一种易拆卸炉架多位打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种炉架加工设备，更具体地说，它涉及一种易拆卸炉架多位打孔装置。

背景技术：

2.日常生活中，人们使用的炉子上面都设有炉架。通常情况下，炉架为一体结构，只包括圆盘和其垫脚，在炉架加工打孔时需要使用到专门的冲孔设备，现有的炉架多位打孔装置在使用时炉架容易发生晃动，使得炉架位置发生偏移，造成炉架加工时精度的降低。
3.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种易拆卸炉架多位打孔装置，通过设置有限位槽对支脚起到限位作用，通过卡紧板对支脚起到限位作用，防止支脚脱离限位槽，通过弧形卡板对炉架本体起到卡紧作用，防止炉架本体加工时发生位置偏移，保障加工精度。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种易拆卸炉架多位打孔装置，包括底座，所述底座的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，两组所述支撑腿的上端共同固定安装有支撑板，所述支撑板的上端均开设有若干个限位槽，所述支撑板的上端放置有炉架本体，所述炉架本体的下端均固定安装有若干个支脚，所述支撑板的上端后侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动稳固装置，所述支撑板的下端设置有卡紧装置，所述底座的上端固定安装有支架，所述支架的上端设置有打孔机构。
6.本实用新型进一步设置为：所述滑动稳固装置包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右端固定安装有伺服电机，所述正反螺纹杆的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑板，两个所述滑板的前端中侧均固定安装有一个连接板，两个所述连接板的相对面均固定安装有一个弧形卡板，所述滑动稳固装置通过正反螺纹杆与支撑板活动连接。
7.本实用新型进一步设置为：所述卡紧装置包括u形架，所述u形架的下端中侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外表面上部固定安装有卡紧板，所述卡紧装置通过u形架与支撑板固定连接。
8.本实用新型进一步设置为：所述打孔机构包括气缸，所述气缸的输出端固定安装有推拉杆，所述推拉杆的下端固定安装有回形板，所述回形板的内腔固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的下端固定安装有转板，所述转板的上端左侧固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的下端固定安装有钻头，所述打孔机构通过气缸与支架固定连接。
9.本实用新型进一步设置为：所述支撑板和底座保持平行位置关系。
10.本实用新型进一步设置为：所述卡紧板呈十字形设置，所述卡紧板的上端和支撑
板的下端相接触。
11.本实用新型进一步设置为：所述弧形卡板的下端和炉架本体的上端处在同一水平面上。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过设置有限位槽对支脚起到限位作用，通过卡紧板对支脚起到限位作用，防止支脚脱离限位槽，通过弧形卡板对炉架本体起到卡紧作用，防止炉架本体加工时发生位置偏移，保障加工精度。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的滑动稳固装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型的卡紧装置结构示意图；
17.图4为本实用新型的打孔机构结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑腿；3、支撑板；4、限位槽；5、炉架本体；6、支脚；7、滑槽；8、滑动稳固装置；9、卡紧装置；10、支架；11、打孔机构；81、正反螺纹杆；82、伺服电机；83、滑板；84、连接板；85、弧形卡板；91、u形架；92、第一驱动电机；93、驱动轴；94、卡紧板；111、气缸；112、推拉杆；113、回形板；114、第二驱动电机；115、转杆；116、转板；117、第三驱动电机；118、转轴；119、钻头。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
23.一种易拆卸炉架多位打孔装置，如图1和图4所示，包括底座1，底座1的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿2，两组支撑腿2的上端共同固定安装有支撑板3，支撑板3和底座1保持平行位置关系，支撑板3的上端均开设有若干个限位槽4，通过设置有限位槽4对支脚6起到限位作用，支撑板3的上端放置有炉架本体5，炉架本体5的下端均固定安装有若干个支脚6，支撑板3的上端后侧开设有滑槽7，滑槽7的内部设置有滑动稳固装置8，支撑板3的下端设置有卡紧装置9，底座1的上端固定安装有支架10，支架10的
上端设置有打孔机构11。
24.滑动稳固装置8包括正反螺纹杆81，正反螺纹杆81的右端固定安装有伺服电机82，正反螺纹杆81的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑板83，两个滑板83的前端中侧均固定安装有一个连接板84，两个连接板84的相对面均固定安装有一个弧形卡板85，通过弧形卡板85对炉架本体5起到卡紧作用，防止炉架本体5加工时发生位置偏移，保障加工精度，弧形卡板85的下端和炉架本体5的上端处在同一水平面上，滑动稳固装置8通过正反螺纹杆81与支撑板3活动连接。
25.卡紧装置9包括u形架91，u形架91的下端中侧固定安装有第一驱动电机92，第一驱动电机92的输出端固定安装有驱动轴93，驱动轴93的外表面上部固定安装有卡紧板94，卡紧板94位于支脚6和支撑板3的中间位置，对支脚6起到限位作用，防止支脚6脱离限位槽4，卡紧板94呈十字形设置，卡紧板94的上端和支撑板3的下端相接触，卡紧装置9通过u形架91与支撑板3固定连接。
26.打孔机构11包括气缸111，气缸111的输出端固定安装有推拉杆112，推拉杆112的下端固定安装有回形板113，回形板113的内腔固定安装有第二驱动电机114，第二驱动电机114的输出端固定安装有转杆115，转杆115的下端固定安装有转板116，转板116的上端左侧固定安装有第三驱动电机117，第三驱动电机117的输出端固定安装有转轴118，转轴118的下端固定安装有钻头119，通过第三驱动电机117带动转轴118转动，从而带动钻头119转动时对炉架本体5进行加工钻孔，打孔机构11通过气缸111与支架10固定连接。
27.工作原理：通过设置有限位槽4对支脚6起到限位作用，通过第一驱动电机92带动驱动轴93转动，从而带动卡紧板94转动时接触到支脚6，此时卡紧板94位于支脚6和支撑板3的中间位置，对支脚6起到限位作用，防止支脚6脱离限位槽4，通过伺服电机82带动正反螺纹杆81转动，从而带动两个滑板83沿着正反螺纹杆81左右滑动，进而带动连接板84和弧形卡板85左右滑动，此时弧形卡板85滑动到炉架本体5的上方，通过弧形卡板85对炉架本体5起到卡紧作用，防止炉架本体5加工时发生位置偏移，保障加工精度。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种易拆卸炉架多位打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿(2)，两组所述支撑腿(2)的上端共同固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端均开设有若干个限位槽(4)，所述支撑板(3)的上端放置有炉架本体(5)，所述炉架本体(5)的下端均固定安装有若干个支脚(6)，所述支撑板(3)的上端后侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部设置有滑动稳固装置(8)，所述支撑板(3)的下端设置有卡紧装置(9)，所述底座(1)的上端固定安装有支架(10)，所述支架(10)的上端设置有打孔机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种易拆卸炉架多位打孔装置，其特征在于：所述滑动稳固装置(8)包括正反螺纹杆(81)，所述正反螺纹杆(81)的右端固定安装有伺服电机(82)，所述正反螺纹杆(81)的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑板(83)，两个所述滑板(83)的前端中侧均固定安装有一个连接板(84)，两个所述连接板(84)的相对面均固定安装有一个弧形卡板(85)，所述滑动稳固装置(8)通过正反螺纹杆(81)与支撑板(3)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种易拆卸炉架多位打孔装置，其特征在于：所述卡紧装置(9)包括u形架(91)，所述u形架(91)的下端中侧固定安装有第一驱动电机(92)，所述第一驱动电机(92)的输出端固定安装有驱动轴(93)，所述驱动轴(93)的外表面上部固定安装有卡紧板(94)，所述卡紧装置(9)通过u形架(91)与支撑板(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种易拆卸炉架多位打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(11)包括气缸(111)，所述气缸(111)的输出端固定安装有推拉杆(112)，所述推拉杆(112)的下端固定安装有回形板(113)，所述回形板(113)的内腔固定安装有第二驱动电机(114)，所述第二驱动电机(114)的输出端固定安装有转杆(115)，所述转杆(115)的下端固定安装有转板(116)，所述转板(116)的上端左侧固定安装有第三驱动电机(117)，所述第三驱动电机(117)的输出端固定安装有转轴(118)，所述转轴(118)的下端固定安装有钻头(119)，所述打孔机构(11)通过气缸(111)与支架(10)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种易拆卸炉架多位打孔装置，其特征在于：所述支撑板(3)和底座(1)保持平行位置关系。6.根据权利要求3所述的一种易拆卸炉架多位打孔装置，其特征在于：所述卡紧板(94)呈十字形设置，所述卡紧板(94)的上端和支撑板(3)的下端相接触。7.根据权利要求2所述的一种易拆卸炉架多位打孔装置，其特征在于：所述弧形卡板(85)的下端和炉架本体(5)的上端处在同一水平面上。

技术总结

本实用新型公开了一种易拆卸炉架多位打孔装置，旨在解决炉架容易发生位置偏移的问题。其技术方案要点是：一种易拆卸炉架多位打孔装置，包括底座，底座的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，两组支撑腿的上端共同固定安装有支撑板，支撑板的上端均开设有若干个限位槽，支撑板的上端放置有炉架本体，滑槽的内部设置有滑动稳固装置，支撑板的下端设置有卡紧装置，底座的上端固定安装有支架，支架的上端设置有打孔机构。本实用新型通过设置有限位槽对支脚起到限位作用，通过卡紧板对支脚起到限位作用，防止支脚脱离限位槽，通过弧形卡板对炉架本体起到卡紧作用，防止炉架本体加工时发生位置偏移，保障加工精度。障加工精度。障加工精度。