一种矿山轧石机的制作方法



1.本发明涉及矿山设备技术领域,具体为一种矿山轧石机。


背景技术:



2.随着社会的进步和科技的发展,人们开采矿石的速度越来越快,当矿山被人们进行开采挖掘之后,其中的矿石体积会很大,为了将矿石破碎变小,通常需要用轧石机对其进行压碎,以便于后续加工和运输。
3.然而现有的矿山轧石机在使用中存在一些问题,现有的轧石机在使用中内部输出轴在长时间工作中,可能会产生生锈钝化,将会影响后续对矿石的破碎效率,同时在对输出轴进行润滑时,多余的润滑油不便于对其进行收集,不便于对多余的润滑油进行输送,并对输出轴前端进行润滑,而且不便于对湿度较大和具有粘性的石块进行预加热,这样则会导致在后续的破碎中,破碎装置内部零件表面容易粘黏泥土,从而导致破碎效率降低。


技术实现要素:



4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种矿山轧石机,包括破碎框,所述破碎框顶部固定连接有连接框,所述连接框左右两侧靠近顶部处均固定连接有支撑框,所述支撑框相对应的一侧均开设有若干个通孔,所述通孔内腔均贴合设有伸缩框,所述伸缩框顶部均固定连接有出料筒,所述伸缩框与出料筒内腔为相互贯通设置,所述出料筒外侧边缘靠近顶端处均开设有若干个通孔,所述支撑框内腔底部均固定连接有两个限位柱,所述限位柱顶端均固定连接有固定环,所述固定环内腔贯穿设有挂钩,所述挂钩靠近连接框中心处的一侧均固定连接有绳索,位于同一侧两个所述绳索一端共同固定连接有弹性板,所述连接框后侧设置有润滑机构,所述破碎框内腔底部设置有输送机构。
5.优选的,所述润滑机构包括输送筒,所述输送筒位于连接框后侧,所述输送筒底端靠近后侧处贯穿设有竖杆,所述竖杆底端固定连接有固定盘,所述竖杆顶端固定连接有推动盘,所述固定盘底部固定连接有l形杆,所述输送筒底端靠近前侧处固定连接有限位u型管,所述限位u型管底端靠近左右两侧处均固定连接有出料管,所述输送筒与限位u型管和出料管内腔为相互贯通设置,所述出料管底端均设置有凸轮,所述凸轮固定连接在破碎框内腔的输出轴外侧边缘,所述凸轮外侧边缘均开设有环形槽,所述凸轮前侧均开设有若干个连接孔。
6.优选的,所述输送机构包括限位框,所述限位框底部中心处固定连接有固定框,所述固定框底部固定连接有连接u型管,所述连接u型管顶端靠近前侧处固定连接有泵体,所述泵体顶部固定连接有两个连接管,所述破碎框内腔左右两侧靠近前侧处均固定连接有弧形框,所述连接管一端固定连接在相邻的弧形框一侧,并与其固定连接,所述连接管与弧形框内腔为相互贯通设置。
7.优选的,所述输送筒外侧边缘套设有活动环,所述活动环底部固定连接有弹簧,所述弹簧底端固定连接在连接框顶部。
8.优选的,所述弹性板靠近支撑框的一侧中心处均固定连接有插杆,所述插杆一端插接在相邻的支撑框一侧,所述弹性板相对应的一侧靠近底部处均固定连接有两个连接杆,所述连接杆远离弹性板的一端均固定连接有连接板。
9.优选的,所述输送筒左右两侧均固定连接有进料管,所述进料管内腔均设置有密封塞,所述密封塞一侧均固定连接有连接盘,所述连接盘一侧均固定连接有移动板,所述移动板内腔均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内腔共同贯穿设有双纹螺纹杆,并与其相互啮合,所述双纹螺纹杆左右两端均固定连接有限位盘,所述双纹螺纹杆外侧边缘中心处固定连接有若干个握把。
10.优选的,所述输送筒外侧边缘固定连接有支撑环,所述支撑环前侧固定连接有连接柱,所述连接框后侧开设有活动槽,所述连接柱前端固定连接有活动块,所述活动块活动连接在活动槽内腔。
11.优选的,所述破碎框底部靠近四角处均固定连接有支撑柱,所述破碎框底部设置有收集框,所述收集框前后两侧均插接有固定板,所述固定板左右两侧均固定连接在相邻的支撑柱一侧,所述收集框左右两侧靠近顶部处均固定连接有调节板。
12.优选的,所述泵体前侧固定连接有固定杆,所述固定杆前端固定连接在破碎框内腔前侧。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明通过输送筒、凸轮、双纹螺纹杆、推动盘等结构之间的相互配合,可实现当破碎框内部的输出轴进行转动时,输出轴带动凸轮进行转动,凸轮通过出料管和限位u型管带动输送筒进行上下移动,这时推动盘将输送筒内部的润滑油进行输送,并输送到凸轮表面,并通过凸轮表面的孔洞流出,当需要对润滑油进行储存时,转动双纹螺纹杆,双纹螺纹杆将会带动密封塞移动,从而对润滑油进行储存;2、通过泵体、弧形框、限位框、连接u型管等结构之间的相互配合,可实现凸轮表面多余的润滑油将会落入到限位框内部,从而输送到连接u型管内部,泵体可对多余的润滑油进行输送,并输送到弧形框内部,从而对输出轴前端进行润滑;3、通过承重板、加热管、第一电动伸缩杆、摆动板等结构之间的相互配合,可实现将湿度较大或者具有粘性的矿石放置在承重板顶部,启动加热管,加热管将会通过承重板对矿石进行加热,先启动第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆带动承重板进行移动,再启动第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆带动承重板向前移动,从而对承重板进行拆卸。
附图说明
14.图1为本发明立体图;图2为本发明部件弹性板结构示意图;图3为本发明部件推动盘结构示意图;图4为本发明部件固定框机构示意图;图5为本发明部件弧形框结构示意图;图6为本发明部件凸轮结构示意图;图7为本发明部件加热管结构示意图;图8为本发明部件支撑框结构示意图;
图9为本发明部件伸缩框结构示意图;图10为图2中a处放大图。
15.图中标号:1、破碎框;2、支撑柱;3、固定板;4、收集框;5、调节板;6、连接框;7、连接u型块;8、第一电动伸缩杆;9、加热管;10、支撑板;11、调节杆;12、u型板;13、支撑框;14、承重板;15、绳索;16、弹性板;17、挂钩;18、固定环;19、连接杆;20、连接板;21、限位板;22、第二电动伸缩杆;23、推板;24、活动环;25、弹簧;26、输送筒;27、限位u型块;28、l形杆;29、固定盘;30、竖杆;31、推动盘;32、密封塞;33、伸缩框;34、出料筒;35、插杆;36、固定框;37、限位框;38、连接u型管;39、连接管;40、固定杆;41、泵体;42、弧形框;43、限位u型管;44、出料管;45、凸轮;46、固定柱;47、滑块;48、固定u型块;49、限位块;50、摆动板;51、活动块;52、连接盘;53、移动板;54、连接柱;55、限位盘;56、支撑环;57、进料管;58、握把;59、双纹螺纹杆。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
17.本发明提供一种技术方案:请参阅图1-3、图7-9,一种矿山轧石机,包括破碎框1,破碎框1顶部固定连接有连接框6,连接框6左右两侧靠近顶部处均固定连接有支撑框13,支撑框13相对应的一侧均开设有若干个通孔,通孔内腔均贴合设有伸缩框33,伸缩框33顶部均固定连接有出料筒34,伸缩框33与出料筒34内腔为相互贯通设置,出料筒34外侧边缘靠近顶端处均开设有若干个通孔,支撑框13内腔底部均固定连接有两个限位柱,限位柱顶端均固定连接有固定环18,固定环18内腔贯穿设有挂钩17,挂钩17靠近连接框6中心处的一侧均固定连接有绳索15,位于同一侧两个绳索15一端共同固定连接有弹性板16,连接框6后侧设置有润滑机构,破碎框1内腔底部设置有输送机构;弹性板16靠近支撑框13的一侧中心处均固定连接有插杆35,插杆35一端插接在相邻的支撑框13一侧,弹性板16相对应的一侧靠近底部处均固定连接有两个连接杆19,连接杆19远离弹性板16的一端均固定连接有连接板20,破碎框1底部靠近四角处均固定连接有支撑柱2,破碎框1底部设置有收集框4,收集框4前后两侧均插接有固定板3,固定板3左右两侧均固定连接在相邻的支撑柱2一侧,收集框4左右两侧靠近顶部处均固定连接有调节板5;连接框6内腔靠近顶部处设置有两个承重板14,承重板14左右两侧均固定连接有摆动板50,位于后侧两个摆动板50前侧均固定连接有固定u型块48,固定u型块48内腔铰接有限位块49,限位块49前侧固定连接在相邻的摆动板50后侧,所述摆动板50左右两侧均固定连接有固定柱46,固定柱46一端均固定连接有滑块47,连接板20相对应的一侧均开设有滑槽,滑块47滑动连接在相邻的滑槽内腔,承重板14底部均固定连接有若干个加热管9,连接框6前侧固定连接有连接u型块7,连接u型块7内腔铰接有第一电动伸缩杆8,第一电动伸缩杆8顶端固定连接有u型板12,u型板12底部靠近后侧处均固定连接有调节杆11,调节杆11底端固定连接有支撑板10,支撑板10顶部与前侧承重板14底部相互贴合,连接框6左右两侧靠近顶部处均固定连接有横板,位于后侧承重板14后侧固定连接有两个限位u型块27,连接
框6后侧靠近顶部处固定连接有两个限位板21,限位板21顶部均固定连接有第二电动伸缩杆22,第二电动伸缩杆22前端固定连接有推板23;将湿度较大或者具有粘性的矿石放置在承重板14顶部,启动加热管9,加热管9将会通过承重板14对矿石进行加热,先启动第一电动伸缩杆8,第一电动伸缩杆8带动承重板14进行移动,再启动第二电动伸缩杆22,第二电动伸缩杆22带动承重板14向前移动,从而对承重板14进行拆卸。
18.请参考图1-3、图6、图10,润滑机构包括输送筒26,输送筒26位于连接框6后侧,输送筒26底端靠近后侧处贯穿设有竖杆30,竖杆30底端固定连接有固定盘29,竖杆30顶端固定连接有推动盘31,固定盘29底部固定连接有l形杆28,输送筒26底端靠近前侧处固定连接有限位u型管43,限位u型管43底端靠近左右两侧处均固定连接有出料管44,输送筒26与限位u型管43和出料管44内腔为相互贯通设置,出料管44底端均设置有凸轮45,凸轮45固定连接在破碎框1内腔的输出轴外侧边缘,凸轮45外侧边缘均开设有环形槽,凸轮45前侧均开设有若干个连接孔;输送筒26外侧边缘套设有活动环24,活动环24底部固定连接有弹簧25,弹簧25底端固定连接在连接框6顶部,输送筒26左右两侧均固定连接有进料管57,进料管57内腔均设置有密封塞32,密封塞32一侧均固定连接有连接盘52,连接盘52一侧均固定连接有移动板53,移动板53内腔均开设有螺纹孔,螺纹孔内腔共同贯穿设有双纹螺纹杆59,并与其相互啮合,双纹螺纹杆59左右两端均固定连接有限位盘55,双纹螺纹杆59外侧边缘中心处固定连接有若干个握把58;输送筒26外侧边缘固定连接有支撑环56,支撑环56前侧固定连接有连接柱54,连接框6后侧开设有活动槽,连接柱54前端固定连接有活动块51,活动块51活动连接在活动槽内腔;当破碎框1内部的输出轴进行转动时,输出轴带动凸轮45进行转动,凸轮45通过出料管44和限位u型管43带动输送筒26进行上下移动,这时推动盘31将输送筒26内部的润滑油进行输送,并输送到凸轮45表面,并通过凸轮45表面的孔洞流出,当需要对润滑油进行储存时,转动双纹螺纹杆59,双纹螺纹杆59将会带动密封塞32移动,从而对润滑油进行储存。
19.请参考图4-5,输送机构包括限位框37,限位框37底部中心处固定连接有固定框36,固定框36底部固定连接有连接u型管38,连接u型管38顶端靠近前侧处固定连接有泵体41,泵体41顶部固定连接有两个连接管39,破碎框1内腔左右两侧靠近前侧处均固定连接有弧形框42,连接管39一端固定连接在相邻的弧形框42一侧,并与其固定连接,连接管39与弧形框42内腔为相互贯通设置;泵体41前侧固定连接有固定杆40,固定杆40前端固定连接在破碎框1内腔前侧;凸轮45表面多余的润滑油将会落入到限位框37内部,从而输送到连接u型管38内部,泵体41可对多余的润滑油进行输送,并输送到弧形框42内部,从而对输出轴前端进行润滑。
20.工作原理:在装置开始工作时,先将普通矿石放置在支撑框13内部,从而矿石将落入到连接框6和破碎框1内部,并同时启动破碎框1内部的破碎设备,当破碎框1内部的破碎设备的输出轴进行转动时,输出轴带动凸轮45进行转动,凸轮45带动出料管44进行上下移动,出料管44带动限位u型管43进行上下移动,限位u型管43带动输送筒26进行上下移动,输
送筒26带动活动环24进行上下移动,活动环24带动弹簧25进行压缩或者拉伸,输送筒26带动支撑环56进行移动,支撑环56带动连接柱54进行移动,连接柱54带动活动块51进行移动,活动块51在连接框6一侧的活动槽内部进行移动,当输送筒26进行移动时,推动盘31将静止不动,推动盘31通过竖杆30、固定盘29和l形杆28进行限位,推动盘31将对输送筒26内部的润滑油进行推送,润滑油将输送到限位u型管43内部,并进入到出料管44内部,从而进入到凸轮45内部,润滑油将通过凸轮45一侧的孔洞流出,润滑油将对输出轴后端进行润滑;当需要对输送筒26内部的润滑油进行补充时,转动握把58,握把58带动双纹螺纹杆59进行转动,双纹螺纹杆59带动限位盘55进行移动,双纹螺纹杆59带动移动板53进行移动,移动板53带动连接盘52进行移动,连接盘52带动密封塞32进行移动,然后通过进料管57将润滑油输送到输送筒26内部;凸轮45中多余的润滑油将进入到限位框37内部,并流入到连接u型管38内部,启动泵体41,泵体41对连接u型管38内部的润滑油进行吸收,并通过连接管39输送到弧形框42内部,固定杆40可对泵体41进行固定,润滑油通过弧形框42一侧的毛刷对输出轴前端进行润滑,从而提高了装置的破碎效率;当需要破碎的湿度较大或者粘度较高的矿石时,将承重板14放置在连接框6内部时,承重板14带动摆动板50进行移动,摆动板50带动固定柱46进行移动,固定柱46带动滑块47进行移动,将滑块47放置在连接板20内部,从而将湿度较大或者粘度较高的矿石放置在承重板14顶部,并启动加热管9,加热管9通过承重板14对湿度较大或者粘度较高的矿石进行加热,从而实现预先对湿度较大或者粘度较高的矿石进行预加热,当湿度较大或者粘度较高的矿石表面的水分烘干后,通过外接电源启动第一电动伸缩杆8,第一电动伸缩杆8带动u型板12进行移动,u型板12带动调节杆11进行移动,调节杆11带动支撑板10进行移动,支撑板10带动承重板14进行移动,承重板14带动摆动板50进行移动,摆动板50通过限位块49和固定u型块48带动后侧的承重板14进行移动,承重板14将进行摆动,从而将顶部的矿石进行输送,矿石进入到连接框6和破碎框1内部,并重复进行破碎,当需要对承重板14上下移动到合适高度时,通过外接电源启动第二电动伸缩杆22,第二电动伸缩杆22通过推板23对承重板14进行移动,承重板14通过支撑板10、调节杆11和u型板12带动第一电动伸缩杆8进行摆动;在以上工作状态开始前,矿石位于支撑框13内部时,矿石将带动弹性板16进行压缩,弹性板16通过出料筒34带动伸缩框33进行压缩,伸缩框33内部的润滑油将进行压缩,从而通过出料筒34上的孔洞进行排出,从而可对破碎框1内部的零件进行润滑,当不需要对破碎框1内部的零件进行润滑时,将挂钩17从固定环18内部取出,并转动弹性板16,弹性板16带动插杆35进行转动,将伸缩框33从支撑框13内部取出即可,提高了装置的工作效率。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种矿山轧石机,包括破碎框(1),其特征在于:所述破碎框(1)顶部固定连接有连接框(6),所述连接框(6)左右两侧靠近顶部处均固定连接有支撑框(13),所述支撑框(13)相对应的一侧均开设有若干个通孔,所述通孔内腔均贴合设有伸缩框(33),所述伸缩框(33)顶部均固定连接有出料筒(34),所述伸缩框(33)与出料筒(34)内腔为相互贯通设置,所述出料筒(34)外侧边缘靠近顶端处均开设有若干个通孔,所述支撑框(13)内腔底部均固定连接有两个限位柱,所述限位柱顶端均固定连接有固定环(18),所述固定环(18)内腔贯穿设有挂钩(17),所述挂钩(17)靠近连接框(6)中心处的一侧均固定连接有绳索(15),位于同一侧两个所述绳索(15)一端共同固定连接有弹性板(16),所述连接框(6)后侧设置有润滑机构,所述破碎框(1)内腔底部设置有输送机构。2.根据权利要求1所述的一种矿山轧石机,其特征在于:所述润滑机构包括输送筒(26),所述输送筒(26)位于连接框(6)后侧,所述输送筒(26)底端靠近后侧处贯穿设有竖杆(30),所述竖杆(30)底端固定连接有固定盘(29),所述竖杆(30)顶端固定连接有推动盘(31),所述固定盘(29)底部固定连接有l形杆(28),所述输送筒(26)底端靠近前侧处固定连接有限位u型管(43),所述限位u型管(43)底端靠近左右两侧处均固定连接有出料管(44),所述输送筒(26)与限位u型管(43)和出料管(44)内腔为相互贯通设置,所述出料管(44)底端均设置有凸轮(45),所述凸轮(45)固定连接在破碎框(1)内腔的输出轴外侧边缘,所述凸轮(45)外侧边缘均开设有环形槽,所述凸轮(45)前侧均开设有若干个连接孔。3.根据权利要求1所述的一种矿山轧石机,其特征在于:所述输送机构包括限位框(37),所述限位框(37)底部中心处固定连接有固定框(36),所述固定框(36)底部固定连接有连接u型管(38),所述连接u型管(38)顶端靠近前侧处固定连接有泵体(41),所述泵体(41)顶部固定连接有两个连接管(39),所述破碎框(1)内腔左右两侧靠近前侧处均固定连接有弧形框(42),所述连接管(39)一端固定连接在相邻的弧形框(42)一侧,并与其固定连接,所述连接管(39)与弧形框(42)内腔为相互贯通设置。4.根据权利要求2所述的一种矿山轧石机,其特征在于:所述输送筒(26)外侧边缘套设有活动环(24),所述活动环(24)底部固定连接有弹簧(25),所述弹簧(25)底端固定连接在连接框(6)顶部。5.根据权利要求1所述的一种矿山轧石机,其特征在于:所述弹性板(16)靠近支撑框(13)的一侧中心处均固定连接有插杆(35),所述插杆(35)一端插接在相邻的支撑框(13)一侧,所述弹性板(16)相对应的一侧靠近底部处均固定连接有两个连接杆(19),所述连接杆(19)远离弹性板(16)的一端均固定连接有连接板(20)。6.根据权利要求2所述的一种矿山轧石机,其特征在于:所述输送筒(26)左右两侧均固定连接有进料管(57),所述进料管(57)内腔均设置有密封塞(32),所述密封塞(32)一侧均固定连接有连接盘(52),所述连接盘(52)一侧均固定连接有移动板(53),所述移动板(53)内腔均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内腔共同贯穿设有双纹螺纹杆(59),并与其相互啮合,所述双纹螺纹杆(59)左右两端均固定连接有限位盘(55),所述双纹螺纹杆(59)外侧边缘中心处固定连接有若干个握把(58)。7.根据权利要求2所述的一种矿山轧石机,其特征在于:所述输送筒(26)外侧边缘固定连接有支撑环(56),所述支撑环(56)前侧固定连接有连接柱(54),所述连接框(6)后侧开设有活动槽,所述连接柱(54)前端固定连接有活动块(51),所述活动块(51)活动连接在活动
槽内腔。8.根据权利要求1所述的一种矿山轧石机,其特征在于:所述破碎框(1)底部靠近四角处均固定连接有支撑柱(2),所述破碎框(1)底部设置有收集框(4),所述收集框(4)前后两侧均插接有固定板(3),所述固定板(3)左右两侧均固定连接在相邻的支撑柱(2)一侧,所述收集框(4)左右两侧靠近顶部处均固定连接有调节板(5)。9.根据权利要求3所述的一种矿山轧石机,其特征在于:所述泵体(41)前侧固定连接有固定杆(40),所述固定杆(40)前端固定连接在破碎框(1)内腔前侧。

技术总结


本发明公开了一种矿山轧石机,包括破碎框,所述破碎框顶部固定连接有连接框,所述连接框左右两侧靠近顶部处均固定连接有支撑框,所述支撑框相对应的一侧均开设有若干个通孔,所述通孔内腔均贴合设有伸缩框,通过输送筒、凸轮、双纹螺纹杆、推动盘等结构之间的相互配合,可实现当破碎框内部的输出轴进行转动时,输出轴带动凸轮进行转动,凸轮通过出料管和限位U型管带动输送筒进行上下移动,这时推动盘将输送筒内部的润滑油进行输送,并输送到凸轮表面,并通过凸轮表面的孔洞流出,当需要对润滑油进行储存时,转动双纹螺纹杆,双纹螺纹杆将会带动密封塞移动,从而对润滑油进行储存。从而对润滑油进行储存。从而对润滑油进行储存。


技术研发人员:

张修和

受保护的技术使用者:

安徽科信矿山机械制造有限公司

技术研发日:

2022.09.26

技术公布日:

2022/12/30

本文发布于:2024-09-22 16:48:10,感谢您对本站的认可!

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