一种多功能焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，尤其涉及焊接工装，特别是一种多功能焊接工装。

背景技术：

2.部分焊接件为法兰件或三通管件，在焊接过程中，对于无法夹持的法兰件，需要调整到2g位置（垂直焊接位置）焊接。焊接时要注意管材与头部碰撞，或采用万向夹持装置固定后，在1g位置（横向焊接位置）焊接，需要多次变换管件位置，焊接接头较多，一个焊口预计存在4-6个接头，对焊工的要求较高，焊接连续性较差，因此存在焊接夹持余量不够导致的不方便夹持的问题，以及焊接位置需要多次调整的问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多功能焊接工装，所述的这种多功能焊接工装要解决现有技术中的法兰焊接工装的焊接位置需要多次调整的技术问题。
4.本实用新型的一种多功能焊接工装，包括一个安装盘，安装盘的一侧面上设置有多个的圆形参考线，圆形参考线的圆心均位于安装盘的轴心上，任意两个相邻的圆形参考线之间均各自设置有多个沿圆周方向均匀分布的安装孔，安装盘的另一侧同轴连接有一个夹持杆。
5.进一步的，所述的安装盘的一侧面上设置有多个方形参考线，方形参考线的中心均位于安装盘的轴心上。
6.进一步的，所述的安装盘的一侧面通过安装孔安装有连接件。
7.进一步的，所述的安装盘的一侧面通过安装孔安装有加长辅助板，加长辅助板的一端延伸至安装盘的外侧，加长辅助板上设置有多个连接孔，加长辅助板上通过连接孔安装有连接件。
8.进一步的，所述的连接件为一个以上数量的抱箍。
9.进一步的，所述的夹持杆为中空。
10.本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。变位机通过带动夹持杆而带动安装盘和工件转动，使得焊接时调整工件角度非常方便，减少了焊接中的位置调整次数，减少了焊接接头，实现了垂直焊接位置和横向焊接位置的快速切换，提高了焊接效率，提升了焊接质量。
附图说明
11.图1为本实用新型的一种多功能焊接工装的正视结构示意图。
12.图2为本实用新型的一种多功能焊接工装的左视结构示意图。
13.图3为本实用新型的一种多功能焊接工装的立体结构示意图。
14.图4为本实用新型的一种多功能焊接工装中的安装盘的结构示意图。
15.图5为本实用新型的一种多功能焊接工装的使用状态示意图。
16.图6为本实用新型的一种多功能焊接工装中的加长辅助板的结构示意图。
17.图7为本实用新型的一种多功能焊接工装的加长辅助板与安装盘组装的结构示意图。
18.图8为本实用新型的一种多功能焊接工装的加长辅助板与安装盘组装的使用状态示意图。
具体实施方式
19.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型并不限制于本实施例，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。本实用新型中的上、下、前、后、左或者右等方向的使用仅为了使描述更方便、清楚，并非对本实用新型的技术方案的限制。
20.实施例1
21.如图1-图8所示，本实用新型的一种多功能焊接工装，包括安装盘1，安装盘1的一侧面上设置有多个的圆形参考线2，圆形参考线2的圆心均位于安装盘1的轴心上，任意两个相邻的圆形参考线2之间均各自设置有多个沿圆周方向均匀分布的安装孔3，安装盘1的另一侧同轴连接有一个夹持杆4。
22.进一步的，所述的安装盘1的一侧面上设置有多个方形参考线（图中未示），方形参考线的中心均位于安装盘1的轴心上。
23.进一步的，所述的安装盘1的一侧面通过安装孔3安装有连接件5。
24.进一步的，所述的安装盘1的一侧面通过安装孔3安装有加长辅助板6，加长辅助板6的一端延伸至安装盘1的外侧，加长辅助板6上设置有多个连接孔7，加长辅助板6上通过连接孔7安装有连接件5。
25.进一步的，所述的连接件5为一个以上数量的抱箍。
26.进一步的，所述的夹持杆4为中空，方便在杆子与安装盘1焊接时向里充入焊接保护气。
27.具体的，本实施例中的安装盘1、连接件5、抱箍、焊接保护气等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。
28.本实施例的工作原理：
29.圆形参考线2用于圆形法兰工件对中，方便中心点。方形参考线用于方形法兰工件对中，方便中心点。
30.装夹时，将夹持杆4装夹在变位机中，安装盘1的另一侧通过抱箍将工件固定在安装盘1上，当焊接夹持量不够的工件时，还可以将加长辅助板6安装在安装盘1的一侧，再通过加长辅助板6上的抱箍夹持工件，使得焊接位置8与安装盘1同轴，变位机通过带动夹持杆4而带动安装盘1和工件转动，使得焊接时调整工件角度非常方便，减少了焊接中的位置调整次数，减少了焊接接头，实现了垂直焊接位置和横向焊接位置的快速切换，提高了焊接效率，提升了焊接质量。
31.本实用新型的优点效果：
32.1. 降低焊接难度，更易上手。
33.2. 减少焊接接头，提升质量由原先5-6个接头减少到1-2个。
34.3. 节约时间，减少焊接中的调整焊接位置的时间，使焊接过程更加流畅。
35.4. 组合使用可适应多种焊接结构。

技术特征：

1.一种多功能焊接工装，其特征在于：包括一个安装盘，安装盘的一侧面上设置有多个圆形参考线，圆形参考线的圆心均位于安装盘的轴心上，任意两个相邻的圆形参考线之间均各自设置有多个沿圆周方向均匀分布的安装孔，安装盘的另一侧同轴连接有一个夹持杆。2.根据权利要求1所述的一种多功能焊接工装，其特征在于：所述的安装盘的一侧面上设置有多个方形参考线，方形参考线的中心均位于安装盘的轴心上。3.根据权利要求1所述的一种多功能焊接工装，其特征在于：所述的安装盘的一侧面通过安装孔安装有连接件。4.根据权利要求1所述的一种多功能焊接工装，其特征在于：所述的安装盘的一侧面通过安装孔安装有加长辅助板，加长辅助板的一端延伸至安装盘的外侧，加长辅助板上设置有多个连接孔，加长辅助板上通过连接孔安装有连接件。5.根据权利要求3或4所述的一种多功能焊接工装，其特征在于：所述的连接件为一个以上数量的抱箍。6.根据权利要求1所述的一种多功能焊接工装，其特征在于：所述的夹持杆为中空。

技术总结

一种多功能焊接工装，包括安装盘，安装盘的一侧面上设置有多个的圆形参考线，圆形参考线的圆心均位于安装盘的轴心上，任意两个相邻的圆形参考线之间均各自设置有多个沿圆周方向均匀分布的安装孔，安装盘的另一侧同轴连接有一个夹持杆。安装盘的一侧面通过安装孔安装有加长辅助板，加长辅助板的一端延伸至安装盘的外侧，加长辅助板上设置有多个连接孔，加长辅助板上通过连接孔安装有连接件。变位机通过带动夹持杆而带动安装盘和工件转动，使得焊接时调整工件角度非常方便，减少了焊接中的位置调整次数，减少了焊接接头，实现了垂直焊接位置和横向焊接位置的快速切换，提高了焊接效率，提升了焊接质量。提升了焊接质量。提升了焊接质量。