上下两侧转轴62左侧都固定套装有蜗轮74，两个蜗轮74都与蜗杆73啮合，箱体1外左侧面后上侧通过螺栓连接的方式安装有伺服电机71，伺服电机71的输出轴端部与蜗杆73顶端固定连接。
39.首先将压缩气泵5外接热气源，再将收集容器放置在箱体1前侧下方，启动驱动机构7，驱动机构7运作带动运料机构6运作，将适量的豆制品从前侧放在运料机构6上，运料机构6运作带动豆制品向后移动至箱体1内，此时，启动压缩气泵5，压缩气泵5将热气排入进气管4内，进气管4内的热气排入箱体1内，热气对豆制品进行加热脱水，也就将都豆制品烘干，随着豆制品继续向后移动至最大行程时，豆制品向下掉落一定距离，豆制品也就被翻面，运料机构6运作带动豆制品向前移动，热气也就继续对豆制品进行加热脱水，豆制品也就被全面加热脱水，也就提高了加工效率，豆制品继续向前移动与运料机构6脱离接触，豆制品掉落至收集容器内，如此反复，可不断的对豆制品进行全面加热脱水，由于防滑胶板21的作用，能够使得本装置更稳固的运作。当全部的豆制品都完成加热脱水后，关闭驱动机构7，驱动机构7停止带动运料机构6运作，再关闭压缩气泵5，进气管4停止将热气喷出，将收集容器拿起对豆制品进行后续处理。
40.当收集容器放置好后，启动驱动机构7，驱动机构7运作带动上方转轴62正转，上方转轴62正转带动上方运料皮带组件61正转，驱动机构7还带动下方转轴62反转，下方转轴62反转带动下方运料皮带组件61反转，再将适量的豆制品从前侧放在上方运料皮带组件61上，上方运料皮带组件61正转带动豆制品向后移动至箱体1内，热气则对豆制品进行加热脱水，当豆制品继续向后移动与上方运料皮带组件61脱离时，豆制品向下掉落至下方运料皮带组件61上被翻面，下方运料皮带组件61反转带动翻面后的豆制品向前移动被加热脱水，也就使得豆制品被全面烘干，豆制品继续向前移动与下方运料皮带组件61脱离接触时，豆制品掉落至出料板63上，出料板63上的豆制品掉落至收集容器内。当全部的豆制品都加热脱水后，关闭驱动机构7，驱动机构7停止上方转轴62正转和下方转轴62反转，上方运料皮带组件61也就停止正转和下方运料皮带组件61停止反转。
41.当收集容器放置好后，启动伺服电机71带动蜗杆73转动，蜗杆73转动带动上方蜗轮74正转，上方蜗轮74正转带动上方转轴62正转，上方运料皮带组件61也就正转，同时，蜗杆73还带动下方蜗轮74反转，下方蜗轮74反转带动下方转轴62反转，下方运料皮带组件61也就反转，即可开始对豆制品进行加热脱水。当全部的豆制品都加热脱水完成后，关闭伺服电机71，蜗杆73停止上下两侧蜗轮74转动，上下两侧运料皮带组件61也就停止转动。
42.实施例2
43.在实施例1的基础之上，还包括有限位机构8，限位机构8包括有弧形限位板81、滑动架82、第一弹簧83、凸轮84、滚筒85、球凸滚轮86和球凸圆盘87，请参阅图5-图7所示，箱体1后侧上部滑动式的穿接有滑动架82，滑动架82内后侧面与箱体1外后侧面上部之间左右对称连接有第一弹簧83，滑动架82前侧面中部固接有弧形限位板81，弧形限位板81可实现对豆制品进行导向，弧形限位板81位于上方运料皮带组件61后侧，弧形限位板81左右两侧之间上下对称转动式的穿接有滚筒85，当滚筒85转动时，滚筒85可实现带动豆制品向下移动，上下两侧滚筒85右端都固定套装有球凸滚轮86，上方后侧转轴62右侧固定套装有球凸圆盘87，当球凸滚轮86与球凸圆盘87接触时，球凸圆盘87可实现带动球凸滚轮86转动，上方后侧转轴62左侧固定套装有凸轮84，凸轮84与滑动架82接触，当凸轮84转动时，凸轮84可实现带动滑动架82移动。
44.还包括有泄压机构9，泄压机构9包括有安装框91、密封板92、出气管93、固定座94、导杆95和复位弹簧96，请参阅图5、图8、图9和图10所示，箱体1外左侧面下部固接有安装框
91，箱体1左侧下部固定穿接有两根出气管93，两根出气管93位于安装框91内，安装框91前后两侧左侧之间上下对称转动式的穿接有密封板92，密封板92可实现将热气挡住，上下两侧密封板92前后两端都固定套装有固定座94，安装框91外前后两侧面左侧都通过焊接连接的方式安装有导杆95，前后两侧导杆95分别滑动式的贯穿前后两侧固定座94，导杆95上下两侧分别与上下两侧固定座94外侧面之间连接有复位弹簧96。
45.当伺服电机71启动时，上方后侧转轴62正转带动球凸圆盘87正转和凸轮84正转，因第一弹簧83的作用，凸轮84正转带动滑动架82前后移动，滑动架82前后移动带动弧形限位板81前后移动，弧形限位板81前后移动带动滚筒85前后移动，滚筒85前后移动带动球凸滚轮86前后移动，当球凸滚轮86向前移动与球凸圆盘87接触时，球凸圆盘87带动球凸滚轮86反转，球凸滚轮86反转带动滚筒85反转，球凸滚轮86向后移动复位时，球凸滚轮86与球凸圆盘87脱离接触，球凸滚轮86停止带动滚筒85转动，当上方运料皮带组件61正转带动豆制品向后移动时，豆制品向后移动与弧形限位板81接触，弧形限位板81前后移动对豆制品进行导向，也就使得豆制品顺利的掉落至下方运料皮带组件61上，同时，滚筒85还与豆制品接触，滚筒85反转带动豆制品向下移动。当全部的豆制品都加热脱水后，关闭伺服电机71，上方后侧转轴62停止带动球凸圆盘87和凸轮84正转，滑动架82停止带动弧形限位板81前后移动，弧形限位板81也就停止带动滚筒85前后移动。如此，防止豆制品向下掉落导致不能翻面被全面加热脱水，从而保证了豆制品能够顺利的全面加热脱水。
46.当热气不断的喷出对豆制品进行加热脱水时，箱体1内出现大量的水汽，则会导致箱体1内气压增大，气压达到危险值时，热气排入出气管93内，出气管93内的热气排入安装框91内，热气带动密封板92向左摆动，密封板92向左摆动带动固定座94向左摆动，复位弹簧96被压缩，密封板92向左摆动不将安装框91内封闭，安装框91内的热气则不断的排出，箱体1内的热气也就不断的通过出气管93排入安装框91内进行排出，随着热气不断的排出，箱体1内的气压也就减小至安全值，因复位弹簧96的作用，固定座94向右摆动带动密封板92向右摆动复位，密封板92复位将安装框91内封闭。如此，防止豆制品不断的加热脱水导致箱体1内气压增大出现爆炸现象，保证了本装置使用的安全性。
47.实施例3
48.在实施例1和实施例2的基础上，还包括有压料机构10，压料机构10包括有压料架101和第二弹簧102，请参阅图11和图12所示，箱体1内左右两侧面前上侧之间转动式的连接有压料架101，当豆制品被输送时，压料架101可实现将豆制品压平整，压料架101后侧面与箱体1内顶部前侧之间左右对称连接有第二弹簧102。
49.还包括有防护机构11，防护机构11包括有固定架111和防护网112，请参阅图11和图13所示，箱体1内右侧面前后两侧都固接有固定架111，前后两侧固定架111之间固接有防护网112，防护网112位于进气管4左侧，防护网112可实现将杂质挡住。
50.当上方运料皮带组件61正转带动豆制品向后移动时，豆制品向后移动与压料架101接触，因第二弹簧102的作用，压料架101能够将豆制品压平整，压平整后的豆制品向后移动被热气加热脱水。如此，防止豆制品表面出现褶皱现象影响烘干，从而提高了烘干效果。
51.当进气管4不断的将热气喷出对豆制品进行加热脱水时，防护网112能够将箱体1内出现的杂质挡住，防止了杂质将进气管4内堵塞影响喷气，从而保证了进气管4能够正常
的喷气。
52.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

技术特征：

1.一种豆制品均匀加热脱水设备，包括有箱体(1)、支撑架(2)、壳体(3)、进气管(4)和压缩气泵(5)，箱体(1)外底部左右对称固接有支撑架(2)，箱体(1)外右侧面上部固接有壳体(3)，壳体(3)内侧固接有用于将热气喷出的进气管(4)，壳体(3)外前侧面设置有压缩气泵(5)，压缩气泵(5)的出气端与进气管(4)连接并连通，其特征是，还包括有运料机构(6)和驱动机构(7)，箱体(1)上设置有用于带动豆制品移动进行输送的运料机构(6)，箱体(1)外侧设置有用于带动运料机构(6)运作的驱动机构(7)。2.按照权利要求1所述的一种豆制品均匀加热脱水设备，其特征是，还包括有防滑胶板(21)，左右两侧支撑架(2)底部都固接有防滑胶板(21)。3.按照权利要求1所述的一种豆制品均匀加热脱水设备，其特征是，运料机构(6)包括有运料皮带组件(61)、转轴(62)和出料板(63)，箱体(1)上部前后两侧都转动式的穿接有转轴(62)，箱体(1)下部前后两侧也转动式的穿接有转轴(62)，上方两根转轴(62)之间连接有用于带动豆制品移动的运料皮带组件(61)，下方两根转轴(62)之间也连接有用于带动豆制品移动的运料皮带组件(61)，箱体(1)内左右两侧面前侧下部之间固接有出料板(63)，出料板(63)为倾斜设置。4.按照权利要求3所述的一种豆制品均匀加热脱水设备，其特征是，驱动机构(7)包括有伺服电机(71)、定位套管(72)、蜗杆(73)和蜗轮(74)，箱体(1)外左侧面后侧固接有定位套管(72)，定位套管(72)内侧转动式的连接有蜗杆(73)，蜗杆(73)上下两侧的螺纹相反，后方上下两侧转轴(62)左侧都固定套装有蜗轮(74)，两个蜗轮(74)都与蜗杆(73)啮合，箱体(1)外左侧面后上侧固接有伺服电机(71)，伺服电机(71)的输出轴端部与蜗杆(73)顶端固定连接。5.按照权利要求4所述的一种豆制品均匀加热脱水设备，其特征是，还包括有用于对豆制品进行导向限位的限位机构(8)，限位机构(8)包括有弧形限位板(81)、滑动架(82)、第一弹簧(83)、凸轮(84)、滚筒(85)、球凸滚轮(86)和球凸圆盘(87)，箱体(1)后侧上部滑动式的穿接有滑动架(82)，滑动架(82)内后侧面与箱体(1)外后侧面上部之间左右对称连接有第一弹簧(83)，滑动架(82)前侧面中部固接有用于对豆制品进行导向的弧形限位板(81)，弧形限位板(81)位于上方运料皮带组件(61)后侧，弧形限位板(81)左右两侧之间上下对称转动式的穿接有用于带动豆制品向下移动的滚筒(85)，上下两侧滚筒(85)右端都固定套装有球凸滚轮(86)，上方后侧转轴(62)右侧固定套装有用于带动球凸滚轮(86)转动的球凸圆盘(87)，上方后侧转轴(62)左侧固定套装有用于带动滑动架(82)移动的凸轮(84)，凸轮(84)与滑动架(82)接触。6.按照权利要求5所述的一种豆制品均匀加热脱水设备，其特征是，还包括有用于对箱体内进行泄压的泄压机构(9)，泄压机构(9)包括有安装框(91)、密封板(92)、出气管(93)、固定座(94)、导杆(95)和复位弹簧(96)，箱体(1)外左侧面下部固接有安装框(91)，箱体(1)左侧下部固定穿接有两根出气管(93)，两根出气管(93)位于安装框91内，安装框(91)前后两侧左侧之间上下对称转动式的穿接有用于将热气挡住的密封板(92)，上下两侧密封板(92)前后两端都固定套装有固定座(94)，安装框(91)外前后两侧面左侧都固接有导杆(95)，前后两侧导杆(95)分别滑动式的贯穿前后两侧固定座(94)，导杆(95)上下两侧分别与上下两侧固定座(94)外侧面之间连接有复位弹簧(96)。7.按照权利要求6所述的一种豆制品均匀加热脱水设备，其特征是，还包括有用于将豆
制品压平整的压料机构(10)，压料机构(10)包括有压料架(101)和第二弹簧(102)，箱体(1)内左右两侧面前上侧之间转动式的连接有用于将豆制品压平整的压料架(101)，压料架(101)后侧面与箱体(1)内顶部前侧之间左右对称连接有第二弹簧(102)。8.按照权利要求7所述的一种豆制品均匀加热脱水设备，其特征是，还包括有用于将杂质挡住的防护机构(11)，防护机构(11)包括有固定架(111)和防护网(112)，箱体(1)内右侧面前后两侧都固接有固定架(111)，前后两侧固定架(111)之间固接有用于将杂质挡住的防护网(112)，防护网(112)位于进气管(4)左侧。

技术总结

本发明涉及一种脱水设备，尤其涉及一种豆制品均匀加热脱水设备。需要设计一种能够使得豆制品翻转被全面加热脱水完成烘干，提高豆制品加工效率的豆制品均匀加热脱水设备。一种豆制品均匀加热脱水设备，包括有箱体、支撑架和壳体等，箱体外底部左右对称固接有支撑架，箱体外右侧面上部固接有壳体。本发明启动驱动机构带动运料皮带组件运作，再从前侧放入豆制品，运料皮带组件带动豆制品向后移动至箱体内被加热脱水，豆制品向后移动至最大行程时，豆制品向下掉落一定距离被翻面，运料皮带组件继续带动翻面后的豆制品向前移动被全面加热脱水，如此，提高了对豆制品的烘干效率。提高了对豆制品的烘干效率。提高了对豆制品的烘干效率。