一种冲床侧刃的制作方法

1.本实用新型涉及冲床侧刃技术领域，特别涉及一种冲床侧刃。

背景技术：

2.冲床，是一种冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说具有节约材料和效率高的优点，得到了越来越广泛的应用。冲压生产主要是针对金属板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
3.目前冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，来达成冲压板的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，但是冲压板移动到最低点是固定的，当冲压的零件不同时，需要冲压的间距不同，存在着不便于对冲压板进行调节，从而不便于对不同的零件进行冲压的问题，因此我们提出了一种冲床侧刃用于解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种冲床侧刃，便于对侧刃本体在竖直方向上进行调节，能够适应不同的零件，通过侧刃本体的往复移动，便于对零件进行冲压。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲床侧刃,包括冲床，所述冲床上安装有控制箱，控制箱的一侧安装有驱动电机，控制箱的下方设有侧刃本体，控制箱的两侧内壁上转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有两个u形轴，控制箱内滑动安装有升降板，升降板与控制箱之间设有限位机构，u形轴上转动套设有推杆，推杆的底端转动安装在升降板上，升降板的底部安装有两个竖杆，竖杆延伸至控制箱的下方，且侧刃本体与竖杆之间设有导向机构，控制箱的底部内壁上开设有连通孔，竖杆贯穿对应的连通孔，两个竖杆之间安装有横板，横板上设有调节机构，且调节机构与侧刃本体相连接。
6.通过采用上述技术方案，便于对侧刃本体在竖直方向上进行调节，能够适应不同的零件，通过侧刃本体的往复移动，便于对零件进行冲压。
7.本实用新型的进一步设置为：所述导向机构包括导向槽和导向座，所述导向槽开设在竖杆的底部上，导向座滑动安装有导向座，且导向座的底端固定安装在侧刃本体固定连接。
8.通过采用上述技术方案，通过设置有导向机构，能够对侧刃本体在竖直方向上进行导向，使得侧刃本体能够进行稳定的移动。
9.本实用新型的进一步设置为：所述调节机构包括螺纹孔、驱动螺杆和调节板，所述螺纹孔开设在横板上，驱动螺杆螺纹安装在螺纹孔内，驱动螺杆的底端转动安装在侧刃本体上，调节板固定安装在驱动螺杆上。
10.通过采用上述技术方案，通过设置有调节机构，驱动螺杆和螺纹孔的配合下，驱动螺杆能够驱动侧刃本体进行移动。
11.本实用新型的进一步设置为：所述侧刃本体的顶部开设有旋转槽，驱动螺杆的底端与旋转槽转动连接，且驱动螺杆与旋转槽之间设有连接机构。
12.通过采用上述技术方案，通过设置有旋转槽，使得驱动螺杆能够与侧刃本体转动连接。
13.本实用新型的进一步设置为：所述连接机构包括连接槽和连接座，所述连接槽开设在旋转槽的内壁上，连接座固定安装在驱动螺杆上，且连接座与连接槽滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，通过设置有连接机构，驱动螺杆的移动通过连接座能够带动侧刃本体进行移动。
15.本实用新型的进一步设置为：所述限位机构包括限位槽和限位座，所述限位槽开设在控制箱的两侧内壁上，限位座固定安装在升降板上，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，通过设置有限位机构，通过设置有限位槽和限位座，能够使得升降板进行稳定的移动。
17.本实用新型的有益效果是：
18.(1)、通过转动调节板，调节板能够带动驱动螺杆进行转动，在螺纹孔的作用下，能够使得驱动螺杆能够一边转动一边移动，驱动螺杆能够驱动侧刃本体在竖直方向上进行调节，便于适用不同的零件；
19.(2)、通过启动驱动电机，驱动电机能够驱动转动轴进行转动，转动轴能够带动u形轴进行转动，u形轴通过推杆能够推动升降板进行上下往复移动，通过设置有限位机构，能够实现升降板进行稳定的移动；
20.(3)、当升降板向下移动时，升降板通过竖杆、横板和驱动螺杆能够带动侧刃本体向下移动，侧刃本体能够对零件材料进行冲压，当升降板向上移动时，能够实现侧刃本体进行复位。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型一种冲床侧刃的立体结构示意图；
23.图2是本实用新型一种冲床侧刃的主视结构示意图；
24.图3是本实用新型一种冲床侧刃的a结构示意图；
25.图4是本实用新型一种冲床侧刃的b结构示意图。
26.图中，1、冲床；2、控制箱；3、驱动电机；4、侧刃本体；5、转动轴；6、u形轴；7、升降板；8、限位槽；9、限位座；10、推杆；11、竖杆；12、导向槽；13、导向座；14、横板；15、螺纹孔；16、旋转槽；17、驱动螺杆；18、调节板；19、连通孔。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所
描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.参见图1-图4，本实用新型提供一种冲床侧刃，包括冲床1，冲床1上安装有控制箱2，控制箱2的一侧安装有驱动电机3，控制箱2的下方设有侧刃本体4，控制箱2的两侧内壁上转动安装有转动轴5，转动轴5上固定安装有两个u形轴6，控制箱2内滑动安装有升降板7，升降板7与控制箱2之间设有限位机构，u形轴6上转动套设有推杆10，推杆10的底端转动安装在升降板7上，升降板7的底部安装有两个竖杆11，竖杆11延伸至控制箱2的下方，且侧刃本体4与竖杆11之间设有导向机构，控制箱2的底部内壁上开设有连通孔19，竖杆11贯穿对应的连通孔19，两个竖杆11之间安装有横板14，横板14上设有调节机构，且调节机构与侧刃本体4相连接。
31.具体的，导向机构包括导向槽12和导向座13，导向槽12开设在竖杆11的底部上，导向座13滑动安装有导向座13，且导向座13的底端固定安装在侧刃本体4固定连接。
32.具体的，调节机构包括螺纹孔15、驱动螺杆17和调节板18，螺纹孔15开设在横板14上，驱动螺杆17螺纹安装在螺纹孔15内，驱动螺杆17的底端转动安装在侧刃本体4上，调节板18固定安装在驱动螺杆17上。
33.具体的，侧刃本体4的顶部开设有旋转槽16，驱动螺杆17的底端与旋转槽16转动连接，且驱动螺杆17与旋转槽16之间设有连接机构。
34.具体的，连接机构包括连接槽和连接座，连接槽开设在旋转槽16的内壁上，连接座固定安装在驱动螺杆17上，且连接座与连接槽滑动连接。
35.具体的，限位机构包括限位槽8和限位座9，限位槽8开设在控制箱2的两侧内壁上，限位座9固定安装在升降板7上，且限位座9与对应的限位槽8滑动连接。
36.以上对本实用新型所提供的一种冲床侧刃进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种冲床侧刃，其特征在于，包括冲床(1)，所述冲床(1)上安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)的一侧安装有驱动电机(3)，所述控制箱(2)的下方设有侧刃本体(4)，所述控制箱(2)的两侧内壁上转动安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)上固定安装有两个u形轴(6)，所述控制箱(2)内滑动安装有升降板(7)，所述升降板(7)与控制箱(2)之间设有限位机构，所述u形轴(6)上转动套设有推杆(10)，所述推杆(10)的底端转动安装在升降板(7)上，所述升降板(7)的底部安装有两个竖杆(11)，所述竖杆(11)延伸至控制箱(2)的下方，且所述侧刃本体(4)与竖杆(11)之间设有导向机构，所述控制箱(2)的底部内壁上开设有连通孔(19)，所述竖杆(11)贯穿对应的连通孔(19)，两个所述竖杆(11)之间安装有横板(14)，所述横板(14)上设有调节机构，且所述调节机构与侧刃本体(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种冲床侧刃，其特征在于：所述导向机构包括导向槽(12)和导向座(13)，所述导向槽(12)开设在竖杆(11)的底部上，导向座(13)滑动安装有导向座(13)，且导向座(13)的底端固定安装在侧刃本体(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种冲床侧刃，其特征在于：所述调节机构包括螺纹孔(15)、驱动螺杆(17)和调节板(18)，所述螺纹孔(15)开设在横板(14)上，驱动螺杆(17)螺纹安装在螺纹孔(15)内，驱动螺杆(17)的底端转动安装在侧刃本体(4)上，调节板(18)固定安装在驱动螺杆(17)上。4.根据权利要求1所述的一种冲床侧刃，其特征在于：所述侧刃本体(4)的顶部开设有旋转槽(16)，驱动螺杆(17)的底端与旋转槽(16)转动连接，且驱动螺杆(17)与旋转槽(16)之间设有连接机构。5.根据权利要求4所述的一种冲床侧刃，其特征在于：所述连接机构包括连接槽和连接座，所述连接槽开设在旋转槽(16)的内壁上，连接座固定安装在驱动螺杆(17)上，且连接座与连接槽滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种冲床侧刃，其特征在于：所述限位机构包括限位槽(8)和限位座(9)，所述限位槽(8)开设在控制箱(2)的两侧内壁上，限位座(9)固定安装在升降板(7)上，且限位座(9)与对应的限位槽(8)滑动连接。

技术总结

本实用新型涉及冲床侧刃领域，公开了一种冲床侧刃，包括冲床，所述冲床上安装有控制箱，控制箱的一侧安装有驱动电机，控制箱的下方设有侧刃本体，控制箱的两侧内壁上转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有两个U形轴，控制箱内滑动安装有升降板，升降板与控制箱之间设有限位机构，U形轴上转动套设有推杆，推杆的底端转动安装在升降板上，升降板的底部安装有两个竖杆，竖杆延伸至控制箱的下方，且侧刃本体与竖杆之间设有导向机构，控制箱的底部内壁上开设有连通孔。本实用新型具有以下优点和效果：便于对侧刃本体在竖直方向上进行调节，能够适应不同的零件，通过侧刃本体的往复移动，便于对零件进行冲压。零件进行冲压。零件进行冲压。