带报警功能的电容式滴注流量控制装置的制作方法



1.本实用新型涉及电容式滴注领域,特别涉及带报警功能的电容式滴注流量控制装置。


背景技术:



2.在化工自动控制、医疗、实验室等很多技术领域,都需要对微流量的液体进行流量检测和长时间的自动控制,但是,由于是微流量,所以它的流速非常缓慢、单位时间的流量非常少,其流动力甚至不足以推动仪器运转,所以现有的常规技术手段,几乎无法准确地对它进行检测和计量,检测和计量是自动控制的基础,无法检测和计量根本谈不上自动控制。
3.现有的滴定方式大多不方便检测储存液体的罐子中含有的溶液的容量,从而在需要对溶液使用的时候,不方便进行观察,同时在溶液不足或者滴定完成后,操作人员不在附近,从而导致不方便对装置及时提醒操作人员进行下一步操作。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供带报警功能的电容式滴注流量控制装置,以解决上述背景技术中提出的现有的滴定方式大多不方便检测储存液体的罐子中含有的溶液的容量,从而在需要对溶液使用的时候,不方便进行观察,同时在溶液不足或者滴定完成后,操作人员不在附近,从而导致不方便对装置及时提醒操作人员进行下一步操作的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:带报警功能的电容式滴注流量控制装置,包括储存罐,所述储存罐上侧表面的左侧固定连接有电容式物位计,所述电容式物位计的输出端贯穿储存罐的上侧表面至其内部,所述储存罐上侧表面位于电容式物位计的右侧固定连接有第一报警器,所述电容式物位计的右侧表面和第一报警器的左侧表面通过连接线固定连接,所述储存罐上侧表面的右侧固定连接有滴定瓶,所述滴定瓶前侧表面的左侧固定连接有第二报警器,所述滴定瓶前侧表面的上侧转动连接有转动杆,所述转动杆的前端固定连接有限位指块,所述滴定瓶的内部设置有出液装置。
6.优选的,所述出液装置包括移动板,所述移动板的下侧表面固定连接有活塞,所述活塞的四周与滴定瓶内壁的四侧滑动连接,所述移动板的上侧表面固定连接有连接绳,所述滴定瓶的上侧表面开设有空腔,所述连接绳的上端贯穿滴定瓶内壁的上侧至空腔的内部,所述转动杆的后端贯穿滴定瓶的前侧表面至空腔的内部,所述转动杆杆壁的中心处固定连接有收卷辊,所述连接绳的上端与收卷辊的表面固定连接,所述滴定瓶后侧表面的上侧固定连接有调速电机,所述调速电机的输出端贯穿滴定瓶的后侧表面至空腔的内部,所述调速电机的输出端与转动杆的后端固定连接。
7.优选的,所述滴定瓶内壁左右两侧的上下两方均共同固定连接有滑竿,所述移动板上侧表面的左右两侧和活塞上侧表面的左右两侧均共同开设有圆口,两个所述圆口的内壁均与滑竿的杆壁滑动连接,所述移动板的上侧表面和滴定瓶内壁的上侧共同固定连接有第一弹簧。
8.优选的,所述滴定瓶的下侧表面固定连接有进液壳,所述进液壳的下侧表面贯穿储存罐的上侧表面至其内部,所述进液壳的下侧表面固定连接有进液管,所述进液壳的内部设置有进液装置。
9.优选的,所述进液装置包括限位密封环块,所述限位密封环块的四周与进液壳内壁的上侧固定连接,所述进液壳内壁的中心处固定连接有网板,所述限位密封环块的内部设置有半球堵块,所述半球堵块的上侧表面固定连接有限位板,所述半球堵块的下侧表面固定连接有移动杆,所述移动杆的下端贯穿网板的上侧表面至其下侧表面,所述移动杆的下端固定连接有限位块,所述限位块的上侧表面和进液管的下侧表面共同固定连接有第二弹簧。
10.优选的,所述滴定瓶右侧表面的下侧固定连接有滴定头,所述滴定头管壁的左侧固定连接有阀门。
11.本实用新型的技术效果和优点:
12.1、通过设置储存罐、电容式物位计、第一报警器、滴定瓶、第二报警器、转动杆、限位指块,本实用新型通过设置电容式物位计,方便时刻检测储存罐中的液体容量,从而在液体不足的时候,及时地触发第一报警器进行报警,从而提醒工作人员添加液体,并且在滴注完成后,能够及时地触发第二报警器,提醒工作人员进行下一步操作。
13.2、通过设置滴定瓶、移动板、活塞、连接绳、收卷辊、调速电机、转动杆,在出液装置的作用下,方便将液体通过滴定头输出,从而实现滴定,并且方便控制滴定的速度。
14.3、通过设置限位密封环块、进液壳、网板、半球堵块、限位板、移动杆、限位块、第二弹簧,通过进液装置,使得液体方便进入至滴定瓶中,并且避免滴定瓶中的液体在进行滴定的时候流出,保持滴定瓶中液体的密封性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体前侧剖面截面结构示意图。
17.图3为本实用新型的滴定瓶上侧剖面结构示意图。
18.图4为本实用新型的图2的a部放大结构示意图。
19.图5为本实用新型的限位密封环块立体结构示意图。
20.图中:1、储存罐;2、电容式物位计;3、第一报警器;4、滴定瓶;5、第二报警器;6、转动杆;7、限位指块;8、移动板;9、活塞;10、连接绳;11、收卷辊;12、调速电机;13、滑竿;14、第一弹簧;15、进液壳;16、进液管;17、限位密封环块;18、半球堵块;19、限位板;20、移动杆;21、限位块;22、第二弹簧;23、滴定头;24、阀门;25、网板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-5所示的带报警功能的电容式滴注流量控制装置,包括
储存罐1,储存罐1上侧表面的左侧固定连接有电容式物位计2,电容式物位计2的输出端贯穿储存罐1的上侧表面至其内部,储存罐1上侧表面位于电容式物位计2的右侧固定连接有第一报警器3,电容式物位计2的右侧表面和第一报警器3的左侧表面通过连接线固定连接,储存罐1上侧表面的右侧固定连接有滴定瓶4,滴定瓶4前侧表面的左侧固定连接有第二报警器5,滴定瓶4前侧表面的上侧转动连接有转动杆6,转动杆6的前端固定连接有限位指块7,滴定瓶4的内部设置有出液装置,本实用新型通过设置电容式物位计2,方便时刻检测储存罐1中的液体容量,从而在液体不足的时候,及时地触发第一报警器3进行报警,从而提醒工作人员添加液体,并且在滴注完成后,能够及时地触发第二报警器5,提醒工作人员进行下一步操作。
23.如图1-3所示,出液装置包括移动板8,移动板8的下侧表面固定连接有活塞9,活塞9的四周与滴定瓶4内壁的四侧滑动连接,移动板8的上侧表面固定连接有连接绳10,滴定瓶4的上侧表面开设有空腔,连接绳10的上端贯穿滴定瓶4内壁的上侧至空腔的内部,转动杆6的后端贯穿滴定瓶4的前侧表面至空腔的内部,转动杆6杆壁的中心处固定连接有收卷辊11,连接绳10的上端与收卷辊11的表面固定连接,滴定瓶4后侧表面的上侧固定连接有调速电机12,调速电机12的输出端贯穿滴定瓶4的后侧表面至空腔的内部,调速电机12的输出端与转动杆6的后端固定连接,在出液装置的作用下,方便将液体通过滴定头23输出,从而实现滴定,并且方便控制滴定的速度。
24.如图2所示,滴定瓶4内壁左右两侧的上下两方均共同固定连接有滑竿13,移动板8上侧表面的左右两侧和活塞9上侧表面的左右两侧均共同开设有圆口,两个圆口的内壁均与滑竿13的杆壁滑动连接,移动板8的上侧表面和滴定瓶4内壁的上侧共同固定连接有第一弹簧14,在滑竿13的作用下,使得移动板8和活塞9在进行移动的时候保持稳定,从而使得滴定的速度保持稳定,滴定瓶4的下侧表面固定连接有进液壳15,进液壳15的下侧表面贯穿储存罐1的上侧表面至其内部,进液壳15的下侧表面固定连接有进液管16,进液壳15的内部设置有进液装置,在进液管16的作用下,使得储存罐1中的液体可以被抽入至滴定瓶4中。
25.如图2、图4和图5所示,进液装置包括限位密封环块17,限位密封环块17的四周与进液壳15内壁的上侧固定连接,进液壳15内壁的中心处固定连接有网板25,限位密封环块17的内部设置有半球堵块18,半球堵块18的上侧表面固定连接有限位板19,半球堵块18的下侧表面固定连接有移动杆20,移动杆20的下端贯穿网板25的上侧表面至其下侧表面,移动杆20的下端固定连接有限位块21,限位块21的上侧表面和进液管16的下侧表面共同固定连接有第二弹簧22,通过进液装置,使得液体方便进入至滴定瓶4中,并且避免滴定瓶4中的液体在进行滴定的时候流出,保持滴定瓶4中液体的密封性,滴定瓶4右侧表面的下侧固定连接有滴定头23,滴定头23管壁的左侧固定连接有阀门24,在阀门24的作用下,方便控制滴定的液体的流量。
26.本实用新型工作原理:在使用本装置的时候,根据需要进行溶液滴定的量,将溶液抽入滴定瓶4中,图调速电机12接通外接电源,调速电机12启动,使得调速电机12骀荡转动杆6进行转动,从而使得收卷辊11对连接绳10进行收卷,将移动板8上的活塞9带动向上移动,在滴定瓶4中气压的作用下,使得限位板19上的半球堵块18从限位密封环块17中出来,从而并请求第二弹簧22进行收缩,进液管16将收卷辊11中的液体通过网板25和限位密封环块17中的孔输送至滴定瓶4中从而使得液体在滴定瓶4中堆积,在调速电机12停止运作的时
候,液体停止流动,此时在第二弹簧22的回弹下,使得半球堵块18对住限位密封环块17,从而保持滴定瓶4的密封;
27.在进行滴定的时候,打开滴定头23上的阀门24,从而使得液体开始滴定,并且其调整调速电机12的运作速度至滴定需要的速度,从而在第一弹簧14的回弹下,使得移动板8带动活塞9向下移动,将液体从滴定瓶4中推出至滴定头23中进行滴定,直到转动杆6上的限位指块7转动至最左侧,从而使得限位指块7触发第二报警器5进行报警,提醒工作人员,并且在储存罐1中的液体不足的时候,在电容式物位计2的作用下,对储存罐1中的液位进行检测,从而在液体不足的时候,触发第一报警器3,使得第一报警器3进行报警,提醒工作人员及时添加液体。
28.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.带报警功能的电容式滴注流量控制装置,包括储存罐(1),其特征在于:所述储存罐(1)上侧表面的左侧固定连接有电容式物位计(2),所述电容式物位计(2)的输出端贯穿储存罐(1)的上侧表面至其内部,所述储存罐(1)上侧表面位于电容式物位计(2)的右侧固定连接有第一报警器(3),所述电容式物位计(2)的右侧表面和第一报警器(3)的左侧表面通过连接线固定连接,所述储存罐(1)上侧表面的右侧固定连接有滴定瓶(4),所述滴定瓶(4)前侧表面的左侧固定连接有第二报警器(5),所述滴定瓶(4)前侧表面的上侧转动连接有转动杆(6),所述转动杆(6)的前端固定连接有限位指块(7),所述滴定瓶(4)的内部设置有出液装置。2.根据权利要求1所述的带报警功能的电容式滴注流量控制装置,其特征在于:所述出液装置包括移动板(8),所述移动板(8)的下侧表面固定连接有活塞(9),所述活塞(9)的四周与滴定瓶(4)内壁的四侧滑动连接,所述移动板(8)的上侧表面固定连接有连接绳(10),所述滴定瓶(4)的上侧表面开设有空腔,所述连接绳(10)的上端贯穿滴定瓶(4)内壁的上侧至空腔的内部,所述转动杆(6)的后端贯穿滴定瓶(4)的前侧表面至空腔的内部,所述转动杆(6)杆壁的中心处固定连接有收卷辊(11),所述连接绳(10)的上端与收卷辊(11)的表面固定连接,所述滴定瓶(4)后侧表面的上侧固定连接有调速电机(12),所述调速电机(12)的输出端贯穿滴定瓶(4)的后侧表面至空腔的内部,所述调速电机(12)的输出端与转动杆(6)的后端固定连接。3.根据权利要求2所述的带报警功能的电容式滴注流量控制装置,其特征在于:所述滴定瓶(4)内壁左右两侧的上下两方均共同固定连接有滑竿(13),所述移动板(8)上侧表面的左右两侧和活塞(9)上侧表面的左右两侧均共同开设有圆口,两个所述圆口的内壁均与滑竿(13)的杆壁滑动连接,所述移动板(8)的上侧表面和滴定瓶(4)内壁的上侧共同固定连接有第一弹簧(14)。4.根据权利要求1所述的带报警功能的电容式滴注流量控制装置,其特征在于:所述滴定瓶(4)的下侧表面固定连接有进液壳(15),所述进液壳(15)的下侧表面贯穿储存罐(1)的上侧表面至其内部,所述进液壳(15)的下侧表面固定连接有进液管(16),所述进液壳(15)的内部设置有进液装置。5.根据权利要求4所述的带报警功能的电容式滴注流量控制装置,其特征在于:所述进液装置包括限位密封环块(17),所述限位密封环块(17)的四周与进液壳(15)内壁的上侧固定连接,所述进液壳(15)内壁的中心处固定连接有网板(25),所述限位密封环块(17)的内部设置有半球堵块(18),所述半球堵块(18)的上侧表面固定连接有限位板(19),所述半球堵块(18)的下侧表面固定连接有移动杆(20),所述移动杆(20)的下端贯穿网板(25)的上侧表面至其下侧表面,所述移动杆(20)的下端固定连接有限位块(21),所述限位块(21)的上侧表面和进液管(16)的下侧表面共同固定连接有第二弹簧(22)。6.根据权利要求1所述的带报警功能的电容式滴注流量控制装置,其特征在于:所述滴定瓶(4)右侧表面的下侧固定连接有滴定头(23),所述滴定头(23)管壁的左侧固定连接有阀门(24)。

技术总结


本实用新型公开了带报警功能的电容式滴注流量控制装置,涉及到电容式滴注领域,包括储存罐,储存罐上侧表面的左侧固定连接有电容式物位计,电容式物位计的输出端贯穿储存罐的上侧表面至其内部,储存罐上侧表面位于电容式物位计的右侧固定连接有第一报警器,电容式物位计的右侧表面和第一报警器的左侧表面通过连接线固定连接,储存罐上侧表面的右侧固定连接有滴定瓶。本实用新型通过设置电容式物位计,方便时刻检测储存罐中的液体容量,从而在液体不足的时候,及时地触发第一报警器进行报警,从而提醒工作人员添加液体,并且在滴注完成后,能够及时地触发第二报警器,提醒工作人员进行下一步操作。员进行下一步操作。员进行下一步操作。


技术研发人员:

普燕芳 曹玮 黄帮华 张志清 黄妮娅

受保护的技术使用者:

云南省第一人民医院

技术研发日:

2022.10.20

技术公布日:

2022/12/30

本文发布于:2024-09-20 14:50:49,感谢您对本站的认可!

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