挂架阀及器械台的制作方法

1.本技术属于牙科医疗器械技术领域，更具体地说，是涉及一种挂架阀及器械台。

背景技术：

2.通常，用于牙科的器械台通过挂架座放置气动手机，在挂架座上设置挂架阀来控制气动手机的气路通断。
3.目前，一些挂架阀设置有进气接管、出气接管以及穿设在挂架阀内的推杆，进气接管和出气接管分别与挂架阀内部的腔体连通，且进气接管始终通入气体。在挂架阀的内部腔体中还设置有膜片，膜片在腔体中可以沿腔体的高度方向运动，当气动手机未放置在挂架座上时，推杆按压膜片使膜片朝进气接管的方向运动并封堵进气接管的出气口；当气动手机放置在挂架座上时，推杆解除对膜片的按压，此时膜片在进气接管中气体压力的作用下向远离进气接管的出气口方向运动并打开进气接管的出气口。
4.然而，气动手机的使用频率较高，膜片在多次往复运动的过程中容易发生较大角度的翻转，导致膜片无法可靠封堵进气接管的出气口。

技术实现要素：

5.本技术实施例的目的在于提供一种挂架阀及器械台，以解决相关技术中存在的膜片在多次往复运动的过程中容易发生较大角度的翻转，导致膜片无法可靠封堵进气接管的出气口的问题。
6.为实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案是：
7.一方面，提供一种挂架阀，包括：
8.具有容置腔的阀体，阀体的一端设置有分别与容置腔连通的进气接管和出气接管，进气接管、容置腔和出气接管依次连通形成气流通路，阀体的另一端设置有与容置腔连通的通孔；
9.膜片，设置于容置腔内；
10.推杆，穿设于通孔内，推杆在受到外力时沿轴向运动并将膜片抵压于进气接管的出气口上，以使气流通路断开；推杆在外力撤销后，膜片能够在进气接管内气体的作用下脱离进气接管的出气口，以使气流通路连通；
11.拨杆组件，安装于阀体上，拨杆组件用于向推杆施加外力以使推杆沿通孔的轴向运动；
12.其中，气流通路断开时，容置腔与通孔连通的一端与膜片之间的距离小于或等于0.7mm。
13.在一个实施例中，阀体包括壳体和盖设在壳体上的盖体，进气接管与出气接管分别设置在壳体上，通孔设置在盖体上。
14.在一个实施例中，膜片为弹性膜，壳体上位于容置腔的底壁凸设有支撑部，支撑部具有连通进气接管与出气接管的通道，支撑部用于支撑膜片朝向进气接管一面的边缘位
置。
15.在一个实施例中，通孔与推杆之间具有用于形成排气通路的间隙，膜片在封堵进气接管的出气口时，出气接管与排气通路连通，在推杆上的外力撤销后，膜片在进气接管内气体的作用下抵压于通孔朝向容置腔的一端以封堵排气通路。
16.在一个实施例中，盖体位于通孔的外侧设置有抵接部，膜片朝向进气接管的一面与支撑部相抵，膜片朝向通孔的一面与抵接部相抵，且抵接部与膜片的边缘位置相抵，抵接部上开设供气流流过的流道。
17.在一个实施例中，壳体上位于容置腔的侧壁间隔凸设有多个限位部，各限位部与膜片的外周面相抵。
18.在一个实施例中，拨杆组件包括拨杆和连接在拨杆与壳体之间的弹性件，拨杆上设置有轴体，壳体上设置有两个间隔设置的连接部，各连接部上均开设有供轴体的相应端部伸入的孔位，至少一个连接部上开设用于将轴体的端部引导至孔位中的导向面。
19.在一个实施例中，壳体远离进气接管的一端端面上凸设有环形凸起，盖体上开设供环形凸起伸入的环形槽。
20.在一个实施例中，壳体、进气接管与出气接管通过注塑形成一体件，环形凸起与环形槽通过焊接固定。
21.另一方面，提供一种器械台，包括用于放置气动手机的挂架座和上述任一实施例提供的挂架阀，挂架阀安装在挂架座上，气动手机放置在挂架座上时抵压拨杆组件以撤销施加在推杆上的外力使气流通路连通；气动手机脱离挂架座上时，拨杆组件向推杆施加外力以使气流通路断开。
22.本技术上述任一实施例提供的挂架阀及器械台至少具有以下有益效果：推杆在受到外力时轴向运动可以将膜片抵压于进气接管的出气口，当推杆上的外力撤销后，进气接管内的气体可以顶开膜片使膜片脱离进气接管的出气口。即膜片在容置腔中可以在推杆以及进气接管中气体压力的作用下往复运动。气流通路断开时，容置腔与通孔连通的一端与膜片之间的距离小于或等于0.7mm，即通过容置腔可以限制膜片在运动过程中的翻转角度，使得膜片在运动的过程中不会发生较大角度的翻转。膜片在运动的过程中即使发生较小角度的翻转，在与容置腔朝向进气接管的一端或容置腔朝向通孔的一端相抵后，容置腔的壁面可以推动膜片可以往回翻转到初始状态。这样，膜片在多次往复运动的过程中不会发生较大角度的翻转，保证膜片对进气接管的出气口的封堵效果。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术实施例提供的挂架阀的结构示意图；
25.图2为图1所示挂架阀的爆炸图；
26.图3为本技术实施例提供的挂架阀在膜片打开进气接管的出气口时的示意图；
27.图4为本技术实施例提供的挂架阀在膜片封堵进气接管的出气口时的示意图；
28.图5为本技术实施例提供的壳体的结构示意图；
29.图6为本技术实施例提供的盖体在朝向容置腔一侧的示意图。
30.其中，图中各附图主要标记：
31.1、阀体；11、壳体；111、进气接管；112、出气接管；113、支撑部；1131、通道；114、限位部；115、连接部；1151、孔位；1152、导向面；116、环形凸起；12、盖体；121、通孔；122、排气通路；123、抵接部；1231、流道；124、环形槽；13、容置腔；
32.2、膜片；
33.3、推杆；
34.4、拨杆组件；41、拨杆；411、轴体；42、弹性件。
具体实施方式
35.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
36.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
37.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。
41.正如背景技术中所记载的，现有技术中，膜片在多次往复运动的过程中容易发生较大角度的翻转，导致膜片无法可靠封堵进气接管的出气口。
42.为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种挂架阀，请参阅图1-图4，该挂架阀
包括阀体1、膜片2、推杆3以及拨杆组件4。阀体1具有容置腔13，阀体1的一端设置有分别与容置腔13连通的进气接管111和出气接管112，进气接管111、容置腔13和出气接管112依次连通形成气流通路，阀体1的另一端设置有与容置腔13连通的通孔121。膜片2设置于容置腔13内。推杆3穿设于通孔121内，推杆3在受到外力时沿轴向运动并将膜片2抵压于进气接管111的出气口上，以使气流通路断开。推杆3在外力撤销后，膜片2能够在进气接管111内气体的作用下脱离进气接管111的出气口，以使气流通路连通。拨杆组件4安装于阀体1上，拨杆组件4用于向推杆3施加外力以使推杆3沿通孔121的轴向运动。其中，气流通路断开时，容置腔13与通孔121连通的一端与膜片2之间的距离小于或等于0.7mm。
43.在本技术实施例中，推杆3在受到外力时轴向运动可以将膜片2抵压于进气接管111的出气口，当推杆3上的外力撤销后，进气接管111内的气体可以顶开膜片2使膜片2脱离进气接管111的出气口。即膜片2在容置腔13中可以在推杆3以及进气接管111中气体压力的作用下往复运动。气流通路断开时，容置腔13与通孔121连通的一端与膜片2之间的距离小于或等于0.7mm，通过容置腔13可以限制膜片2在运动过程中的翻转角度，使得膜片2在运动的过程中不会发生较大角度的翻转。膜片2在运动的过程中即使发生较小角度的翻转，在与容置腔13朝向进气接管111的一端或容置腔13朝向通孔121的一端相抵后，容置腔13的壁面可以推动膜片2可以往回翻转到初始状态。这样，膜片2在多次往复运动的过程中不会发生较大角度的翻转，保证膜片2对进气接管111的出气口的封堵效果。
44.此外，本实施例提供的挂架阀的体积较小，可以直接通过紧固件紧固在挂架座上，不需要特制的固定件辅助挂架阀的安装，有利于将挂架阀安装到挂架座上。现有的一些挂架阀，其通过阀芯在容置腔13中往复运动来控制气流通路的连通状态，在阀芯上套设密封圈来密封阀芯与容置腔13之间的间隙。一方面，阀芯的装配精度要求较高，另一方面，阀芯与阀体1之间的摩擦力较大，拨杆组件4需要向阀芯施加较大的外力才可使阀芯运动，导致工作人员需要使用气动手机以较大的作用力抵压拨杆组件4才可以使拨杆组件4撤销施加在阀芯上的外力。本实施例提供的挂架阀，一方面，只需要将膜片2放入阀体1的容置腔13中即可，膜片2的装配精度要求较低，便于挂架阀的装配；另一方面，膜片2与阀体1之间的摩擦力较小，推杆3只需向膜片2施加较小的外力即可推动膜片2运动，工作人员只需使用气动手机以较小的作用力抵压拨杆组件4即可使拨杆组件4撤销施加在推杆3上的外力，提高了挂架阀的使用体验。
45.值得一提的是，进气接管111用于连接外部气源，出气接管112用于连接器械台的三联膜片阀，当气动手机抵压挂架阀的拨杆组件4时，拨杆组件4撤销施加在推杆3上的外力，进气接管111中气体的压力推动膜片2带动推杆3朝远离进气接管111的方向运动，此时，外部气源提供的气体可以经过气流通路流入三联膜片阀，三联膜片阀在接收到外部气源提供的气体时切断气动手机的气路。当气动手机打开挂架阀的拨杆组件4时，拨杆组件4向推杆3施加外力，此时推杆3朝向进气接管111的一端从通孔121中伸出并推动膜片2朝进气接管111的方向运动并将进气接管111的出气端封堵，气流通路处于断开状态外部气源提供的气体无法进入三联膜片阀中，此时气动手机的气路为导通状态，当工作人员踩下脚踏时，气动手机可以正常工作。
46.示意性的，进气接管111与出气接管112平行间隔设置在阀体1上，在一种可能的实现方式中，推杆3的轴线、膜片2的中心以及进气接管111的轴线位于同一直线上。其中，膜片
2的形状可以为圆形、矩形或其他适合的形状，在此不做唯一限定。
47.示例性的，当气流通路断开时，容置腔13与通孔121连通的一端与膜片2之间的距离可以为0.5mm。进一步的，在气流通路断开时，可以将容置腔13与通孔121连通的一端与膜片2之间的距离设置为0.1mm，将该距离设置为0.1mm相较于0.5mm而言，膜片2运动的行程更短，膜片2在运动的过程中更不会发生较大角度的翻转。此外，推杆3在推动膜片2朝靠近进气接管111的方向运动时，膜片2与推杆3接触的部位会发生弹性变形，当膜片2与进气接管111的出气口相抵后，膜片2在自身的弹力作用下复位。将容置腔13与通孔121连通的一端与膜片2之间的距离设置为0.1mm相较于0.5mm而言，膜片2变形的空间更小，膜片2与进气接管111的出气口相抵后可以更快复位，有利于提高挂架阀的灵敏性。
48.在一个实施例中，请参阅图1-图4，作为本技术实施例提供的挂架阀的一种具体实施方式，阀体1包括壳体11和盖设在壳体11上的盖体12，进气接管111与出气接管112分别设置在壳体11上，通孔121设置在盖体12上。
49.其中，盖体12可以通过粘接、紧固件紧固或卡合连接等适合的方式固定在壳体11上，在此不做唯一限定。图2示出了，盖体12上设置与容置腔13连通的筒体，通过筒体的内壁限定出盖体12上的通孔121。
50.此结构，通过壳体11与盖体12可以限定出阀体1的容置腔13，便于挂架阀的装配，具体的，将膜片2设置于壳体11中，将盖体12盖设在壳体11上并与壳体11固定即可完成膜片2的装配。
51.在一个具体的实施例中，请参阅图1-图5，作为本技术实施例提供的挂架阀的一种具体实施方式，膜片2为弹性膜，壳体11上位于容置腔13的底壁凸设有支撑部113，支撑部113具有连通进气接管111与出气接管112的通道1131，支撑部113用于支撑膜片2朝向进气接管111一面的边缘位置。
52.其中，膜片2可以使用弹性材料制成，当膜片2受到外力时可以发生弹性变形，当外力消失后，膜片2在自身弹力作用下恢复初始形状。
53.在一种可能的实现方式中，支撑部113可以为容置腔13底壁凸设的凸筋，该凸筋的形状可以与膜片2的形状相匹配，例如当膜片2的形状为圆形时，凸筋在容置腔13的底部呈弧形设置。其中，该凸筋的两端之间具有间隔，可以利用该间隔作为连接进气接管111与出气接管112的通道1131。在另一种可能的实现方式中，支撑部113包括多个凸起，多个凸起间隔布置在容置腔13的底壁，利用相邻凸起之间的间隔作为连接进气接管111与出气接管112的通道1131。
54.值得一提的是，当支撑部113与膜片2相抵且推杆3在外力作用下按压膜片2时可以使膜片2正对推杆3的位置向进气接管111的方向延展并封堵进气接管111的出气口。当推杆3上的外力撤销后，膜片2在进气接管111中气体压力以及自身弹力的作用下恢复初始形状，膜片2在恢复初始形状后，在进气接管111中气体压力的作用下向远离进气接管111的方向运动。
55.本实施例中，壳体11通过支撑部113来支撑膜片2，膜片2通过向进气接管111的方向延展成弧形并封堵进气接管111的出气口，有利于提高膜片2对进气接管111出气口的封堵效果。此外，当推杆3上的外力撤销且膜片2恢复初始形状后，支撑部113可以增大膜片2与进气接管111通入气体的接触面积，使得进气接管111通入的气体更容易推动膜片2运动。
56.在一个更加具体的实施例中，请参阅图2-图6，作为本技术实施例提供的挂架阀的一种具体实施方式，通孔121与推杆3之间具有用于形成排气通路122的间隙。膜片2在封堵进气接管111的出气口时，出气接管112与排气通路122连通。在推杆3上的外力撤销后，膜片2在进气接管111内气体的作用下抵压于通孔121朝向容置腔13的一端以封堵排气通路122。
57.在一种可能的实现方式中，通孔121的横截面形状与推杆3的横截面形状相同，且通孔121的横截面面积大于推杆3的横截面面积，从而在通孔121与推杆3之间形成作为排气通路122的间隙。
58.在另一种可能的实现方式中，推杆3的横截面形状不同于通孔121的横截面形状，已在通孔121和推杆3之间形成作为排气通路122的间隙。例如，如图2所示，通孔121的横截面形状为近似的三角形，推杆3的横截面形状为圆形，当推杆3穿设于通孔121中后，在通孔121的各棱角位置形成排气通路122。在其他实施例中，可以将推杆3的横截面形状设置为圆形，将通孔121的横截面形状设置为椭圆形，或者将推杆3的横截面形状设置为多边形，将通孔121的横截面形状设置为圆形等，在此不做唯一限定。
59.示例性的，膜片2在封堵进气接管111的出气口时与盖体12之间具有间隙，使得出气接管112与排气通路122连通。
60.此结构，在推杆3上的外力撤销后，膜片2将通孔121朝向容置腔13的一端封堵，避免气流通路中的气体从排气通路122泄露，保证与出气接管112相连的三联膜片阀可靠运行。在膜片2封堵进气接管111的出气口后，出气接管112以及连接出气接管112与三联膜片阀的管道中的气体可以从排气通道1131排出，避免该部分气体对三联膜片阀造成影响。此外，当通孔121与推杆3的形状不同时，通孔121还可以对推杆3起到导向的作用，避免推杆3在往复运动的过程中发生晃动。
61.在一个进一步具体的实施例中，请参阅图3-图6，作为本技术实施例提供的挂架阀的一种具体实施方式，盖体12位于通孔121的外侧设置有抵接部123，膜片2朝向进气接管111的一面与支撑部113相抵，膜片2朝向通孔121的一面与抵接部123相抵，且抵接部123与膜片2的边缘位置相抵，抵接部123上开设供气流流过的流道1231。
62.示例性的，当膜片2的形状为圆形时，抵接部123可以为设置在盖体12上的环形凸台，该圆形凸台与膜片2的边缘位置相抵。可以理解的，当支撑部113与抵接部123分别与膜片2相抵时，膜片2不会相对壳体11运动，此时，膜片2通过自身的弹性变形来封堵进气接管111的出气口或打开进气接管111的出气口。其中，抵接部123上流道1231的数量为非限制性的，例如图6中示出的，可以将流道1231的数量设置为七个，七个流道1231环形阵列布置在抵接部123上。
63.本实施例中，膜片2在封堵或打开进气接管111的出气口的过程中不会相对壳体11运动，避免膜片2在运动的过程中发生倾斜，从而保证膜片2对进气接管111的出气口以及通孔121的封堵效果。具体的，膜片2可以在推杆3的作用下向进气接管111的方向延展并封堵进气接管111的出气口。当推杆3上的外力撤销后，膜片2可以在进气接管111中气体压力的作用下向通孔121的方向延展并封堵排期通路。在抵接部123上开设流道1231，当膜片2封堵进气接管111的出气口时，出气接管112中的气体可以经由流道1231从排气通路122流出。
64.在一个具体的实施例中，请参阅图2和图5，作为本技术实施例提供的挂架阀的一种具体实施方式，壳体11上位于容置腔13的侧壁间隔凸设有多个限位部114，各限位部114
与膜片2的外周面相抵。
65.示例性的，可以使用限位筋作为限位部114，当膜片2的形状为圆形时，多个限位筋可以环形阵列布置在壳体11上。
66.本实施例中，壳体11通过多个限位部114与膜片2的外周面相抵，从而壳体11可以限制膜片2的运动方向，避免膜片2在往复运动的过程中发生偏移。此外，膜片2与壳体11之间的摩擦力较小，工作人员不需要使用气动手机以较大的作用力抵压拨杆组件4，有利于提高挂架阀的使用体验。
67.在一个实施例中，请参阅图2和图5，作为本技术实施例提供的挂架阀的一种具体实施方式，拨杆组件4包括拨杆41和连接在拨杆41与壳体11之间的弹性件42，拨杆41上设置有轴体411，壳体11上设置有两个间隔设置的连接部115，各连接部115上均开设有供轴体411的相应端部伸入的孔位1151，至少一个连接部115上开设用于将轴体411的端部引导至孔位1151中的导向面1152。
68.具体的，拨杆41靠近第一端的位置铰接安装在壳体11上，当气动手机抵压拨杆41的第二端时，拨杆41的第一端向远离推杆3的方向转动，从而解除施加在推杆3上的外力。弹性件42用于带动拨杆41的第一端向靠近推杆3的方向转动，当气动手机脱离拨杆41的第二端时，拨杆41的第一端在弹性件42的弹力作用下推动推杆3向容置腔13内运动，推杆3按压膜片2使得膜片2封堵进气接管111的出气口。其中，可以使用扭簧作为弹性件42，该扭簧套设在轴体411上，该扭簧的一端连接壳体11，另一端连接拨杆41。
69.示意性的，两个连接部115分别位于膜片2的相对两侧，拨杆41上的轴体411包括同轴设置的大直径段和小直径段，在大直径段与小直径段连接的位置处形成台阶部，小直径段用于伸入连接部115的孔位1151中并能够相对孔位1151转动，轴体411上的台阶部与连接部115相抵。可以在两个连接部115上分别设置引导面，或者只在其中一个连接部115上设置引导面。
70.本实施例中，拨杆41用于在气动手机的作用力以及弹性件42的弹力作用下相对壳体11发生转动，用于向推杆3施加外力或撤销施加在推杆3上的外力。引导面便于挂架阀在装配的过程中轴体411的端部伸入连接部115的孔位1151中，提高了挂架阀的装配效率。
71.在一个实施例中，请参阅图2-图6，作为本技术实施例提供的挂架阀的一种具体实施方式，壳体11远离进气接管111的一端端面上凸设有环形凸起116，盖体12上开设供环形凸起116伸入的环形槽124。其中，环形凸起116位于容置腔13的边缘位置，其可以通过一次成型工艺设置在壳体11上。
72.在其他实施例中，也可以将环形凸起116设置在盖体12上，相应的，在壳体11上开设供环形凸起116伸入的环形槽124。
73.本实施例中，通过环形凸起116与环形槽124可以实现壳体11与盖体12之间的相互定位，避免盖体12相对壳体11运动，提高壳体11与盖体12之间的对位精度和装配效率。
74.在一个具体的实施例中，作为本技术实施例提供的挂架阀的一种具体实施方式，壳体11、进气接管111与出气接管112通过注塑形成一体件，环形凸起116与环形槽124通过焊接固定。示例性的，环形凸起116与环形槽124可以通过超声波焊接固定。
75.现有的挂架阀，其进气接管111、出气接管112与壳体11为分体件，进气接管111与出气接管112分别通过螺纹连接的方式固定在壳体11上，在壳体11分别与进气接管111以及
出气接管112连接后，还需要在连接的位置处设置密封胶，挂架阀的装配效率较慢。本实施例提供的挂架阀，不需要单独安装进气接管111以及出气接管112，提高了挂架阀的装配效率。此外，壳体11在注塑后，在容置腔13中不会形成毛刺或残留屑渣等，避免毛刺或残留屑渣等刮伤膜片2，保证了挂架阀的使用寿命。环形凸起116与环形槽124之间通过焊接的方式固定，保证了壳体11与盖体12之间连接的可靠性，同时，壳体11与盖体12之连接的过程较快，进一步提高了挂架阀的装配效率。
76.本技术实施例还提供了一种器械台，包括用于放置气动手机的挂架座和上述任一实施例提供的挂架阀，挂架阀安装在挂架座上，气动手机放置在挂架座上时抵压拨杆组件4以撤销施加在推杆3上的外力使气流通路连通；气动手机脱离挂架座上时，拨杆组件4向推杆3施加外力以使气流通路断开。此结构，采用上述挂架阀的器械台，由于容置腔13的高度与膜片2的厚度之间的差值小于或等于0.7mm，挂架阀中膜片2在运动的过程中不会发生较大角度的翻转，保证了膜片2对进气接管111的出气口的封堵效果。当气动手机的使用频率较高时，采用上述挂架阀的器械台仍能可靠控制气动手机的气路通断。
77.以上仅为本技术的可选实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.挂架阀，其特征在于，包括：具有容置腔的阀体，所述阀体的一端设置有分别与所述容置腔连通的进气接管和出气接管，所述进气接管、容置腔和所述出气接管依次连通形成气流通路，所述阀体的另一端设置有与所述容置腔连通的通孔；膜片，设置于所述容置腔内；推杆，穿设于所述通孔内，所述推杆在受到外力时沿轴向运动并将所述膜片抵压于所述进气接管的出气口上，以使所述气流通路断开；所述推杆在外力撤销后，所述膜片能够在所述进气接管内气体的作用下脱离所述进气接管的出气口，以使所述气流通路连通；拨杆组件，安装于所述阀体上，所述拨杆组件用于向所述推杆施加外力以使所述推杆沿所述通孔的轴向运动；其中，所述气流通路断开时，所述容置腔与所述通孔连通的一端与所述膜片之间的距离小于或等于0.7mm。2.如权利要求1所述的挂架阀，其特征在于，所述阀体包括壳体和盖设在所述壳体上的盖体，所述进气接管与所述出气接管分别设置在所述壳体上，所述通孔设置在所述盖体上。3.如权利要求2所述的挂架阀，其特征在于，所述膜片为弹性膜，所述壳体上位于所述容置腔的底壁凸设有支撑部，所述支撑部具有连通所述进气接管与所述出气接管的通道，所述支撑部用于支撑所述膜片朝向所述进气接管一面的边缘位置。4.如权利要求3所述的挂架阀，其特征在于，所述通孔与所述推杆之间具有用于形成排气通路的间隙，所述膜片在封堵所述进气接管的出气口时，所述出气接管与所述排气通路连通，在所述推杆上的外力撤销后，所述膜片在所述进气接管内气体的作用下抵压于所述通孔朝向所述容置腔的一端以封堵所述排气通路。5.如权利要求4所述的挂架阀，其特征在于，所述盖体位于所述通孔的外侧设置有抵接部，所述膜片朝向所述进气接管的一面与所述支撑部相抵，所述膜片朝向所述通孔的一面与所述抵接部相抵，且所述抵接部与所述膜片的边缘位置相抵，所述抵接部上开设供气流流过的流道。6.如权利要求2所述的挂架阀，其特征在于，所述壳体上位于所述容置腔的侧壁间隔凸设有多个限位部，各所述限位部与所述膜片的外周面相抵。7.如权利要求2-6任一项所述的挂架阀，其特征在于，所述拨杆组件包括拨杆和连接在所述拨杆与所述壳体之间的弹性件，所述拨杆上设置有轴体，所述壳体上设置有两个间隔设置的连接部，各所述连接部上均开设有供所述轴体的相应端部伸入的孔位，至少一个所述连接部上开设用于将所述轴体的端部引导至所述孔位中的导向面。8.如权利要求2-6任一项所述的挂架阀，其特征在于，所述壳体远离所述进气接管的一端端面上凸设有环形凸起，所述盖体上开设供所述环形凸起伸入的环形槽。9.如权利要求8所述的挂架阀，其特征在于，所述壳体、所述进气接管与所述出气接管通过注塑形成一体件，所述环形凸起与所述环形槽通过焊接固定。10.器械台，其特征在于，包括用于放置气动手机的挂架座和如权利要求1-9任一项所述的挂架阀，所述挂架阀安装在所述挂架座上，所述气动手机放置在所述挂架座上时抵压所述拨杆组件以撤销施加在所述推杆上的外力使所述气流通路连通；所述气动手机脱离所述挂架座上时，所述拨杆组件向所述推杆施加外力以使所述气流通路断开。

技术总结

本申请属于牙科医疗器械技术领域，更具体地说，是涉及一种挂架阀及器械台。该挂架阀包括阀体、膜片、推杆以及拨杆组件，阀体具有容置腔，阀体的一端设置有分别与容置腔连通的进气接管和出气接管，阀体的另一端设置有与容置腔连通的通孔；膜片设置于容置腔内；推杆穿设于通孔内，推杆在受到外力时沿轴向运动并将膜片抵压于进气接管的出气口上；推杆在外力撤销后，膜片能够在进气接管内气体的作用下脱离进气接管的出气口；拨杆组件安装于壳体上；其中，气流通路断开时，容置腔与通孔连通的一端与膜片之间的距离小于或等于0.7mm。膜片在多次往复运动的过程中不会发生较大角度的翻转，保证膜片对进气接管的出气口的封堵效果。膜片对进气接管的出气口的封堵效果。膜片对进气接管的出气口的封堵效果。