一种电饭锅五金手板冲压用自动上料设备的制作方法



1.本实用新型涉及电饭锅配件加工技术领域,具体为一种电饭锅五金手板冲压用自动上料设备。


背景技术:



2.电饭锅是一种能够进行蒸、煮、炖、煨、焖等多种加工的现代化炊具,它不但能够把食物做熟,而且能够保温,使用起来清洁卫生,没有污染,省时省力,是家务劳动现代化不可缺少的用具之一。
3.在对五金手板进行加工时,需要使用到上料设备对金属板材进行上料,以此来增加工作人员的安全性,现有的电饭锅五金手板冲压用自动上料设备在使用过程中,无法对板材进行定位处理,造成板材容易发生倾斜现象,从而影响后续的冲压效果,且由于结构单一,不具有计数功能,不能对板材的上料数量进行统计和控制,降低了电饭锅五金手板冲压用自动上料设备的适用性。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种电饭锅五金手板冲压用自动上料设备,具备能够对板材进行定位处理及具有计数功能的优点,解决了现有的电饭锅五金手板冲压用自动上料设备在使用过程中,无法对板材进行定位处理,造成板材容易发生倾斜现象,从而影响后续的冲压效果,且由于结构单一,不具有计数功能,不能对板材的上料数量进行统计和控制,降低了电饭锅五金手板冲压用自动上料设备适用性的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电饭锅五金手板冲压用自动上料设备,包括底板,所述底板顶部的四角均铆接有支撑杆,所述支撑杆的顶端通过螺栓连接有护板,所述护板前侧的两侧均通过螺栓连接有伺服电机,所述伺服电机的转轴贯穿护板并固定连接有滚筒,所述滚筒的表面套设有输送带,所述护板相对一侧的左侧铆接有挡板,所述护板顶部的左侧铆接有竖杆,所述竖杆的顶端焊接有横板,所述横板右侧的前侧和后侧均铆接有计数机构,所述横板的右侧通过螺栓连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的左端贯穿至横板的左侧并固定连接有输送机构,所述护板顶部的左侧铆接有定位机构,所述护板的前侧从左至右依次通过螺栓连接有蜂鸣器和控制器。
6.优选的,所述计数机构包括固定板,所述固定板的左侧与横板铆接,所述固定板的底部焊接有矩形管,所述矩形管的内腔活动连接有矩形板,所述矩形板的底部延伸至矩形管的底部并铆接有安装板,所述安装板的底部通过螺栓连接有红外线传感器,所述矩形管右侧的底部贯穿设置有定位螺栓,定位螺栓的左端贯穿至矩形管的内腔并与矩形板相接触,定位螺栓与矩形管螺纹连接,所述控制器与红外线传感器双向电连接。
7.优选的,所述输送机构包括活动板,所述活动板的右侧与第一电动推杆固定连接,所述活动板的顶部通过螺栓连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的底端贯穿活动板并通过螺栓连接有电磁铁,所述控制器的输出端分别与第二电动推杆和电磁铁单向电连接。
8.优选的,所述定位机构包括支板,所述支板的底部与护板铆接,所述护板远离挡板的一侧通过螺栓连接有第三电动推杆,所述第三电动推杆靠近挡板的一侧贯穿支板并固定连接有定位板,所述控制器的输出端与第三电动推杆单向电连接。
9.优选的,所述挡板位于输送带的顶部,所述控制器的输出端分别与伺服电机、第一电动推杆和蜂鸣器单向电连接。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.本实用新型通过底板、支撑杆、护板、伺服电机、滚筒、输送带、挡板、竖杆、横板、计数机构、第一电动推杆、输送机构、定位机构、蜂鸣器和控制器的配合,具备能够对板材进行定位处理及具有计数功能的优点,解决了现有的电饭锅五金手板冲压用自动上料设备在使用过程中,无法对板材进行定位处理,造成板材容易发生倾斜现象,从而影响后续的冲压效果,且由于结构单一,不具有计数功能,不能对板材的上料数量进行统计和控制,降低了电饭锅五金手板冲压用自动上料设备适用性的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构立体图;
13.图2为本实用新型定位机构立体图;
14.图3为本实用新型局部结构立体仰视图;
15.图4为本实用新型护板结构立体图;
16.图5为本实用新型局部结构立体图。
17.图中:1底板、2支撑杆、3护板、4伺服电机、5滚筒、6输送带、7挡板、8竖杆、9横板、10计数机构、11第一电动推杆、12输送机构、13定位机构、14蜂鸣器、15控制器、16固定板、17矩形管、18矩形板、19安装板、20红外线传感器、21活动板、22第二电动推杆、23电磁铁、24支板、25第三电动推杆、26定位板。
具体实施方式
18.请参阅图1-图5,一种电饭锅五金手板冲压用自动上料设备,包括底板1,底板1顶部的四角均铆接有支撑杆2,支撑杆2的顶端通过螺栓连接有护板3,护板3前侧的两侧均通过螺栓连接有伺服电机4,伺服电机4可以控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,伺服电机4转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出,伺服电机4的转轴贯穿护板3并固定连接有滚筒5,滚筒5的表面套设有输送带6,通过设置伺服电机4、滚筒5和输送带6,方便对待冲压的板材进行输送,护板3相对一侧的左侧铆接有挡板7,通过设置挡板7,能够对板材进行阻挡,护板3顶部的左侧铆接有竖杆8,竖杆8的顶端焊接有横板9,横板9右侧的前侧和后侧均铆接有计数机构10,横板9的右侧通过螺栓连接有第一电动推杆11,第一电动推杆11的左端贯穿至横板9的左侧并固定连接有输送机构12,护板3顶部的左侧铆接有定位机构13,护板3的前侧从左至右依次通过螺栓连接有蜂鸣器14和控制器15。
19.计数机构10包括固定板16,固定板16的左侧与横板9铆接,固定板16的底部焊接有矩形管17,矩形管17的内腔活动连接有矩形板18,通过设置矩形管17和矩形板18,能够对红
外线传感器20的位置进行调节,矩形板18的底部延伸至矩形管17的底部并铆接有安装板19,安装板19的底部通过螺栓连接有红外线传感器20,通过设置红外线传感器20,能够检测到是否有板材经过,矩形管17右侧的底部贯穿设置有定位螺栓,定位螺栓的左端贯穿至矩形管17的内腔并与矩形板18相接触,定位螺栓与矩形管17螺纹连接,控制器15与红外线传感器20双向电连接。
20.输送机构12包括活动板21,活动板21的右侧与第一电动推杆11固定连接,活动板21的顶部通过螺栓连接有第二电动推杆22,第二电动推杆22的底端贯穿活动板21并通过螺栓连接有电磁铁23,通过设置活动板21、第二电动推杆22和电磁铁23,能够对待冲压的金属板材进行磁力吸附,控制器15的输出端分别与第二电动推杆22和电磁铁23单向电连接。
21.定位机构13包括支板24,支板24的底部与护板3铆接,护板3远离挡板7的一侧通过螺栓连接有第三电动推杆25,第三电动推杆25靠近挡板7的一侧贯穿支板24并固定连接有定位板26,通过设置支板24、第三电动推杆25和定位板26,能够对金属板材进行居中定位处理,避免产生倾斜现象,控制器15的输出端与第三电动推杆25单向电连接。
22.挡板7位于输送带6的顶部,控制器15的输出端分别与伺服电机4、第一电动推杆11和蜂鸣器14单向电连接。
23.使用时,通过控制器15控制伺服电机4运转,伺服电机4的转轴带动滚筒5和输送带6旋转,将需要上料的金属板材放置在输送带6的表面,将输送带6的左侧与冲压模具之间进行对齐和保持水平高度,红外线传感器20检测到有板材经过,红外线传感器20将信号传输至控制器15,控制器15对其进行计数,当金属板材移动至挡板7的右侧时,挡板7对板材进行阻挡,然后控制器15控制第三电动推杆25伸长,第三电动推杆25带动定位板26移动,在两个定位板26的作用下对板材进行居中定位,然后控制器15控制第二电动推杆22伸长,第二电动推杆22带动电磁铁23向下移动,控制器15控制电磁铁23工作,电磁铁23对金属板材进行吸附,然后控制器15控制第二电动推杆22收缩,同时控制器15控制第一电动推杆11伸长,第一电动推杆11带动活动板21和金属板材向左侧移动,当金属板材移动至冲压模具的表面后,此时控制器15对电磁铁23进行断电,金属板材放置在冲压模具的表面,完成上料作业,当上料的板材数量达到控制器15预先设置的数值后,此时控制器15停止伺服电机4工作。
24.综上所述:该电饭锅五金手板冲压用自动上料设备,通过底板1、支撑杆2、护板3、伺服电机4、滚筒5、输送带6、挡板7、竖杆8、横板9、计数机构10、第一电动推杆11、输送机构12、定位机构13、蜂鸣器14和控制器15的配合,解决了现有的电饭锅五金手板冲压用自动上料设备在使用过程中,无法对板材进行定位处理,造成板材容易发生倾斜现象,从而影响后续的冲压效果,且由于结构单一,不具有计数功能,不能对板材的上料数量进行统计和控制,降低了电饭锅五金手板冲压用自动上料设备适用性的问题。

技术特征:


1.一种电饭锅五金手板冲压用自动上料设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的四角均铆接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶端通过螺栓连接有护板(3),所述护板(3)前侧的两侧均通过螺栓连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的转轴贯穿护板(3)并固定连接有滚筒(5),所述滚筒(5)的表面套设有输送带(6),所述护板(3)相对一侧的左侧铆接有挡板(7),所述护板(3)顶部的左侧铆接有竖杆(8),所述竖杆(8)的顶端焊接有横板(9),所述横板(9)右侧的前侧和后侧均铆接有计数机构(10),所述横板(9)的右侧通过螺栓连接有第一电动推杆(11),所述第一电动推杆(11)的左端贯穿至横板(9)的左侧并固定连接有输送机构(12),所述护板(3)顶部的左侧铆接有定位机构(13),所述护板(3)的前侧从左至右依次通过螺栓连接有蜂鸣器(14)和控制器(15)。2.根据权利要求1所述的一种电饭锅五金手板冲压用自动上料设备,其特征在于:所述计数机构(10)包括固定板(16),所述固定板(16)的左侧与横板(9)铆接,所述固定板(16)的底部焊接有矩形管(17),所述矩形管(17)的内腔活动连接有矩形板(18),所述矩形板(18)的底部延伸至矩形管(17)的底部并铆接有安装板(19),所述安装板(19)的底部通过螺栓连接有红外线传感器(20),所述矩形管(17)右侧的底部贯穿设置有定位螺栓,定位螺栓的左端贯穿至矩形管(17)的内腔并与矩形板(18)相接触,定位螺栓与矩形管(17)螺纹连接,所述控制器(15)与红外线传感器(20)双向电连接。3.根据权利要求1所述的一种电饭锅五金手板冲压用自动上料设备,其特征在于:所述输送机构(12)包括活动板(21),所述活动板(21)的右侧与第一电动推杆(11)固定连接,所述活动板(21)的顶部通过螺栓连接有第二电动推杆(22),所述第二电动推杆(22)的底端贯穿活动板(21)并通过螺栓连接有电磁铁(23),所述控制器(15)的输出端分别与第二电动推杆(22)和电磁铁(23)单向电连接。4.根据权利要求1所述的一种电饭锅五金手板冲压用自动上料设备,其特征在于:所述定位机构(13)包括支板(24),所述支板(24)的底部与护板(3)铆接,所述护板(3)远离挡板(7)的一侧通过螺栓连接有第三电动推杆(25),所述第三电动推杆(25)靠近挡板(7)的一侧贯穿支板(24)并固定连接有定位板(26),所述控制器(15)的输出端与第三电动推杆(25)单向电连接。5.根据权利要求1所述的一种电饭锅五金手板冲压用自动上料设备,其特征在于:所述挡板(7)位于输送带(6)的顶部,所述控制器(15)的输出端分别与伺服电机(4)、第一电动推杆(11)和蜂鸣器(14)单向电连接。

技术总结


本实用新型公开了一种电饭锅五金手板冲压用自动上料设备,包括底板,所述底板顶部的四角均铆接有支撑杆,所述支撑杆的顶端通过螺栓连接有护板,所述护板前侧的两侧均通过螺栓连接有伺服电机,所述伺服电机的转轴贯穿护板并固定连接有滚筒,所述滚筒的表面套设有输送带。本实用新型具备能够对板材进行定位处理及具有计数功能的优点,解决了现有的电饭锅五金手板冲压用自动上料设备在使用过程中,无法对板材进行定位处理,造成板材容易发生倾斜现象,从而影响后续的冲压效果,且由于结构单一,不具有计数功能,不能对板材的上料数量进行统计和控制,降低了电饭锅五金手板冲压用自动上料设备适用性的问题。料设备适用性的问题。料设备适用性的问题。


技术研发人员:

郑兆军

受保护的技术使用者:

湛江鑫星金属制品有限公司

技术研发日:

2022.08.22

技术公布日:

2022/12/27

本文发布于:2024-09-22 22:18:39,感谢您对本站的认可!

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