一种医药生产用提取分离加工一体机的制作方法

1.本发明涉及提取分离技术领域，具体而言，涉及一种医药生产用提取分离加工一体机。

背景技术：

2.医药行业对于保护和增进人民健康、提高生活质量，为救灾防疫、军需战备以及促进经济发展和社会进步均具有十分重要的作用，是我国国民经济的重要组成部分，是传统产业和现代产业相结合，一、二、三产业为一体的产业。其主要包括化学原料药及制剂、中药材、中药饮片、中成药、抗生素、生物制品、生化药品、放射品、医疗器械、卫生材料、制药机械、药用包装材料及医药商业等。
3.现有技术中，医药生产过程中需要对原料进行提取后再进行加工，当涉及多种原料的混合加工时，提取过程要逐步进行，待最后一种原料提取完毕后再进行多种原料的混合加工，极大的增加了整个提取加工过程的时长，降低了医药生产过程的效率。
4.综上所述，我们提出了一种医药生产用提取分离加工一体机解决上述技术问题。

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种医药生产用提取分离加工一体机，可同时进行多项原料的提取分离，再进行深加工，提高了医用原料加工的整体效率。
6.本发明的实施例是这样实现的：
7.本技术实施例提供一种医药生产用提取分离加工一体机，包括安装底板，上述安装底板的上侧设置有加工罐体，上述加工罐体内转动设置有竖向主杆，上述竖向主杆的侧边横向设置有横向支杆，上述加工罐体的底部设置有过滤海绵，上述加工罐体侧边的下部设置有第一出料管，上述第一出料管设置有调节阀门，上述加工罐体的顶侧设置有与其内腔连通的主管体，上述主管体的顶侧连通有投料管体；
8.上述安装底板的上侧转动设置有环形板，上述加工罐体位于上述环形板的中部，上述主管体开设有环形槽，上述环形槽转动设置有环形片，上述环形片周向开设有多个进料接口，上述环形板的上侧周向设置有多个提取罐，上述提取罐的内侧设置有加热板，上述提取罐的上部设置有第二出料管，上述提取罐的下部设置有第三出料管，上述第二出料管连通有导料软管，上述导料软管的自由端连通上述进料接口，上述提取罐设置有加料管。
9.在本发明的一些实施例中，上述安装底板的后侧铰接有用于与地面搭接的导向板。
10.在本发明的一些实施例中，上述进料接口和上述导料软管通过快速接头连接；
11.上述安装底板的上侧设置有蓄水箱，上述蓄水箱的上侧设置有与其内腔连通的增压泵，上述增压泵的出口连通有冲洗管，上述冲洗管设置有另一快速接头。
12.在本发明的一些实施例中，上述环形板的上侧周向开设有连接螺孔，上述提取罐的下部设置有与上述连接螺孔可拆卸连接的接地板。
13.在本发明的一些实施例中，上述环形板套设有环形齿轮，上述环形齿轮外侧啮合有驱动齿轮，上述驱动齿轮连接有第一驱动电机。
14.在本发明的一些实施例中，上述安装底板的上侧设置有支撑架，上述加工罐体设置于上述支撑架的上侧；
15.上述过滤海绵的上侧设置有挤压网板，上述支撑架设置有带动上述挤压网板纵向升降的伸缩杆，上述支撑架还设置有带动上述竖向主杆转动的第二驱动电机。
16.在本发明的一些实施例中，上述加工罐体的上部设置有多个冷凝片。
17.在本发明的一些实施例中，上述加工罐体内腔的底部设置有倾斜面，上述第一出料管位于上述加工罐体底侧的低水平面侧。
18.在本发明的一些实施例中，上述安装底板的底侧设置有四个呈矩形分布的行走轮。
19.相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
20.(1)在本发明中，分别向多个提取罐中加入医药生产的原料，接通加热板的电源，加热板对提取罐的原料进行加热，加热分离后的组分进入第二出料管，并通过第二出料管进入到导料软管，最终进入到加工罐体；多个提取罐内的分离组分同时进入加工罐体后，可通过加料管依据实际加工情况再次加入辅助原料，使竖向主杆带动横向支杆对混合原料进行搅拌加工，混合加工后的原料经过过滤海绵的过滤作用从第一出料管排出。本发明可同时进行多项原料的提取分离，再进行深加工，提高了医用原料加工的整体效率。
21.(2)提取罐与环形板的可拆卸设置，可依据医药生产原料的种类数量进行提取罐的增加减少，以适应不同数量医用原料的同时提取加工，进而提高整个医用原料的生产加工效率，具有灵活性高的优点。
22.(3)导料软管和进料接口拆卸后，导料软管和冲洗管对接，通过增压泵能实现提取罐的反冲洗，达到提取罐清洗的目的，方便二次使用。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本发明实施例一种医药生产用提取分离加工一体机的结构示意图；
25.图2为本发明实施例一种医药生产用提取分离加工一体机的俯视图；
26.图3为图1中a的局部放大图；
27.图4为图1中b的局部放大图；
28.图5为本发明实施例加工罐体的结构示意图；
29.图6为本发明实施例提取罐的局部示意图。
30.图标：1-安装底板，2-蓄水箱，3-第一驱动电机，4-增压泵，5-冲洗管，6-加热板，7-提取罐，8-第二出料管，9-导料软管，10-冷凝片，11-横向支杆，12-竖向主杆，13-挤压网板，14-过滤海绵，15-第三出料管，16-行走轮，17-伸缩杆，18-第二驱动电机，19-支撑架，20-环形板，21-加工罐体，22-导向板，23-投料管体，24-环形片，25-快速接头，26-主管体，27-第
一出料管，28-环形齿轮，29-驱动齿轮，30-盖板。
具体实施方式
31.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
32.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
36.在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
37.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.实施例
39.请参照图1-图6，本实施例提供一种医药生产用提取分离加工一体机，包括安装底板1，上述安装底板1的上侧设置有加工罐体21，上述加工罐体21内转动设置有竖向主杆12，上述竖向主杆12的侧边横向设置有横向支杆11，上述加工罐体21的底部设置有过滤海绵14，上述加工罐体21侧边的下部设置有第一出料管27，上述第一出料管27设置有调节阀门，上述加工罐体21的顶侧设置有与其内腔连通的主管体26，上述主管体26的顶侧连通有投料管体23；
40.上述安装底板1的上侧转动设置有环形板20，上述加工罐体21位于上述环形板20的中部，上述主管体26开设有环形槽，上述环形槽转动设置有环形片24，上述环形片24周向开设有多个进料接口，上述环形板20的上侧周向设置有多个提取罐7，上述提取罐7的内侧设置有加热板6，上述提取罐7的上部设置有第二出料管8，上述提取罐7的下部设置有第三
出料管15，上述第二出料管8连通有导料软管9，上述导料软管9的自由端连通上述进料接口，上述提取罐7设置有加料管。
41.在本发明中，分别向多个提取罐7中加入医药生产的原料，接通加热板6的电源，加热板6对提取罐7的原料进行加热，加热分离后的组分进入第二出料管8，并通过第二出料管8进入到导料软管9，最终进入到加工罐体21；多个提取罐7内的分离组分同时进入加工罐体21后，可通过加料管依据实际加工情况再次加入辅助原料，使竖向主杆12带动横向支杆11对混合原料进行搅拌加工，混合加工后的原料经过过滤海绵14的过滤作用从第一出料管27排出。本发明可同时进行多项原料的提取分离，再进行深加工，提高了医用原料加工的整体效率。
42.提取罐7与环形板20的可拆卸设置，可依据医药生产原料的种类数量进行提取罐7的增加减少，以适应不同数量医用原料的同时提取加工，进而提高整个医用原料的生产加工效率，具有灵活性高的优点。
43.加工罐体21的侧边开设有清洗口，清洗口可拆卸设置有盖板30。
44.在本发明的一些实施例中，上述安装底板1的后侧铰接有用于与地面搭接的导向板22。
45.在上述实施例中，导向板22的一侧与安装底板1的上侧铰接，导向板的另一侧可与地面搭接，使得增加或减少的提取罐7能顺次从环形件、安装底板1和导向板滑落至地面，方便进行提取罐7的安装或拆卸，具有实用性高的优点。
46.在本发明的一些实施例中，上述进料接口和上述导料软管9通过快速接头25连接；
47.上述安装底板1的上侧设置有蓄水箱2，上述蓄水箱2的上侧设置有与其内腔连通的增压泵4，上述增压泵4的出口连通有冲洗管5，上述冲洗管5设置有另一快速接头25。
48.在上述实施例中，快速接头25包括相互配合的公接头和母接头，导料软管9设置公接头，进料接口设置母接头，冲洗管5设置于公接头配合的母接头，转动环形板20，使多个提取罐7能顺次与冲洗管5对接，方便进行多个提取罐7的顺次冲洗。
49.蓄水箱2的上部连通有进水管，通过进水管可以向蓄水箱2补充水源。
50.在本发明的一些实施例中，上述环形板20的上侧周向开设有连接螺孔，上述提取罐7的下部设置有与上述连接螺孔可拆卸连接的接地板。
51.在上述实施例中，接地板开设有与连接螺孔对接的连接孔，连接孔上穿设有与连接螺孔螺纹配合的螺栓，以实现提取罐7和环形板20之间的可拆卸连接设置。
52.在本发明的一些实施例中，上述环形板20套设有环形齿轮28，上述环形齿轮28外侧啮合有驱动齿轮29，上述驱动齿轮29连接有第一驱动电机3。
53.在上述实施例中，通过第一驱动电机3带动驱动齿轮29转动，驱动齿轮29带动环形齿轮28转动，进而实现了环形板20的转动，便于调节环形件上多个提取罐7的朝向，以便于多个提取罐7顺次与冲洗管5对接。
54.在本发明的一些实施例中，上述安装底板1的上侧设置有支撑架19，上述加工罐体21设置于上述支撑架19的上侧；
55.上述过滤海绵14的上侧设置有挤压网板13，上述支撑架19设置有带动上述挤压网板13纵向升降的伸缩杆17，上述支撑架19还设置有带动上述竖向主杆12转动的第二驱动电机18。
56.在上述实施例中，通过伸缩杆17拉动挤压网板13挤压过滤海绵14，使得过滤海绵14过滤的加工原料从第一出料管27排出的更充分。
57.在本发明的一些实施例中，上述加工罐体21的上部设置有多个冷凝片10。
58.在上述实施例中，分离后的医用原料经过冷凝片10时冷凝，方便在加工罐体21内进行深度搅拌加工。
59.在本发明的一些实施例中，上述加工罐体21内腔的底部设置有倾斜面，上述第一出料管27位于上述加工罐体21底侧的低水平面侧。
60.在上述实施例中，加工罐体21的底侧设置为倾斜面，使第一出料管27位于加工罐体21的低液位处，使得加工罐体21内深度加工后的原料在重力作用下完全从第一出料管27排出。
61.在本发明的一些实施例中，上述安装底板1的底侧设置有四个呈矩形分布的行走轮16。
62.在上述实施例中，四个行走轮16共同形成行走机构，使本发明具有行走的功能，方便本发明的移动。
63.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种医药生产用提取分离加工一体机，其特征在于，包括安装底板，所述安装底板的上侧设置有加工罐体，所述加工罐体内转动设置有竖向主杆，所述竖向主杆的侧边横向设置有横向支杆，所述加工罐体的底部设置有过滤海绵，所述加工罐体侧边的下部设置有第一出料管，所述第一出料管设置有调节阀门，所述加工罐体的顶侧设置有与其内腔连通的主管体，所述主管体的顶侧连通有投料管体；所述安装底板的上侧转动设置有环形板，所述加工罐体位于所述环形板的中部，所述主管体开设有环形槽，所述环形槽转动设置有环形片，所述环形片周向开设有多个进料接口，所述环形板的上侧周向设置有多个提取罐，所述提取罐的内侧设置有加热板，所述提取罐的上部设置有第二出料管，所述提取罐的下部设置有第三出料管，所述第二出料管连通有导料软管，所述导料软管的自由端连通所述进料接口，所述提取罐设置有加料管。2.根据权利要求1所述的一种医药生产用提取分离加工一体机，其特征在于，所述安装底板的后侧铰接有用于与地面搭接的导向板。3.根据权利要求2所述的一种医药生产用提取分离加工一体机，其特征在于，所述进料接口和所述导料软管通过快速接头连接；所述安装底板的上侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱的上侧设置有与其内腔连通的增压泵，所述增压泵的出口连通有冲洗管，所述冲洗管设置有另一快速接头。4.根据权利要求2所述的一种医药生产用提取分离加工一体机，其特征在于，所述环形板的上侧周向开设有连接螺孔，所述提取罐的下部设置有与所述连接螺孔可拆卸连接的接地板。5.根据权利要求1所述的一种医药生产用提取分离加工一体机，其特征在于，所述环形板套设有环形齿轮，所述环形齿轮外侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有第一驱动电机。6.根据权利要求5所述的一种医药生产用提取分离加工一体机，其特征在于，所述安装底板的上侧设置有支撑架，所述加工罐体设置于所述支撑架的上侧；所述过滤海绵的上侧设置有挤压网板，所述支撑架设置有带动所述挤压网板纵向升降的伸缩杆，所述支撑架还设置有带动所述竖向主杆转动的第二驱动电机。7.根据权利要求1所述的一种医药生产用提取分离加工一体机，其特征在于，所述加工罐体的上部设置有多个冷凝片。8.根据权利要求1所述的一种医药生产用提取分离加工一体机，其特征在于，所述加工罐体内腔的底部设置有倾斜面，所述第一出料管位于所述加工罐体底侧的低水平面侧。9.根据权利要求1所述的一种医药生产用提取分离加工一体机，其特征在于，所述安装底板的底侧设置有四个呈矩形分布的行走轮。

技术总结

本发明提出了一种医药生产用提取分离加工一体机，涉及提取分离领域。该一体机包括安装底板，安装底板设置有加工罐体，加工罐体内转动设置有竖向主杆和横向支杆，加工罐体设置有过滤海绵，加工罐体设置有第一出料管，加工罐体设置有主管体，主管体的顶侧连通有投料管体；安装底板的上侧转动设置有环形板，主管体开设有环形槽，环形槽转动设置有环形片，环形片开设有多个进料接口，环形板设置有多个提取罐，提取罐设置有加热板，提取罐设置有第二出料管，提取罐设置有第三出料管，第二出料管连通有导料软管，导料软管连通进料接口，提取罐设置有加料管。本发明可同时进行多项原料的提取分离，再进行深加工，提高了医用原料加工的整体效率。整体效率。整体效率。