一种用于鞋垫加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种用于鞋垫加工装置。

背景技术：

2.鞋垫一般指的是鞋子里的垫子，工人一般都会将鞋布放在指定的模具内，工人手动将鞋布压成指定形状的鞋垫需要耗费较大力气，同时工人手动收集鞋垫的过程较繁锁，而且工人将鞋垫取出的过程中容易将手部压伤。
3.因此，亟待研发一种能快速的将鞋布压成指定形状的鞋垫，同时能缩短鞋垫的收集时间，而且能避免将鞋垫取出的过程中将手部压伤的用于鞋垫加工装置。

技术实现要素：

4.为了克服工人手动将鞋布压成指定形状的鞋垫需要耗费较大力气，同时工人手动收集鞋垫的过程较繁锁，而且工人将鞋垫取出的过程中容易将手部压伤的缺点，技术问题为：提供一种能快速的将鞋布压成指定形状的鞋垫，同时能缩短鞋垫的收集时间，而且能避免将鞋垫取出的过程中将手部压伤的用于鞋垫加工装置。
5.本实用新型的技术方案是：一种用于鞋垫加工装置，包括有连接框和压料机构，连接框上部安装有压料机构，还包括有夹紧机构，连接框前侧设有夹紧机构，夹紧机构与压料机构配合。
6.作为优选，压料机构包括有转轴、拉杆、第一弹簧、第一缺齿轮、第一齿条和压料模具，连接框前侧上部转动式设有转轴，转轴的左右两端均固接有拉杆，连接框外壁上部左右两侧均连接有第一弹簧，第一弹簧的端部均连接对应的拉杆前侧上部，连接框内壁前侧左右两部均滑动式设有第一齿条，拉杆中部对称设有第一缺齿轮，第一缺齿轮与第一齿条配合，两根第一齿条下部之间连接有压料模具。
7.作为优选，夹紧机构包括有第一固定板、第二缺齿轮、第二齿条、滑板和第二弹簧，连接框上部左右两侧对称设有第一固定板，转轴左右两侧均安装有第二缺齿轮，连接框前侧左右两部均滑动式设有第二齿条，第二缺齿轮与第二齿条配合，第一固定板左右两侧均滑动式设有滑板，两根第二齿条的底端与对应的滑板顶部连接，第一固定板左右两侧均套装有第二弹簧，第二弹簧的两端分别连接在对应的滑板和第一固定板上。
8.作为优选，还包括有弹料机构，弹料机构包括有第二固定板、鞋垫模具、连接组件和第三弹簧，连接框前侧上部之间连接有第二固定板，第二固定板顶部左右两侧对称安装有连接组件，两个连接组件之间安装有鞋垫模具，第二固定板与鞋垫模具之间连接有第三弹簧。
9.作为优选，还包括有差速机构，差速机构包括有第三固定板、电机、转轮和差速轮，连接框外壁上部左右两侧均对称焊接有第三固定板，竖向同侧的第三固定板之间转动式设有差速轮，连接框外壁左侧上部设有电机，电机的输出轴上设有转轮，转轮与差速轮配合。
10.作为优选，还包括有滑动机构，滑动机构包括有第四固定板、第一固定杆、滑动板
和第四弹簧，连接框外壁左右两侧均固接有第四固定板，竖向同侧的第四固定板之间连接有第一固定杆，第一固定杆上滑动式设有滑动板，两根第一固定杆上均套装有第四弹簧，第四弹簧的两端分别连接在对应的第四固定板和滑动板上。
11.作为优选，还包括有装料机构，装料机构包括有装料框、拉手、第五弹簧、第二固定杆、卡板和第六弹簧，连接框下部滑动式设有装料框，装料框外壁前侧设有拉手，连接框内壁下部与装料框后侧之间连接有第五弹簧，装料框左右两侧均设有第二固定杆，位于同一侧的第二固定杆之间滑动式设有卡板，第二固定杆上均套装有第六弹簧，第六弹簧的两端分别连接在卡板和装料框上。
12.作为优选，鞋垫模具上设有橡胶条，橡胶条能避免鞋垫从模具上掉落。
13.本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过压料机构和夹紧机构，压料机构旋转能快速的将鞋布压成指定形状的鞋垫，夹紧机构滑动能将鞋布夹紧避免位移；
14.2、本实用新型通过弹料机构和差速机构，能根据间隔将鞋垫顶至指定位置，从而避免了工人取出鞋垫的过程中被夹伤；
15.3、本实用新型通过装料机构和滑动机构，会对差速轮进行限位，同时缩短了工人收集鞋垫的时间。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的压料机构第一部分立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的压料机构第二部分立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的夹紧机构第一部分立体结构示意图。
20.图5为本实用新型的夹紧机构第二部分立体结构示意图。
21.图6为本实用新型的弹料机构第一部分立体结构示意图。
22.图7为本实用新型的弹料机构第二部分立体结构示意图。
23.图8为本实用新型的差速机构第一部分立体结构示意图。
24.图9为本实用新型的差速机构第二部分立体结构示意图。
25.图10为本实用新型的滑动机构第一部分立体结构示意图。
26.图11为本实用新型的装料机构第一部分立体结构示意图。
27.图12为本实用新型的滑动机构第二部分立体结构示意图。
28.其中：1-连接框，2-压料机构，21-转轴，22-拉杆，23-第一弹簧，24-第一缺齿轮，25-第一齿条，26-压料模具，3-夹紧机构，31-第一固定板，32-第二缺齿轮，33-第二齿条，34-滑板，35-第二弹簧，4-弹料机构，41-第二固定板，42-鞋垫模具，43-连接组件，44-第三弹簧，5-差速机构，51-第三固定板，52-电机，53-转轮，54-差速轮，6-滑动机构，61-第四固定板，62-第一固定杆，63-滑动板，64-第四弹簧，7-装料机构，71-装料框，72-拉手，73-第五弹簧，74-第二固定杆，75-卡板，76-第六弹簧。
具体实施方式
29.下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连
接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例1
31.一种用于鞋垫加工装置，如图1-12所示，包括有连接框1、压料机构2和夹紧机构3，连接框1上部设有压料机构2，连接框1前侧设有夹紧机构3，夹紧机构3与压料机构2配合。
32.当工人需要加工鞋垫时，工人实现可将鞋布放在连接框1上部，这时鞋布刚好位于夹紧机构3之间，然后工人可手动使压料机构2旋转，压料机构2被拉伸，压料机构2旋转会使夹紧机构3向下移动，夹紧机构3被压缩，夹紧机构3会将鞋布夹紧，压料机构2旋转至与鞋布接触时，压料机构2会将鞋布压成指定形状，当工人暂时不需要将鞋布压成指定形状时，工人可迅速松开压料机构2，压料机构2会辅助夹紧机构3向上滑动复位，这时夹紧机构3会暂时停止将鞋布夹紧，如此该装置实现了快速将鞋布夹紧，而且能将鞋布压成指一定形状。
33.压料机构2包括有转轴21、拉杆22、第一弹簧23、第一缺齿轮24、第一齿条25和压料模具26，连接框1前侧上部转动式设有转轴21，转轴21的左右两端均焊接有拉杆22，连接框1外壁上部左右两侧均设有第一弹簧23，第一弹簧23的端部均连接对应的拉杆22前侧上部，连接框1内壁前侧左右两部均滑动式设有第一齿条25，拉杆22中部对称设有第一缺齿轮24，第一缺齿轮24与第一齿条25配合，两根第一齿条25下部之间连接有压料模具26。
34.鞋布被夹紧后，工人可手动使拉杆22旋转，第一弹簧23被拉伸，拉杆22旋转会使转轴21在连接框1上旋转，转轴21旋转会使第一缺齿轮24旋转，第一缺齿轮24旋转至与第一齿条25接触时，第一缺齿轮24会使第一齿条25向下滑动，第一齿条25向下滑动会使压料模具26向下移动，压料模具26向下移动至与鞋布接触时，压料模具26会将鞋布压成指定形状的鞋垫，当工人暂时不需要将鞋布压成指定形状的鞋垫时，工人可迅速松开拉杆22，第一弹簧23复位会使拉杆22旋转，拉杆22旋转会使转轴21在连接框1上旋转，转轴21旋转会使第一缺齿轮24旋转，第一缺齿轮24旋转至再次与第一齿条25接触时，第一缺齿轮24会使第一齿条25向上滑动，第一齿条25向上滑动会使压料模具26向上移动，压料模具26向上移动至暂时停止与鞋布接触时，压料模具26会暂时停止将鞋布压成指定形状的鞋垫，如果工人还需要继续将鞋布压成指定形状的鞋垫时，工人再次重复上述操作即可。
35.夹紧机构3包括有第一固定板31、第二缺齿轮32、第二齿条33、滑板34和第二弹簧35，连接框1上部左右两侧对称设有第一固定板31，转轴21左右两侧均设有第二缺齿轮32，连接框1前侧左右两部均滑动式设有第二齿条33，第二缺齿轮32与第二齿条33配合，第一固定板31左右两侧均滑动式设有滑板34，两根第二齿条33的底端与对应的滑板34顶部连接，第一固定板31左右两侧均套装有第二弹簧35，第二弹簧35的两端分别连接在对应的滑板34和第一固定板31上。
36.为了避免鞋布在成形的过程中位移，所以转轴21旋转时，转轴21会使第二缺齿轮32旋转，第二缺齿轮32旋转至与第二齿条33接触时，第二缺齿轮32会使第二齿条33向下移动，第二齿条33向下滑动会使滑板34在第一固定板31上向下滑动，第二弹簧35被压缩，滑板34向下滑动至与鞋布接触时，滑板34会将鞋布夹紧，当转轴21旋转复位时，转轴21会使第二缺齿轮32旋转，第二缺齿轮32旋转至再次与第二齿条33接触时，第二缺齿轮32会使第二齿条33向上移动滑动，第二齿条33向上滑动会使滑板34在第一固定板31上向上滑动，第二弹
簧35复位会辅助滑板34向上滑动，滑板34向上滑动至暂时停止与鞋布接触时，滑板34会暂时停止将鞋布夹紧，如此该装置有效的减少了鞋垫位移的情况出现。
37.还包括有弹料机构4，弹料机构4包括有第二固定板41、鞋垫模具42、连接组件43和第三弹簧44，连接框1前侧上部之间连接有第二固定板41，第二固定板41顶部左右两侧对称设有连接组件43，两个连接组件43之间安装有鞋垫模具42，第二固定板41与鞋垫模具42之间连接有第三弹簧44。
38.工人手动取下连接框1上鞋垫的过程较繁锁，所以工人可将鞋布放在鞋垫模具42上，待压料模具26向下移动至与鞋垫模具42接触时，压料模具26会使鞋垫模具42旋转，连接组件43会辅助鞋垫模具42旋转，第三弹簧44被压缩，当压料模具26向上移动至暂时停止与鞋垫模具42接触时，第三弹簧44复位会使鞋垫模具42旋转，连接组件43会辅助鞋垫模具42旋转复位，这时鞋垫模具42会将鞋垫顶至连接框1指定位置，从而有效的缩短了工人取下连接框1上鞋垫的过程。
39.还包括有差速机构5，差速机构5包括有第三固定板51、电机52、转轮53和差速轮54，连接框1外壁上部左右两侧均对称焊接有第三固定板51，竖向同侧的第三固定板51之间转动式设有差速轮54，连接框1外壁左侧上部设有电机52，电机52的输出轴上设有转轮53，转轮53与差速轮54配合。
40.同时工人可开启电机52，电机52的输出轴旋转会使转轮53旋转，转轮53旋转会使差速轮54在第三固定板51上旋转，然后工人可关闭电机52，转轮53和差速轮54会暂时停止旋转，如果工人还需要继续使转轮53旋转时，工人再次重复上述操作即可。
41.还包括有滑动机构6，滑动机构6包括有第四固定板61、第一固定杆62、滑动板63和第四弹簧64，连接框1外壁左右两侧均固接有第四固定板61，竖向同侧的第四固定板61之间连接有第一固定杆62，第一固定杆62上滑动式设有滑动板63，两根第一固定杆62上均套装有第四弹簧64，第四弹簧64的两端分别连接在对应的第四固定板61和滑动板63上。
42.为了避免差速轮54会因为力旋转，所以工人需要使转轮53旋转时，工人可手动使滑动板63在第一固定杆62上向后侧滑动，第四弹簧64被压缩，滑动板63向后侧滑动至暂时停止与差速轮54接触时，差速轮54可进行旋转，当工人暂时不需要使差速轮54旋转时，工人可迅速松开滑动板63，第四弹簧64复位会使滑动板63在第一固定杆62上向前侧滑动，滑动板63向前侧滑动至重新与差速轮54接触时，滑动板63会对差速轮54进行限位。
43.还包括有装料机构7，装料机构7包括有装料框71、拉手72、第五弹簧73、第二固定杆74、卡板75和第六弹簧76，连接框1下部滑动式设有装料框71，装料框71外壁前侧焊接有拉手72，连接框1内壁下部与装料框71后侧之间连接有第五弹簧73，装料框71左右两侧均设有第二固定杆74，位于同一侧的第二固定杆74之间滑动式设有卡板75，第二固定杆74上均套装有第六弹簧76，第六弹簧76的两端分别连接在卡板75和装料框71上。
44.工人手动收集鞋垫需要耗费较长时间，所以鞋垫会集中落至装料框71内，待装料框71内有足够的鞋垫时，工人可手动使拉手72向前侧移动，拉手72向前侧移动会使装料框71向前侧滑动，进而第二固定杆74和卡板75以及第六弹簧76会随之向前侧移动，第五弹簧73被拉伸，如果工人需要检查装料框71中间的鞋垫时，工人可手动使卡板75在第二固定杆74上向上滑动，第六弹簧76被拉伸，此时工人可检查装料框71内的鞋垫，工人检查完鞋垫后，工人可迅速松开卡板75，第六弹簧76复位会使卡板75在第二固定杆74上向下滑动复位，
待工人将装料框71内的鞋垫全部取出后，工人可迅速松开拉手72，第五弹簧73复位会使装料框71向后侧滑动，进而第二固定杆74和卡板75以及第六弹簧76会随之向后侧移动，如此该装置缩短了工人收集鞋垫的时间。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于鞋垫加工装置，包括有连接框(1)和压料机构(2)，连接框(1)上部安装有压料机构(2)，其特征在于：还包括有夹紧机构(3)，连接框(1)前侧设有夹紧机构(3)，夹紧机构(3)与压料机构(2)配合。2.根据权利要求1所述的一种用于鞋垫加工装置，其特征在于：压料机构(2)包括有转轴(21)、拉杆(22)、第一弹簧(23)、第一缺齿轮(24)、第一齿条(25)和压料模具(26)，连接框(1)前侧上部转动式设有转轴(21)，转轴(21)的左右两端均固接有拉杆(22)，连接框(1)外壁上部左右两侧均连接有第一弹簧(23)，第一弹簧(23)的端部均连接对应的拉杆(22)前侧上部，连接框(1)内壁前侧左右两部均滑动式设有第一齿条(25)，拉杆(22)中部对称设有第一缺齿轮(24)，第一缺齿轮(24)与第一齿条(25)配合，两根第一齿条(25)下部之间连接有压料模具(26)。3.根据权利要求2所述的一种用于鞋垫加工装置，其特征在于：夹紧机构(3)包括有第一固定板(31)、第二缺齿轮(32)、第二齿条(33)、滑板(34)和第二弹簧(35)，连接框(1)上部左右两侧对称设有第一固定板(31)，转轴(21)左右两侧均安装有第二缺齿轮(32)，连接框(1)前侧左右两部均滑动式设有第二齿条(33)，第二缺齿轮(32)与第二齿条(33)配合，第一固定板(31)左右两侧均滑动式设有滑板(34)，两根第二齿条(33)的底端与对应的滑板(34)顶部连接，第一固定板(31)左右两侧均套装有第二弹簧(35)，第二弹簧(35)的两端分别连接在对应的滑板(34)和第一固定板(31)上。4.根据权利要求3所述的一种用于鞋垫加工装置，其特征在于：还包括有弹料机构(4)，弹料机构(4)包括有第二固定板(41)、鞋垫模具(42)、连接组件(43)和第三弹簧(44)，连接框(1)前侧上部之间连接有第二固定板(41)，第二固定板(41)顶部左右两侧对称安装有连接组件(43)，两个连接组件(43)之间安装有鞋垫模具(42)，第二固定板(41)与鞋垫模具(42)之间连接有第三弹簧(44)。5.根据权利要求4所述的一种用于鞋垫加工装置，其特征在于：还包括有差速机构(5)，差速机构(5)包括有第三固定板(51)、电机(52)、转轮(53)和差速轮(54)，连接框(1)外壁上部左右两侧均对称焊接有第三固定板(51)，竖向同侧的第三固定板(51)之间转动式设有差速轮(54)，连接框(1)外壁左侧上部设有电机(52)，电机(52)的输出轴上设有转轮(53)，转轮(53)与差速轮(54)配合。6.根据权利要求5所述的一种用于鞋垫加工装置，其特征在于：还包括有滑动机构(6)，滑动机构(6)包括有第四固定板(61)、第一固定杆(62)、滑动板(63)和第四弹簧(64)，连接框(1)外壁左右两侧均固接有第四固定板(61)，竖向同侧的第四固定板(61)之间连接有第一固定杆(62)，第一固定杆(62)上滑动式设有滑动板(63)，两根第一固定杆(62)上均套装有第四弹簧(64)，第四弹簧(64)的两端分别连接在对应的第四固定板(61)和滑动板(63)上。7.根据权利要求6所述的一种用于鞋垫加工装置，其特征在于：还包括有装料机构(7)，装料机构(7)包括有装料框(71)、拉手(72)、第五弹簧(73)、第二固定杆(74)、卡板(75)和第六弹簧(76)，连接框(1)下部滑动式设有装料框(71)，装料框(71)外壁前侧设有拉手(72)，连接框(1)内壁下部与装料框(71)后侧之间连接有第五弹簧(73)，装料框(71)左右两侧均设有第二固定杆(74)，位于同一侧的第二固定杆(74)之间滑动式设有卡板(75)，第二固定杆(74)上均套装有第六弹簧(76)，第六弹簧(76)的两端分别连接在卡板(75)和装料框(71)
上。8.根据权利要求4所述的一种用于鞋垫加工装置，其特征在于：鞋垫模具(42)上设有橡胶条，橡胶条能避免鞋垫从模具(42)上掉落。

技术总结

本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种用于鞋垫加工装置。本实用新型提供一种能快速的将鞋布压成指定形状的鞋垫，同时能缩短鞋垫的收集时间，而且能避免将鞋垫取出的过程中将手部压伤的用于鞋垫加工装置。一种用于鞋垫加工装置，包括有连接框和压料机构，连接框上部安装有压料机构，还包括有夹紧机构，连接框前侧设有夹紧机构，夹紧机构与压料机构配合。本实用新型通过压料机构和夹紧机构，压料机构旋转能快速的将鞋布压成指定形状的鞋垫，夹紧机构滑动能将鞋布夹紧避免位移；本实用新型通过弹料机构和差速机构，能根据间隔将鞋垫顶至指定位置，从而避免了工人取出鞋垫的过程中被夹伤。夹伤。夹伤。