一种鞋垫制作上胶机的制作方法

1.本实用新型属于鞋垫技术领域，具体涉及一种鞋垫制作上胶机。

背景技术：

2.鞋垫大量应用于制鞋业、保健、特殊功用；一般分为制鞋业应用型鞋厂应用型鞋垫和市场商品型两种模式，制鞋业应用的鞋垫主要是配合鞋子大底、中底、做出相应的型体；按照楦底板或者面板制作尺码板，并制作出相应的形状，随着鞋垫的种类越来越多，鞋垫的生产制作也越为重要，为了能够对鞋垫进行制作，方便鞋垫进行组装，需要对鞋垫进行上胶制作，但目前对鞋垫制作进行上胶，一般是由人工操作上胶，由于胶液存在异味，及容易导致胶液危害到工人，并且同时由于鞋垫材质原因，也容易导致鞋垫在上胶过程中发生偏移，影响到上胶质量，因此需要使用到一种鞋垫制作上胶机。

技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种鞋垫制作上胶机，解决了目前对鞋垫制作进行上胶，一般是由人工操作上胶，由于胶液存在异味，及容易导致胶液危害到工人，并且同时由于鞋垫材质原因，也容易导致鞋垫在上胶过程中发生偏移，影响到上胶质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋垫制作上胶机，包括固定板，所述固定板的顶部设置有防护罩，所述防护罩的正面开设有进料口，所述防护罩的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的表面连接有输送带，所述防护罩的两侧固定安装有l形支撑块，所述l形支撑块的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有限位板，所述防护罩的内壁上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有衔接板，所述衔接板的底部固定安装有点胶头，所述防护罩的上表面固定安装有胶罐，所述胶罐的表面固定连接有胶泵，所述胶泵的输出端连接有排液管，所述支撑杆的表面固定连接有衔接杆，所述衔接杆的一端固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有小型电动推杆，所述小型电动推杆的一端固定连接有压块，所述防护罩的背面开设有出料口。
5.优选的，所述防护罩的表面设置有螺栓，且防护罩通过螺栓与固定板相连接。
6.优选的，所述限位板的数量为两个，且限位板位于防护罩的内部。
7.优选的，所述输送带的表面设置有橡胶垫，且输送带位于点胶头的下方。
8.优选的，所述排液管的一端与点胶头相连接，且排液管为软管。
9.优选的，所述出料口的表面设置有托板。
10.优选的，所述固定板的底部四角固定安装有支杆，所述支杆的一端固定连接有固定座，所述固定座的上表面开设有安装孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.小型电动推杆启动带动压块进行升降，两个压块在升降后，可以对鞋垫的边缘进
行压紧固定，避免鞋垫在上胶过程中偏移，提高了鞋垫上胶质量，鞋垫在固定后，胶泵启动将胶罐内的胶液抽出，并通过排液管排放到点胶头内，点胶头可以在将胶液对固定的鞋垫进行上胶，由于鞋垫在防护罩内进行上胶处理，可有效避免工作人员呼吸到胶液异味，大大提升了安全性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的防护罩立体剖视图；
17.图4为本实用新型的支撑杆立体结构图。
18.图中：1、固定板；2、防护罩；3、进料口；4、伺服电机；5、转动杆；6、输送带；7、l形支撑块；8、电动推杆；9、限位板；10、支撑杆；11、衔接板；12、点胶头；13、胶罐；14、胶泵；15、排液管；16、衔接杆；17、连接块；18、小型电动推杆；19、压块；20、出料口；21、托板；22、支杆；23、固定座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种鞋垫制作上胶机，包括固定板1，固定板1的顶部设置有防护罩2，防护罩2的正面开设有进料口3，防护罩2的一侧固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端连接有转动杆5，转动杆5的表面连接有输送带6，防护罩2的两侧固定安装有l形支撑块7，l形支撑块7的一侧固定安装有电动推杆8，电动推杆8的一端固定连接有限位板9，防护罩2的内壁上表面固定安装有支撑杆10，支撑杆10的一端固定连接有衔接板11，衔接板11的底部固定安装有点胶头12，防护罩2的上表面固定安装有胶罐13，胶罐13的表面固定连接有胶泵14，胶泵14的输出端连接有排液管15，支撑杆10的表面固定连接有衔接杆16，衔接杆16的一端固定安装有连接块17，连接块17的底部固定安装有小型电动推杆18，小型电动推杆18的一端固定连接有压块19，防护罩2的背面开设有出料口20。
21.工作人员将需要上胶的鞋垫通过进料口3放置到防护罩2内的输送带6表面，同时电动推杆8启动带动限位板9进行移动调节，两个限位板9在相互移动调节后，可以对鞋垫输送的位置和间距进行限位，使鞋垫可以准确的移动到点胶头12下方，伺服电机4启动后通过转动杆5可以带动输送带6和鞋垫进行移动，当鞋垫在移动调节到点胶头12下方后，这时小型电动推杆18启动带动压块19进行升降，两个压块19在升降后，可以对鞋垫的边缘进行压紧固定，避免鞋垫在上胶过程中偏移，提高了鞋垫上胶质量，鞋垫在完全固定后，这时胶泵14启动，将胶罐13内的胶液抽出，并通过排液管15排放到点胶头12内，点胶头12可以在将胶
液对固定的鞋垫进行上胶，由于鞋垫在防护罩2内进行上胶处理，可有效避免工作人员呼吸到胶液异味，大大提升了安全性，同时鞋垫在上胶后，通过输送带6可以掉落到托板21上，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
22.在本实施例的一个方面中，防护罩内的两个限位板，可以对移动的鞋垫进行限位保护，避免鞋垫偏离上胶的位置。
23.在本实施例的一个方面中，工作人员将防护罩2上的螺栓松动后，工作人员可以将防护罩2从固定板1上拆卸掉，反之通过螺栓可以将防护罩2安装到固定板1上。
24.在本实施例的一个方面中，排液管15可以将胶液排放到点胶头12内，在通过点胶头12对鞋垫进行上胶。
25.在本实施例的一个方面中，输送带6表面的橡胶垫，可以对鞋垫起到防滑保护的作用，避免鞋垫在后续固定过程中发生偏移。
26.在本实施例的一个方面中，支杆22和固定座23用于对该上胶机进行支撑，同时工作人员通过安装孔可以将该上胶机进行固定。
27.在本实施例的一个方面中，鞋垫在完成上胶后，通过输送带6可以掉落到托板21上，方便工作人员进行拿取。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种鞋垫制作上胶机，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶部设置有防护罩（2），所述防护罩（2）的正面开设有进料口（3），所述防护罩（2）的一侧固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端连接有转动杆（5），所述转动杆（5）的表面连接有输送带（6），所述防护罩（2）的两侧固定安装有l形支撑块（7），所述l形支撑块（7）的一侧固定安装有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的一端固定连接有限位板（9），所述防护罩（2）的内壁上表面固定安装有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的一端固定连接有衔接板（11），所述衔接板（11）的底部固定安装有点胶头（12），所述防护罩（2）的上表面固定安装有胶罐（13），所述胶罐（13）的表面固定连接有胶泵（14），所述胶泵（14）的输出端连接有排液管（15），所述支撑杆（10）的表面固定连接有衔接杆（16），所述衔接杆（16）的一端固定安装有连接块（17），所述连接块（17）的底部固定安装有小型电动推杆（18），所述小型电动推杆（18）的一端固定连接有压块（19），所述防护罩（2）的背面开设有出料口（20）。2.根据权利要求1所述的一种鞋垫制作上胶机，其特征在于：所述防护罩（2）的表面设置有螺栓，且防护罩（2）通过螺栓与固定板（1）相连接。3.根据权利要求1所述的一种鞋垫制作上胶机，其特征在于：所述限位板（9）的数量为两个，且限位板（9）位于防护罩（2）的内部。4.根据权利要求1所述的一种鞋垫制作上胶机，其特征在于：所述输送带（6）的表面设置有橡胶垫，且输送带（6）位于点胶头（12）的下方。5.根据权利要求1所述的一种鞋垫制作上胶机，其特征在于：所述排液管（15）的一端与点胶头（12）相连接，且排液管（15）为软管。6.根据权利要求1所述的一种鞋垫制作上胶机，其特征在于：所述出料口（20）的表面设置有托板（21）。7.根据权利要求1所述的一种鞋垫制作上胶机，其特征在于：所述固定板（1）的底部四角固定安装有支杆（22），所述支杆（22）的一端固定连接有固定座（23），所述固定座（23）的上表面开设有安装孔。

技术总结

本实用新型属于鞋垫技术领域，尤其为一种鞋垫制作上胶机，包括固定板，所述固定板的顶部设置有防护罩，所述防护罩的正面开设有进料口，所述防护罩的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的表面连接有输送带，所述防护罩的两侧固定安装有L形支撑块。小型电动推杆启动带动压块进行升降，两个压块在升降后，可以对鞋垫的边缘进行压紧固定，避免鞋垫在上胶过程中偏移，提高了鞋垫上胶质量，鞋垫在固定后，胶泵启动将胶罐内的胶液抽出，并通过排液管排放到点胶头内，点胶头可以在将胶液对固定的鞋垫进行上胶，由于鞋垫在防护罩内进行上胶处理，可有效避免工作人员呼吸到胶液异味，大大提升了安全性。性。性。