一种单面制绒烘干装置的制作方法

1.本发明涉及太阳能电池板技术领域，具体为一种单面制绒烘干装置。

背景技术：

2.由于地球上的石油是不可再生的能源，在地球上的石油资源日趋减少的情况下，太阳能发电是一种新兴的可再生能源，太阳能已成为人类目前使用能源的重要组成部分，并不断得到发展，太阳能是太阳能电池板通过吸收太阳光将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，硅晶板是太阳能电池板中的重要组成部件，硅晶板在制作太阳能电池板前需要先对硅晶板进行制绒，硅晶板在制绒后需要对硅晶板进行清洗，通过清洗剂将硅晶板表面残留的腐蚀液清洗干净，清洗后的硅晶板需要进行干燥。
3.经检索，专利公告号为cn211290923u公开一种单面制绒烘干装置，包括烘干外壳、扬流块、底板、导流板和传动件，底板的上部固定连接有烘干外壳，烘干外壳的上部固定连接有控制器，烘干外壳的内部设置有电热器、导轮器和传动件，传动件中的辊筒上固定连接有硅胶环，辊筒的两端分别固定连接有第一连接转轴和第二连接转轴，传动件通过第一连接转轴和第二连接转轴与烘干外壳转动连接，第二连接转轴穿过烘干外壳与皮带轮固定连接。
4.现有的单面制绒烘干装置对硅晶板进行干燥时，不易对硅晶板的两侧表面同时进行干燥，而且硅晶板干燥加热时会产生一定的异味，所产生的异味直接排放到外部易导致外部空气环境受到污染，为此我们提出一种单面制绒烘干装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种单面制绒烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单面制绒烘干装置，包括壳体，所述壳体的顶部中心位置安装有箱体，所述箱体的内部设置有板式活性炭过滤网、风机和电加热盘管，且板式活性炭过滤网、风机和电加热盘管从上到下依次设置，所述箱体的底部设置有第二出风管，所述第二出风管的另一端贯穿壳体的顶部并通过管类接头与第二连接管连接，所述第二连接管的另一端通过管类接头与第二进风管连接，所述第二进风管设置在中空矩形板的顶部中心位置，所述壳体的顶部两侧均安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端贯穿壳体的顶部并延伸到壳体的内部与中空矩形板连接，所述中空矩形板的底部开设有第一通风孔和梯形安装槽，所述壳体的内部后端面上设置有温度检测传感器，所述壳体的内部下方安装有放置板，所述放置板的表面开设有第二通风孔。
7.通过液压缸、液压伸缩杆、中空矩形板、梯形安装槽、第一通风孔等一系列结构的配合设置，工作人员对硅晶板进行干燥时，工作人员启动液压缸，液压伸缩杆伸缩会间接的
带动中空矩形板进行向上或向下的直线运动，工作人员使得中空矩形板移动到一定的水平高度，工作人员将硅晶板的一端插入到梯形安装槽内，且硅晶板的底端位于放置板的顶部，从而第一通风孔排出的热气对硅晶板的两侧表面同时进行干燥，也可以对不同长度的硅晶板进行固定夹持，通用性强，通过一系列结构的配合设置，对硅晶板进行干燥时，风机和电加热盘管启动，风机使得箱体和壳体内部的气体进行循环流动，可以对硅晶板进行热风循环干燥，提高了干燥效果，降低了电能的消耗，在热风循环的过程中，板式活性炭过滤网可以去除硅晶板干燥所产生的异味，从而避免了硅晶板干燥所产生的异味直接排放到外部而导致外部空气环境受到污染的情况发生，实用性强。
8.优选的，所述板式活性炭过滤网的两端均安装在u型卡板上的u型槽内，且板式活性炭过滤网的两端外壁均与u型卡板上的u型槽的槽壁之间为间隙连接，所述u型卡板安装在箱体的两侧内壁上。
9.优选的，所述液压伸缩杆与壳体之间的连接处设置有密封圈，所述第二出风管与壳体之间的连接处设置有密封圈。
10.优选的，所述中空矩形板的两侧外壁上均安装有凸块，所述凸块的另一端安装在条形槽孔内，且凸块的外壁与条形槽孔的孔壁之间为间隙连接，所述条形槽孔开设在壳体的两侧内壁上。
11.优选的，所述箱体的前端面设置有第一密封门，所述第一密封门的前端设置有第一安全锁，所述壳体的前端面设置有第二密封门，所述第二密封门上设置有第二安全锁。
12.优选的，所述箱体的一侧外壁上设置有第一进风管，所述第一进风管的另一端通过管类接头与第一连接管连接，所述第一连接管的另一端通过管类接头与第一出风管连接，所述第一出风管设置在壳体的一侧外壁下方。
13.优选的，所述壳体的另一侧外壁上方安装有控制箱，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制面板，且显示屏位于控制面板的上方，所述控制面板上设置有控制按钮，所述控制箱的内部设置有模数转换模块和控制器。
14.优选的，所述温度检测传感器的输出端与模数转换模块的输入端电性连接，所述模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与显示屏、风机、液压缸和电加热盘管的输入端电性连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过液压缸、液压伸缩杆、中空矩形板、梯形安装槽、第一通风孔等一系列结构的配合设置，工作人员对硅晶板进行干燥时，工作人员启动液压缸，液压伸缩杆伸缩会间接的带动中空矩形板进行向上或向下的直线运动，工作人员使得中空矩形板移动到一定的水平高度，工作人员将硅晶板的一端插入到梯形安装槽内，且硅晶板的底端位于放置板的顶部，从而第一通风孔排出的热气对硅晶板的两侧表面同时进行干燥，也可以对不同长度的硅晶板进行固定夹持，通用性强。
17.2、本发明通过一系列结构的配合设置，对硅晶板进行干燥时，风机和电加热盘管启动，风机使得箱体和壳体内部的气体进行循环流动，可以对硅晶板进行热风循环干燥，提高了干燥效果，降低了电能的消耗，在热风循环的过程中，板式活性炭过滤网可以去除硅晶板干燥所产生的异味，从而避免了硅晶板干燥所产生的异味直接排放到外部而导致外部空气环境受到污染的情况发生，实用性强。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图一；
19.图2为本发明的结构示意图二；
20.图3为本发明的内部结构示意图。
21.图中：1、第一连接管；2、液压缸；3、管类接头；4、第一安全锁；5、第一密封门；6、箱体；7、壳体；8、控制箱；9、显示屏；10、控制按钮；11、控制面板；12、第二密封门；13、第二安全锁；14、第一出风管；15、第一进风管；16、板式活性炭过滤网；17、风机；18、电加热盘管；19、u型卡板；20、密封圈；21、液压伸缩杆；22、条形槽孔；23、凸块；24、中空矩形板；25、第一通风孔；26、梯形安装槽；27、第二出风管；28、第二连接管；29、第二进风管；30、温度检测传感器；31、模数转换模块；32、控制器；33、放置板；34、第二通风孔。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-3所示，本发明提出的一种单面制绒烘干装置，包括壳体7，壳体7的顶部中心位置安装有箱体6，箱体6的内部设置有板式活性炭过滤网16、风机17和电加热盘管18，且板式活性炭过滤网16、风机17和电加热盘管18从上到下依次设置，箱体6的底部设置有第二出风管27，第二出风管27的另一端贯穿壳体7的顶部并通过管类接头3与第二连接管28连接，第二连接管28的另一端通过管类接头3与第二进风管29连接，第二进风管29设置在中空矩形板24的顶部中心位置，壳体7的顶部两侧均安装有液压缸2，液压缸2的底部安装有液压伸缩杆21，液压伸缩杆21的底端贯穿壳体7的顶部并延伸到壳体7的内部与中空矩形板24连接，中空矩形板24的底部开设有第一通风孔25和梯形安装槽26，壳体7的内部后端面上设置有温度检测传感器30，壳体7的内部下方安装有放置板33，放置板33的表面开设有第二通风孔34。
25.基于实施例一的单面制绒烘干装置工作原理是：使用时，接通外部电源，工作人员对硅晶板进行干燥时，工作人员启动液压缸2，液压伸缩杆21伸缩会间接的带动中空矩形板24进行向上或向下的直线运动，工作人员使得中空矩形板24移动到一定的水平高度，工作人员将硅晶板的一端插入到梯形安装槽26内，且硅晶板的底端位于放置板33的顶部，从而第一通风孔25排出的热气对硅晶板的两侧表面同时进行干燥，也可以对不同长度的硅晶板进行固定夹持，通用性强，对硅晶板进行干燥时，风机17和电加热盘管18启动，风机17使得箱体6和壳体7内部的气体进行循环流动，可以对硅晶板进行热风循环干燥，提高了干燥效果，降低了电能的消耗，在热风循环的过程中，板式活性炭过滤网16可以去除硅晶板干燥所产生的异味，从而避免了硅晶板干燥所产生的异味直接排放到外部而导致外部空气环境受到污染的情况发生，实用性强。
26.实施例二
27.如图1-3所示，本发明提出的一种单面制绒烘干装置，相较于实施例一，本实施例还包括：板式活性炭过滤网16的两端均安装在u型卡板19上的u型槽内，且板式活性炭过滤网16的两端外壁均与u型卡板19上的u型槽的槽壁之间为间隙连接，u型卡板19安装在箱体6的两侧内壁上，液压伸缩杆21与壳体7之间的连接处设置有密封圈20，第二出风管27与壳体
7之间的连接处设置有密封圈20，中空矩形板24的两侧外壁上均安装有凸块23，凸块23的另一端安装在条形槽孔22内，且凸块23的外壁与条形槽孔22的孔壁之间为间隙连接，条形槽孔22开设在壳体7的两侧内壁上，箱体6的前端面设置有第一密封门5，第一密封门5的前端设置有第一安全锁4，壳体7的前端面设置有第二密封门12，第二密封门12上设置有第二安全锁13，箱体6的一侧外壁上设置有第一进风管15，第一进风管15的另一端通过管类接头3与第一连接管1连接，第一连接管1的另一端通过管类接头3与第一出风管14连接，第一出风管14设置在壳体7的一侧外壁下方，壳体7的另一侧外壁上方安装有控制箱8，控制箱8的前端面设置有显示屏9和控制面板11，且显示屏9位于控制面板11的上方，控制面板11上设置有控制按钮10，控制箱8的内部设置有模数转换模块31和控制器32，温度检测传感器30的输出端与模数转换模块31的输入端电性连接，模数转换模块31的输出端与控制器32的输入端电性连接，控制器32的输出端分别与显示屏9、风机17、液压缸2和电加热盘管18的输入端电性连接。
28.本实施例中，因板式活性炭过滤网16的两端外壁均与u型卡板19上的u型槽的槽壁之间为间隙连接，从而便于工作人员对板式活性炭过滤网16进行拆装更换或清理，密封圈20的设置，可以对液压伸缩杆21与壳体7之间的连接处和第二出风管27与壳体7之间的连接处起到密封的作用，通过凸块23、条形槽孔22等一系列结构的配合设置，可以对中空矩形板24的移动起到限位导向的作用，避免了中空矩形板24在移动的过程中出现倾斜的情况发生，温度检测传感器30的设置，可以实时检测壳体7内部的温度，当温度检测传感器30所检测的温度数据值大于预设的温度数据值范围内时，控制器32控制电加热盘管18关闭，当温度检测传感器30所检测的温度数据值小于预设的温度数据值范围内时，控制器32控制电加热盘管18打开，避免了温度过高或过低影响干燥效果的情况发生。
29.上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：

1.一种单面制绒烘干装置，包括壳体(7)，其特征在于：所述壳体(7)的顶部中心位置安装有箱体(6)，所述箱体(6)的内部设置有板式活性炭过滤网(16)、风机(17)和电加热盘管(18)，且板式活性炭过滤网(16)、风机(17)和电加热盘管(18)从上到下依次设置，所述箱体(6)的底部设置有第二出风管(27)，所述第二出风管(27)的另一端贯穿壳体(7)的顶部并通过管类接头(3)与第二连接管(28)连接，所述第二连接管(28)的另一端通过管类接头(3)与第二进风管(29)连接，所述第二进风管(29)设置在中空矩形板(24)的顶部中心位置，所述壳体(7)的顶部两侧均安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的底部安装有液压伸缩杆(21)，所述液压伸缩杆(21)的底端贯穿壳体(7)的顶部并延伸到壳体(7)的内部与中空矩形板(24)连接，所述中空矩形板(24)的底部开设有第一通风孔(25)和梯形安装槽(26)，所述壳体(7)的内部后端面上设置有温度检测传感器(30)，所述壳体(7)的内部下方安装有放置板(33)，所述放置板(33)的表面开设有第二通风孔(34)。2.根据权利要求1所述的一种单面制绒烘干装置，其特征在于：所述板式活性炭过滤网(16)的两端均安装在u型卡板(19)上的u型槽内，且板式活性炭过滤网(16)的两端外壁均与u型卡板(19)上的u型槽的槽壁之间为间隙连接，所述u型卡板(19)安装在箱体(6)的两侧内壁上。3.根据权利要求1所述的一种单面制绒烘干装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(21)与壳体(7)之间的连接处设置有密封圈(20)，所述第二出风管(27)与壳体(7)之间的连接处设置有密封圈(20)。4.根据权利要求1所述的一种单面制绒烘干装置，其特征在于：所述中空矩形板(24)的两侧外壁上均安装有凸块(23)，所述凸块(23)的另一端安装在条形槽孔(22)内，且凸块(23)的外壁与条形槽孔(22)的孔壁之间为间隙连接，所述条形槽孔(22)开设在壳体(7)的两侧内壁上。5.根据权利要求1所述的一种单面制绒烘干装置，其特征在于：所述箱体(6)的前端面设置有第一密封门(5)，所述第一密封门(5)的前端设置有第一安全锁(4)，所述壳体(7)的前端面设置有第二密封门(12)，所述第二密封门(12)上设置有第二安全锁(13)。6.根据权利要求1所述的一种单面制绒烘干装置，其特征在于：所述箱体(6)的一侧外壁上设置有第一进风管(15)，所述第一进风管(15)的另一端通过管类接头(3)与第一连接管(1)连接，所述第一连接管(1)的另一端通过管类接头(3)与第一出风管(14)连接，所述第一出风管(14)设置在壳体(7)的一侧外壁下方。7.根据权利要求1所述的一种单面制绒烘干装置，其特征在于：所述壳体(7)的另一侧外壁上方安装有控制箱(8)，所述控制箱(8)的前端面设置有显示屏(9)和控制面板(11)，且显示屏(9)位于控制面板(11)的上方，所述控制面板(11)上设置有控制按钮(10)，所述控制箱(8)的内部设置有模数转换模块(31)和控制器(32)。8.根据权利要求1所述的一种单面制绒烘干装置，其特征在于：所述温度检测传感器(30)的输出端与模数转换模块(31)的输入端电性连接，所述模数转换模块(31)的输出端与控制器(32)的输入端电性连接，所述控制器(32)的输出端分别与显示屏(9)、风机(17)、液压缸(2)和电加热盘管(18)的输入端电性连接。

技术总结

本发明涉及太阳能电池板技术领域，尤其涉及一种单面制绒烘干装置。其技术方案包括：壳体，所述壳体的顶部中心位置安装有箱体，所述箱体的内部设置有板式活性炭过滤网、风机和电加热盘管，且板式活性炭过滤网、风机和电加热盘管从上到下依次设置，所述箱体的底部设置有第二出风管，所述第二出风管的另一端贯穿壳体的顶部并通过管类接头与第二连接管连接，所述第二连接管的另一端通过管类接头与第二进风管连接，所述第二进风管设置在中空矩形板的顶部中心位置。本发明可以有效的对硅晶板的两侧表面进行干燥，干燥效果好，还可以对不同长度的硅晶板进行固定夹持，增强了通用性，还可以去除硅晶板干燥时所产生的异味，实用性强。实用性强。实用性强。