一种具有双风道烘干结构的及智能扫地机器人的制作方法

1.本技术涉及扫地机器人技术领域，特别涉及一种具有双风道烘干结构的及智能扫地机器人。

背景技术：

2.随着科技的发展，越来越多的智能化设备涌现，家用的智能扫地机器成为常见的智能家用设备之一，智能扫地机器人可以自动化地完成地面的清洁工作，减少了人们的家务工作量。
3.智能扫地机器人包括和主机，其中，的底座上设置有用于清洁主机的滚筒的清洁机构、以及烘干滚筒的烘干机构。在主机回到后，主机的滚筒正好抵持在清洁机构上；在对滚筒清洗时，滚筒会不断转动，同时清洁机构会向滚筒外壁喷水，并且清洁机构上具有与滚筒外壁相接触的凸起，凸起配合水流便实现了对滚筒进行清洗。在对滚筒清洗完成后，滚筒上会残留有水，因此需要通过烘干机构对滚筒进行烘干处理，但是，目前上的烘干机均是一个风机连接一个出风管道，出风管道远离风机的一端向滚筒出风进行烘干，但是滚筒较长，仅有一个出风管道对滚筒进行吹风无法使热风均匀地吹向滚筒，烘干效果较差，且出风集中导致滚筒接受风量较少的部位需要较长时间才能烘干，因此烘干效率也较低。
4.因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有双风道烘干结构的及智能扫地机器人，以解决现有技术中的上的烘干机构对滚筒烘干时烘干效率较低、烘干效果较差的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
7.一种具有双风道烘干结构的，包括底座和设置于所述底座上的烘干机构，所述烘干机构包括：
8.风机；
9.加热组件，所述加热组件连接所述风机的出风口；
10.第一出风管道和第二出风管道，所述第一出风管道和所述第二出风管道对称设置于所述加热组件的两侧，所述第一出风管道和所述第二出风管道均连接所述加热组件，并向所述底座延伸。
11.可以理解，所述加热组件同时连接有第一出风管道和第二出风管道，使得仅设置一个风机便可实现分别从两侧同时出热风对滚筒进行烘干，提高了烘干效率，并且所述第一出风管道和所述第二出风管道对称设置，使得热风能够均匀吹向滚筒，提高了烘干效果。
12.所述，其中，所述加热组件包括：
13.壳体，所述壳体具有内腔，所述内腔分别与所述风机的出风口、所述第一出风管道
的进风口以及所述第二出风管道的进风口相连通；
14.电热元件，所述电热元件设置于所述内腔中，所述第一出风管道的进风口以及所述第二出风管道的进风口均位于所述电热元件背向所述风机的出风口的一侧。
15.可以理解，由于所述风机的出风口位于所述电热元件的一侧，所述第一出风管道的进风口以及所述第二出风管道的进风口均位于所述电热元件的另一侧，从而在所述风机将冷风吹至所述内腔中后，需要先经过所述电热元件进行加热，被加热后的热风再分别进入所述第一出风管道和所述第二出风管道，从而能够实现同时由所述第一出风管道和所述第二出风管道吹出热风。
16.所述，其中，所述内腔中设置有承托架，所述承托架连接所述壳体，所述电热元件连接在所述承托架上。
17.可以理解，通过设置所述承托架，可以较好地将电热元件固定在所述内腔中。
18.所述，其中，所述风机为离心风机。
19.所述，其中，所述离心风机的中心位于所述第一出风管道与所述第二出风管道的对称轴线的一侧，所述离心风机的出风口位于所述第一出风管道与所述第二出风管道的对称轴线上。
20.可以理解，通过使所述离心风机的出风口位于所述第一出风管道与所述第二出风管道的对称轴线上，从而实现所述第一出风管道和所述第二出风管道的对称设置，保证所述离心风机工作时，所述第一出风管道和第二出风管道的出风量相等和出风速率相等。
21.所述，其中，所述包括安装壳，所述安装壳具有容纳槽，所述风机和所述加热组件均设置于所述容纳槽内。
22.所述，其中，所述第一出风管道远离所述加热组件的一端和所述第二出风管道远离所述加热组件的一端均设置有出风槽，所述出风槽位于所述底座上，所述出风槽远离所述第一出风管道或所述第二出风管道的一端为所述出风槽的出风口。
23.所述，其中，所述出风槽的上端开口处设置有盖板，所述盖板与所述底座可拆卸连接。
24.可以理解，通过设置所述盖板，可以通过拆卸所述盖板来对所述出风槽定期清洗，或者在所述出风槽发生堵塞时进行清理疏通。
25.所述，其中，所述出风槽的宽度由连接所述第一出风管道或所述第二出风管道的一端至出风口的一端逐渐增大。
26.可以理解，在由所述第一出风管道或所述第二出风管道至所述清洁组件的方向上，所述出风槽在平行于所述清洁组件或所述滚筒的方向上的宽度逐渐增大，并且在所述出风槽的出风口处达到最大，从而使得热风从所述出风槽的出风口吹出时，滚筒有更大的面积直接被热风吹扫。
27.一种智能扫地机器人，其包括上任意一项所述。
28.有益效果：本技术中所述加热组件同时连接有第一出风管道和第二出风管道，使得仅设置一个风机便可实现分别从两侧同时出热风对滚筒进行烘干，提高了烘干效率，并且所述第一出风管道和所述第二出风管道对称设置，使得热风能够均匀吹向滚筒，提高了烘干效果。
附图说明
29.图1为本发明提供的所述的结构示意图；
30.图2为本发明提供的所述的部分结构示意图；
31.图3为本发明提供的所述的部分结构的分解示意图；
32.图4为本发明提供的的另一个纵向剖面图；
33.附图中的标记为：1、底座；2、风机；3、加热组件；31、壳体；32、电热元件；33、承托架；4、第一出风管道；5、第二出风管道；6、内腔；7、安装壳；8、容纳槽；9、加强板；10、出风槽；11、盖板；12、污水回收槽；13、凸起部；14、清洁组件；15、倾斜面；16、支承槽。
具体实施方式
34.本发明提供一种具有双风道烘干结构的及智能扫地机器人，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
35.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
36.还需说明的是，本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.下面结合附图，通过对实施例的描述，对发明内容作进一步说明。
39.本实施例提供了一种具有双风道烘干结构的及智能扫地机器人，如图1和图2所示，所述基座包括底座1，以及设置于所述底座1上的烘干机构，所述烘干机构用于对扫地机主机的滚筒进行烘干处理。具体地，扫地机主机在执行清扫任务并回到后，可以对滚筒进行清洗并烘干，上设置有清洁机构对滚筒进行清洗，清洗完成后，则由所述烘干机构对滚筒进行烘干处理。
40.具体地，所述烘干机构包括风机2、加热组件3、第一出风管道4以及第二出风管道5；所述加热组件3连接所述风机2的出风口；所述第一出风管道4和所述第二出风管道5对称设置于所述加热组件3的两侧，所述第一出风管道4和所述第二出风管道5均连接所述加热组件3，并向所述底座1延伸；所述风机2用于向所述加热组件3吹风，吹入所述加热组件3中的风被加热后分别流入所述第一出风管道4和所述第二出风管道5中、并最终由所述第一出风管道4的出风口和所述第二出风管道5的出风口吹出至放置在底座1上的滚筒上，以对滚筒进行烘干，且在扫地机主机回到后，所述第一出风管道4的出风口和所述第二出风管
道5的出风口沿扫地机主机的长度方向布置，从而能够更全面而均匀地对滚筒进行烘干。在对滚筒进行烘干时，所述第一出风管道4出风口和所述第二出风管道5的出风口分别出热风对滚筒的位置进行吹扫，相较于仅有一个出风口对滚筒的同一部位进行吹扫烘干，热利用率更高，且能更够均衡地对滚筒的各部位进行出风，也提高了烘干效率和烘干效果。
41.本技术中所述加热组件3同时连接有第一出风管道4和第二出风管道5，使得仅设置一个风机2便可实现分别从两侧同时出热风对滚筒进行烘干，提高了烘干效率，并且所述第一出风管道4和所述第二出风管道5对称设置，使得热风能够均匀吹向滚筒，提高了烘干效果。
42.在一个实施例中，如图4所示，所述加热组件3包括壳体31和电热元件32；所述壳体31具有内腔6，所述电热元件32设置于所述内腔6中；所述内腔6分别与所述风机2的出风口、所述第一出风管道4的进风口以及所述第二出风管道5的进风口相连通；所述风机2的出风口位于所述电热元件32的一侧，所述第一出风管道4的进风口以及所述第二出风管道5的进风口均位于所述电热元件32的另一侧，从而在所述风机2将冷风吹至所述内腔6中后，需要先经过所述电热元件32进行加热，被加热后的热风再分别进入所述第一出风管道4和所述第二出风管道5，从而能够实现同时由所述第一出风管道4和所述第二出风管道5吹出热风。
43.优选地，所述风机2和所述加热组件3上下设置，所述风机2的出风口连通于所述内腔6的上端；所述第一出风管道4和所述第二出风管道5均连接于所述加热器的下端，即，所述第一出风管道4和所述第二出风管道5连通于所述内腔6的下端；所述电热元件32水平设置，使得电热元件32垂直于气流的方向设置。这样，气流由上至下流动，可以使气流更好地由所述内腔6流至所述第一出风管道4和第二出风管道5中，从而进一步提升了出风效率。
44.所述电热元件32为对空气进行加热的器件，所述电热元件32可以为电热丝、电热片、电热盘或pct电热元件32等，本实施例中并不以此为限，仅需保证能够满足对风机2吹出的冷风进行加热、并加热至需要的温度即可。
45.可选地，所述内腔6中设置有承托架33，所述承托架33连接所述壳体31，具体地，所述承托架33的周向连接于所述内腔6的内壁上，例如，所述承托架33通过螺栓与所述可以连接；所述电热元件32连接在所述承托架33上，所述承托架33应为耐热性较高的材料，使电热元件32在通电发热时不会损伤承托架33；通过设置所述承托架33，以较好地将电热元件32固定在所述内腔6中。优选地，所述承托架33水平设置于所述内腔6的中部，从而使得所述电热元件32的上方和下方均具有一定的空间，冷风从上方吹下后，经过电热元件32被加热，然后从电热元件32的下方空间在分别流入所述第一出风管道4和第二出风管道5中。
46.在一个实施例中，所述风机2为离心风机2，离心风机2可以利用高速旋转的叶轮将气体加速，使得气流快速吹出。当所述风机2也可以是其它类型的风机2，例如轴流式风机2、斜流式风机2等，本实施例中并不以此为限。
47.当所述风机2为离心风机2时，由于所述离心风机2的出风口偏向于离心风机2的叶轮的一侧，因此，将所述离心风机2设置为所述离心风机2的中心位于所述第一出风管道4与所述第二出风管道5的对称轴线的一侧，以保证所述离心风机2的出风口位于所述第一出风管道4与所述第二出风管道5的对称轴线上，从而实现所述第一出风管道4和所述第二出风管道5的对称设置，保证所述离心风机2工作时，所述第一出风管道4和第二出风管道5的出风量相等和出风速率相等。
48.所述包括安装壳7，所述安装壳7具有容纳槽8，风机2和所述加热组件3均设置于所述容纳槽8内；所述安装壳7用于固定和保护所述风机2和所述加热组件3，所述安装壳7还可以起隔热作用，避免所述加热组件3在工作时产生的热量对的其它部件造成不良影响。
49.可选地，由于所述风机2的顶端呈弧形状，因此设置所述安装壳7的边沿呈倒立的u型，使得所述容纳槽8的形状与所述风机2以及所述加热组件3的外形轮廓相适配，在满足所述安装壳7能够套设于所述风机2和所述加热组件3的外围的同时，使结构的装配更为紧凑合理，从而减少对的内部空间的占用。
50.所述容纳槽8的侧壁上设置有若刚个加强板9，若干个所述加强板9沿所述容纳槽8的周向依次间隔设置；通过设置若刚个所述加强板9，以对所述安装壳7的结构进行加强。
51.在一个实施例中，如图3所示，所述第一出风管道4远离所述加热组件3的一端和所述第二出风管道5远离所述加热组件3的一端均设置有出风槽10，所述出风槽10位于所述底座1上，所述出风槽10远离所述第一出风管道4的一端或所述出风槽10远离所述第二出风管道5的一端为对应的所述出风槽10的出风口，即，热风进入所述第一出风管道4和所述第二出风管道5后，流入对应的出风槽10中，再从对应的出风槽10的出风口流出并做用于与出风槽10的出风口相对的滚筒上。由于所述第一出风管道4和所述第二出风管道5均是由上向下延伸的，因此气流在所述第一出风管道4和所述第二出风管道5中是向下流动的，而所述出风槽10设置于底座1上，所述出风槽10在水平面内延伸，因此气流由所述第一出风管道4或所述第二出风管道5进入对应的出风槽10中后发生转向，并最终从滚筒的一侧吹至滚筒上。
52.具体地，所述底座1包括凹陷设置的污水回收槽12、以及位于所述污水回收槽12两侧的凸起部13，所述出风槽10由所述凸起部13的上表面凹陷形成，两个所述出风槽10与两个所述凸起部13一一对应设置。位于所述出风槽10背向所述第一出风管道4或所述第二出风管道5的一侧设置有清洁组件14，当扫地机主机回到后，扫地机主机的下表面抵持在清洁组件14上，清洁组件14对滚筒进行清洗后，所述烘干机构启动，热风从所述出风槽10的出风口吹出，并吹在所述滚筒的外壁上，以对滚筒进行烘干处理。
53.在一个实施例中，所述出风槽10的上端开口处设置有盖板11，所述盖板11与所述底座1可拆卸连接，所以说盖板11朝向所述清洁组件14的一端与所述出风槽10的底面之间形成所述出风槽10的出风口。通过设置所述盖板11，可以通过拆卸所述盖板11来对所述出风槽10定期清洗，或者在所述出风槽10发生堵塞时进行清理疏通。
54.可选地，所述出风槽10的上端边沿处设置有支承槽16，所述盖板11的边沿卡嵌于所述支承槽16内，且所述盖板11的上表面与所述凸起部13的上表面平齐，从而保证所述出风槽10尽可能大的同时，保证了所述凸起部13的美观度。所述盖板11可以通过若干个螺丝与所述凸起部13连接，从而便于所述盖板11的安装和拆卸，当然，所述盖板11也可以与所述凸起部13卡合连接，或采用其它的可拆卸连接方式，本实施例中并不以此为限。
55.所述出风槽10的宽度由连接所述第一出风管道4或所述第二出风管道5的一端至出风口的一端逐渐增大，即，在由所述第一出风管道4或所述第二出风管道5至所述清洁组件14的方向上，所述出风槽10在平行于所述清洁组件14或所述滚筒的方向上的宽度逐渐增大，并且在所述出风槽10的出风口处达到最大，而所述出风槽10的出风口是平行于抵持在清洁组件14上的滚筒设置的，从而使得热风从所述出风槽10的出风口吹出时，滚筒有更大
的面积直接被热风吹扫。两个所述出风槽10并列间隔设置，从而在平行于滚筒的方向上，两个所述出风槽10吹出的热风能够作用于滚筒的大部分外侧壁上，从而能够有效烘干滚筒。
56.所述出风槽10的出风口与清洁组件14之间的间隙具有倾斜面15，在所述清洁组件14对滚筒进行清洗时，会有部分污水流入所述间隙中，因此在所述间隙中设置有倾斜面15，所述倾斜面15由远离所述污水回收口的一端向靠近所述污水回收口的一端向下倾斜延伸，从而可以及时排出所述间隙中的污水，避免污水灌入所述出风槽10中。进一步地，所述出风槽10位于出风口处的底面向上凸出于所述倾斜面15设置，从而进一步避免了污水灌入所述出风槽10中。
57.本实施例中还公开了一种智能扫地机器人，其包括如上任意一项所述具有双风道烘干结构的。
58.综上所述，本技术公开了一种具有双风道烘干结构的及智能扫地机器人，所述包括底座和设置于所述底座上的烘干机构，所述烘干机构包括：风机；加热组件，所述加热组件连接所述风机的出风口；第一出风管道和第二出风管道，所述第一出风管道和所述第二出风管道对称设置于所述加热组件的两侧，所述第一出风管道和所述第二出风管道均连接所述加热组件，并向所述底座延伸。本技术中所述加热组件同时连接有第一出风管道和第二出风管道，使得仅设置一个风机便可实现分别从两侧同时出热风对滚筒进行烘干，提高了烘干效率，并且所述第一出风管道和所述第二出风管道对称设置，使得热风能够均匀吹向滚筒，提高了烘干效果。
59.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种具有双风道烘干结构的，包括底座和设置于所述底座上的烘干机构，其特征在于，所述烘干机构包括：风机；加热组件，所述加热组件连接所述风机的出风口；第一出风管道和第二出风管道，所述第一出风管道和所述第二出风管道对称设置于所述加热组件的两侧，所述第一出风管道和所述第二出风管道均连接所述加热组件，并向所述底座延伸。2.根据权利要求1所述，其特征在于，所述加热组件包括：壳体，所述壳体具有内腔，所述内腔分别与所述风机的出风口、所述第一出风管道的进风口以及所述第二出风管道的进风口相连通；电热元件，所述电热元件设置于所述内腔中，所述第一出风管道的进风口以及所述第二出风管道的进风口均位于所述电热元件背向所述风机的出风口的一侧。3.根据权利要求2所述，其特征在于，所述内腔中设置有承托架，所述承托架连接所述壳体，所述电热元件连接在所述承托架上。4.根据权利要求1所述，其特征在于，所述风机为离心风机。5.根据权利要求4所述，其特征在于，所述离心风机的中心位于所述第一出风管道与所述第二出风管道的对称轴线的一侧，所述离心风机的出风口位于所述第一出风管道与所述第二出风管道的对称轴线上。6.根据权利要求1所述，其特征在于，所述包括安装壳，所述安装壳具有容纳槽，所述风机和所述加热组件均设置于所述容纳槽内。7.根据权利要求1所述，其特征在于，所述第一出风管道远离所述加热组件的一端和所述第二出风管道远离所述加热组件的一端均设置有出风槽，所述出风槽位于所述底座上，所述出风槽远离所述第一出风管道或所述第二出风管道的一端为所述出风槽的出风口。8.根据权利要求7所述，其特征在于，所述出风槽的上端开口处设置有盖板，所述盖板与所述底座可拆卸连接。9.根据权利要求7所述，其特征在于，所述出风槽的宽度由连接所述第一出风管道或所述第二出风管道的一端至出风口的一端逐渐增大。10.一种智能扫地机器人，其特征在于，其包括如权利要求1－9任意一项所述。

技术总结

本申请公开了一种具有双风道烘干结构的及智能扫地机器人，所述包括底座和设置于所述底座上的烘干机构，所述烘干机构包括：风机；加热组件，所述加热组件连接所述风机的出风口；第一出风管道和第二出风管道，所述第一出风管道和所述第二出风管道对称设置于所述加热组件的两侧，所述第一出风管道和所述第二出风管道均连接所述加热组件，并向所述底座延伸。本申请中所述加热组件同时连接有第一出风管道和第二出风管道，使得仅设置一个风机便可实现分别从两侧同时出热风对滚筒进行烘干，提高了烘干效率，并且所述第一出风管道和所述第二出风管道对称设置，使得热风能够均匀吹向滚筒，提高了烘干效果。提高了烘干效果。提高了烘干效果。