一种移动式钙锌稳定剂原料投放车的制作方法

1.本实用新型属于投放车领域，具体涉及一种移动式钙锌稳定剂原料投放车。

背景技术：

2.钙锌稳定剂被广泛用于管材、异型材、管件、板材、注塑、吹塑薄膜、电缆料等塑料制品。其中粉状钙锌稳定剂的应用最为广泛，在粉状钙锌稳定剂的生产过程中，需要将各种粉状组成原料进行混合，而现有的原料投放车的投放高度是固定的，适用的场合比较受限，因此需要准备各种原料投放车，浪费钱财，为此，我们提出一种移动式钙锌稳定剂原料投放车。

技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种移动式钙锌稳定剂原料投放车，本实用新型原料投放车，通过将所需加工的钙锌稳定剂原料放在装载箱内，推动原料投放车至加工车间，将钙锌稳定剂原料从装载箱中取出，将钙锌稳定剂原料拆封并倒入投放件中，启动第一气缸，升降台调整至所需高度后，启动第二气缸，将投放装置推出升降台，连接出料管，开始出料，升降台可以调整高度，适用于各种场合，该原料投放车设置有装载箱，便于直接装载钙锌稳定剂原料，避免了来回取料所浪费的时间。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种移动式钙锌稳定剂原料投放车，原料投放车包括支架，所述支架上滑动设有用于装载未拆封的钙锌稳定剂原料的装载箱，支架上滑动设有用于调整高度的升降装置，升降装位于装载箱的上方，升降装置的上方滑动设有用于投放钙锌稳定剂原料的投放装置。
6.所述支架包括支架本体，支架本体的下方转动设有阵列分布的转动轮，支架本体上固定有用于推动原料投放车的把手，支架本体内设有u型槽，u型槽内固定有用于支撑升降装置的第一支撑板。
7.所述装载箱包括位于u型槽内滑动的箱体，箱体位于第一支撑板的下方，箱体上设有方便拖动箱体的凹槽。
8.所述升降装置包括固定在第一支撑板上的第一支撑块，第一支撑块上转动设有的连接杆，连接杆上转动设有用于支撑固定连接杆的转动轴，第一支撑块的上方设有位于u型槽内滑动的升降台，第一支撑板上固定有第一气缸，第一气缸的输出端与升降台紧固连接。
9.进一步的，所述连接杆的一端与第一支撑块转动连接，所述连接杆的另一端与升降台滑动连接。
10.进一步的，所述第一支撑板包括支撑板本体，第一支撑板本体的上方固定有阵列分布的第一支撑块。
11.进一步的，所述升降台包括升降台本体，升降台本体的下方固定有第二支撑块，第二支撑块上设有第一滑槽，升降台本体上设有对称分布的第二滑槽。
12.所述投放装置包括位于升降台上滑动的第二支撑板和对称分布的第二气缸，第二气缸的底端与第二滑槽的侧壁紧固连接，第二气缸的输出端与第二支撑板紧固连接，第二支撑板的上方固定有用于投放钙锌稳定剂原料的投放件，投放件的下方设有可拆卸的用于投放钙锌稳定剂的出料管。
13.进一步的，所述第二支撑板包括第二支撑板本体，第二支撑板本体的下方固定有对称分布的位于第二滑槽内滑动的滑动块，滑动块用于带动第二支撑板滑动。
14.进一步的，所述投放件包括进料口和出料口，出料口上设有用于连接出料管的螺纹。
15.进一步的，所述出料管包括出料管本体，出料管本体的两端设有对称分布的螺纹，出料管本体的一端与出料口螺纹配合，出料管本体的另一端与钙锌稳定剂加工设备的进料口螺纹连接。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、本实用新型原料投放车，通过将所需加工的钙锌稳定剂原料放在装载箱内，推动原料投放车至加工车间，将钙锌稳定剂原料从装载箱中取出，将钙锌稳定剂原料拆封并倒入投放件中，启动第一气缸，升降台调整至所需高度后，启动第二气缸，将投放装置推出升降台，连接出料管，开始出料，升降台可以调整高度，适用于各种场合；
18.2、本实用新型原料投放车，由于该原料投放车设置有装载箱，便于直接装载钙锌稳定剂原料，避免了来回取料所浪费的时间。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型原料投放车结构示意图；
21.图2是本实用新型升降装置结构示意图；
22.图3是本实用新型投放装置爆炸结构示意图；
23.图4是本实用新型出料管结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.一种移动式钙锌稳定剂原料投放车，原料投放车包括支架1，如图1所示，支架1上滑动设有用于装载未拆封的钙锌稳定剂原料的装载箱2，支架1上滑动设有用于调整高度的升降装置3，升降装置3位于装载箱2的上方，升降装置3 的上方滑动设有用于投放钙锌稳定剂原料的投放装置4。
26.支架1包括支架本体11，支架本体11的下方转动设有阵列分布的转动轮 12，支架本体11上固定有用于推动原料投放车的把手13，支架本体11内设有 u型槽14，u型槽14内固
定有用于支撑升降装置3的第一支撑板15。
27.装载箱2包括位于u型槽14内滑动的箱体21，箱体21位于第一支撑板15 的下方，箱体21上设有方便拖动箱体21的凹槽22。
28.升降装置3包括固定在第一支撑板15上的阵列分布的第一支撑块31，如图 2所示，第一支撑块31上转动设有的连接杆32，连接杆32上转动设有用于支撑固定各个连接杆的转动轴34，第一支撑块31的上方设有位于u型槽内滑动的升降台33，连接杆32的一端与第一支撑块31转动连接，连接杆32的另一端与升降台33滑动连接，第一支撑板15上固定有第一气缸35，第一气缸35的输出端与升降台33紧固连接。
29.升降台33包括升降台本体331，升降台本体331的下方固定有第二支撑块 332，第二支撑块332上设有第一滑槽333，升降台本体331上设有对称分布的第二滑槽334。
30.投放装置4包括位于升降台33上滑动的第二支撑板41和对称分布的第二气缸43，如图3所示，第二气缸43的底端与第二滑槽334的侧壁紧固连接，第二气缸43的输出端与第二支撑板41紧固连接，第二支撑板41的上方固定有用于投放钙锌稳定剂原料的投放件42，投放件42的下方设有可拆卸的用于投放钙锌稳定剂的出料管44。
31.第二支撑板41包括第二支撑板本体411，第二支撑板本体411的下方固定有对称分布的位于第二滑槽334内滑动的滑动块412，滑动块412用于带动第二支撑板41滑动。
32.投放件42包括进料口421和出料口422，出料口422上设有用于连接出料管44的螺纹。
33.出料管44包括出料管本体441，如图4所示，出料管本体441的两端设有对称分布的螺纹，出料管本体441的一端与出料口422螺纹配合，出料管本体 441的另一端与钙锌稳定剂加工设备的进料口螺纹连接。
34.使用时，将所需加工的钙锌稳定剂原料放在装载箱2内，将装载箱2推回u 型槽14内，推动原料投放车至加工车间，将钙锌稳定剂原料从装载箱2中取出，将钙锌稳定剂原料拆封并倒入投放件42中，启动第一气缸35，升降台33调整至所需高度后，启动第二气缸43，将投放装置4推出升降台33，连接出料管44，开始出料，升降台33可以调整高度，适用于各种场合，该原料投放车设置有装载箱2，便于直接装载钙锌稳定剂原料，避免了来回取料所浪费的时间。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种移动式钙锌稳定剂原料投放车，其特征在于，所述原料投放车包括支架(1)，支架(1)上滑动设有用于装载未拆封的钙锌稳定剂原料的装载箱(2)，支架(1)上滑动设有用于调整高度的升降装置(3)，升降装置(3)位于装载箱(2)的上方，升降装置(3)的上方滑动设有用于投放钙锌稳定剂原料的投放装置(4)；所述支架(1)包括支架本体(11)，支架本体(11)的下方转动设有阵列分布的转动轮(12)，支架本体(11)上固定有用于推动原料投放车的把手(13)，支架本体(11)内设有u型槽(14)，u型槽(14)内固定有用于支撑升降装置(3)的第一支撑板(15)；所述升降装置(3)包括固定在第一支撑板(15)上的第一支撑块(31)，第一支撑块(31)上转动设有连接杆(32)，连接杆(32)上转动设有用于支撑固定连接杆(32)的转动轴(34)，第一支撑块(31)的上方设有位于u型槽内滑动的升降台(33)，连接杆(32)的一端与第一支撑块(31)转动连接，连接杆(32)的另一端与升降台(33)滑动连接，第一支撑板(15)上固定有第一气缸(35)，第一气缸(35)的输出端与升降台(33)紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种移动式钙锌稳定剂原料投放车，其特征在于，所述升降台(33)包括升降台本体(331)，升降台本体(331)的下方固定有第二支撑块(332)，第二支撑块(332)上设有第一滑槽(333)，升降台本体(331)上设有对称分布的第二滑槽(334)。3.根据权利要求1所述的一种移动式钙锌稳定剂原料投放车，其特征在于，所述装载箱(2)包括位于u型槽(14)内滑动的箱体(21)，箱体(21)位于第一支撑板(15)的下方，箱体(21)上设有方便拖动箱体(21)的凹槽(22)。4.根据权利要求1所述的一种移动式钙锌稳定剂原料投放车，其特征在于，所述投放装置(4)包括位于升降台(33)上滑动的第二支撑板(41)和对称分布的第二气缸(43)，第二气缸(43)的底端与第二滑槽(334)的侧壁紧固连接，第二气缸(43)的输出端与第二支撑板(41)紧固连接，第二支撑板(41)的上方固定有用于投放钙锌稳定剂原料的投放件(42)，投放件(42)的下方设有可拆卸的用于投放钙锌稳定剂的出料管(44)。5.根据权利要求4所述的一种移动式钙锌稳定剂原料投放车，其特征在于，所述第二支撑板(41)包括第二支撑板本体(411)，第二支撑板本体(411)的下方固定有对称分布的位于第二滑槽(334)内滑动的滑动块(412)，滑动块(412)用于带动第二支撑板(41)滑动。6.根据权利要求4所述的一种移动式钙锌稳定剂原料投放车，其特征在于，所述投放件(42)包括进料口(421)和出料口(422)，出料口(422)上设有用于连接出料管(44)的螺纹。7.根据权利要求4所述的一种移动式钙锌稳定剂原料投放车，其特征在于，所述出料管(44)包括出料管本体(441)，出料管本体(441)的两端设有对称分布的螺纹，出料管本体(441)的一端与出料口(422)螺纹配合，出料管本体(441)的另一端与钙锌稳定剂加工设备的进料口螺纹连接。

技术总结

一种移动式钙锌稳定剂原料投放车，原料投放车包括支架，支架上滑动设有用于装载未拆封的钙锌稳定剂原料的装载箱，支架上滑动设有用于调整高度的升降装置，升降装位于装载箱的上方，升降装置的上方滑动设有用于投放钙锌稳定剂原料的投放装置。本实用新型原料投放车，通过将所需加工的钙锌稳定剂原料放在装载箱内，推动原料投放车至加工车间，将钙锌稳定剂原料从装载箱中取出，将钙锌稳定剂原料拆封并倒入投放件中，启动第一气缸，升降台调整至所需高度后，启动第二气缸，将投放装置推出升降台，连接出料管，开始出料，升降台可以调整高度，适用于各种场合。于各种场合。于各种场合。