一种生产弹力纬纱原料PA66切片干燥冷却一体系统的制作方法

一种生产弹力纬纱原料pa66切片干燥冷却一体系统
技术领域
1.本实用新型涉及弹力纬纱生产设备技术领域，特别涉及一种生产弹力纬纱原料pa66切片干燥冷却一体系统。

背景技术：

2.弹力纬纱是一种包芯纱，由pa66长丝外包棉纤维组成，用作制造子午轮胎帘子布的纬向材料，特点是强力和伸长的指标必须达到要求而且要保证生产的稳定。而pa66的物理指标要保持稳定就必须经过干燥，然后再冷却。而pa66切片在干燥时一般都需要高温进行干燥，而在高温常压环境下pa66切片会被氧化，氧化后的pa66切片会大大降低产品的质量。

技术实现要素：

3.针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种生产弹力纬纱原料pa66切片干燥冷却一体系统，此生产弹力纬纱原料pa66切片干燥冷却一体系统解决了pa66切片在干燥后冷却时容易被氧化的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种生产弹力纬纱原料pa66切片干燥冷却一体系统，包括密封罐体，所述密封罐体上设置有进料口，所述进料口上设置有进料阀，所述密封罐体上贯穿设置有一体管，所述一体管与所述密封罐体密封接触，所述一体管上设置有通水管路，所述一体管的两端分别设置有进水口和出水口，所述进水口上通过三通管路一端连通蒸汽装置，另一端连通冷却水系统，所述三通管路的每个支路上分别设置有电磁阀，所述冷却水系统包括水箱，所述水箱上设置有冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口连通所述出水管，所述冷却水出口连通所述进水口，所述一体管上设置有抽真空口，所述抽真空口连通所述密封罐体。
6.其中，所述密封罐体倾斜转动设置在所述一体管上，所述密封罐体上设置有驱动装置，所述驱动装置驱动所述密封罐体转动，所述一体管的两端分别设置有支座。
7.其中，所述冷却水入口上设置有喷淋装置。
8.其中，所述水箱顶部设置有排风扇。
9.其中，所述一体管上设置有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片内设置有叶片管路，所述叶片管路连通所述通水管路。
10.其中，所述水箱上还设置有补水口。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
12.由于本实用新型一种生产弹力纬纱原料pa66切片干燥冷却一体系统包括密封罐体，密封罐体上设置有进料口，进料口上设置有进料阀，密封罐体上贯穿设置有一体管，一体管与密封罐体密封接触，一体管上设置有通水管路，一体管的两端分别设置有进水口和出水口，进水口上通过三通管路一端连通蒸汽装置，另一端连通冷却水系统，三通管路的每个支路上分别设置有电磁阀，冷却水系统包括水箱，水箱上设置有冷却水入口和冷却水出
口，冷却水入口连通出水管，冷却水出口连通进水口，一体管上设置有抽真空口，抽真空口连通密封罐体。本实用新型通过设置密封罐体，抽真空口对密封罐体抽真空，然后再对pa66切片进行加热干燥然后冷却，全过程一直保持抽真空状态，从而使pa66切片在高温状态下不与空气接触，从而防止pa66切片的氧化，保证切片质量；另外通过进水口上设置有三通管路，一个管路连接蒸汽装置，通过向一体管中通入蒸汽，从而对密封罐体内的pa66切片进行烘干干燥，蒸汽从出水口进入到水箱冷却，从而实现了蒸汽水的回收利用；当烘干完成后，冷却水从水箱进入一体管对pa66切片进行冷却，整个过程实现了水的循环利用，从而节省了水源。通过本装置，能将pa66切片达到所需要的工艺要求，能够稳定原料pa66水分ppm的稳定，保证生产的高质量生产的同时也降低了水资源，原来每次消耗12立方米的水，现在只用2-3立方米水在循环就够了，这样大大提高了经济效益每月可节约水资源400多立方米。
13.综上所述，本实用新型生产弹力纬纱原料pa66切片干燥冷却一体系统解决了现有技术中pa66切片在干燥后冷却时容易被氧化的技术问题，本实用新型通过设置密封罐体，从而实现了干燥和冷却均在密封罐体内进行，从而避免了pa66切片在高温状态下与空气接触导致氧化，从而保证了切片质量。
附图说明
14.图1是本实用新型生产弹力纬纱原料pa66切片干燥冷却一体系统流程图；
15.图2是图1中干燥器的安装结构示意图；
16.图3是图2中干燥器的内部结构示意图；
17.图中：1、一体管，101、抽真空口，102、通水管路，103、进水口，104、出水口，11、支座，12、驱动电机，121、叶片管路，13、主动齿轮，14、第一螺旋叶片，2、干燥器，21、密封罐体，210、进料口，211、贯通口，212、套筒，213、从动齿轮，3、蒸汽装置，4、冷却水系统，41、水箱，411、冷却水入口，412、冷却水出口，413、补水口。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
19.本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
20.如图1和图2共同所示，一种生产弹力纬纱原料pa66切片干燥冷却一体系统，包括一体管1，一体管1的两端分别设置有支座11，支座11对一体管1起到支撑作用。一体管1上转动安装有干燥器2，干燥器2包括密封罐体21，密封罐体21上设置有进料口210，进料口210上设置有进料阀，密封罐体21上设置有驱动装置，驱动装置驱动密封罐体21绕着一体管1转动。密封罐体21上设置有两个贯通口211，一体管1贯穿两个贯通口211，贯通口211上设置有向外凸出的套筒212，一体管1与套筒212之间设置有高温密封轴承，通过高温密封轴承从而可以实现密封罐体21的转动密封；套筒212的外侧固定设置有从动齿轮213，一体管1的底部还设置有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上设置有主动齿轮13，主动齿轮13与从动齿轮213啮合。通过驱动电机12可以驱动密封罐体21在一体管1上转动。密封罐体21为卧式罐体，倾斜设置在一体管1上，即密封罐体21的轴线与一体管1的轴线相交，本实用新型优选倾斜角度为30
°
，即密封罐体21的轴线与一体管1的轴线呈30
°
夹角，实际应用中可更加需要调节
其他角度。通过将密封罐体21倾斜设置在一体管1上，可以保证密封罐体21在转动过程中，密封罐体21内部的pa66切片存在高度差，从而实现pa66切片的左右滑动，加强内部pa66切片的分散效果，有利用烘干和冷却的的热交换。
21.为了控制内部加热温度，所以密封罐体21上设置有温度传感器，用来感应内部的加热温度。
22.如图3所示，一体管1上设置有抽真空口101，抽真空口101连通密封罐体21，抽真空口101连接有真空机，真空机可以通过抽真空口101对密封罐体21进行抽真空。
23.如图3所示，一体管1上设置有通水管路102，一体管1的两端分别设置有进水口103和出水口104，进水口103上通过三通管路一端连通蒸汽装置3，另一端连通冷却水系统4。三通管路的每个支路上分别设置有电磁阀，通过电磁阀可以控制相应管路的开放和关闭。冷却水系统4包括水箱41，水箱41上设置有冷却水入口411和冷却水出口412，冷却水入口411连通出水口104，冷却水出口412连通进水口103。水箱41上还设置有补水口413。
24.进一步，如图3所示，冷却水入口411上设置有喷淋装置。喷淋装置包括喷淋头，喷淋头将回流水喷淋到水箱41中，从而扩大回流水与空气的接触面积，从而提高冷却效率；水箱41顶部设置有排风扇，从而可以扩大空气流通速度，提高冷却效率。
25.进一步，如图3所示，一体管1上设置有第一螺旋叶片14，第一螺旋叶片14采用导热系数好的金属片制成，从而可以扩大换热面积，第一螺旋叶片14内设置有叶片管路121，叶片管路121连通通水管路102，通过设置第一螺旋叶片14，可以扩大换热面积，从而提高换热效率。
26.如图1、图2和图3共同所示，本实用新型一种生产弹力纬纱原料pa66切片干燥冷却一体系统的工作流程如下：
27.进料口210朝上，将pa66切片从密封罐体21的进料口210加入密封罐体21内，通过抽真空口101对密封罐体21内进行抽真空，抽真空可以将pa66切片吸入到密封罐体21内，直至加料完毕，然后启动驱动电机12，驱动电机12带动密封罐体21绕着一体管1转动，pa66切片在密封罐体21内进行晃动搅拌，pa66切片与一体管1进行接触换热，然后在进水口103内通入蒸汽，蒸汽通过第一螺旋叶片14与密封罐体21内的pa66切片进行换热，当加热到120左右保持2
‑‑
8小时（根据所含水分饱和量），此时pa66切片的水分由＞1500ppm以上，降为＜800ppm以下的水分；整个烘干过程，抽真空口101一直开启，pa66切片的水分变成蒸汽从抽真空口101排出到密封罐体21外侧；而一体管1内的加热蒸汽通过出水口104进入到冷却系统4冷却，当烘干完成后，通过电磁阀控制，冷凝水从冷却水系统4的冷却水出口412进入到进水口103，冷却水与pa66切片进行换热降温，冷却到70℃以下后，停止冷却，通过将进料口210绕道下方，打开进料口210处的进料阀，pa66切片从进料口210排出。
28.本实用新型一种生产弹力纬纱原料pa66切片干燥冷却一体系统通过设置密封罐体，抽真空口对密封罐体抽真空，然后再对pa66切片进行加热干燥然后冷却，全过程一直保持抽真空状态，从而使pa66切片在高温状态下不与空气接触，从而防止pa66切片的氧化，保证切片质量；另外通过进水口上设置有三通管路，一个管路连接蒸汽装置，通过向一体管中通入蒸汽，从而对密封罐体内的pa66切片进行烘干干燥，蒸汽从出水口进入到水箱冷却，从而实现了蒸汽水的回收利用；当烘干完成后，冷却水从水箱进入一体管对pa66切片进行冷却，整个过程实现了水的循环利用，从而节省了水源。
29.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种生产弹力纬纱原料pa66切片干燥冷却一体系统，其特征在于，包括密封罐体，所述密封罐体上设置有进料口，所述进料口上设置有进料阀，所述密封罐体上贯穿设置有一体管，所述一体管与所述密封罐体密封接触，所述一体管上设置有通水管路，所述一体管的两端分别设置有进水口和出水口，所述进水口上通过三通管路一端连通蒸汽装置，另一端连通冷却水系统，所述三通管路的每个支路上分别设置有电磁阀，所述冷却水系统包括水箱，所述水箱上设置有冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口连通出水管，所述冷却水出口连通所述进水口，所述一体管上设置有抽真空口，所述抽真空口连通所述密封罐体。2.根据权利要求1所述的一种生产弹力纬纱原料pa66切片干燥冷却一体系统，其特征在于，所述密封罐体倾斜转动设置在所述一体管上，所述密封罐体上设置有驱动装置，所述驱动装置驱动所述密封罐体转动，所述一体管的两端分别设置有支座。3.根据权利要求1所述的一种生产弹力纬纱原料pa66切片干燥冷却一体系统，其特征在于，所述冷却水入口上设置有喷淋装置。4.根据权利要求1所述的一种生产弹力纬纱原料pa66切片干燥冷却一体系统，其特征在于，所述水箱顶部设置有排风扇。5.根据权利要求1所述的一种生产弹力纬纱原料pa66切片干燥冷却一体系统，其特征在于，所述一体管上设置有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片内设置有叶片管路，所述叶片管路连通所述通水管路。6.根据权利要求1所述的一种生产弹力纬纱原料pa66切片干燥冷却一体系统，其特征在于，所述水箱上还设置有补水口。

技术总结

一种生产弹力纬纱原料PA66切片干燥冷却一体系统，涉及弹力纬纱生产设备技术领域，包括密封罐体，密封罐体上贯穿设置有一体管，一体管上设置有通水管路，一体管的进水口连通蒸汽装置和冷却水系统，冷却水系统包括水箱，一体管上设置有抽真空口，抽真空口连通密封罐体。本实用新型通过设置密封罐体，实现了干燥和冷却均在密封罐体内进行，从而避免了PA66切片在高温状态下与空气接触导致氧化，从而保证了切片质量。了切片质量。了切片质量。