一种皮带机生产用金属构件钻孔攻牙机的制作方法



1.本实用新型涉及皮带机生产技术领域,尤其涉及一种皮带机生产用金属构件钻孔攻牙机。


背景技术:



2.皮带机在生产过程中需要对支撑体上开设有较多的螺丝孔,进行螺丝孔加工时需要用到钻孔攻牙机,皮带机所需的支撑体长度相对于其他大部分机械要长,因此皮带支撑体上通常需要大量的加工大量的螺丝孔,在对皮带支撑体进行螺丝孔加工时需要多次移动钻孔攻牙机的位置,且传统的钻孔攻牙机在进行螺丝孔加工时分为钻孔和攻牙两大步骤,这要求钻孔攻牙机要有精度极高的定位系统,降低钻孔的误差,但定位系统精度过高会增加机械的生产成本,降低皮带机生产的经济效益。
3.因此,有必要提供一种新的皮带机生产用金属构件钻孔攻牙机解决上述技术问题。


技术实现要素:



4.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种皮带机生产用金属构件钻孔攻牙机。
5.本实用新型提供的皮带机生产用金属构件钻孔攻牙机包括:机床、移动机构以及加工机构,所述机床上表面右侧固定连接有移动机构,移动机构上方设有加工机构,加工机构包括加工机体、第一滑块、滑斗以及加工头,加工机体下方固定连接有第一滑块,第一滑块设于移动机构内部,加工机体通过第一滑块与移动机构滑动连接,加工机体前表面一体连接有滑斗,滑斗上表面开设有t型滑槽,滑斗前方设有加工头,加工头与滑斗滑动连接。
6.优选的,所述加工头包括连接块、驱动电机以及加工轴筒,连接块右侧面一体连接有第二滑块,连接块通过第二滑块与滑斗滑动连接,连接块上表面设于驱动电机,驱动电机与连接块固定连接,驱动电机输出轴穿过连接块延伸至连接块下表面。
7.优选的,所述连接块下方设有加工轴筒,加工轴筒与连接块转动连接,加工轴筒上表面开设有安装孔,安装孔内设有连接轴杆,连接轴杆上端一体连接有驱动块,驱动块位于加工轴筒上表面,连接轴杆下表面开设有嵌合槽。
8.优选的,所述加工轴筒下端内部设有转换机构,转换机构与加工轴筒固定连接,转换机构包括调节盘、调节机构、螺纹杆以及钻杆,调节盘上表面开设有s型调节槽,调节槽中心位置开设有定位槽,调节槽的两组圆心位置分别一体连接有一组固定桩。
9.优选的,所述固定桩上方设有调节机构,调节机构包括调节杆、微型电机、延长杆以及连接头,调节杆一端套设于固定桩上与固定桩转动连接,调节杆下方设有扭簧,扭簧活动套设与固定桩上,扭簧一端与调节盘固定连接,扭簧另一端与调节杆固定连接。
10.优选的,所述调节杆另一端下方设有延长杆,延长杆上端一体连接有嵌块,嵌块穿过调节杆延伸至调节杆上表面,延长杆下端固定连接有连接头。
11.优选的,所述调节杆与固定桩相连的一端上方设有微型电机,微型电机一侧设有
支撑座,支撑座下端与调节盘固定连接,微型电机固定套设于支撑座上端内部,微型电机输出轴与调节杆固定连接。
12.优选的,所述调节机构有两组,两组调节机构中的连接头下方分别设有螺纹杆与钻杆,螺纹杆与钻杆上端分别与对应的连接头固定连接。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的皮带机生产用金属构件钻孔攻牙机具有如下有益效果:通过增设转换机构,转换机构上同时安装有螺纹杆与钻杆,钻杆能够进行钻孔加工,螺纹杆能够进行攻牙加工,螺纹杆与钻杆分别通过调节机构与转换机构连接,调节机构能够将螺纹杆与钻杆分别转换至转换机构的中心位置,转换机构安装于加工轴筒上,通过加工轴筒能够同时实现钻孔与攻牙两种动作,降低转换加工轴筒所产生的误差,有效解决了传统的钻孔攻牙机在进行螺丝孔加工时分为钻孔和攻牙两大步骤,这要求钻孔攻牙机要有精度极高的定位系统,降低钻孔的误差,但定位系统精度过高会增加机械的生产成本,降低皮带机生产的经济效益的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的皮带机生产用金属构件钻孔攻牙机的一种较佳实施例的结构示意图;
15.图2为图1所示的加工机构的结构示意图;
16.图3为图2所示的加工头的结构示意图;
17.图4为图3所示的加工轴筒内部的结构拆分示意图;
18.图5为图4所示的转换机构的结构示意图;
19.图6为图5所示的调节盘的结构示意图;
20.图7为图5所示的调节机构的结构示意图。
21.图中标号:1、机床;2、移动机构;3、加工机构;4、加工机体;5、第一滑块;6、滑斗;7、加工头;8、连接块;9、第二滑块;10、驱动电机;11、加工轴筒;12、安装孔;13、连接轴杆;14、驱动块;15、转换机构;16、调节盘;17、调节机构;18、螺纹杆;19、钻杆;20、调节槽;21、定位槽;22、固定桩;23、连接头;24、延长杆;25、嵌块;26、调节杆;27、支撑座;28、微型电机;29、扭簧。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,其中,图1为本实用新型提供的皮带机生产用金属构件钻孔攻牙机的一种较佳实施例的结构示意图,图2为图1所示的加工机构的结构示意图;图3为图2所示的加工头的结构示意图;图4为图3所示的加工轴筒内部的结构拆分示意图;图5为图4所示的转换机构的结构示意图;图6为图5所示的调节盘的结构示意图;图7为图5所示的调节机构的结构示意图。
24.在具体实施过程中,如图1、图2、图3和图4所示,包括机床1、移动机构2以及加工机构3,机床1上表面右侧固定连接有移动机构2,移动机构2上方设有加工机构3,加工机构3包括加工机体4、第一滑块5、滑斗6以及加工头7,加工机体4下方固定连接有第一滑块5,第一滑块5设于移动机构2内部,加工机体4通过第一滑块5与移动机构2滑动连接,加工机体4前
表面一体连接有滑斗6,滑斗6上表面开设有t型滑槽,滑斗6前方设有加工头7,加工头7与滑斗6滑动连接,加工头7包括连接块8、驱动电机10以及加工轴筒11,连接块8右侧面一体连接有第二滑块9,连接块8通过第二滑块9与滑斗6滑动连接,连接块8上表面设于驱动电机10,驱动电机10与连接块8固定连接,驱动电机10输出轴穿过连接块8延伸至连接块8下表面,连接块8下方设有加工轴筒11,加工轴筒11与连接块8转动连接,加工轴筒11上表面开设有安装孔12,安装孔12内设有连接轴杆13,连接轴杆13上端一体连接有驱动块14,驱动块14位于加工轴筒11上表面,连接轴杆13下表面开设有嵌合槽,嵌合槽的结构形状与嵌块25结构形状相适配,加工轴筒11下端内部设有转换机构15,转换机构15与加工轴筒11固定连接。
25.参考图5与图6所示,转换机构15包括调节盘16、调节机构17、螺纹杆18以及钻杆19,调节盘16上表面开设有s型调节槽20,调节槽20中心位置开设有定位槽21,连接轴杆13下端恰好位于定位槽21上方与定位槽21为同轴设置,调节槽20的两组圆心位置分别一体连接有一组固定桩22,固定桩22上方设有调节机构17,调节机构17包括调节杆26、微型电机28、延长杆24以及连接头23,调节杆26一端套设于固定桩22上与固定桩22转动连接,调节杆26下方设有扭簧29,扭簧29活动套设与固定桩22上,扭簧29一端与调节盘16固定连接,扭簧29另一端与调节杆26固定连接,调节杆26另一端下方设有延长杆24,延长杆24上端一体连接有嵌块25,嵌块25穿过调节杆26延伸至调节杆26上表面,延长杆24下端固定连接有连接头23,调节杆26与固定桩22相连的一端上方设有微型电机28,微型电机28一侧设有支撑座27,支撑座27下端与调节盘16固定连接。
26.参考图5与图7所示,微型电机28固定套设于支撑座27上端内部,微型电机28输出轴与调节杆26固定连接,调节机构17有两组,两组调节机构17中的连接头23下方分别设有螺纹杆18与钻杆19,螺纹杆18与钻杆19上端分别与对应的连接头23固定连接,微型电机28转动能够带动调节杆26转动,调节杆26转动会通过连接头23带动与连接头23相连的螺纹杆18或钻杆19同步转动,调节杆26转动半周恰好能够进入定位槽21中,且调节杆26在转动过程中需要克服扭簧29扭矩,调节杆26在转动过程中延伸杆受到调节槽20的限制需要小幅度向下移动并带动调节杆26压缩扭簧29向下移动,在延伸杆进入定位槽21中后不受调节槽20限制后,上移恢复至原来的高度,并使嵌块25顺利嵌入连接轴杆13上的嵌合槽内与连接轴杆13固定卡接,驱动电机10通过连接轴杆13带动延伸杆同步转动。
27.本实用新型提供的工作原理如下:本实用新型在使用时,首先将代加工工件固定在机床1加工台上,然后通过机床1的控制器将加工机构3调节到待加工的位置,然后控制相应的微型电机28转动,将钻杆19调节至定位槽21中,使钻杆19与驱动电机10相连,驱动电机10带动钻杆19对工件进行钻孔加工,钻孔完成后,再控制另一组微型电机28进入定位槽21,同时将与钻杆19相连的延伸杆挤出定位槽21,与螺纹杆18相连的另一组延伸杆进入定位槽21后螺纹杆18与驱动电机10相连,驱动电机10通过螺纹杆18在刚加工出来的钻孔中进行攻牙加工,一组钻孔加工完成后再调整加工机构3的位置到下一组待加工的位置重复上述工作即可。
28.本实用新型中涉及的电机电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征:


1.一种皮带机生产用金属构件钻孔攻牙机,包括:机床(1)、移动机构(2)以及加工机构(3),其特征在于,所述机床(1)上表面右侧固定连接有移动机构(2),移动机构(2)上方设有加工机构(3),加工机构(3)包括加工机体(4)、第一滑块(5)、滑斗(6)以及加工头(7),加工机体(4)下方固定连接有第一滑块(5),第一滑块(5)设于移动机构(2)内部,加工机体(4)通过第一滑块(5)与移动机构(2)滑动连接,加工机体(4)前表面一体连接有滑斗(6),滑斗(6)上表面开设有t型滑槽,滑斗(6)前方设有加工头(7),加工头(7)与滑斗(6)滑动连接。2.根据权利要求1所述的皮带机生产用金属构件钻孔攻牙机,其特征在于,所述加工头(7)包括连接块(8)、驱动电机(10)以及加工轴筒(11),连接块(8)右侧面一体连接有第二滑块(9),连接块(8)通过第二滑块(9)与滑斗(6)滑动连接,连接块(8)上表面设于驱动电机(10),驱动电机(10)与连接块(8)固定连接,驱动电机(10)输出轴穿过连接块(8)延伸至连接块(8)下表面。3.根据权利要求2所述的皮带机生产用金属构件钻孔攻牙机,其特征在于,所述连接块(8)下方设有加工轴筒(11),加工轴筒(11)与连接块(8)转动连接,加工轴筒(11)上表面开设有安装孔(12),安装孔(12)内设有连接轴杆(13),连接轴杆(13)上端一体连接有驱动块(14),驱动块(14)位于加工轴筒(11)上表面,连接轴杆(13)下表面开设有嵌合槽。4.根据权利要求2所述的皮带机生产用金属构件钻孔攻牙机,其特征在于,所述加工轴筒(11)下端内部设有转换机构(15),转换机构(15)与加工轴筒(11)固定连接,转换机构(15)包括调节盘(16)、调节机构(17)、螺纹杆(18)以及钻杆(19),调节盘(16)上表面开设有s型调节槽(20),调节槽(20)中心位置开设有定位槽(21),调节槽(20)的两组圆心位置分别一体连接有一组固定桩(22)。5.根据权利要求4所述的皮带机生产用金属构件钻孔攻牙机,其特征在于,所述固定桩(22)上方设有调节机构(17),调节机构(17)包括调节杆(26)、微型电机(28)、延长杆(24)以及连接头(23),调节杆(26)一端套设于固定桩(22)上与固定桩(22)转动连接,调节杆(26)下方设有扭簧(29),扭簧(29)活动套设与固定桩(22)上,扭簧(29)一端与调节盘(16)固定连接,扭簧(29)另一端与调节杆(26)固定连接。6.根据权利要求5所述的皮带机生产用金属构件钻孔攻牙机,其特征在于,所述调节杆(26)另一端下方设有延长杆(24),延长杆(24)上端一体连接有嵌块(25),嵌块(25)穿过调节杆(26)延伸至调节杆(26)上表面,延长杆(24)下端固定连接有连接头(23)。7.根据权利要求5所述的皮带机生产用金属构件钻孔攻牙机,其特征在于,所述调节杆(26)与固定桩(22)相连的一端上方设有微型电机(28),微型电机(28)一侧设有支撑座(27),支撑座(27)下端与调节盘(16)固定连接,微型电机(28)固定套设于支撑座(27)上端内部,微型电机(28)输出轴与调节杆(26)固定连接。8.根据权利要求5所述的皮带机生产用金属构件钻孔攻牙机,其特征在于,所述调节机构(17)有两组,两组调节机构(17)中的连接头(23)下方分别设有螺纹杆(18)与钻杆(19),螺纹杆(18)与钻杆(19)上端分别与对应的连接头(23)固定连接。

技术总结


本实用新型提供一种皮带机生产用金属构件钻孔攻牙机,包括机床、移动机构以及加工机构,所述机床上表面右侧固定连接有移动机构,移动机构上方设有加工机构,加工机构包括加工机体、第一滑块、滑斗以及加工头,加工机体下方固定连接有第一滑块,第一滑块设于移动机构内部,加工机体通过第一滑块与移动机构滑动连接,加工机体前表面一体连接有滑斗,滑斗上表面开设有T型滑槽,滑斗前方设有加工头,加工头与滑斗滑动连接。本实用新型通过增设转换机构,转换机构上同时安装有螺纹杆与钻杆,钻杆能够进行钻孔加工,螺纹杆能够进行攻牙加工,通过转换机构能够切换螺纹杆与钻杆的位置,同时进行两种加工,有效提高了加工的准确度。有效提高了加工的准确度。有效提高了加工的准确度。


技术研发人员:

王洪义 陈江涛 王强

受保护的技术使用者:

湖北运达橡塑科技有限公司

技术研发日:

2022.08.29

技术公布日:

2022/12/27

本文发布于:2024-09-23 10:25:41,感谢您对本站的认可!

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