一种移动式养菌房的制作方法

1.本技术涉及养菌房的技术领域，尤其是涉及一种移动式养菌房。

背景技术：

2.养菌房是用于人工栽培食用菌（食用菇、耳类大型真菌等）的可人工控制温度、湿度、通风、光线环境的出菇厂房。
3.传统的规模化栽培食用菌通常设置养菌房，并且为了降低土地成本，养菌房通常建设在偏远的地方。由于栽培场所固定，故人工栽培出来的食用菌通常会在成熟后采摘运输至目的地售卖，但由于养菌房位置偏远，运输时间长，食用菌可能会在运输过程中发霉腐烂，影响食用菌的销售。

技术实现要素：

4.为了减小食用菌在运输过程中发霉腐烂的可能，本技术提供一种移动式养菌房。
5.本技术提供一种移动式养菌房，采用如下的技术方案：
6.一种移动式养菌房，包括底座，所述底座顶部设置有用于栽培食用菌的箱体，所述底座一侧设置有向箱体内输送冷空气的制冷设备，所述底座设置有多个供底座滑动的滑轮，所述底座开设有供滑轮上下滑动的容纳槽，所述底座设置有驱动滑轮凸出或收回容纳槽的驱动机构。
7.通过采用上述技术方案，箱体用于栽培食用菌，制冷设备为箱体提供适宜的栽培温度，当需要移动养菌房时，启动驱动机构，驱动机构驱动滑轮向下滑动于容纳槽，直至凸出至容纳槽外与地面滑动接触，此时整个养菌房处于可移动状态。移动至所需位置时，启动驱动机构，驱动滑轮向上滑动于容纳槽，直至滑轮完全收回至容纳槽内，此时底座抵接地面，养菌房为不可移动状态。养菌房应用于食用菌的运输过程，有利于减小食用菌在运输过程中发霉腐烂的可能。
8.可选的，所述驱动机构包括动力件、内叉杆以及外叉杆，所述底座设置有上下滑动于容纳槽的升降板，所述滑轮设置于升降板相对两侧，所述内叉杆以及外叉杆中部铰接且交叉设置，所述内叉杆的一端与容纳槽顶部槽壁滑动连接，所述内叉杆的另一端与升降板铰接相连，所述外叉杆的一端与容纳槽顶部槽壁铰接相连，所述外叉杆的另一端与升降板滑动连接，所述动力件设置于容纳槽顶部槽壁且驱动内叉杆与容纳槽顶部槽壁连接侧滑动靠近或远离外叉杆。
9.通过采用上述技术方案，动力件驱动内叉杆滑动连接于容纳槽顶部槽壁的一端朝靠近或远离外叉杆的方向滑动，带动外叉杆滑动连接于升降板的一端朝靠近或远离内叉杆的方向滑动，实现升降板上下滑动于容纳槽的目的，有利于实现滑轮上下滑动于容纳槽的目的。
10.可选的，所述动力件为电动液压杆。
11.通过采用上述技术方案，电动液压杆启动反向冲程带动内叉杆滑动连接于容纳槽
顶部槽壁的一端朝靠近外叉杆的方向滑动；电动液压杆启动正向冲程带动内叉杆滑动连接于容纳槽顶部槽壁的一端朝远离外叉杆的方向滑动。
12.可选的，所述升降板相对两侧设置有滑动套，所述滑动套滑动连接有转动轴，所述滑轮设置于转动轴，所述底座设置有限制转动轴脱离滑动套的限制件，所述转动轴上设置有备用滑轮，所述底座设置有备用滑轮替换滑轮后用于固定转动轴的固定件。
13.通过采用上述技术方案，当遇到使用过程中滑轮损坏的情况时，通过转动转动轴实现备用滑轮的换用，增强养菌房的实用性。
14.可选的，所述固定件为固定螺栓，所述固定螺栓滑动穿设于底座且螺纹连接于转动轴。
15.通过采用上述技术方案，固定螺栓滑动穿设于底座且螺纹连接于转动轴，对转动轴进行固定，减小转动轴使用过程中发生相对转动的可能。
16.可选的，所述升降板设置有同时带动升降板相对两侧转动轴转动的联动组件，所述联动组件包括齿形带和两个齿轮，两个所述齿轮分别固定于转动轴外周侧，所述齿形带首尾相连且套设在两个齿轮的外周侧。
17.通过采用上述技术方案，转动其中一个转动轴，在齿轮和齿形带的配合作用下，实现升降板两侧转动轴的同步转动，有利于降低滑轮与备用滑轮换用的操作繁琐程度。
18.可选的，所述限制件为限位块，所述限位块设置于转动轴外周侧，所述底座开设有供限位块转动的限位槽。
19.通过采用上述技术方案，转动轴上下滑动于腰型孔时，限位块滑动于限位槽，减小转动轴脱离滑动套的可能。
20.可选的，其中一个所述转动轴的一端凸出至底座外且设置有拨动块。
21.通过采用上述技术方案，拨动拨动块带动转动轴转动，有利于降低转动轴的控制难度。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
23.1.底座设置有上下活动于容纳槽的滑轮，有利于实现养菌房的移动，将移动式养菌房应用于食用菌的运输过程，有利于减小食用菌在运输过程中发霉腐烂的可能。
24.2.转动轴设置有备用滑轮，当滑轮损坏时，转动主动轴实现备用滑轮的换用，增强养菌房的实用性。
附图说明
25.图1是本技术实施例体现外部结构的示意图；
26.图2是本技术实施例体现驱动机构与底座连接结构示意图；
27.图3是本技术实施例体现驱动机构的示意图；
28.图4是本技术实施例体现底座内部结构的示意图；
29.图5是本技术实施例体现限位槽以及限位块连接结构的示意图。
30.附图标记：1、箱体；2、制冷设备；3、底座；31、容纳槽；32、腰型孔；33、限位槽；35、固定螺栓；36、上铰接板；37、上滑动板；371、上滑动孔；4、转动轴；41、拨动块；42、滑轮；43、备用滑轮；44、限位块；5、联动组件；51、齿轮；52、齿形带；6、驱动机构；61、升降板；611、连杆；612、滑动套；613、下铰接板；614、下滑动板；6141、下滑动孔；62、内叉杆；621、第一滑动杆；
63、外叉杆；631、第二滑动杆；64、电动液压杆；65、连接杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种移动式养菌房。
33.参见图1，移动式养菌房包括底座3，底座3顶部设置有箱体1，箱体1用于栽培食用菌。底座3顶部还设置有制冷设备2，制冷设备2通过送风管向箱体1内输送冷空气。
34.参见图2和图3，底座3自下而上开设有容纳槽31，底座3设置多个供底座3滑动的滑轮42，本实施例采用四个滑轮42，滑轮42上下滑动于容纳槽31。底座3设置有升降板61，升降板61与容纳槽31顶部槽壁平行且上下滑动于容纳槽31，升降板61的面积大小小于容纳槽31横截面的面积大小。升降板61相对两侧侧壁分别固定连接有两个连杆611，连杆611远离升降板61的一端固定连接有滑动套612。两侧滑动套612分别滑动连接有转动轴4，滑轮42固定连接于转动轴4，转动轴4外周侧还固定连接有备用滑轮43，滑轮42和备用滑轮43镜像设置。底座3相对两侧侧壁分别开设有腰型孔32，转动轴4两端分别旋转连接于腰型孔32，且转动轴4能够上下滑动于腰型孔32。其中一个转动轴4的一端凸出至底座3外且固定连接有拨动块41，拨动拨动块41，带动转动轴4转动，使得滑轮42或者备用滑轮43朝向地面。当滑轮42损坏需要更换时，转动转动轴4，使得备用滑轮43朝向地面，实现滑轮42与备用滑轮43的换用，设置拨动块41有利于减小转动轴4的控制难度。
35.参见图2和图4，底座3设置有驱动滑轮42上下滑动于容纳槽31的驱动机构6，驱动机构6包括内叉杆62、外叉杆63。内叉杆62中部位置旋转连接有连接杆65，外叉杆63的中部位置旋转连接于连接杆65，此时内叉杆62与外叉杆63相互铰接配合，且内叉杆62与外叉杆63能够翻转成交错状态。其中外叉杆63位于上方的一端为铰接端，位于下方的一端为滑动端，内叉杆62位于上方的一端为滑动端，位于下方的一端为铰接端。交错设置的内叉杆62和外叉杆63组成一个叉杆单元，本实施例设置有两组叉杆单元，两组叉杆单元平行设置，且两组叉杆单元的连接杆65固定连接。
36.参见图4，容纳槽31顶部槽壁固定连接有上铰接板36，两组叉杆单元的外叉杆63的铰接端分别铰接于上铰接板36。容纳槽31顶部槽壁远离上铰接板36的一侧固定连接有一组上滑动板37，每组上滑动板37有两个且平行设置。上滑动板37开设有上滑动孔371，上滑动板37设置有滑动于上滑动孔371的第一滑动杆621，第一滑动杆621的两端分别固定连接于两组叉杆单元的内叉杆62的滑动端。升降板61朝向底座3一侧与上铰接板36对应位置固定连接有下铰接板613，两组叉杆单元的内叉杆62的铰接端分别铰接于下铰接板613。升降板61朝向底座3一侧与上滑动板37对应位置固定连接有下滑动板614，下滑动板614开设有下滑动孔6141，下滑动板614设置有滑动于下滑动孔6141的第二滑动杆631，第二滑动杆631的两端分别固定连接于两组叉杆单元的外叉杆63的滑动端。
37.参见图2和图4，驱动机构6还包括动力件，动力件为电动液压杆64，在其他实施例中，动力件还可以是气缸，电动液压杆64固定于容纳槽31顶部槽壁靠近上铰接板36的位置，且电动液压杆64的活塞杆固定连接于第一滑动杆621。当电动液压杆64启动反向冲程时，电动液压杆64的活塞杆拉动第一滑动杆621向靠近上铰接板36的方向滑动于上滑动孔371，带动第二滑动杆631向靠近下铰接板613的方向滑动于下滑动孔6141，进而推动升降板61朝远
离容纳槽31底部槽壁的方向活动，升降板61带动转动轴4向下滑动于腰型孔32，进而实现滑轮42向下运动，直至滑轮42凸出至容纳槽31外。当电动液压杆64启动正向冲程时，电动液压杆64的活塞杆推动第一滑动杆621向远离上铰接板36的方向滑动于上滑动孔371，带动第二滑动杆631向远离下铰接板613的方向滑动于下滑动孔6141，拉动升降板61朝靠近容纳槽31底部槽壁的方向活动，升降板61带动转动轴4向上滑动于腰型孔32，进而实现滑轮42的上升，直至滑轮42收回至容纳槽31内。
38.参见图3，底座3设置有能带动位于升降板61两侧的转动轴4同步转动的联动组件5，联动组件5设置于容纳槽31内。联动组件5包括两个齿轮51和齿形带52，两个齿轮51分别与位于升降板61两侧的转动轴4固定连接，齿形带52首尾连接并套设在齿轮51外周侧。当转动其中一个转动轴4时，齿轮51与齿形带52配合，实现两侧转动轴4的同步转动。有利于降低滑轮42与备用滑轮43换用的操作繁琐程度。
39.参见图4和图5，转动轴4两端外周侧分别固定连接有限位块44，限位块44呈环状，底座3相对两侧分别开设有供限位块44滑动的限位槽33，限位槽33分别与对应的腰型孔32连通。当转动轴4滑动于腰型孔32时，两端的限位块44分别滑动于限位槽33。限位块44和限位槽33的配合使用，达到限制转动轴4的目的，减小转动轴4脱离滑动套612的可能。底座3设置有固定螺栓35，固定螺栓35用于固定转动轴4，固定螺栓35有四个，分别螺纹连接于位于升降板61两侧转动轴4两端的限位块44，以实现固定转动轴4的目的，减小使用过程中转动轴4发生转动的可能。
40.本技术实施例一种移动式养菌房的实施原理为：
41.初始状态时，滑轮42位于容纳槽31内，底座3底部抵接于地面，底座3呈不可移动状态。当需要移动养菌房时，先取下固定转动轴4的固定螺栓35，再启动电动液压杆64的反向冲程，使得滑轮42向下运动直至凸出至容纳槽31外与地面滑动接触，接着用固定螺栓35锁紧转动轴4，此时底座3脱离地面，养菌房呈可移动状态。当移动完成时，取下固定螺栓35，启动电动液压杆64的正向冲程，使得滑轮42向上运动，直至底座3底部再次抵接于地面，再用固定螺栓35将转动轴4固定。当滑轮42损坏需要更换时，取下固定螺栓35，拨动拨动块41带动转动轴4转动，使得备用滑轮43朝向地面，此时再用固定螺栓35固定转动轴4，即完成滑轮42与备用滑轮43的换用。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种移动式养菌房，其特征在于：包括底座（3），所述底座（3）顶部设置有用于栽培食用菌的箱体（1），所述底座（3）一侧设置有向箱体（1）内输送冷空气的制冷设备（2），所述底座（3）设置有多个供底座（3）滑动的滑轮（42），所述底座（3）开设有供滑轮（42）上下滑动的容纳槽（31），所述底座（3）设置有驱动滑轮（42）凸出或收回容纳槽（31）的驱动机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种移动式养菌房，其特征在于：所述驱动机构（6）包括动力件、内叉杆（62）以及外叉杆（63），所述底座（3）设置有上下滑动于容纳槽（31）的升降板（61），所述滑轮（42）设置于升降板（61）相对两侧，所述内叉杆（62）以及外叉杆（63）中部铰接且交叉设置，所述内叉杆（62）的一端与容纳槽（31）顶部槽壁滑动连接，所述内叉杆（62）的另一端与升降板（61）铰接相连，所述外叉杆（63）的一端与容纳槽（31）顶部槽壁铰接相连，所述外叉杆（63）的另一端与升降板（61）滑动连接，所述动力件设置于容纳槽（31）顶部槽壁且驱动内叉杆（62）与容纳槽（31）顶部槽壁连接侧滑动靠近或远离外叉杆（63）。3.根据权利要求2所述的一种移动式养菌房，其特征在于：所述动力件为电动液压杆（64）。4.根据权利要求2所述的一种移动式养菌房，其特征在于：所述升降板（61）相对两侧设置有滑动套（612），所述滑动套（612）滑动连接有转动轴（4），所述滑轮（42）设置于转动轴（4），所述底座（3）设置有限制转动轴（4）脱离滑动套（612）的限制件，所述转动轴（4）上设置有备用滑轮（43），所述底座（3）设置有备用滑轮（43）替换滑轮（42）后用于固定转动轴（4）的固定件。5.根据权利要求4所述的一种移动式养菌房，其特征在于：所述固定件为固定螺栓（35），所述固定螺栓（35）滑动穿设于底座（3）且螺纹连接于转动轴（4）。6.根据权利要求4所述的一种移动式养菌房，其特征在于：所述升降板（61）设置有同时带动升降板（61）相对两侧转动轴（4）转动的联动组件（5），所述联动组件（5）包括齿形带（52）和两个齿轮（51），两个所述齿轮（51）分别固定于转动轴（4）外周侧，所述齿形带（52）首尾相连且套设在两个齿轮（51）的外周侧。7.根据权利要求4所述的一种移动式养菌房，其特征在于：所述限制件为限位块（44），所述限位块（44）设置于转动轴（4）外周侧，所述底座（3）开设有供限位块（44）转动的限位槽（33）。8.根据权利要求4所述的一种移动式养菌房，其特征在于：其中一个所述转动轴（4）的一端凸出至底座（3）外且设置有拨动块（41）。

技术总结

本申请公开了一种移动式养菌房，涉及养菌房的技术领域，其包括底座，所述底座顶部设置有用于栽培食用菌的箱体，所述底座一侧设置有向箱体内输送冷空气的制冷设备，所述底座设置有多个供底座滑动的滑轮，所述底座开设有供滑轮上下滑动的容纳槽，所述底座设置有驱动滑轮凸出或收回容纳槽的驱动机构。本申请有利于减小食用菌在运输过程中发霉腐烂的可能。小食用菌在运输过程中发霉腐烂的可能。小食用菌在运输过程中发霉腐烂的可能。