一种螺母加工设备的制作方法

1.本发明涉及螺母加工设备技术领域，更具体的说是一种螺母加工设备。

背景技术：

2.螺母加工设备，随着科学技术的迅速发展，螺母的使用越来越普遍，螺母在机械设备中起到大部分的连接紧固作用，螺母内螺纹是机械零件上最常见的结构之一，加工螺母内螺纹常用的方法有车、攻等，现实生产过程中通常采用人工手攻螺纹或操作攻丝机加工内螺纹。
3.但是现有的螺母加工设备在加工不同规格螺母内螺纹时需要更换不同规格的丝锥，每种规格的丝锥只能加工一种规格的内螺纹，缺少通过一种丝锥加工出不同规格螺母的设备。

技术实现要素：

4.为克服现有技术的不足，本发明提供一种螺母加工设备，可以通过一种丝锥就加工不同规格的螺母内螺纹。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.包括转盘、弯杆、桶盘、槽口a、桶轴、齿轮a、齿轮b、销轴a和丝锥，转盘转动连接在桶盘内，四个弯杆均通过销轴连接在转盘上，四个弯杆的另一端均转动连接有销轴a，桶盘的下方开设有四个槽口a，四个销轴a分别滑动连接在四个槽口a中，四个丝锥均固定连接在销轴a的下方，桶轴固定连接在转盘的上方，齿轮a固定连接在桶轴的上方，桶盘的侧壁上转动连接有齿轮b，齿轮a与齿轮b啮合传动，齿轮b上开设有多个圆孔。
7.还包括转筒、齿轮c、齿轮d、电机和转架，转筒的下方通过螺栓连接在桶盘上，电机固定连接在转架上，转筒上方固定连接有齿轮c，电机的输出轴上固定有齿轮d，齿轮c与齿轮d啮合传动，转架上开设有圆孔，转筒转动连接在圆孔内。
8.还包括刀架、刀片、槽口b、滑块b、钻头和转轴，四个刀架上均固定连接有滑块b，四个丝锥内均开设有槽口b，四个滑块b分别滑动连接在四个槽口b 中，转轴固定连接在桶盘的下方，钻头固定连接在转轴的下方，四个刀架均通过销轴连接在转轴的侧壁上，四个刀架上分别固定连接有多个刀片。
附图说明
9.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
10.图1为本发明中螺母加工设备的结构示意图；
11.图2为本发明中导架和支板的结构示意图；
12.图3为本发明中导架和支板的局部放大图；
13.图4为本发明中机架和支板的结构示意图；
14.图5为本发明中丝锥和刀架的结构示意图；
15.图6为本发明中桶轴和桶盘的结构示意图；
16.图7为本发明中丝锥的结构示意图；
17.图8为本发明中刀架的结构示意图；
18.图9为本发明中放置板和撑板的结构示意图；
19.图10为本发明中放置板的结构示意图；
20.图11为本发明中撑板的结构示意图；
21.图12为本发明中机架的结构示意图；
22.图13为本发明中推杆的结构示意图；
23.图14为本发明中筒盘的刨视图。
具体实施方式
24.参考图1、图5、图6、图7和图14，根据图中所示可以得到加工不同螺母内螺纹的过程：
25.本发明所包括转盘1、弯杆2、桶盘3、槽口a4、桶轴5、齿轮a6和齿轮 b7、销轴a12和丝锥13，转盘1转动连接在桶盘3内，转盘1上通过销轴连接有四个弯杆2，四个弯杆2的另一端均固定连接有销轴a12，四个槽口a4开设在桶盘3的下方，四个销轴a12均滑动连接在四个槽口a4中，四个销轴a12的下方均固定连接有丝锥13，转盘1的上方固定连接有桶轴5，齿轮a6固定连接在桶轴5的上方，桶盘3的侧壁上转动连接有齿轮b7，齿轮a6与齿轮b7相啮合，齿轮b7上开设有多个圆孔，在加工不同内螺纹时，可以转动齿轮b7带动啮合的齿轮a6转动，齿轮a6会带带动桶轴5转动，桶轴5带动转盘1转动，在转盘1转动时会带动四个通过销轴连接的弯杆2转动，弯杆2的另一端固定连接有销轴a12，销轴a12滑动连接在槽口a4中，槽口a4为向着转盘内侧开设的，所以销轴a12只能在向里侧或者外侧滑动，攻丝小规格的内螺纹时，转盘1 顺时针转动时会通过弯杆2带动销轴a12向里侧滑动，四个销轴a12的下端均固定连接有丝锥13，销轴a12向里侧滑动会带动丝锥13也向里侧移动，之后齿轮b7上开设有多个圆孔，在使用两个螺栓分别插入到靠近桶盘3外侧的两个圆孔中，防止齿轮b7转动，避免在加工内螺纹时造成丝锥13移动，当想要攻丝大规格的内螺纹时，拔掉插在齿轮b7开设圆孔中的螺栓，之后反向转动齿轮b7，在齿轮b7的带动下转盘1逆时针转动，转盘1上通过销轴连接的弯杆2会向外滑动，弯杆2会推动销轴a12在槽口a4上向外侧滑动，销轴a12会带动下方固定连接的丝锥13向外侧移动，当丝锥13移动到想加工的内螺纹规格时，齿轮 b7上开设有多个圆孔，在使用两个螺栓分别插入到靠近桶盘3外侧的两个圆孔中，之后使用动力源带动整个桶盘3进行转动，桶盘3转动会带动丝锥13，使用丝锥13来对螺母进行攻丝，以此来得到加工不同螺母内螺纹的效果。
26.参考图1、图2、图6和图14，根据图中所示可以得到螺母攻丝的过程：
27.本发明还包括转筒8、齿轮c9、齿轮d10、电机11和转架23，转筒8的下方通过螺栓连接在桶盘3上，转架23上固定连接有电机11，齿轮c9固定连接在转筒8的上方,电机11的输出轴上固定有齿轮d10，齿轮c9与齿轮d10相啮合，转架23上开设有圆孔，转筒8转动连接在圆孔内，想要攻丝时启动电机11 带动齿轮d10转动，齿轮d10带动齿轮c9转动，齿轮c9带动固定连接的转筒8 转动，转筒8带动通过螺栓连接的桶盘3转动，桶盘3的底部开设有四个槽口 a4，四个丝锥13通过销轴a12均滑动连接在四个槽口a4中，桶盘3带动四个丝锥13进行转动，
丝锥13在转动过程中，会在螺母需要攻丝的位置进行攻丝，以此来得到螺母攻丝的效果。
28.参考图1、图5、图7和图8，根据图中所示可以得到在螺母上钻不同规格螺纹底孔的过程是：
29.本发明还包括刀架14、刀片15、槽口b16、滑块b17、钻头18和转轴19，四个刀架14上均固定连接有滑块b17，四个丝锥13内均开设有槽口b16，四个槽口b16内分别滑动连接有四个滑块b17，桶盘3的下方固定连接有转轴19，转轴19的下方固定连接有钻头18，四个刀架14分别通过销轴连接在转轴19的四个侧壁上，多个刀片15分别固定连接在四个刀架14上，需要在螺母上进行钻孔，为之后的攻丝进行准备工作，在需要攻丝不同规格的内螺纹时，需要准备不同的底孔，以此来进行不同的规格螺母加工，在对加工不同的底孔时，首先固定连接在转轴19下方的钻头18会在螺母上钻一个浅的小孔，之后通过固定连接在刀架14上的多个刀片15，来进一步把小孔扩大，最终扩成想要加工孔的直径，四个刀架14上均设置有滑块b17，刀架14的底部通过销轴连接在转轴 19的四面侧壁上，四个滑块b17均滑动连接在四个槽口b16内，加工规格小号的螺母内螺纹时，四个丝锥13向内侧移动，会带动滑块b17在槽口b16中向上滑动，滑块b17会带动整个刀架14向里侧靠拢，刀架14带动固定连接在刀架上的多个刀片15向里侧靠拢，以此来缩小需要钻的底孔，当想要加工规格大号的螺母内螺纹时，丝锥13向外侧移动，丝锥13向外侧移动时，带动刀架14向外侧移动，固定连接在刀架14上的多个刀片15也向外侧移动，以此来扩大需要加工的底孔，刀架14上固定连接的多个刀片15展开直径始终小于丝锥13展开的直径，以此来得到在螺母上钻不同规格的螺纹底孔。
30.参考图1至图5，图8、图9和图12，根据图中所示可以得到使丝锥上升下降的过程是：
31.本发明还包括还包括机架20、升架a21、升架b22、导架24，气缸36和矩形孔40，机架20上开设有多个矩形孔40，升架a21和升架b22均滑动连接在多个矩形孔40内，升架a21和升架b22的上方固定连接在导架24的上方，导架24的上方固定连接有转架23，气缸36的壳体固定连接在机架20的内部，气缸36的气缸杆固定连接在导架24的上方，转架23上开设有圆孔，转筒8转动连接在圆孔内，转筒8转动带动丝锥13和刀架14转动，之后转动的转筒8转动连接在转架23上，当气缸36收缩时带动导架24上升，会带动升架a21和升架b22上升，同时也会带动转架23上升，转架23上升带动转筒8上升，转筒8 会带动丝锥13和刀架14上升，当想要加工螺纹时，气缸36伸长推动导架24 下降，导架24下降带动升架a21和升架b22下降，同时带动转架23下降，转架23下降带动转筒8下降，转筒8带动丝锥13和刀架14一起下降，对想要加工的螺母进行钻孔攻丝，当把螺母加工成通螺纹时，气缸36停止伸长进行收缩，气缸36恢复到原来的位置，带动转筒8恢复到原来位置，之后带动丝锥13和刀架14恢复到原来位置，以此来得到使丝锥上升或者下降的效果。
32.参考图1、图5和图8根据图中所示可以得到扩不同底孔的过程是：
33.本发明所述的多个刀片15的顶端为半圆弧形状，当想要加工不同规格的底孔时，需要使用多个刀片15进行扩孔，多个刀片15固定连接在刀架14上，当刀架14向里侧移动时，由于转轴19上通过销轴连接的作用会使刀架14倾斜，当刀架14倾斜时会带动多个刀片15同样倾斜，为了保证刀片15倾斜时同样达到扩孔的要求，所以在多个刀片15的顶端均设置为半圆弧形状，以此达到扩不同底孔的效果。
34.参考图1和图5，图7至图13，根据图中所示可以得到加工通螺纹的过程是：
35.本发明还包括还包括放置板32、撑板33、撑杆34、槽口e38和槽口f39，放置板32的内部开设有槽口e38，槽口e38内通过销轴连接有两个撑板33，两个撑杆34分别固定连接在两个撑板33的后方，放置板32上开设有槽口f39，想要加工螺母时，工人将未攻丝的螺母放置在两个撑板33上，撑板通过销轴连接在槽口e38内，当加工螺母时，把螺母夹紧在放置板32的上方，通过使两个撑杆34围绕销轴向两侧旋转，将两个撑板33转动到放置板32的两侧，之后丝锥13和刀架14下降穿过槽口f39，当加工结束后，丝锥13和刀架14上升，两个撑板33又转动到槽口e38中，之后将螺母松开，螺母掉落在两个撑板33上，通过工人拿下来之后再放入未加工螺母，以此来得到加工通螺纹的效果。
36.参考图1至图4和图13，根据图中所示可以夹持螺母的过程是：
37.本发明还包括夹块a29、夹块b30、滑块d31、支板35和槽口d37，夹块a29 和夹块b30的下方均固定连接有滑块d31，支板35上开设有槽口d37，两个滑块d31均滑动连接在槽口d37内，支板35固定连接在机架20上，夹块b30上设置有螺纹，在想要夹紧螺母时，首先滑动夹块b30上的滑块d31，当滑块d31 根据螺母的滑动在槽口d37中合适位置时，通过转动夹块b30上的螺母，螺母和滑块d31夹持在支板35上，防止夹块b30在槽口d37上滑动，之后通过另一个滑块d31滑动在槽口d37中，来带动夹块a29在槽口d37上进行滑动，使用一种推力始终推着夹块a29向前移动，在螺母放置在夹块a29和夹块b30中间时，夹块a29向前移动移动，在螺母遇见夹块b30时，夹块a29会和夹块b30 夹持住螺母，在加工完成后在将夹块a29向后移动，以此来得到可以夹持螺母的效果。
38.参考图1、图2、图3和图8，根据图中所示可以得到当加工螺母时自动夹持住螺母的过程是：
39.本发明还包括槽口c26、滑块c27和推杆28，导架24上开设有槽口c26，推杆28的后端固定连接有滑块c27，滑块c27滑动连接在槽口c26中，夹块a29 上开设有通孔，推杆28滑动连接在通孔内，推杆28的顶端设置有螺纹，导架 24下降时，会带动四个丝锥13和四个刀架14一起下降，在导架24下降过程中，滑块c27会根据槽口c26的形状进行滑动，当滑块c27滑动在槽口c26第一段倾斜的槽口时，会推动滑块c27前固定连接的推杆28向前移动，推杆28上通过螺纹连接有两个螺母，两个螺母将夹块a29夹紧在推杆28上，推杆28向前移动带动夹块a29向前移动，夹块b30通过螺母夹紧在支板35上，在钻头18 接触到螺母之前，滑块c27刚好滑动在槽口c26第一段倾斜的槽口末端时，夹块a29和夹块b30会夹紧螺母，导架24会继续下降，滑块c27会进入到槽口c26 的第二段竖直的槽口，在滑块c27进入到第二段竖直的槽口后，滑块c27会通过推杆28一直使夹块a29产生向前的推力，之后就会使夹块a29和夹块b30一直保持夹紧，之后导架24持续下降带动四个丝锥13和四个刀架14一直加工完螺母，当加工完成后导架24上升，导架24上升带动四个丝锥13和四个刀架14 上升，当四个丝锥13和四个刀架14完全离开螺母后，滑块c27进入到倾斜的槽口，开始拉动推杆28向后移动，推杆28带动夹块a29向后滑动，将整个螺母松开，可以通过转动推杆28上的两个螺母来调节推杆28的使用长度，来控制夹块a29夹持力度，以达到每次都是在滑块c27滑动在槽口c26倾斜槽口末端时刚好夹紧螺母，以此来得到加工螺母时自动夹持住螺母的效果。
40.参考图1至图3和图12，根据图中所示可以得到自动打开撑板33的过程：
41.本发明还包括还包括三角板25，两个三角板25分别固定连接在导架24的左右两侧，当想要加工螺母时两个撑板33处于合并，在加工通螺纹时，需要将两个撑板33滑动到放
置板32的两侧，两个撑板33的后面均固定连接有撑杆34，当导架24的下降后，在螺母被夹块a29和夹块b30夹紧时，导架24两侧固定连接的两个三角板25刚好触碰到两个撑杆34，在钻头18接触到螺母后，两个三角板25开始将两个撑杆34挤开，两个撑杆34带动两个撑板33向放置板32 的两侧滑动，在钻头18钻到螺母的底部时，两个三角板25会将两个撑板33完全打开，以此来实现加工螺母时自动打开撑板的效果。
42.参考图1、图2和图3，根据图中所示可以得到撑板33自动合并的过程：
43.本发明所述的放置板32和两个撑板33之间分别固定连接有弹簧，在加工完成螺母后，导架24上升，在上升过程中导架24两侧固定连接的两个三角板 25也上升，由于放置板32和两个撑板33之间分别固定连接有弹簧，所以在弹簧的作用下两个撑板33开始合并，在钻头18刚好离开螺母上表面时，两个三角板彻底离开两个撑杆34，之后撑板33合并完整，之后导架24继续上升，带动夹块a29向里侧移动，开始夹块a29和夹块b30会松开加工完成螺母，之后加工完成的螺母掉落在两个撑板33上，以此来得到撑板33自动合并的效果。

技术特征：

1.一种螺母加工设备，其特征在于：包括转盘(1)、弯杆(2)、桶盘(3)、槽口a(4)、桶轴(5)、齿轮a(6)、齿轮b(7)、销轴a(12)和丝锥(13)，转盘(1)转动连接在桶盘(3)内，四个弯杆(2)均通过销轴连接在转盘(1)上，四个弯杆(2)的另一端均转动连接有销轴a(12)，桶盘(3)的下方开设有四个槽口a(4)，四个销轴a(12)分别滑动连接在四个槽口a(4)中，四个丝锥(13)分别固定连接在四个销轴a(12)的下方，桶轴(5)固定连接在转盘(1)的上方，齿轮a(6)固定连接在桶轴(5)的上方，桶盘(3)的侧壁上转动连接有齿轮b(7)，齿轮a(6)与齿轮b(7)啮合传动，齿轮b(7)上开设有多个圆孔。2.根据权利要求1所述的一种螺母加工设备，其特征在于：还包括转筒(8)、齿轮c(9)、齿轮d(10)、电机(11)和转架(23)，转筒(8)的下方通过螺栓连接在桶盘(3)上，电机(11)固定连接在转架(23)上，转筒(8)上方固定连接有齿轮c(9)，电机(11)的输出轴上固定有齿轮d(10)，齿轮c(9)与齿轮d(10)啮合传动，转架(23)上开设有圆孔，转筒(8)转动连接在圆孔内。3.根据权利要求2所述的一种螺母加工设备，其特征在于：还包括刀架(14)、刀片(15)、槽口b(16)、滑块b(17)、钻头(18)和转轴(19)，四个刀架(14)上均固定连接有滑块b(17)，四个丝锥(13)内均开设有槽口b(16)，四个滑块b(17)分别滑动连接在四个槽口b(16)中，转轴(19)固定连接在桶盘(3)的下方，钻头(18)固定连接在转轴(19)的下方，四个刀架(14)均通过销轴连接在转轴(19)的侧壁上，四个刀架(14)上分别固定连接有多个刀片(15)。4.根据权利要求3所述的一种螺母加工设备，其特征在于：还包括机架(20)、升架a(21)、升架b(22)、导架(24)、气缸(36)和矩形孔(40)，机架(20)上开设有四个矩形孔(40)，升架a(21)和升架b(22)分别滑动连接在四个矩形孔(40)内，升架a(21)和升架b(22)的上方固定连接在导架(24)的上方，导架(24)的上方固定连接有转架(23)，气缸(36)的壳体固定连接在机架(20)上，气缸(36)的气缸杆固定连接在导架(24)的上方。5.根据权利要求4所述的一种螺母加工设备，其特征在于：所述的多个刀片(15)顶端均为半圆弧形状。6.根据权利要求5所述的一种螺母加工设备，其特征在于：还包括放置板(32)、撑板(33)、撑杆(34)、槽口e(38)和槽口f(39)，放置板(32)的内部开设有槽口e(38)，两个撑板(33)均通过销轴连接在槽口e(38)内，两个撑杆(34)分别固定连接在两个撑板(33)的后方，放置板(32)上开设有槽口f(39)。7.根据权利要求6所述的一种螺母加工设备，其特征在于：还包括夹块a(29)、夹块b(30)、滑块d(31)、支板(35)和槽口d(37)，夹块a(29)和夹块b(30)的下方均固定连接有滑块d(31)，支板(35)上开设有槽口d(37)，两个滑块d(31)均滑动连接在槽口d(37)内，支板(35)固定连接在机架(20)上，夹块b(30)上设置有螺纹。8.根据权利要求7所述的一种螺母加工设备，其特征在于：还包括槽口c(26)、滑块c(27)和推杆(28)，导架(24)上开设有槽口c(26)，推杆(28)的后端固定连接有滑块c(27)，滑块c(27)滑动连接在槽口c(26)中，夹块a(29)上开设有通孔，推杆(28)滑动连接在通孔内，推杆(28)的顶端设置有螺纹。9.根据权利要求8所述的一种螺母加工设备，其特征在于：还包括三角板(25)，两个三角板(25)分别固定连接在导架(24)的左右两侧。10.根据权利要求9所述的一种螺母加工设备，其特征在于：所述的放置板(32)和两个
撑板(33)之间均固定连接有弹簧。

技术总结

本发明涉及螺母加工设备技术领域，更具体的说是一种螺母加工设备；包括转盘、弯杆、桶盘、槽口A、桶轴、齿轮A、齿轮B、销轴A、丝锥、转筒、齿轮D、电机和转架，转盘转动连接在桶盘内，四个弯杆通过销轴连接再转盘上，四个弯杆的另一端均转动连接有销轴A，桶盘的下方开设有四个槽口A，四个销轴A分别滑动连接在四个槽口A中，四个丝锥分别固定连接在四个销轴A的下方，桶轴固定连接在转盘的上方，齿轮A固定连接在桶轴的上方，桶盘的侧壁上转动连接有齿轮B，齿轮A与齿轮B啮合传动，齿轮B上开设有多个圆孔，转筒的下方通过螺栓连接在桶盘上，电机固定连接在转架上；能够通过一种丝锥加工不同规格的螺母内螺纹。螺母内螺纹。螺母内螺纹。