一种用于沥青制样的研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青技术领域，尤其涉及一种用于沥青制样的研磨装置。

背景技术：

2.沥青研磨是建筑行业等在加工沥青过程中不可缺少的一道工序，胶体磨是研磨生产过程中的必要设备。沥青在进行研磨之后，可以在沥青的生产过程中，与各种沥青改良剂和沥青混合剂进行充分的混合，得到所需要的沥青，所以沥青在研磨过程中研磨的质量是十分需要保证的。现有的沥青研磨装置，在进行研磨时，只通过一道工序的研磨作业，导致沥青研磨中好留有沥青颗粒，没有完全成为粉末，导致研磨的效果不好，影响沥青的使用效果。
3.中国实用新型专利cn201920957855.1公开了一种沥青生产用研磨装置，属于沥青生产技术领域，包括安装架、粉碎组件、粗研磨组件、筛选组件和细研磨组件，粉碎组件设置在安装架的顶部，所述粗研磨组件设置在安装架的旁侧，所述粗研磨组件的进料端与粉碎组件对应设置，所述筛选组件设置在粗研磨组件的下方，粗研磨组件的出料端与筛选组件对应设置，细研磨组件设置在粗研磨组件的旁侧，细研磨组件和筛选组件之间设有抽取件，筛选组件和细研磨组件之间通过抽取件相连接。
4.然而现有技术方案中，发明人发现研磨工作中，如果对产品进行不同等级的筛分工作，其各个滤板上的料不易被稳定取出的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种用于沥青制样的研磨装置，通过将沥青试样放置在电动研磨机构中，自动进行研磨，研磨后在其下方放置滤网，即自动出粉，用电动自动制粉机代替人工制样，并自动过筛解决了沥青人工制样出粉率低，灰尘大的缺点，有效提高工作效率，以及对实验人员的保护，解决了人工制样，出粉率较低，且产容易生大量沥青粉尘的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于沥青制样的研磨装置，包括箱体、设置在所述箱体内的研磨机构、设置在所述箱体内的过滤单元；
7.所述箱体为分体式结构，其包括上盖以及下盖；
8.所述研磨机构位于所述上盖内且所述过滤单元位于所述下盖的上端。
9.进一步，所述箱体安装在机架上。
10.进一步，所述研磨机构由所述驱动机构驱动传动。
11.进一步，所述研磨机构包括转动设置在所述上盖上的驱动轴以及设置所述驱动轴上的研磨扇叶。
12.进一步，所述驱动机构包括安装在所述机架上的电机、设置在所述电机输出端的皮带轮a、与所述驱动轴同轴且同步传动的皮带轮b以及与皮带轮a、皮带轮b传动连接的皮带。
13.进一步，所述上盖打开状态时，皮带为松弛状态。
14.进一步，所述上盖与所述下盖铰接。
15.进一步，所述上盖的上端设置有进料通道。
16.进一步，所述下盖的下端设置有出料通道。
17.进一步，所述上盖以及下盖通过卡扣单元连接设置。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.(1)本实用新型通过将沥青试样放置在电动研磨机构中，自动进行研磨，研磨后在其下方放置滤网，即自动出粉，用电动自动制粉机代替人工制样，并自动过筛解决了沥青人工制样出粉率低，灰尘大的缺点，有效提高工作效率，以及对实验人员的保护；
20.(2)本实用新型通过上盖与所述下盖铰接，便于打开时对滤网的清洁工作，便于下一次筛分的精准度，卡扣单元便于工作时对其进行固定工作，结构简单且拆卸方便；
21.综上所述，本实用新型具有出粉方便等优点，尤其适用于沥青技术领域。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型主视示意图一；
24.图3为本实用新型主视示意图二；
25.图4为本实用新型剖视示意图；
26.图5为本实用新型箱体结构示意图；
27.图6为本实用新型驱动机构结构示意图；
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.实施例一
32.如图1所示，一种用于沥青制样的研磨装置，包括箱体1、设置在所述箱体 1内的研磨机构2、设置在所述箱体1内的过滤单元3；
33.所述箱体1为分体式结构，其包括上盖101以及下盖102；
34.所述研磨机构2位于所述上盖101内且所述过滤单元3位于所述下盖102 的上端。
35.在本实施例中，通过将沥青试样放置在电动研磨机构2中，自动进行研磨，研磨后在其下方放置过滤单元3，即自动出粉，用电动自动制粉机代替人工制样，并自动过筛解决了沥青人工制样出粉率低，灰尘大的缺点，有效提高工作效率，以及对实验人员的保护。
36.需要说明的是，所述过滤单元3包括沿竖直方向依次扣合设置的多组过滤盘，即震动筛，进而使得多次过滤后得到合适的大小。
37.实际优选共需要4个筛网，分别是，7目，35目，60目，100目。
38.作为优选，如图1所示，所述箱体1安装在机架4上。
39.作为优选，如图6所示，所述研磨机构2由驱动机构5驱动传动。
40.作为优选，如图4所示，所述研磨机构2包括转动设置在所述上盖101上的驱动轴21以及设置所述驱动轴21上的研磨扇叶22。
41.作为优选，如图6所示，所述驱动机构5包括安装在所述机架4上的电机 51、设置在所述电机51输出端的皮带轮a52、与所述驱动轴21同轴且同步传动的皮带轮b53以及与皮带轮a52、皮带轮b53传动连接的皮带54。
42.作为优选，如图3所示，所述上盖101打开状态时，皮带54为松弛状态。
43.作为优选，如图1所示，所述上盖101的上端设置有进料通道103。
44.作为优选，如图1所示，所述下盖102的下端设置有出料通道104。
45.实施例二
46.本实施例中与上述实施例中相同或相应的部件采用与上述实施例相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与上述实施例的区别点。该实施例与上述实施例的不同之处在于：
47.作为优选，如图5所示，所述上盖101与所述下盖102铰接。
48.作为优选，如图5所示，所述上盖101以及下盖102通过卡扣单元105连接设置。
49.在本实施例中，通过设置上盖101与所述下盖102铰接，便于打开时对滤网 3的清洁工作，便于下一次筛分的精准度，卡扣单元105便于工作时对其进行固定工作，结构简单且拆卸方便。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于沥青制样的研磨装置，其特征在于，包括箱体（1）、设置在所述箱体（1）内的研磨机构（2）、设置在所述箱体（1）内的过滤单元（3）；所述箱体（1）为分体式结构，其包括上盖（101）以及下盖（102），所述上盖（101）以及下盖（102）通过卡扣单元（105）连接设置；所述研磨机构（2）位于所述上盖（101）内且所述过滤单元（3）位于所述下盖（102）的上端；所述上盖（101）与所述下盖（102）铰接。2.根据权利要求1所述的一种用于沥青制样的研磨装置，其特征在于，所述箱体（1）安装在机架（4）上。3.根据权利要求2所述的一种用于沥青制样的研磨装置，其特征在于，所述研磨机构（2）由驱动机构（5）驱动传动。4.根据权利要求3所述的一种用于沥青制样的研磨装置，其特征在于，所述研磨机构（2）包括转动设置在所述上盖（101）上的驱动轴（21）以及设置所述驱动轴（21）上的研磨扇叶（22）。5.根据权利要求4所述的一种用于沥青制样的研磨装置，其特征在于，所述驱动机构（5）包括安装在所述机架（4）上的电机（51）、设置在所述电机（51）输出端的皮带轮a（52）、与所述驱动轴（21）同轴且同步传动的皮带轮b（53）以及与皮带轮a（52）、皮带轮b（53）传动连接的皮带（54）。6.根据权利要求1所述的一种用于沥青制样的研磨装置，其特征在于，所述上盖（101）打开状态时，皮带（54）为松弛状态。7.根据权利要求1所述的一种用于沥青制样的研磨装置，其特征在于，所述上盖（101）的上端设置有进料通道（103）。8.根据权利要求1所述的一种用于沥青制样的研磨装置，其特征在于，所述下盖（102）的下端设置有出料通道（104）。

技术总结

本实用新型提供了一种用于沥青制样的研磨装置，包括箱体、设置在所述箱体内的研磨机构、设置在所述箱体内的过滤网；所述箱体为分体式结构，其包括上盖以及下盖；所述研磨机构位于所述上盖内且所述过滤网位于所述下盖的上端，解决了人工制样，出粉率较低，且产容易生大量沥青粉尘的技术问题。大量沥青粉尘的技术问题。大量沥青粉尘的技术问题。