机箱智能数控加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及机箱加工设备技术领域，尤其涉及机箱智能数控加工装置。

背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。
3.通过数控加工机床可以对机箱进行快速钻孔加工，由于数控加工机床有防护门，因此钻孔产生的碎屑不会对操作人员造成伤害，但是钻孔产生的碎屑会堆积在机床加工腔内部，后期清理起来非常麻烦。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的机箱智能数控加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.机箱智能数控加工装置，包括数控机床本体，所述数控机床本体内部设有加工腔，所述数控机床本体加工腔内部安装有加工钻以及承载台，所述承载台设有两个，两个承载台对称固定焊接在加工腔侧壁上，所述加工腔侧壁位于承载台上方的位置通过导轨滑动设有压料台，所述压料台底部转动设有调节杆，所述调节杆贯穿承载台并与其通过螺栓旋合连接，所述加工钻与承载台之间还设有用于对钻孔产生的碎屑进行防护的防护组件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述防护组件包括防护罩、弹簧以及收集罩，所述防护罩滑动罩设在加工钻外表面，所述弹簧套设在加工钻外表面，且所述弹簧底部与防护罩固定连接，所述收集罩通过螺栓分别与两个承载台底部固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述防护罩具体为半球形构造，且所述防护罩为轻质塑料材质制成。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述收集罩截面为弧形构造。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述压料台上端面开设有斜面。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，通过设置的承载台和压料台，可以通过调节杆快速固定机箱配件，随后通过加工钻进行钻孔加工，在钻孔的同时，通过防护罩对产生的碎屑进行阻挡，使得碎屑掉落至压料台和收集罩内，压料台上的碎屑会沿着斜面滑落至收集罩内，从而实现对碎屑的收集处理，避免碎屑崩飞至加工腔内难以清理。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型提供的整体结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型提供的图1加工腔内部结构示意图。
19.图例说明：1、数控机床本体；2、加工钻；3、承载台；4、压料台；5、调节杆；6、防护罩；7、弹簧；8、收集罩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：机箱智能数控加工装置，包括数控机床本体1，数控机床本体1内部设有加工腔，数控机床本体1加工腔内部安装有加工钻2以及承载台3，承载台3设有两个，两个承载台3对称固定焊接在加工腔侧壁上，加工腔侧壁位于承载台3上方的位置通过导轨滑动设有压料台4，压料台4上端面开设有斜面，在钻孔过程中，会有少量的碎屑残留在压料台4表面，设置斜面能够使得其表面的碎屑滑落至收集罩8内，无需人工再次清扫，压料台4底部转动设有调节杆5，调节杆5贯穿承载台3并与其通过螺栓旋合连接，加工钻2与承载台3之间还设有用于对钻孔产生的碎屑进行防护的防护组件。
22.防护组件包括防护罩6、弹簧7以及收集罩8，防护罩6滑动罩设在加工钻2外表面，弹簧7套设在加工钻2外表面，且弹簧7底部与防护罩6固定连接，收集罩8通过螺栓分别与两个承载台3底部固定连接，防护罩6具体为半球形构造，且防护罩6为轻质塑料材质制成，轻质塑料材质能够减轻防护罩6的整体质量，由于钻孔产生的碎屑不会大量的崩飞，因此塑料材质制成的防护罩6完全可以起到阻挡防护的效果，收集罩8截面为弧形构造，能够便于碎屑集中在弧形槽内，方便后续进行集中处理。
23.工作原理：使用时，将待加工的机箱工件放置在承载台3上，随后通过转动调节杆5，调节杆5会带动压料台4逐渐下降，直至将机箱工件压紧，随后通过外部控制开关启动数控机床本体，加工钻2开始转动下降，其中防护罩6会先与压料台4上端面抵接，随着加工钻2逐渐下降，防护罩6受到限位，会逐渐挤压弹簧7，随后加工钻2对机箱工件进行钻孔作业，钻孔产生的碎屑会受到防护罩6阻挡，大部分掉落至收集罩8内，还有少部分会残留在压料台4上，随着加工结束，反向转动调节杆5，调节杆5驱动压料台4上升，随着压料台4上升的过程发生轻微的晃动，会使得其表面的碎屑掉落至收集罩8内进行集中收集，方便后续的处理。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.机箱智能数控加工装置，包括数控机床本体（1），所述数控机床本体（1）内部设有加工腔，所述数控机床本体（1）加工腔内部安装有加工钻（2）以及承载台（3），其特征在于，所述承载台（3）设有两个，两个承载台（3）对称固定焊接在加工腔侧壁上，所述加工腔侧壁位于承载台（3）上方的位置通过导轨滑动设有压料台（4），所述压料台（4）底部转动设有调节杆（5），所述调节杆（5）贯穿承载台（3）并与其通过螺栓旋合连接，所述加工钻（2）与承载台（3）之间还设有用于对钻孔产生的碎屑进行防护的防护组件。2.根据权利要求1所述的机箱智能数控加工装置，其特征在于，所述防护组件包括防护罩（6）、弹簧（7）以及收集罩（8），所述防护罩（6）滑动罩设在加工钻（2）外表面，所述弹簧（7）套设在加工钻（2）外表面，且所述弹簧（7）底部与防护罩（6）固定连接，所述收集罩（8）通过螺栓分别与两个承载台（3）底部固定连接。3.根据权利要求2所述的机箱智能数控加工装置，其特征在于，所述防护罩（6）具体为半球形构造，且所述防护罩（6）为轻质塑料材质制成。4.根据权利要求2所述的机箱智能数控加工装置，其特征在于，所述收集罩（8）截面为弧形构造。5.根据权利要求1所述的机箱智能数控加工装置，其特征在于，所述压料台（4）上端面开设有斜面。

技术总结

本实用新型公开了机箱智能数控加工装置，涉及机箱加工设备技术领域，包括数控机床本体，所述数控机床本体内部设有加工腔，所述数控机床本体加工腔内部安装有加工钻以及承载台，所述加工腔侧壁位于承载台上方的位置通过导轨滑动设有压料台，压料台底部转动设有调节杆，所述调节杆贯穿承载台并与其通过螺栓旋合连接，所述加工钻与承载台之间还设有用于对钻孔产生的碎屑进行防护的防护组件。本实用新型中，通过设置的承载台和压料台，可以通过调节杆快速固定机箱配件，随后通过加工钻进行钻孔加工，在钻孔的同时，通过防护罩对产生的碎屑进行阻挡，使得碎屑掉落至压料台和收集罩内，从而实现对碎屑的收集处理，避免碎屑崩飞至加工腔内难以清理。工腔内难以清理。工腔内难以清理。