一个热利用充分的菊花茶加工装置的制作方法

1.本技术涉及菊花茶加工技术领域，具体为一个热利用充分的菊花茶加工装置。

背景技术：

2.菊花茶，是一种以菊花为原料制成的花草茶，菊花茶经过鲜花采摘、阴干、生晒蒸晒、烘培等工序制作而成。
3.目前菊花茶烘干过程中，工人通过将菊花茶放入箱体内，然后借助烘干设备产生的热气对菊花茶进行烘干处理，以去除菊花茶内的湿气，然而菊花茶烘杆完成后，不便于对箱体内剩余的热气进行回收利用，使得箱体内剩余的热气容易散发到空气中，进而使得箱体内热气的利用不够充分，不利于工作人员对菊花茶进行烘干处理，进而导致菊花茶的加工质量得到降低，因此，亟需一个热利用充分的菊花茶加工装置。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一个热利用充分的菊花茶加工装置，具备便于对箱体内剩余的热气进行回收利用的优点，解决了上述背景技术中提到的不便于对箱体内剩余的热气进行回收利用的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一个热利用充分的菊花茶加工装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有烘干设备，所述箱体内部设置有若干个呈对称分布的载物盘，所述箱体一侧设置有回收结构；
6.所述回收结构包括横板、抽气泵、抽气管道、输气管道和导流管道，所述横板固定在箱体一侧外壁上，所述抽气泵设置于横板顶部，所述抽气管道一端连接在抽气泵上，所述抽气管道另一端延伸至箱体内部，所述输气管道一端连接在抽气泵上，所述输气管道另一端延伸至导流管道内，所述导流管道外壁与横板内部固定连接，所述导流管道顶端延伸至烘干设备内部。
7.优选的，所述烘干设备一侧设置有进气管道，所述进气管道底端贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述进气管道一侧设置有若干个呈对称分布的出气管道，所述出气管道另一端延伸至箱体内部。
8.优选的，所述箱体内部固定有两个呈对称分布的承托板，所述承托板顶部与载物盘底部搭接，所述载物盘延伸至箱体外壁固定连接有拉环，所述箱体一侧设置有固定螺丝，所述箱体通过开设的通孔与固定螺丝外壁活动连接，所述固定螺丝延伸出通孔一端与载物盘一侧开设的螺纹槽内壁螺纹连接，所述载物盘通过固定螺丝固定在箱体内部。
9.通过固定螺丝与螺纹槽的螺纹连接，可将载物盘固定在箱体内部，使载物盘在箱体内更加牢固可靠。
10.优选的，所述箱体底部设置有移动座，所述移动座底部开设有活动槽，所述活动槽内部设置有移动轮，所述移动轮内部设置有固定轴，所述固定轴延伸出移动轮一端与活动槽一侧内壁固定连接。
11.通过移动座内移动轮与固定轴的配合，便于工作人员对箱体的移动。
12.优选的，所述移动座顶部固定有两个呈对称分布的竖板，所述竖板一侧设置有旋盖，所述旋盖一侧外壁固定连接有螺纹杆，所述竖板通过开设的螺纹孔与螺纹杆外壁螺纹连接，所述竖板另一侧设置有夹持板，所述夹持板远离竖板一侧外壁与箱体一侧底部活动连接，所述夹持板内部开设有转动槽，所述转动槽内部设置有转动板，所述螺纹杆延伸出竖板另一端与转动板一侧外壁固定连接。
13.与现有技术相比，本技术提供了一个热利用充分的菊花茶加工装置，具备以下有益效果：
14.1、该热利用充分的菊花茶加工装置，通过设置有回收结构，具体为当需要对箱体内剩余的热气进行回收利用时，通过横板顶部的抽气泵抽取箱体内的热气通过抽气管道进行输气管道，然后经输气管道一侧的导流管道进入烘干设备内部，便于工作人员借助烘干设备对回收的热气进行二次利用，一定程度上提高了热气的利用率，使箱体内热气利用的更加充分，进一步提高了菊花茶的加工质量，达到便于对箱体内剩余热气进行回收利用的效果。
15.2、该热利用充分的菊花茶加工装置，通过设置有移动座，具体为工作人员通过将箱体放在移动座上，然后转动竖板一侧的旋盖，通过螺纹杆与螺纹孔的配合，使螺纹杆带动夹持板向左运动并与箱体一侧接触，同理，可对另一个夹持板进行调节，使另一个夹持板向右运动并与箱体另一侧接触，通过两个夹持板可将箱体固定在移动座上，然后通过移动座内移动轮与固定轴的配合，可对箱体进行移动，使箱体的移动更加方便，进而便于工作人员借助箱体内菊花茶进行加工处理，达到箱体移动较为便捷的效果。
附图说明
16.图1为本技术整体结构示意图；
17.图2为本技术图1中a处放大图；
18.图3为本技术箱体结构示意图；
19.图4为本技术图3中b处放大图；
20.图5为本技术结构立体图；
21.图6为本技术载物盘结构示意图。
22.其中：1、箱体；101、横板；102、抽气泵；103、抽气管道；104、输气管道；105、导流管道；106、承托板；107、固定螺丝；108、通孔；109、移动座；110、活动槽；111、移动轮；112、固定轴；113、竖板；114、旋盖；115、螺纹杆；116、螺纹孔；117、夹持板；118、转动槽；119、转动板；2、烘干设备；201、进气管道；202、出气管道；3、载物盘；301、拉环；302、螺纹槽。
具体实施方式
23.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一个热利用充分的菊花茶加工装置。
25.参照图1、图3和图5，一个热利用充分的菊花茶加工装置，包括箱体1，箱体1顶部设置有烘干设备2，箱体1内部设置有若干个呈对称分布的载物盘3，箱体1一侧设置有回收结构，回收结构包括横板101、抽气泵102、抽气管道103、输气管道104和导流管道105，通过横
板101顶部的抽气泵102抽取箱体1内的热气通过抽气管道103进行输气管道104，然后经输气管道104一侧的导流管道105进入烘干设备2内部，便于工作人员借助烘干设备2对回收的热气进行二次利用，一定程度上提高了热气的利用率，使箱体1内热气利用的更加充分，进一步提高了菊花茶的加工质量。
26.参照图1，烘干设备2一侧设置有进气管道201，进气管道201底端贯穿箱体1并延伸至箱体1内部，进气管道201一侧设置有若干个呈对称分布的出气管道202，出气管道202另一端延伸至箱体1内部，烘干设备2外接有电源，烘干设备2产生的热气依次通过进气管道201与出气管道202并进入箱体1内部，进而通过热气对箱体1内的菊花茶进行烘干处理。
27.参照图1、图3、图4和图6，箱体1内部固定有两个呈对称分布的承托板106，承托板106顶部与载物盘3底部搭接，载物盘3延伸至箱体1外壁固定连接有拉环301，箱体1一侧设置有固定螺丝107，箱体1通过开设的通孔108与固定螺丝107外壁活动连接，固定螺丝107延伸出通孔108一端与载物盘3一侧开设的螺纹槽302内壁螺纹连接，载物盘3通过固定螺丝107固定在箱体1内部，工作人员将菊花茶放入载物盘3内部，然后推动拉环301，使载物盘3进入箱体1内部，并与承托板106顶部接触，然后将固定螺丝107一端插入通孔108内，通过固定螺丝107与螺纹槽302的螺纹连接，可将载物盘3固定在箱体1内部，使载物盘3在箱体1内更加牢固可靠。
28.参照图1，箱体1底部设置有移动座109，移动座109底部开设有活动槽110，活动槽110内部设置有移动轮111，移动轮111内部设置有固定轴112，固定轴112延伸出移动轮111一端与活动槽110一侧内壁固定连接，工作人员将箱体1放在移动座109顶部，通过移动座109内移动轮111与固定轴112的配合，便于工作人员对箱体1的移动。
29.参照图1、图2和图5，移动座109顶部固定有两个呈对称分布的竖板113，竖板113一侧设置有旋盖114，旋盖114一侧外壁固定连接有螺纹杆115，竖板113通过开设的螺纹孔116与螺纹杆115外壁螺纹连接，竖板113另一侧设置有夹持板117，夹持板117远离竖板113一侧外壁与箱体1一侧底部活动连接，夹持板117内部开设有转动槽118，转动槽118内部设置有转动板119，螺纹杆115延伸出竖板113另一端与转动板119一侧外壁固定连接，工作人员通过将箱体1放在移动座109上，然后转动竖板113一侧的旋盖114，通过螺纹杆115与螺纹孔116的配合，使螺纹杆115带动夹持板117向左运动并与箱体1一侧接触，同理，可对另一个夹持板117进行调节，使另一个夹持板117向右运动并与箱体1另一侧接触，通过两个夹持板117可将箱体1固定在移动座109上，使箱体1移动过程中更加牢固可靠。
30.本技术实施例的一个热利用充分的菊花茶加工装置的实施原理为：当需要对箱体1内剩余的热气进行回收利用时，通过横板101顶部的抽气泵102抽取箱体1内的热气通过抽气管道103进行输气管道104，然后经输气管道104一侧的导流管道105进入烘干设备2内部，便于工作人员借助烘干设备2对回收的热气进行二次利用，一定程度上提高了热气的利用率，使箱体1内热气利用的更加充分，进一步提高了菊花茶的加工质量。
31.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一个热利用充分的菊花茶加工装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部设置有烘干设备（2），所述箱体（1）内部设置有若干个呈对称分布的载物盘（3），所述箱体（1）一侧设置有回收结构；所述回收结构包括横板（101）、抽气泵（102）、抽气管道（103）、输气管道（104）和导流管道（105），所述横板（101）固定在箱体（1）一侧外壁上，所述抽气泵（102）设置于横板（101）顶部，所述抽气管道（103）一端连接在抽气泵（102）上，所述抽气管道（103）另一端延伸至箱体（1）内部，所述输气管道（104）一端连接在抽气泵（102）上，所述输气管道（104）另一端延伸至导流管道（105）内，所述导流管道（105）外壁与横板（101）内部固定连接，所述导流管道（105）顶端延伸至烘干设备（2）内部。2.根据权利要求1所述的一个热利用充分的菊花茶加工装置，其特征在于：所述烘干设备（2）一侧设置有进气管道（201），所述进气管道（201）底端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）内部，所述进气管道（201）一侧设置有若干个呈对称分布的出气管道（202），所述出气管道（202）另一端延伸至箱体（1）内部。3.根据权利要求1所述的一个热利用充分的菊花茶加工装置，其特征在于：所述箱体（1）内部固定有两个呈对称分布的承托板（106），所述承托板（106）顶部与载物盘（3）底部搭接，所述载物盘（3）延伸至箱体（1）外壁固定连接有拉环（301），所述箱体（1）一侧设置有固定螺丝（107），所述箱体（1）通过开设的通孔（108）与固定螺丝（107）外壁活动连接，所述固定螺丝（107）延伸出通孔（108）一端与载物盘（3）一侧开设的螺纹槽（302）内壁螺纹连接，所述载物盘（3）通过固定螺丝（107）固定在箱体（1）内部。4.根据权利要求1所述的一个热利用充分的菊花茶加工装置，其特征在于：所述箱体（1）底部设置有移动座（109），所述移动座（109）底部开设有活动槽（110），所述活动槽（110）内部设置有移动轮（111），所述移动轮（111）内部设置有固定轴（112），所述固定轴（112）延伸出移动轮（111）一端与活动槽（110）一侧内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一个热利用充分的菊花茶加工装置，其特征在于：所述移动座（109）顶部固定有两个呈对称分布的竖板（113），所述竖板（113）一侧设置有旋盖（114），所述旋盖（114）一侧外壁固定连接有螺纹杆（115），所述竖板（113）通过开设的螺纹孔（116）与螺纹杆（115）外壁螺纹连接，所述竖板（113）另一侧设置有夹持板（117），所述夹持板（117）远离竖板（113）一侧外壁与箱体（1）一侧底部活动连接，所述夹持板（117）内部开设有转动槽（118），所述转动槽（118）内部设置有转动板（119），所述螺纹杆（115）延伸出竖板（113）另一端与转动板（119）一侧外壁固定连接。

技术总结

本申请涉及菊花茶加工技术领域，且公开了一个热利用充分的菊花茶加工装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有烘干设备，所述箱体内部设置有若干个呈对称分布的载物盘，所述箱体一侧设置有回收结构，所述回收结构包括横板、抽气泵、抽气管道、输气管道和导流管道。该热利用充分的菊花茶加工装置，通过横板顶部的抽气泵抽取箱体内的热气通过抽气管道进行输气管道，然后经输气管道一侧的导流管道进入烘干设备内部，便于工作人员借助烘干设备对回收的热气进行二次利用，一定程度上提高了热气的利用率，使箱体内热气利用的更加充分，进一步提高了菊花茶的加工质量，达到便于对箱体内剩余热气进行回收利用的效果。行回收利用的效果。行回收利用的效果。