一种钢结构矫正用工装的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构矫正技术领域，特别是一种钢结构矫正用工装。

背景技术：

2.钢结构工程是以钢材制作为主的结构，钢结构工程是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。
3.在中国专利cn202123040956.9中公开的一种h型钢翼缘矫正工装，该h型钢翼缘矫正工装增加了h型钢本体在被矫正时的稳定，使得同时h型钢本体的矫正采用液压缸进行挤压，从而使得h型钢本体在被矫正后具有更高的强度性。
4.现有钢结构矫正用工装的缺点：现有钢结构矫正用工装对弯折钢结构进行矫正时，只能将钢结构的弯折部矫正至直角或某个固定角度的弯折状态，不能根据需求调整弯折角度。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钢结构矫正用工装，有效解决了现有技术的不足。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钢结构矫正用工装，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧均固定连接有转轴，所述转轴一端的两侧分别转动连接有矫正板，所述矫正板的上方设置有气缸，所述气缸的输出端活动连接有转动辊，所述转动辊的外侧固定连接有若干矫正块。
7.可选的，两个所述矫正板接触端的顶部与转轴的轴心相重合，所述转轴的长度小于十厘米。
8.采用上述技术方案：通过将两个矫正板分别与转轴转动连接的矫正板，使两个矫正板之间的夹角能够进行调整，使该装置能够对不同夹角的钢结构进行矫正，且将轴心与矫正板一端的顶部重合，使两个矫正板在转动过程中顶部夹角能够保持重合状态，从而避免矫正板之间的间隙影响矫正效果，且将转轴设置在矫正板的两端并设置长度，避免其影响矫正板之间的夹角形状。
9.可选的，所述支撑板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽为圆弧形，所述滑槽的轴心与转轴的轴心相适配，所述矫正板的端部与滑槽滑动连接。
10.采用上述技术方案：通过在支撑板上设置与矫正板滑动连接的滑槽，使滑槽能够辅助矫正板进行转动，提高矫正板转动的稳定性。
11.可选的，所述滑槽的内侧均开设有刻度槽，所述刻度槽的刻度与矫正板转动到该角度时的倾斜角度相适配。
12.采用上述技术方案：通过在支撑板上设置刻度槽，使矫正板在调整夹角时能够根据刻度槽的刻度计算两个矫正板的夹角大小，方便对矫正板的夹角进行调试。
13.可选的，所述底板的顶部转动连接有四个电动推杆，所述电动推杆的输出端与矫
正板的底部转动连接。
14.采用上述技术方案：通过电动推杆对矫正板的角度进行控制，使矫正板能够移动并根据需求固定在相应角度，提高该装置的自动化程度，并提高矫正板角度调整的精准度。
15.可选的，所述矫正块的形状与矫正板调整夹角后某个状态的形状相适配，所述矫正块处于竖直状态时的棱角与转轴的轴心位于同一竖平面。
16.采用上述技术方案：通过在转动辊上设置矫正块，使矫正板在调整完夹角之后，能够通过转动转动辊调整相适配的矫正块对矫正板上的钢结构进行配合矫正，使该装置能够对不同弯折程度的钢结构进行矫正加工。
17.可选的，所述气缸输出端的一端固定连接有电机，所述电机的输出端与转动辊的一端固定连接，所述电机为慢速电机。
18.采用上述技术方案：通过在转动辊的一端设置电机，使其能够带动转动辊和矫正块转动，对朝下的矫正块进行调整，并在调整完成后启动气缸使矫正块与矫正板夹角配合对钢结构进行钢结构加工。
19.本实用新型具有以下优点：
20.1、该钢结构矫正用工装，通过将两个矫正板分别与转轴转动连接的矫正板，使两个矫正板之间的夹角能够进行调整，使该装置能够对不同夹角的钢结构进行矫正，且将轴心与矫正板一端的顶部重合，使两个矫正板在转动过程中顶部夹角能够保持重合状态，从而避免矫正板之间的间隙影响矫正效果，且将转轴设置在矫正板的两端并设置长度，避免其影响矫正板之间的夹角形状，通过在支撑板上设置与矫正板滑动连接的滑槽，使滑槽能够辅助矫正板进行转动，提高矫正板转动的稳定性。
21.2、该钢结构矫正用工装，通过在支撑板上设置刻度槽，使矫正板在调整夹角时能够根据刻度槽的刻度计算两个矫正板的夹角大小，方便对矫正板的夹角进行调试，通过电动推杆对矫正板的角度进行控制，使矫正板能够移动并根据需求固定在相应角度，提高该装置的自动化程度，并提高矫正板角度调整的精准度。
22.3、该钢结构矫正用工装，通过在转动辊上设置矫正块，使矫正板在调整完夹角之后，能够通过转动转动辊调整相适配的矫正块对矫正板上的钢结构进行配合矫正，使该装置能够对不同弯折程度的钢结构进行矫正加工，通过在转动辊的一端设置电机，使其能够带动转动辊和矫正块转动，对朝下的矫正块进行调整，并在调整完成后启动气缸使矫正块与矫正板夹角配合对钢结构进行钢结构加工。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的正剖结构示意图；
25.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
26.图4为本实用新型的侧剖结构示意图；
27.图5为本实用新型图4中b处的放大结构示意图；
28.图6为本实用新型图4中c处的放大结构示意图。
29.图中：1-底板，2-支撑板，3-转轴，4-矫正板，5-气缸，6-转动辊，7-矫正块，8-滑槽，9-刻度槽，10-电动推杆，11-电机。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.如图1至图6所示，一种钢结构矫正用工装，它包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的内侧均固定连接有转轴3，转轴3一端的两侧分别转动连接有矫正板4，矫正板4的上方设置有气缸5，气缸5的输出端活动连接有转动辊6，转动辊6的外侧固定连接有若干矫正块7。
33.实施例1：两个矫正板4接触端的顶部与转轴3的轴心相重合，转轴3的长度小于十厘米，通过将两个矫正板4分别与转轴3转动连接的矫正板4，使两个矫正板4之间的夹角能够进行调整，使该装置能够对不同夹角的钢结构进行矫正，且将轴心与矫正板4一端的顶部重合，使两个矫正板4在转动过程中顶部夹角能够保持重合状态，从而避免矫正板4之间的间隙影响矫正效果，且将转轴3设置在矫正板4的两端并设置长度，避免其影响矫正板4之间的夹角形状。
34.实施例2：支撑板2的两侧均开设有滑槽8，滑槽8为圆弧形，滑槽8的轴心与转轴3的轴心相适配，矫正板4的端部与滑槽8滑动连接，通过在支撑板8上设置与矫正板4滑动连接的滑槽8，使滑槽8能够辅助矫正板4进行转动，提高矫正板4转动的稳定性。
35.实施例3：滑槽8的内侧均开设有刻度槽9，刻度槽9的刻度与矫正板4转动到该角度时的倾斜角度相适配，通过在支撑板3上设置刻度槽9，使矫正板4在调整夹角时能够根据刻度槽9的刻度计算两个矫正板4的夹角大小，方便对矫正板4的夹角进行调试。
36.实施例4：底板1的顶部转动连接有四个电动推杆10，电动推杆10的输出端与矫正板4的底部转动连接，通过电动推杆10对矫正板4的角度进行控制，使矫正板4能够移动并根据需求固定在相应角度，提高该装置的自动化程度，并提高矫正板4角度调整的精准度。
37.实施例5：矫正块7的形状与矫正板4调整夹角后某个状态的形状相适配，矫正块7处于竖直状态时的棱角与转轴3的轴心位于同一竖平面，通过在转动辊6上设置矫正块7，使矫正板4在调整完夹角之后，能够通过转动转动辊6调整相适配的矫正块7对矫正板4上的钢结构进行配合矫正，使该装置能够对不同弯折程度的钢结构进行矫正加工。
38.实施例6：气缸5输出端的一端固定连接有电机11，电机11的输出端与转动辊6的一端固定连接，电机11为慢速电机，通过在转动辊6的一端设置电机11，使其能够带动转动辊6和矫正块7转动，对朝下的矫正块7进行调整，并在调整完成后启动气缸5使矫正块7与矫正板4夹角配合对钢结构进行钢结构加工。
39.本实用新型的工作原理如下：
40.s1、将矫正板4夹角调整至需要的角度；
41.s2、转动转动辊6，使与矫正板4相适配的矫正块7朝下，启动气缸5对钢结构进行矫正加工。
42.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
43.1、该钢结构矫正用工装，通过将两个矫正板4分别与转轴3转动连接的矫正板4，使两个矫正板4之间的夹角能够进行调整，使该装置能够对不同夹角的钢结构进行矫正，且将轴心与矫正板4一端的顶部重合，使两个矫正板4在转动过程中顶部夹角能够保持重合状态，从而避免矫正板4之间的间隙影响矫正效果，且将转轴3设置在矫正板4的两端并设置长度，避免其影响矫正板4之间的夹角形状，通过在支撑板8上设置与矫正板4滑动连接的滑槽8，使滑槽8能够辅助矫正板4进行转动，提高矫正板4转动的稳定性。
44.2、该钢结构矫正用工装，通过在支撑板3上设置刻度槽9，使矫正板4在调整夹角时能够根据刻度槽9的刻度计算两个矫正板4的夹角大小，方便对矫正板4的夹角进行调试，通过电动推杆10对矫正板4的角度进行控制，使矫正板4能够移动并根据需求固定在相应角度，提高该装置的自动化程度，并提高矫正板4角度调整的精准度。
45.3、该钢结构矫正用工装，通过在转动辊6上设置矫正块7，使矫正板4在调整完夹角之后，能够通过转动转动辊6调整相适配的矫正块7对矫正板4上的钢结构进行配合矫正，使该装置能够对不同弯折程度的钢结构进行矫正加工，通过在转动辊6的一端设置电机11，使其能够带动转动辊6和矫正块7转动，对朝下的矫正块7进行调整，并在调整完成后启动气缸5使矫正块7与矫正板4夹角配合对钢结构进行钢结构加工。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
48.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

技术特征：

1.一种钢结构矫正用工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内侧均固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)一端的两侧分别转动连接有矫正板(4)，所述矫正板(4)的上方设置有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端活动连接有转动辊(6)，所述转动辊(6)的外侧固定连接有若干矫正块(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构矫正用工装，其特征在于：两个所述矫正板(4)接触端的顶部与转轴(3)的轴心相重合，所述转轴(3)的长度小于十厘米。3.根据权利要求2所述的一种钢结构矫正用工装，其特征在于：所述支撑板(2)的两侧均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)为圆弧形，所述滑槽(8)的轴心与转轴(3)的轴心相适配，所述矫正板(4)的端部与滑槽(8)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种钢结构矫正用工装，其特征在于：所述滑槽(8)的内侧均开设有刻度槽(9)，所述刻度槽(9)的刻度与矫正板(4)转动到该角度时的倾斜角度相适配。5.根据权利要求4所述的一种钢结构矫正用工装，其特征在于：所述底板(1)的顶部转动连接有四个电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端与矫正板(4)的底部转动连接。6.根据权利要求5所述的一种钢结构矫正用工装，其特征在于：所述矫正块(7)的形状与矫正板(4)调整夹角后某个状态的形状相适配，所述矫正块(7)处于竖直状态时的棱角与转轴(3)的轴心位于同一竖平面。7.根据权利要求6所述的一种钢结构矫正用工装，其特征在于：所述气缸(5)输出端的一端固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端与转动辊(6)的一端固定连接，所述电机(11)为慢速电机。

技术总结

本实用新型涉及钢结构矫正技术领域，特别是一种钢结构矫正用工装，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧均固定连接有转轴，所述转轴一端的两侧分别转动连接有矫正板，所述矫正板的上方设置有气缸，所述气缸的输出端活动连接有转动辊和矫正块。本实用新型的优点在于：通过将两个矫正板分别与转轴转动连接的矫正板，使两个矫正板之间的夹角能够进行调整，使该装置能够对不同夹角的钢结构进行矫正，且将轴心与矫正板一端的顶部重合，使两个矫正板在转动过程中顶部夹角能够保持重合状态，从而避免矫正板之间的间隙影响矫正效果，且将转轴设置在矫正板的两端并设置长度，避免其影响矫正板之间的夹角形状。状。状。