一种双锥热管式真空干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料干燥技术领域，具体涉及一种双锥热管式真空干燥装置。

背景技术：

2.现有的真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，被真空泵抽走而完成水分的分离，但是由于干燥仓底部一般设置成倾斜面，容易出现干燥物料依附在筒体壁上的现象，而且在干燥初期，由于物料内部有湿分，很容易使物料在筒体内壁滚动从而出现粘结成团的现象。
3.因此，本实用新型提出了一种双锥热管式真空干燥装置。

技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种双锥热管式真空干燥装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双锥热管式真空干燥装置，包括干燥仓，所述干燥仓两端均固定连接有导热管，所述导热管外侧活动套接有支撑台，所述支撑台一侧顶部转动连接有连接块，所述连接块一端与干燥仓外侧固定连接，所述干燥仓顶部固定连接有进料筒，所述进料筒外侧开设有进料口，所述进料口内壁焊接有进料管，所述进料管一端螺纹连接有管套，所述进料筒顶部转动连接有第一转动轴，所述进料筒顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与第一转动轴一端固定连接，所述第一转动轴外侧固定连接有螺旋叶片，所述第一转动轴底部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部活动套接有第二转动轴，所述第二转动轴顶部固定连接有滑动块，所述第二转动轴通过滑动块与第一转动轴滑动连接，所述滑动块底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与第二转动轴活动套接，所述第二转动轴底部固定连接有锥形块。
6.优选的，所述干燥仓内腔底部开设有转动槽，所述转动槽内部转动连接有圆锥套，所述圆锥套内壁与干燥仓内壁相持平，所述圆锥套底部固定连接有第二锥齿轮。
7.优选的，所述干燥仓底部固定连接有出料筒，所述出料筒内壁顶部开设有内部槽，所述圆锥套通过内部槽与出料筒转动连接，所述出料筒一侧开设有限位槽，所述限位槽内部转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一端设有第二电机，所述第二电机输出端与第一锥齿轮一端固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
8.优选的，所述出料筒外侧底部螺纹连接有收集仓。
9.优选的，所述出料筒一侧开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内部滑动连接有隔离板。
10.优选的，所述隔离板一端开设有通孔，所述通孔内部设有固定机构，所述固定机构包括活动杆，所述活动杆靠近出料筒一端固定连接有异形块，所述出料筒外侧开设有异形槽，所述异形块通过异形槽与出料筒活动套接。
11.优选的，所述隔离板一端开设有通孔，所述通孔内部设有固定机构，所述固定机构
包括螺纹杆，所述出料筒外侧开设有螺纹槽，所述螺纹杆通过螺纹槽与出料筒螺纹连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置螺旋叶片随第一转动轴的转动而转动，以及锥形块随第二转动而转动，能有效的将进料筒内部的原物料进行搅拌并充分粉碎，避免物料在进入干燥仓内部前就已经团聚成块，从而使物料在筒体内壁滚动从而出现粘结成团的现象，有效的解决了在干燥初期，由于物料内部有湿分，使物料在筒体内壁滚动从而出现粘结成团的问题。
14.2、本实用新型通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接带动圆锥套的转动，从而将干燥筒底部已干燥处理后的物料通过圆锥套的转动从而产生的震动抖落到底部的收集仓内部，有效的解决了由于干燥仓底部设置成倾斜面，干燥物料容易依附在筒体壁上的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的正面结构剖视图；
17.图3为本实用新型提供的第一转动轴结构剖视图；
18.图4为本实用新型提供的圆锥套结构示意图；
19.图5为本实用新型提供的图2中a部结构放大图；
20.图6为本实用新型提供的实施例2螺纹杆结构示意图；
21.图中：1干燥仓、2导热管、3支撑台、4进料筒、5进料管、6第一转动轴、7螺旋叶片、8第二转动轴、9复位弹簧、10锥形块、11圆锥套、12第二锥齿轮、13出料筒、14第一锥齿轮、15收集仓、16隔离板、17活动杆、18异形块、19螺纹杆。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例1：
24.参照附图1-5，本实用新型提供的一种双锥热管式真空干燥装置，包括干燥仓1，所述干燥仓1两端均固定连接有导热管2，所述导热管2外侧活动套接有支撑台3，所述支撑台3一侧顶部转动连接有连接块，所述连接块一端与干燥仓1外侧固定连接，所述干燥仓1顶部固定连接有进料筒4，所述进料筒4外侧开设有进料口，所述进料口内壁焊接有进料管5，所述进料管5一端螺纹连接有管套，所述进料筒4顶部转动连接有第一转动轴6，所述进料筒4顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与第一转动轴6一端固定连接，所述第一转动轴6外侧固定连接有螺旋叶片7，所述第一转动轴6底部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部活动套接有第二转动轴8，所述第二转动轴8顶部固定连接有滑动块，所述第二转动轴8通过滑动块与第一转动轴6滑动连接，所述滑动块底部固定连接有复位弹簧9，所述复位弹簧9与第二转动轴8活动套接，所述第二转动轴8底部固定连接有锥形块10，通过设置螺旋叶片7随第一转动轴6的转动而转动，以及锥形块10随第二转动而转动，能有效的将进料筒4内部的原物料进行搅拌并充分粉碎，避免物料在进入干燥仓1内部前就已经团聚成块，从而
使物料在筒体内壁滚动从而出现粘结成团的现象；
25.进一步地，所述干燥仓1内腔底部开设有转动槽，所述转动槽内部转动连接有圆锥套11，所述圆锥套11内壁与干燥仓1内壁相持平，所述圆锥套11底部固定连接有第二锥齿轮12，通过圆锥套11的转动从而产生的震动将干燥处理后的物料抖落到底部的收集仓15内部；
26.进一步地，所述干燥仓1底部固定连接有出料筒13，所述出料筒13内壁顶部开设有内部槽，所述圆锥套11通过内部槽与出料筒13转动连接，所述出料筒13一侧开设有限位槽，所述限位槽内部转动连接有第一锥齿轮14，所述第一锥齿轮14一端设有第二电机，所述第二电机输出端与第一锥齿轮14一端固定连接，所述第一锥齿轮14与第二锥齿轮12啮合连接，通过第一锥齿轮14与第二锥齿轮12之间啮合连接能有效的控制圆锥套11的转动；
27.进一步地，所述出料筒13外侧底部螺纹连接有收集仓15，通过手机仓与出料筒13之间的螺纹连接能有效的将干燥处理后的物料收集；
28.进一步地，所述出料筒13一侧开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内部滑动连接有隔离板16，通过设置隔离板16将出料口密封；
29.进一步地，所述隔离板16一端开设有通孔，所述通孔内部设有固定机构，所述固定机构包括活动杆17，所述活动杆17靠近出料筒13一端固定连接有异形块18，所述出料筒13外侧开设有异形槽，所述异形块18通过异形槽与出料筒13活动套接，通过异形块18与异形槽之间的活动套接将隔离板16进行固定，避免在干燥仓1转动时由于转动产生的离心力导致隔离板16与出料筒13的分开。
30.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用者通过管套与进料管5之间的螺纹连接打开进料管5，将物料注入进料筒4内部，通过第一电机控制第一转动轴6转动，从而带动螺旋叶片7转动，通过螺旋叶片7的转动从而搅动进料筒4内部的物料，同时通过螺旋叶片7的转动加快物料向下坠落的速度，通过锥形块10随第二转动轴8的转动而转动，从而将原物料进行碾压粉碎，通过第一转动轴6与第二转动轴8之间滑动连接，以及复位弹簧9提供的弹力和物料向下的冲击力使得锥形块10在进料筒4内部上下移动，从而更加均匀的将物料碾碎，避免物料在进入干燥仓1内部时凝聚在一起，从而使得物料在干燥仓1内部滚动干燥时出现凝聚成块的现象。
31.物料干燥过程结束后，使用者通过收集仓15与出料筒13之间的螺纹连接将收集仓15固定在出料筒13底部，通过异形块18与异形槽之间的活动套接将活动杆17从而将异形槽内部取出，然后使用者将隔离板16从出料筒13内部抽出，使得物料从出料筒13内部洒落，由于干燥仓1底部设置成倾斜状，部分物料会依附在干燥仓1内壁，使用者通过第二电机带动第一锥齿轮14的转动，通过第一锥齿轮14与第二锥齿轮12之间的啮合连接带动圆锥套11的转动，通过圆锥套11转动产生的震动将物料筒内壁的物料抖落到收集仓15内部。
32.实施例2：
33.参照附图6，本实用新型提供的一种双锥热管式真空干燥装置，与实施例1不同的是，所述隔离板16一端开设有通孔，所述通孔内部设有固定机构，所述固定机构包括螺纹杆19，所述出料筒13外侧开设有螺纹槽，所述螺纹杆19通过螺纹槽与出料筒13螺纹连接。
34.使用过程如下：在使用本实用新型时，使用者通过收集仓15与出料筒13之间的螺纹连接将收集仓15固定在出料筒13底部，通过螺纹杆19与螺纹槽之间的螺纹连接将螺纹杆
19从螺纹槽内部取出，然后使用者将隔离板16从出料筒13内部抽出，使得物料从出料筒13内部洒落，由于干燥仓1底部设置成倾斜状，部分物料会依附在干燥仓1内壁，使用者通过第二电机带动第一锥齿轮14的转动，通过第一锥齿轮14与第二锥齿轮12之间的啮合连接带动圆锥套11的转动，通过圆锥套11转动产生的震动将物料筒内壁的物料抖落到收集仓15内部，通过螺纹杆19与螺纹槽之间的螺纹连接固定隔离板16相对于实施例1中的通过异形槽与异形块18之间的活动套接将隔离板16固定，螺纹连接的方法更加稳定，不会因干燥仓1在转动时产生的离心力使得异形块18在异形槽内部发生移动，从而使得异形块18与异形槽支架的脱离。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.一种双锥热管式真空干燥装置，包括干燥仓（1），其特征在于：所述干燥仓（1）两端均固定连接有导热管（2），所述导热管（2）外侧活动套接有支撑台（3），所述支撑台（3）一侧顶部转动连接有连接块，所述连接块一端与干燥仓（1）外侧固定连接，所述干燥仓（1）顶部固定连接有进料筒（4），所述进料筒（4）外侧开设有进料口，所述进料口内壁焊接有进料管（5），所述进料管（5）一端螺纹连接有管套，所述进料筒（4）顶部转动连接有第一转动轴（6），所述进料筒（4）顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与第一转动轴（6）一端固定连接，所述第一转动轴（6）外侧固定连接有螺旋叶片（7），所述第一转动轴（6）底部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部活动套接有第二转动轴（8），所述第二转动轴（8）顶部固定连接有滑动块，所述第二转动轴（8）通过滑动块与第一转动轴（6）滑动连接，所述滑动块底部固定连接有复位弹簧（9），所述复位弹簧（9）与第二转动轴（8）活动套接，所述第二转动轴（8）底部固定连接有锥形块（10）。2.根据权利要求1所述的一种双锥热管式真空干燥装置，其特征在于：所述干燥仓（1）内腔底部开设有转动槽，所述转动槽内部转动连接有圆锥套（11），所述圆锥套（11）内壁与干燥仓（1）内壁相持平，所述圆锥套（11）底部固定连接有第二锥齿轮（12）。3.根据权利要求2所述的一种双锥热管式真空干燥装置，其特征在于：所述干燥仓（1）底部固定连接有出料筒（13），所述出料筒（13）内壁顶部开设有内部槽，所述圆锥套（11）通过内部槽与出料筒（13）转动连接，所述出料筒（13）一侧开设有限位槽，所述限位槽内部转动连接有第一锥齿轮（14），所述第一锥齿轮（14）一端设有第二电机，所述第二电机输出端与第一锥齿轮（14）一端固定连接，所述第一锥齿轮（14）与第二锥齿轮（12）啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种双锥热管式真空干燥装置，其特征在于：所述出料筒（13）外侧底部螺纹连接有收集仓（15）。5.根据权利要求3所述的一种双锥热管式真空干燥装置，其特征在于：所述出料筒（13）一侧开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内部滑动连接有隔离板（16）。6.根据权利要求5所述的一种双锥热管式真空干燥装置，其特征在于：所述隔离板（16）一端开设有通孔，所述通孔内部设有固定机构，所述固定机构包括活动杆（17），所述活动杆（17）靠近出料筒（13）一端固定连接有异形块（18），所述出料筒（13）外侧开设有异形槽，所述异形块（18）通过异形槽与出料筒（13）活动套接。7.根据权利要求5所述的一种双锥热管式真空干燥装置，其特征在于：所述隔离板（16）一端开设有通孔，所述通孔内部设有固定机构，所述固定机构包括螺纹杆（19），所述出料筒（13）外侧开设有螺纹槽，所述螺纹杆（19）通过螺纹槽与出料筒（13）螺纹连接。

技术总结

本实用新型涉及物料干燥技术领域，具体涉及一种双锥热管式真空干燥装置，该真空干燥装置：包括干燥仓，所述干燥仓顶部固定连接有进料筒，所述进料筒外侧开设有进料口，所述进料口内壁焊接有进料管，所述进料管一端螺纹连接有管套，所述进料筒顶部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴外侧固定连接有螺旋叶片，所述第一转动轴底部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部活动套接有第二转动轴，所述第二转动轴顶部固定连接有滑动块，所述第二转动轴通过滑动块与第一转动轴滑动连接，所述第二转动轴底部固定连接有锥形块。本实用新型的有益效果是：有效的解决了在干燥初期，物料内部的湿分，使物料在筒体内壁滚动从而出现粘结成团的问题。的问题。的问题。