一种高纯度阿比特龙中间体AB生产装置的制作方法

一种高纯度阿比特龙中间体ab生产装置
技术领域
1.本实用新型属于制药设备技术领域，具体为一种高纯度阿比特龙中间体ab生产装置。

背景技术：

2.前列腺是男性生殖系统的一部分，位于骨盆下部、膀胱下方和直肠前面，前列腺环绕尿道的一部分。前列腺癌病理类型包括腺癌、导管内癌、导管腺癌、尿路上皮癌、鳞状细胞癌、基底细胞癌以及神经内分泌肿瘤等。阿比特龙是一种高效、选择性、不可逆的cyp17酶抑制剂,能够阻断睾丸、肾上腺组织、前列腺组织中雄激素的合成。常见的不良反应是外周性水肿、低血钾和高血压。
3.作为目前的阿比特龙中间体进行制备时，所采用的流程有，搅拌、猝灭反应、萃取、洗涤、浓缩和纯化的制取步骤，作为目前的该类药品进行浓缩的过程中，首先将药品通过过滤后，将其滤饼通过减压脱水即可制取得到阿比特龙中间体，在此过程中，目前过滤方式大多速度较慢，且使其难以保持一个较小的含水量以提高脱水的速度。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高纯度阿比特龙中间体ab生产装置，解决了目前浓缩过程中的过滤盒和减压脱水分为两个处理步骤，效率低，且过滤的速度慢，过滤后滤饼仍旧残留大量水分，含水量难以控制的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯度阿比特龙中间体ab生产装置，包括密封仓，所述密封仓内壁的底部密封卡接有分离座，所述分离座内壁的上方螺纹连接有压座，所述压座的上表面设置有连接盘，所述连接盘的上表面固定连接有液压杆。
8.所述连接盘的表面贯穿设置有调压组件，所述分离座内壁的底部贯穿滑动有单向流通件，所述分离座的内壁设置有滤片，所述连接盘的表面设置有单向阀。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述密封仓的上表面固定连接有立架，所述立架与液压杆的表面固定安装。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述连接盘的弧形侧壁固定连接有密封环，所述连接盘的下表面固定连接有成型座。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述压座的下表面与滤片的上表面紧密压持，所述滤片的下表面设置有网板，所述网板卡接在分离座的内壁。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述调压组件包括贯穿连通于连接盘上下两侧的调压仓，所述调压仓的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的上表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过螺纹套卡接于调压仓的上表面。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述单向流通件包括滑动在分离座内壁的连接杆，所述连接杆的两端分别固定连接有迎风罩和封塞，所述迎风罩的表面开设有若干个导流孔。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该高纯度阿比特龙中间体ab生产装置，通过设置液压杆、连接盘、成型座、分离座和滤片，使用时通过将滤片放置到分离座内部，并保持压座螺纹固定下保持将滤片的四周压持，随即将原料置入，此时连接盘在液压杆的作用下带动成型座向下移动，在进入到压座内壁时，内部气体挤压，使其气流穿过滤片，直至成型座压持到原料表面，使其原料挤压在滤片的表面，并实现挤压脱水即可，这种方式能够实现过滤的同时能够保持加快过滤的速度，且过滤后整体挤压脱水的方式，使其含水量较低，后续减压脱水速度大大降低。
17.2、该高纯度阿比特龙中间体ab生产装置，通过设置连接盘、单向阀、单向流通件、塞环和液压杆，在使用时，其液压杆通过带动连接盘向下移动的过程中，其塞环同步贴合在密封仓内，此时单向阀保持将密封仓内部的气体排出，同时成型座压持时，过滤的水和气流通过单向流通件排出，随即当液压杆收缩时，其连接盘通过表面的塞环使其密封舱内部形成负压，随着高度的持续变化，且此时单向阀保持封闭，同时单向流通件的迎风罩在反向流通的气体下通过连接杆拉动封塞，使其通过封塞将分离座的底部封堵即可此时密封仓和滤片表面压干的滤饼同步受到负压，使其压力变小时，在其余温的作用下保持所存在的少量水分沸腾蒸发，蒸发的水凝结在密封仓内壁在使用完毕排出即可，这种方式能够在挤压脱水后随之直接配合进行减压脱水，使其使用更为方便高效。
18.3、该高纯度阿比特龙中间体ab生产装置，通过设置活塞、螺纹杆和调压仓，在使用时，连接盘向下运动前，通过转动螺纹杆，使其活塞处于调压仓底部，随即连接盘运动到底部运动界限后，其通过转动螺纹杆，使其活塞将密封仓内部的气体抽出，使其在成型座缓慢移动且未脱离压座时，其分离座内部气体流动较慢，当成型座脱离压座时，其密封仓内部的高负压，使其分离座内部气体骤然流动，进而产生的瞬间气流能够带动迎风罩的移动，并保持封塞处于封堵状态。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型立体的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型成型座和压座剖视的爆炸结构示意图；
22.图4为本实用新型调压组件立体的剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型单向流通件立体的结构示意图。
24.图中：1密封仓、2分离座、3调压组件、31调压仓、32活塞、33螺纹杆、4压座、5连接盘、6单向流通件、61连接杆、62迎风罩、63封塞、64导流孔、7立架、8液压杆、9密封环、10成型座、11滤片、12网板、13单向阀。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细的说明。
26.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯度阿比特龙中间体ab生产装置，包括密封仓1，密封仓1内壁的底部密封卡接有分离座2，分离座2内壁的上方螺纹连接有压座4，压座4的上表面设置有连接盘5，连接盘5的上表面固定连接有液压杆8。
27.连接盘5的表面贯穿设置有调压组件3，分离座2内壁的底部贯穿滑动有单向流通件6，分离座2的内壁设置有滤片11，连接盘5的表面设置有单向阀13。
28.具体的，如图2和图3所示，密封仓1的上表面固定连接有立架7，立架7与液压杆8的表面固定安装，连接盘5的弧形侧壁固定连接有密封环9，连接盘5的下表面固定连接有成型座10，压座4的下表面与滤片11的上表面紧密压持，滤片11的下表面设置有网板12。
29.通过设置立架7，立架7能够保持对液压杆8起到很好的支撑和固定的效果，通过设置连接盘5，连接盘5能够与表面塞环配合保持良好的气密效果，起到总体支撑的作用，通过设置成型座10，成型座10能够随着连接盘5的移动，使其与压座4内壁贴合，保持不透气的状态，且保持对内部很好的压持即可。
30.具体的，如图4和图5所示，网板12卡接在分离座2的内壁，调压组件3包括贯穿连通于连接盘5上下两侧的调压仓31，调压仓31的内壁滑动连接有活塞32，活塞32的上表面转动连接有螺纹杆33，螺纹杆33的表面通过螺纹套卡接于调压仓31的上表面，单向流通件6包括滑动在分离座2内壁的连接杆61，连接杆61的两端分别固定连接有迎风罩62和封塞63，迎风罩62的表面开设有若干个导流孔64。
31.通过设置网板12，网板12能够保持对滤片11的支撑效果，能够有效提高滤片11的抗压性能，使其配合压力进行快速的过滤与脱水，通过设置螺纹杆33，螺纹杆33能够在转动时保持对活塞32的高度变化，能够通过活塞32将密封仓1内部的气体初步的抽取，增强其负压的效果，通过设置单向流通件6，当成型座10离开压座4的瞬间，存在一定的缝隙时，其外部的气流迅速通过分离座2底部流入，同时高速气流能够迅速的顶动迎风罩62，使其带动封塞63保持封堵，这里需要注意的一点是，图三所示的分离座2内壁实则为一个斗状，其最底部的斗口位置气流流速较快，然而快速的气流到一个较大的空间后，则流速降低影响变小，使其滤片11上方的滤饼不会受到较大的反作用力而飞散，只会出现一个小程度气体作用的分散状态。
32.本实用新型的工作原理为：
33.s1、通过将滤片11放置到分离座2内部，并保持压座4螺纹固定下保持将滤片11的四周压持，随即将原料置入，此时连接盘5在液压杆8的作用下带动成型座10向下移动，在进入到压座4内壁时，内部气体挤压，使其气流穿过滤片11，直至成型座10压持到原料表面，使其原料挤压在滤片11的表面，并实现挤压脱水即可；
34.s2、液压杆8通过带动连接盘5向下移动的过程中，其塞环同步贴合在密封仓1内，此时单向阀13保持将密封仓1内部的气体排出，同时成型座10压持时，过滤的水和气流通过单向流通件6排出，随即当液压杆8收缩时，其连接盘5通过表面的塞环使其密封舱内部形成负压，随着高度的持续变化，且此时单向阀13保持封闭，同时连接盘5运动到底部运动界限后，其通过转动螺纹杆33，使其活塞32将密封仓1内部的气体抽出，使其在成型座10缓慢移动且未脱离压座4时；
35.s3、当成型座10脱离压座4时，其密封仓1内部的高负压，使其分离座2内部气体骤然流动，进而产生的瞬间气流能够带动迎风罩62的移动，拉动封塞63保持密封，使其通过封
塞63将分离座2的底部封堵即可此时密封仓1和滤片11表面压干的滤饼同步受到负压，使其压力变小时，在其余温的作用下保持所存在的少量水分沸腾蒸发，蒸发的水凝结在密封仓1内壁在使用完毕排出即可。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种高纯度阿比特龙中间体ab生产装置，包括密封仓(1)，其特征在于：所述密封仓(1)内壁的底部密封卡接有分离座(2)，所述分离座(2)内壁的上方螺纹连接有压座(4)，所述压座(4)的上表面设置有连接盘(5)，所述连接盘(5)的上表面固定连接有液压杆(8)；所述连接盘(5)的表面贯穿设置有调压组件(3)，所述分离座(2)内壁的底部贯穿滑动有单向流通件(6)，所述分离座(2)的内壁设置有滤片(11)，所述连接盘(5)的表面设置有单向阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种高纯度阿比特龙中间体ab生产装置，其特征在于：所述密封仓(1)的上表面固定连接有立架(7)，所述立架(7)与液压杆(8)的表面固定安装。3.根据权利要求1所述的一种高纯度阿比特龙中间体ab生产装置，其特征在于：所述连接盘(5)的弧形侧壁固定连接有密封环(9)，所述连接盘(5)的下表面固定连接有成型座(10)。4.根据权利要求2所述的一种高纯度阿比特龙中间体ab生产装置，其特征在于：所述压座(4)的下表面与滤片(11)的上表面紧密压持，所述滤片(11)的下表面设置有网板(12)，所述网板(12)卡接在分离座(2)的内壁。5.根据权利要求3所述的一种高纯度阿比特龙中间体ab生产装置，其特征在于：所述调压组件(3)包括贯穿连通于连接盘(5)上下两侧的调压仓(31)，所述调压仓(31)的内壁滑动连接有活塞(32)，所述活塞(32)的上表面转动连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的表面通过螺纹套卡接于调压仓(31)的上表面。6.根据权利要求1所述的一种高纯度阿比特龙中间体ab生产装置，其特征在于：所述单向流通件(6)包括滑动在分离座(2)内壁的连接杆(61)，所述连接杆(61)的两端分别固定连接有迎风罩(62)和封塞(63)，所述迎风罩(62)的表面开设有若干个导流孔(64)。

技术总结

本实用新型公开了一种高纯度阿比特龙中间体AB生产装置，属于制药设备技术领域，其包括密封仓，所述密封仓内壁的底部密封卡接有分离座，所述分离座内壁的上方螺纹连接有压座，所述压座的上表面设置有连接盘。该高纯度阿比特龙中间体AB生产装置，通过设置液压杆、连接盘、成型座、分离座和滤片，随着原料置入，此时连接盘在液压杆的作用下带动成型座向下移动，在进入到压座内壁时，内部气体挤压，使其气流穿过滤片，直至成型座压持到原料表面，使其原料挤压在滤片的表面，并实现挤压脱水即可，这种方式能够实现过滤的同时能够保持加快过滤的速度，且过滤后整体挤压脱水的方式，使其含水量较低，后续减压脱水速度大大降低。后续减压脱水速度大大降低。后续减压脱水速度大大降低。