一种外置弹簧喷液泵的制作方法

1.本实用新型涉及喷液泵技术领域，特指一种外置弹簧喷液泵。

背景技术：

2.市场上买来的食用油一般体积都比较大，如果直接向锅内倒，非但很麻烦，而且还控制不好用量，另外，为了健康生活，都提倡控制用油量，传统的做法是人们将大桶油倒入油壶或油瓶中，但是油壶和油瓶在倒油时不能很好的控制油量，而且出油也不均匀，尤其在烧烤时很不方便，为此，出现了喷油瓶。
3.如中国实用新型，专利号为cn202122025836.5，公开的一种喷液泵，当按压扳手时，主活塞杆向上移动，主活塞增压阀打开，主活塞增压腔a内的液体一部分经过出液流道c流到出液单向阀，而主活塞增压腔a内的液体另一部分经续压流道d进入续压管的续压腔b内，当续压腔b内的压力达到一定值时，可以使出液单向阀开始打开并保持持续打开状态，使续压腔b内的液体经续压流道d和出液流道c，出液单向阀，从喷嘴可以持续地喷出。
4.液体在流动过程中与泵体内设置的弹簧直接接触，因此在长时间的使用下，弹簧容易被腐蚀，造成损坏，并且还会对液体造成污染，影响食品安全。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种外置弹簧喷液泵，通过外置弹簧设置，解决液体在流动过程中与弹簧直接接触，容易造成腐蚀的问题。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种外置弹簧喷液泵，包括泵主体，泵主体内设置有增压腔，增压腔内设置有活塞组件，增压腔的下端分别设置有单向进液通道和单向出液通道，单向出液通道的出口处设置有喷嘴，所述活塞组件包括壳体，壳体内设置有可往复运动的活塞杆，活塞杆的上端伸出壳体并设置有密封部，密封部与壳体之间抵接有复位弹簧，活塞杆的下端伸出壳体并设置有增压部。
7.优选地，所述增压部的外周安装有硅胶密封件，所述增压腔的侧壁上开设有进气孔，进气孔位于硅胶密封件的上侧。
8.优选地，所述单向进液通道包括泵主体下端成型的进液管道，进液管道与增压腔相连通，所述泵主体的下端面安装有底座，底座的上端面成型有用于容纳进液管道的进液腔体，进液腔体的下端面开设有进液孔，进液孔内设置有球体一，进液孔的下端成型有连接管道。
9.优选地，所述单向出液通道包括泵主体的下端成型的出液管道，出液管道与增压腔相连通，所述泵主体的下端面安装有底座，底座的上端面成型有用于容纳出液管道的出液腔体，所述出液管道内设置有球体二。
10.优选地，所述泵主体上安装有手柄，手柄的一端与泵主体可转动连接，所述手柄的另一端成型有斜向设置的按压部，所述手柄的中部成型有用于推动活塞杆运动的推动块，推动块位于活塞杆的上端面。
11.优选地，还包括外壳，外壳内设置有所述泵主体，外壳一侧的侧壁上开设有供按压部伸出的槽口，所述外壳另一侧的侧壁上成型有供手持的虎口凹槽。
12.优选地，所述喷嘴的一端伸出外壳，所述外壳上安装有喷嘴盖，喷嘴盖与外壳可转动连接。
13.优选地，所述泵主体的下端成型有用于连接瓶口的环形连接部。
14.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
15.本实用新型将复位弹簧设置在密封部与壳体之间，将其封闭在一个单独的容腔里，因此液体在泵主体内部流动时，不会与弹簧进行直接接触，能够防止液体对弹簧造成腐蚀，也不会对液体造成污染，使用寿命长，保证食品卫生。
附图说明
16.图1为喷液泵的使用示意图。
17.图2为喷液泵的立体结构示意图。
18.图3为喷液泵的零件爆炸结构示意图。
19.图4为喷液泵的剖视结构示意图。
20.图5为泵主体的立体结构示意图。
21.附图标记：1-泵主体；2-增压腔；3-活塞组件；4-单向进液通道；
22.5-单向出液通道；6-喷嘴；7-壳体；8-活塞杆；9-密封部；10-复位弹簧；11-增压部；12-硅胶密封件；13-进气孔；14-进液管道；15-底座；16-进液腔体；17-进液孔；18-球体一；19-连接管道；20-出液管道；
23.21-出液腔体；22-球体二；23-手柄；24-按压部；25-推动块；26-外壳；27-槽口；28-虎口凹槽；29-喷嘴盖；30-环形连接部。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
25.一种外置弹簧喷液泵，包括泵主体1，泵主体1内设置有增压腔2，增压腔2内设置有活塞组件3，增压腔2的下端分别设置有单向进液通道4和单向出液通道5，单向出液通道5的出口处设置有喷嘴6，在实际使用过程中，通过连续驱动活塞组件使其在增压腔2内往复运动，使增压腔2内的体积发生变化，从而通过单向进液通道4吸取外部的液体，然后再通过单向出液通道5将其液体从喷嘴6中喷出，
26.所述活塞组件3包括壳体7，壳体7内设置有可往复运动的活塞杆8，活塞杆8的上端伸出壳体7并设置有密封部9，密封部9与壳体7之间抵接有复位弹簧10，活塞杆8的下端伸出壳体7并设置有增压部11，增压部11的外周与泵主体1的内壁抵靠在一起，通过推动活塞杆9将会使增压部11在增压腔2内运动，在活塞杆9的持续往复运动下，将会使增压腔2与外部的空间之间形成压差，从而实现持续从单向进液通道4向外部吸取液体，并通过单向出液通道5送入喷嘴6。
27.本实用新型将复位弹簧10设置在密封部9与壳体7之间，将其封闭在一个单独的容腔里，因此液体在泵主体1内部流动时，不会与弹簧进行直接接触，能够防止液体对弹簧造成腐蚀，也不会对液体造成污染，使用寿命长，保证食品卫生。
28.所述增压部11的外周安装有硅胶密封件12，增加密封性，提高增压效果，所述增压腔2的侧壁上开设有进气孔13，进气孔13位于硅胶密封件12的上侧，在活塞向下移动时，将会有一部分气体从进气孔13进入到硅胶密封件12的上端，以便于活塞的移动。
29.所述单向进液通道4包括泵主体1下端成型的进液管道14，进液管道14与增压腔2相连通，所述泵主体1的下端面安装有底座15，底座15的上端面成型有用于容纳进液管道14的进液腔体16，进液腔体16的下端面开设有进液孔17，进液孔17内设置有球体一18，球体一18能够保证液体、气体在单向进液通道4内保持单向流动，液体从连接管道19通过进液孔17进入时，将会推开球体一18，从而进入到进液腔体16内，然后通过进液管道14进入到增压腔2内，进液孔17的下端成型有连接管道19，连接管道19用于连接吸管，从而吸取罐体内的液体。
30.所述单向出液通道5包括泵主体1的下端成型的出液管道20，出液管道20与增压腔2相连通，所述泵主体1的下端面安装有底座15，底座15的上端面成型有用于容纳出液管道20的出液腔体21，所述出液管道20内设置有球体二22，球体二22能够保证液体、气体在单向出液通道5内保持单向流动，液体从增压腔2内通过出液管道20进入到出液腔体21内时，将会推开球体二22，而出液腔体21连接有喷嘴，因此液体将会从喷嘴中喷出。
31.所述泵主体1上安装有手柄23，手柄23的一端与泵主体1可转动连接，所述手柄23的另一端成型有斜向设置的按压部24，所述手柄23的中部成型有用于推动活塞杆8运动的推动块25，推动块25位于活塞杆8的上端面，本技术方案通过手柄23的设计来驱动活塞杆8往复运动，使用方便，当向下按动按压部24时，推动块25将会推动活塞杆8向下移动，松开手柄23后，由于在活塞组件3内部设置有弹簧，通过弹簧的作用力，将会使其活塞杆8复位，然后再按下按动部24，以此往复，从而实现活塞杆的往复运动。
32.还包括外壳26，外壳26内设置有所述泵主体1，外壳26一侧的侧壁上开设有供按压部24伸出的槽口27，所述外壳26另一侧的侧壁上成型有供手持的虎口凹槽28，方便手持使用。
33.所述喷嘴6的一端伸出外壳26，所述外壳26上安装有喷嘴盖29，喷嘴盖29与外壳26可转动连接，在不使用时，可以将喷嘴盖29盖设在喷嘴6的外部，从而防止喷嘴被污染。
34.所述泵主体1的下端成型有用于连接瓶口的环形连接部30。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种外置弹簧喷液泵，其特征在于，包括泵主体(1)，泵主体(1)内设置有增压腔(2)，增压腔(2)内设置有活塞组件(3)，增压腔(2)的下端分别设置有单向进液通道(4)和单向出液通道(5)，单向出液通道(5)的出口处设置有喷嘴(6)，所述活塞组件(3)包括壳体(7)，壳体(7)内设置有可往复运动的活塞杆(8)，活塞杆(8)的上端伸出壳体(7)并设置有密封部(9)，密封部(9)与壳体(7)之间抵接有复位弹簧(10)，活塞杆(8)的下端伸出壳体(7)并设置有增压部(11)。2.根据权利要求1所述的外置弹簧喷液泵，其特征在于：所述增压部(11)的外周安装有硅胶密封件(12)，所述增压腔(2)的侧壁上开设有进气孔(13)，进气孔(13)位于硅胶密封件(12)的上侧。3.根据权利要求1所述的外置弹簧喷液泵，其特征在于：所述单向进液通道(4)包括泵主体(1)下端成型的进液管道(14)，进液管道(14)与增压腔(2)相连通，所述泵主体(1)的下端面安装有底座(15)，底座(15)的上端面成型有用于容纳进液管道(14)的进液腔体(16)，进液腔体(16)的下端面开设有进液孔(17)，进液孔(17)内设置有球体一(18)，进液孔(17)的下端成型有连接管道(19)。4.根据权利要求1或3所述的外置弹簧喷液泵，其特征在于：所述单向出液通道(5)包括泵主体(1)的下端成型的出液管道(20)，出液管道(20)与增压腔(2)相连通，所述泵主体(1)的下端面安装有底座(15)，底座(15)的上端面成型有用于容纳出液管道(20)的出液腔体(21)，所述出液管道(20)内设置有球体二(22)。5.根据权利要求1所述的外置弹簧喷液泵，其特征在于：所述泵主体(1)上安装有手柄(23)，手柄(23)的一端与泵主体(1)可转动连接，所述手柄(23)的另一端成型有斜向设置的按压部(24)，所述手柄(23)的中部成型有用于推动活塞杆(8)运动的推动块(25)，推动块(25)位于活塞杆(8)的上端面。6.根据权利要求1所述的外置弹簧喷液泵，其特征在于：还包括外壳(26)，外壳(26)内设置有所述泵主体(1)，外壳(26)一侧的侧壁上开设有供按压部(24)伸出的槽口(27)，所述外壳(26)另一侧的侧壁上成型有供手持的虎口凹槽(28)。7.根据权利要求6所述的外置弹簧喷液泵，其特征在于：所述喷嘴(6)的一端伸出外壳(26)，所述外壳(26)上安装有喷嘴盖(29)，喷嘴盖(29)与外壳(26)可转动连接。8.根据权利要求1所述的外置弹簧喷液泵，其特征在于：所述泵主体(1)的下端成型有用于连接瓶口的环形连接部(30)。

技术总结

本实用新型属于喷液泵技术领域，具体涉及一种外置弹簧喷液泵，包括泵主体，泵主体内设置有增压腔，增压腔内设置有活塞组件，增压腔的下端分别设置有单向进液通道和单向出液通道，单向出液通道的出口处设置有喷嘴，所述活塞组件包括壳体，壳体内设置有可往复运动的活塞杆，活塞杆的上端伸出壳体并设置有密封部，密封部与壳体之间抵接有复位弹簧，活塞杆的下端伸出壳体并设置有增压部，本实用新型将复位弹簧设置在密封部与壳体之间，将其封闭在一个单独的容腔里，因此液体在泵主体内部流动时，不会与弹簧进行直接接触，能够防止液体对弹簧造成腐蚀，也不会对液体造成污染，使用寿命长，保证食品卫生。保证食品卫生。保证食品卫生。