一种医用无纺布片生产用热熔过滤机构的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，具体为一种医用无纺布片生产用热熔过滤机构。

背景技术：

2.医用无纺布生产加工主要包括原料打碎、搅拌、热熔挤出、过滤、喷丝、冷却、扩散、拉丝、成网、定型刻扎、冷却、改性、烘干、质检、收卷、分切和打包打标。目前大多数生产线都采用设置在热熔设备与喷绒设备之间安装的固定式过滤网过滤热熔的物料，用于过滤其中的杂质。当过滤网被杂质堵住，热熔物料流量缩减到预定程度时再进行更换。如果在工作时间过滤网被堵到预定程度，就需要停下生产线进行更换，从而影响生产效率；如果不及时更换而是等到下班停线时再进行更换，则过滤网被堵到预定程度时一直到下班停线之间的这一段时间内，生产线都不在最佳工作状态，对设备存在影响。因此，一般都是及时更换过滤网，而固定式过滤网的停线更换直接影响了无纺布片生产线的生产效率。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种医用无纺布片生产用热熔过滤机构，用于解决现有技术中固定式过滤网需要停线更换导致影响无纺布片生产线生产效率的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种医用无纺布片生产用热熔过滤机构，包括进料转接头、刮刀、滤网前挡圈、滤网片、滤网后挡圈、排污挡圈、出料转接头、蜗杆和驱动电机，所述滤网片卡接在滤网前挡圈与滤网后挡圈之间，所述排污挡圈活动套接在滤网前挡圈与滤网后挡圈连接位置处连接槽的表面，所述滤网前挡圈上对应连接槽的位置处设置有排污槽，所述排污挡圈的外壁上对应滤网前挡圈上连接槽的位置处设置有排污管，所述排污管的末端设置有密封塞。
6.所述滤网后挡圈通过外壁上设置的齿槽与蜗杆传动连接，所述蜗杆与驱动电机传动连接，所述出料转接头活动套接在滤网后挡圈一端的表面，所述滤网前挡圈活动套接在进料转接头一端的表面，所述刮刀安装在进料转接头靠近滤网片的一侧，且刮刀的刀刃贴合在滤网片的表面。
7.优选的，所述进料转接头与出料转接头上均设置有法兰圈。
8.优选的，所述进料转接头的内壁上设置有连接板，所述进料转接头通过内壁和连接板上的安装槽卡接刮刀。
9.优选的，所述排污管的末端向上倾斜设置，所述刮刀与排污管的位置对应且与排污管平行。
10.优选的，所述滤网后挡圈与滤网前挡圈的相对端分别设置有连接柱和插槽，所述连接柱贯穿滤网片插接在插槽中，所述排污槽位于相邻两个插槽之间。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置可旋转的滤网片并在滤网片的一侧设置刮刀以及在滤网片的边缘设置排污管，在过滤过程中可以通过驱动电机带动滤网片连续转动或间歇性转动，通过刮刀清理滤网片拦截的杂质并通过排污管排出，从而可以延长滤网片的更换周期和使用寿命，降低停线频率，缩短生产过程中停线总时间，降低更换滤网片对生产线生产效率的影响，解决了现有技术中固定式过滤网需要停线更换导致影响无纺布片生产线生产效率的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型立体图；
14.图2为本实用新型爆炸图；
15.图3为本实用新型排污挡圈、滤网片和刮刀的侧视图。
16.图中：1、进料转接头；101、连接板；102、安装槽；2、刮刀；3、滤网前挡圈；301、排污槽；302、插槽；4、滤网片；5、滤网后挡圈；501、齿槽；502、连接柱；6、排污挡圈；7、出料转接头；8、蜗杆；9、驱动电机；10、连接槽；11、排污管；12、密封塞；13、法兰圈。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种医用无纺布片生产用热熔过滤机构，包括进料转接头1、刮刀2、滤网前挡圈3、滤网片4、滤网后挡圈5、排污挡圈6、出料转接头7、蜗杆8和驱动电机9，滤网片4卡接在滤网前挡圈3与滤网后挡圈5之间，排污挡圈6活动套接在滤网前挡圈3与滤网后挡圈5连接位置处连接槽10的表面，滤网前挡圈3上对应连接槽10的位置处设置有排污槽301，排污挡圈6的外壁上对应滤网前挡圈3上连接槽10的位置处设置有排污管11，排污管11的末端设置有密封塞12。
19.滤网后挡圈5通过外壁上设置的齿槽501与蜗杆8传动连接，蜗杆8与驱动电机9传动连接，出料转接头7活动套接在滤网后挡圈5一端的表面，滤网前挡圈3活动套接在进料转接头1一端的表面，刮刀2安装在进料转接头1靠近滤网片4的一侧，且刮刀2的刀刃贴合在滤网片4的表面。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，进料转接头1与出料转接头7上均设置有法兰圈13，进料转接头1和出料转接头7分别通过法兰圈13与上游的热熔挤出设备出料管以及下游喷丝设备的进料管相连。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，进料转接头1的内壁上设置有连接板101，进料转接头1通过内壁和连接板101上的安装槽102卡接刮刀2，刮刀2可以方便更换。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，排污管11的末端向上倾斜设置，刮刀2与排污管11的位置对应且与排污管11平行，热熔物料从右向左流动挤出，滤网片4转动而刮刀2位置固定，滤网片4右侧附着的杂质被刮刀2刮擦和引流，经过排污槽301和排污管11排出。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，滤网后挡圈5与滤网前挡圈3的相对端分别
设置有连接柱502和插槽302，连接柱502贯穿滤网片4插接在插槽302中，排污槽301位于相邻两个插槽302之间。
24.工作原理：安装时固定排污挡圈6，使得排污管11的角度固定，热熔物料经过进料转接头1、滤网前挡圈3、滤网片4、滤网后挡圈5和出料转接头7从右向左流动挤出，热熔物料中夹杂的杂质被滤网片4拦截，驱动电机9通过蜗杆8和齿槽501带动滤网后挡圈5转动，滤网后挡圈5通过连接柱502和插槽302带动滤网片4和滤网前挡圈3转动，位置固定的刮刀2将滤网片4右侧附着的杂质向上周围刮擦，打开密封塞12后刮除的杂质可经过排污槽301和排污管11排出，可以根据需要选择刮除杂质的时间和频率，延长滤网片4的使用寿命，减小更换滤网片4占用的时间，降低对正常生产的影响。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种医用无纺布片生产用热熔过滤机构，其特征在于：包括进料转接头（1）、刮刀（2）、滤网前挡圈（3）、滤网片（4）、滤网后挡圈（5）、排污挡圈（6）、出料转接头（7）、蜗杆（8）和驱动电机（9），所述滤网片（4）卡接在滤网前挡圈（3）与滤网后挡圈（5）之间，所述排污挡圈（6）活动套接在滤网前挡圈（3）与滤网后挡圈（5）连接位置处连接槽（10）的表面，所述滤网前挡圈（3）上对应连接槽（10）的位置处设置有排污槽（301），所述排污挡圈（6）的外壁上对应滤网前挡圈（3）上连接槽（10）的位置处设置有排污管（11），所述排污管（11）的末端设置有密封塞（12）；所述滤网后挡圈（5）通过外壁上设置的齿槽（501）与蜗杆（8）传动连接，所述蜗杆（8）与驱动电机（9）传动连接，所述出料转接头（7）活动套接在滤网后挡圈（5）一端的表面，所述滤网前挡圈（3）活动套接在进料转接头（1）一端的表面，所述刮刀（2）安装在进料转接头（1）靠近滤网片（4）的一侧，且刮刀（2）的刀刃贴合在滤网片（4）的表面。2.根据权利要求1所述的一种医用无纺布片生产用热熔过滤机构，其特征在于：所述进料转接头（1）与出料转接头（7）上均设置有法兰圈（13）。3.根据权利要求1所述的一种医用无纺布片生产用热熔过滤机构，其特征在于：所述进料转接头（1）的内壁上设置有连接板（101），所述进料转接头（1）通过内壁和连接板（101）上的安装槽（102）卡接刮刀（2）。4.根据权利要求1所述的一种医用无纺布片生产用热熔过滤机构，其特征在于：所述排污管（11）的末端向上倾斜设置，所述刮刀（2）与排污管（11）的位置对应且与排污管（11）平行。5.根据权利要求1所述的一种医用无纺布片生产用热熔过滤机构，其特征在于：所述滤网后挡圈（5）与滤网前挡圈（3）的相对端分别设置有连接柱（502）和插槽（302），所述连接柱（502）贯穿滤网片（4）插接在插槽（302）中，所述排污槽（301）位于相邻两个插槽（302）之间。

技术总结

本实用新型公开了一种医用无纺布片生产用热熔过滤机构，涉及无纺布生产设备技术领域，该医用无纺布片生产用热熔过滤机构，包括进料转接头、刮刀、滤网前挡圈、滤网片、滤网后挡圈、排污挡圈、出料转接头、蜗杆和驱动电机，所述滤网片卡接在滤网前挡圈与滤网后挡圈之间，所述排污挡圈活动套接在滤网前挡圈与滤网后挡圈连接位置处连接槽的表面，所述滤网前挡圈上对应连接槽的位置处设置有排污槽，所述排污挡圈的外壁上对应滤网前挡圈上连接槽的位置处设置有排污管，所述排污管的末端设置有密封塞。本实用新型通过设置滤网片、刮刀、排污管和驱动电机，解决了现有技术中固定式过滤网需要停线更换导致影响无纺布片生产线生产效率的问题。的问题。的问题。