一种机械加工用翻转架的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机械加工用翻转架。

背景技术：

2.翻转架是指焊件在焊接过程中，能绕水平轴翻转的设备，可用来焊接梁、柱、框架、椭圆形结构等焊接结构件，为适应不同焊件的需要，翻转架可制成链式、头尾式、框架式、环式和杠杆式等多种。
3.现有的机械加工用翻转架存在的缺陷是：现有的机械加工用翻转架采用一体加工完成，不能进行拆卸，一旦翻转架上的设备损坏就需要对整个翻转架进行更换，造成资源的浪费，因此，需要进行一定的改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用翻转架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用翻转架，包括翻转板、横板和底板，所述底板上表面设置有卡槽，所述横板与底板上的卡槽间隙连接，所述横板与底板上均设置有螺纹孔a，所述横板与底板上的螺纹孔a之间通过固定螺栓连接，所述底板上表面安装有支撑座，所述支撑座上表面安装有竖板，所述竖板外壁一侧安装有固定板，所述固定板上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与旋转轴连接，所述旋转轴另一端安装有齿轮a，所述竖板上安装有连接轴，所述连接轴一端穿过竖板上的轴承与齿轮b连接，所述翻转板两端均安装有连接套，所述连接套与连接轴上均设置有螺纹孔b。
6.优选的，所述连接套与连接轴上的螺纹孔b之间通过锁紧螺栓连接。
7.优选的，所述连接套一端的圆形孔间隙连接连接头。
8.优选的，所述齿轮a与连接轴一端的齿轮b之间通过啮合连接。
9.优选的，所述竖板与固定板之间通过焊接固定。
10.优选的，所述竖板为两个，且两个竖板分别关于横板的垂直中心线相互对称。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过底板、横板、固定螺栓、竖板、连接轴、伺服电机、旋转轴、联轴器、齿轮a、齿轮b、翻转板和连接套的配合设置，翻转板与连接套连接，连接头通过连接套一端的圆形孔间隙连接，从而使翻转板方便与连接轴进行安装，连接套与连接轴上的螺纹孔b之间通过锁紧螺栓连接，从而使翻转板在连接轴上进行固定，横板与底板上的卡槽间隙连接，横板与底板上的螺纹孔a之间通过固定螺栓连接，从而使横板与底板之间方便进行安装和拆卸，伺服电机启动，伺服电机的输出轴通过联轴器与旋转轴连接，旋转轴与齿轮a连接，齿轮a与连接轴一端的齿轮b之间通过啮合连接，从而使伺服电机带动翻转板进行旋转。本实用新型通过一系列结构的设置，方便进行安装和拆卸，便于日常的维护和更换。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型底板的结构示意图；
14.图3为本实用新型图1中的a处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型连接轴的结构示意图。
16.图中：1、翻转板；2、连接套；3、连接轴；4、竖板；5、支撑座；6、横板；7、固定板；8、固定螺栓；9、底板；10、齿轮a；11、联轴器；12、伺服电机；13、旋转轴；14、齿轮b；15、螺纹孔a；16、卡槽；17、锁紧螺栓；18、螺纹孔b。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工用翻转架，包括翻转板1、横板6和底板9，底板9上表面设置有卡槽16，横板6与底板 9上的卡槽16间隙连接，横板6与底板9上均设置有螺纹孔a15，横板6与底板9上的螺纹孔a15之间通过固定螺栓8连接，横板6与底板9上的卡槽 16间隙连接，横板6与底板9上的螺纹孔a15之间通过固定螺栓8连接，从而使横板6与底板9之间方便进行安装和拆卸，底板9上表面安装有支撑座5，支撑座5上表面安装有竖板4，竖板4外壁一侧安装有固定板7，竖板4与固定板7之间通过焊接固定，固定板7上表面安装有伺服电机12，伺服电机12 的输出轴通过联轴器11与旋转轴13连接，旋转轴13另一端安装有齿轮a10，竖板4上安装有连接轴3，连接轴3一端穿过竖板4上的轴承与齿轮b14连接，齿轮a10与连接轴3一端的齿轮b14之间通过啮合连接，伺服电机12启动，伺服电机12的输出轴通过联轴器11与旋转轴13连接，旋转轴13与齿轮a10 连接，齿轮a10与连接轴3一端的齿轮b14之间通过啮合连接，从而使伺服电机12带动翻转板1进行旋转，翻转板1两端均安装有连接套2，连接套2 一端的圆形孔间隙连接连接头，连接套2与连接轴3上均设置有螺纹孔b18，连接套2与连接轴3上的螺纹孔b18之间通过锁紧螺栓17连接，翻转板1与连接套2连接，连接头通过连接套2一端的圆形孔间隙连接，从而使翻转板1 方便与连接轴3进行安装，连接套2与连接轴3上的螺纹孔b18之间通过锁紧螺栓17连接，从而使翻转板1在连接
轴3上进行固定，竖板4为两个，且两个竖板4分别关于横板6的垂直中心线相互对称。
21.工作原理：使用时，需接通外部电源，翻转板1与连接套2连接，连接头通过连接套2一端的圆形孔间隙连接，从而使翻转板1方便与连接轴3进行安装，连接套2与连接轴3上的螺纹孔b18之间通过锁紧螺栓17连接，从而使翻转板1在连接轴3上进行固定，横板6与底板9上的卡槽16间隙连接，横板6与底板9上的螺纹孔a15之间通过固定螺栓8连接，从而使横板6与底板9之间方便进行安装和拆卸，伺服电机12启动，伺服电机12的输出轴通过联轴器11与旋转轴13连接，旋转轴13与齿轮a10连接，齿轮a10与连接轴3一端的齿轮b14之间通过啮合连接，从而使伺服电机12带动翻转板1 进行旋转。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种机械加工用翻转架，包括翻转板(1)、横板(6)和底板(9)，其特征在于：所述底板(9)上表面设置有卡槽(16)，所述横板(6)与底板(9)上的卡槽(16)间隙连接，所述横板(6)与底板(9)上均设置有螺纹孔a(15)，所述横板(6)与底板(9)上的螺纹孔a(15)之间通过固定螺栓(8)连接，所述底板(9)上表面安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)上表面安装有竖板(4)，所述竖板(4)外壁一侧安装有固定板(7)，所述固定板(7)上表面安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴通过联轴器(11)与旋转轴(13)连接，所述旋转轴(13)另一端安装有齿轮a(10)，所述竖板(4)上安装有连接轴(3)，所述连接轴(3)一端穿过竖板(4)上的轴承与齿轮b(14)连接，所述翻转板(1)两端均安装有连接套(2)，所述连接套(2)与连接轴(3)上均设置有螺纹孔b(18)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用翻转架，其特征在于：所述连接套(2)与连接轴(3)上的螺纹孔b(18)之间通过锁紧螺栓(17)连接。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用翻转架，其特征在于：所述连接套(2)一端的圆形孔间隙连接连接头。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用翻转架，其特征在于：所述齿轮a(10)与连接轴(3)一端的齿轮b(14)之间通过啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种机械加工用翻转架，其特征在于：所述竖板(4)与固定板(7)之间通过焊接固定。6.根据权利要求1所述的一种机械加工用翻转架，其特征在于：所述竖板(4)为两个，且两个竖板(4)分别关于横板(6)的垂直中心线相互对称。

技术总结

本实用新型公开了一种机械加工用翻转架，包括翻转板、横板和底板，所述底板上表面设置有卡槽，所述横板与底板上的卡槽间隙连接，所述横板与底板上均设置有螺纹孔A，所述横板与底板上的螺纹孔A之间通过固定螺栓连接，所述底板上表面安装有支撑座，所述支撑座上表面安装有竖板，所述竖板外壁一侧安装有固定板，所述固定板上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与旋转轴连接，所述旋转轴另一端安装有齿轮A，所述竖板上安装有连接轴，所述连接轴一端穿过竖板上的轴承与齿轮B连接。本实用新型通过一系列结构的设置，方便进行安装和拆卸，便于日常的维护和更换。便于日常的维护和更换。便于日常的维护和更换。