一种布线器的制作方法

1.本发明涉及布线装置技术领域，更具体地说，涉及一种布线器。

背景技术：

2.目前导线的绕线安装都是通过人工完成的，由于在人工布线过程中，工人需要先矫直导线后再进行绕线安装，且工人单次矫直长度有限，所以在布线过程中需要多次矫直，而且未矫直部分也会妨碍当前工作进行，影响布线工作效率。

技术实现要素：

3.本发明实施例提供了一种布线器，可以有效解决现有技术中的问题。
4.为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
5.根据本发明实施例的第一方面，提供了一种布线器，包括握柄式外壳、输线管和导线轮机构；所述握柄式外壳上设有进线开口和出线开口，出线开口内插接配合输线管一端管体，进线开口与装设在握柄式外壳内的导线轮机构相对设置。
6.可选地，所述握柄式外壳包括上盖、下盖和导线盖；所述上盖通过卡扣固定在下盖一端，上盖和下盖之间形成出线开口，导线盖通过卡扣固定在下盖另一端，导线盖和下盖之间形成相连通的进线开口和安装腔，安装腔内装设导线轮机构。
7.可选地，所述输线管插入至出线开口内的管体上固定有三个板件，三个板件卡接在上盖和下盖之间形成的三个卡接槽内。
8.可选地，所述输线管远离握柄式外壳的一端管体上设有折弯段，折弯段的出线口处开有u型槽。
9.可选地，所述导线轮机构包括固定导轮、活动导轮、调距螺杆和旋拧轮；调距螺杆一端转动在上盖的内侧面上，调距螺杆另一端转动在上盖远离输线管一端的尾盖上；调距螺杆与滑动在上盖内滑槽内的活动导轮螺纹连接，调距螺杆与固定在上盖内滑槽内的固定导轮转动连接；调距螺杆上固定有位于尾盖外侧的旋拧轮。
10.可选地，所述活动导轮包括活动转轮、活动轮轴、缓冲压簧和位移滑座；通过缓冲压簧连接的位移滑座和活动轮轴均滑动配合在上盖内滑槽内，活动轮轴位于位移滑座和固定导轮之间；缓冲压簧套设在调距螺杆上，位移滑座螺纹配合在调距螺杆上，活动轮轴转动连接活动转轮，活动转轮的轮槽与输线管的导线通道相对设置。
11.可选地，所述位移滑座上固定连接两个上下相对设置的弹力压轮；弹力压轮包括固定支架、滑杆、轮座、张紧压簧和压轮本体；固定支架固定在位移滑座上，固定支架上滑动配合两根滑杆中部，两根滑杆内端固定轮座，轮座内端转动连接压轮本体，两根滑杆外端固定有限位块；滑杆位于固定支架和轮座之间的杆体上套设张紧压簧。
12.可选地，所述固定导轮包括固定轮轴、旋转轴、固定转轮、按压杆、复位拉簧、推拉
盘、旋转盘、传动杆和六棱插块；调距螺杆穿插在固定轮轴的穿杆孔内，固定轮轴一端固定在上盖内滑槽内；固定轮轴另一端转动连接旋转轴一端，旋转轴上固定有固定转轮，旋转轴另一端设有可与六棱插块插接配合的六棱插槽，六棱插块固定在传动杆一端，传动杆另一端固定旋转盘，旋转盘转动连接在推拉盘上，推拉盘固定在按压杆一端，按压杆中部滑动在导线盖上，按压杆另一端穿出至导线盖外侧；按压杆上套设复位拉簧，复位拉簧两端分别与导线盖和推拉盘固定；所述导线轮机构还包括装设在尾盖上的旋转驱动器，按压所述按压杆带动旋转盘与旋转驱动器接触时，旋转驱动器可传动带动旋转盘转动。
13.可选地，所述旋转驱动器包括装设在尾盖上的减速电机，减速电机的输出轴上固定有摩擦传动轮，摩擦传动轮可垂直摩擦传动连接旋转盘。
14.可选地，所述的一种布线器，还包括限位扳机；所述限位扳机通过短轴转动在上盖和下盖之间形成的安装槽内，限位扳机一端可穿过输线管的侧部开口、顶压在穿设在输线管内的导线上；限位扳机另一端通过复位弹簧与固定在安装槽内的立柱连接；所述限位扳机上设有锁定插孔，所述上盖上螺纹配合锁定插杆；所述限位扳机被按压至穿出输线管侧部开口外侧时，锁定插杆可插接在锁定插孔内。
15.本发明实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
16.本发明的一种布线器，采用输线管和导线轮机构配合使用，利用导线与导轮之间的摩擦以及导线轮机构内部活动导轮和固定导轮的转动实现对导线的矫直；在通过导线轮机构对导线矫直后，可以通过输线管对矫直的导线进行输出，使得导线的矫直和导线的绕线安装工作同步进行，可以有效提高导线的布线工作效率；且其设置便于握持的握柄式外壳，便于工作人员舒适便捷的操作本发明，使用便捷，实用性强。
17.为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明实施例提供的整体示意图一；
20.图2为本发明实施例提供的整体示意图二；
21.图3为本发明实施例提供的整体示意图三；
22.图4为本发明实施例提供的整体剖视图；
23.图5为本发明实施例提供的握柄式外壳的结构示意图一；
24.图6为本发明实施例提供的握柄式外壳的结构示意图二；
25.图7为本发明实施例提供的输线管的结构示意图；
26.图8为本发明实施例提供的导线轮机构的结构示意图；
27.图9为本发明实施例提供的固定导轮的结构示意图；
28.图10为本发明实施例提供的活动导轮的结构示意图；
29.图11为本发明实施例提供的弹力压轮的结构示意图；
30.图12为本发明实施例提供的旋转驱动器的结构示意图。
31.图标：握柄式外壳1；进线开口11；出线开口12；上盖13；下盖14；导线盖15；输线管2；导线轮机构3；固定导轮31；固定轮轴311；旋转轴312；固定转轮313；按压杆314；复位拉簧315；推拉盘316；旋转盘317；传动杆318；六棱插块319；活动导轮32；活动转轮321；活动轮轴322；缓冲压簧323；位移滑座324；弹力压轮325；固定支架3251；滑杆3252；轮座3253；张紧压簧3254；压轮本体3255；调距螺杆33；旋拧轮34；旋转驱动器35；减速电机351；摩擦传动轮352；限位扳机4；锁定插杆5。
具体实施方式
32.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
34.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本技术可实施的范畴。
37.下面结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。
38.如图1-12所示，一种布线器，包括握柄式外壳1、输线管2和导线轮机构3；所述握柄式外壳1上设有进线开口11和出线开口12，出线开口12内插接配合输线管2一端管体，进线开口11与装设在握柄式外壳1内的导线轮机构3相对设置。本发明的一种布线器，设有便于握持的握柄式外壳1，握柄式外壳1整体为圆柱形结构，便于工作人员舒适便捷的操作本发明，使用便捷；握柄式外壳1内部设有用于对导线进行矫直导送的导线轮机构3，导线通过握柄式外壳1上的进线开口11穿入，缠绕在导线轮机构3上，并穿入至输线管2内，通过导线与导线轮机构3之间的摩擦以及导线轮机构3内部活动导轮32和固定导轮31的转动实现对导
线的矫直；在通过导线轮机构3对导线矫直后，可以通过输线管2对矫直的导线进行输出，使得导线的矫直和导线的绕线安装工作同步进行，可以有效提高导线的布线工作效率。
39.所述握柄式外壳1包括上盖13、下盖14和导线盖15；所述上盖13通过卡扣固定在下盖14一端，上盖13和下盖14之间形成出线开口12，导线盖15通过卡扣固定在下盖14另一端，导线盖15和下盖14之间形成相连通的进线开口11和安装腔，安装腔内装设导线轮机构3。上盖13、导线盖15和下盖14之间通过卡扣进行固定连接，便于握柄式外壳1整体的拆卸，便于将导线缠绕在导线轮机构3上，也便于拆卸检修维修输线管2或更换不同尺寸的输线管2。
40.所述输线管2插入至出线开口12内的管体上固定有三个板件，三个板件卡接在上盖13和下盖14之间形成的三个卡接槽内。三个板件的设置，提高输线管2插入至出线开口12内的稳定性，起到限位的作用，并且输线管2与握柄式外壳1的结构设置，使其易于拆卸安装。
41.所述输线管2远离握柄式外壳1的一端管体上设有折弯段，折弯段的出线口处开有u型槽。折弯段的设置，使得输线管2内的导线在输出时更易铺设在布线槽内，折弯段的弯曲角度可根据实际需要设定；所述折弯段的出线口处开有u型槽，且u型槽的边缘皆倒圆角处理，降低其对导线的磨损，且有利于降低布线时的摩擦阻力，提高布线效率。
42.所述导线轮机构3包括固定导轮31、活动导轮32、调距螺杆33和旋拧轮34；调距螺杆33一端转动在上盖13的内侧面上，调距螺杆33另一端转动在上盖13远离输线管2一端的尾盖上；调距螺杆33与滑动在上盖13内滑槽内的活动导轮32螺纹连接，调距螺杆33与固定在上盖13内滑槽内的固定导轮31转动连接；调距螺杆33上固定有位于尾盖外侧的旋拧轮34。
43.所述导线轮机构3用于对导线进行矫直与输送处理，在需要对导线进行矫直时，需要将导线通过进线开口11穿入至握柄式外壳1，导线呈s型依次缠绕在固定导轮31和活动导轮32上，并使得导线头端从输线管2穿出，并固定在布线槽内，然后工作人员握持握柄式外壳1移动布线过程中，通过导线与固定导轮31和活动导轮32之间的摩擦以及导线轮机构3内部活动导轮32和固定导轮31的转动实现对导线的矫直；本发明的导线轮机构3中，为了进一步提高对不同直径的导线的矫直效果，设置了可以对固定导轮31和活动导轮32之间间距进行调节的调距螺杆33，通过转动旋拧轮34带动调距螺杆33转动，可以改变调距螺杆33与活动导轮32的接触位置，从而控制活动导轮32在上盖13内滑槽内滑动，调节固定导轮31和活动导轮32的相对位置，可以使得固定导轮31和活动导轮32对缠绕在其上的导线进行一定程度的夹紧，提高导线矫直过程中的紧密性，使得导线处于绷直的状态，有利于进一步提高对导线的矫直效果，且操作十分便捷。
44.所述活动导轮32包括活动转轮321、活动轮轴322、缓冲压簧323和位移滑座324；通过缓冲压簧323连接的位移滑座324和活动轮轴322均滑动配合在上盖13内滑槽内，活动轮轴322位于位移滑座324和固定导轮31之间；缓冲压簧323套设在调距螺杆33上，位移滑座324螺纹配合在调距螺杆33上，活动轮轴322转动连接活动转轮321，活动转轮321的轮槽与输线管2的导线通道相对设置。所述活动导轮32内部的位移滑座324螺纹配合在调距螺杆33上，使得调距螺杆33转动时可以驱动位移滑座324在上盖13内滑槽内滑动，位移滑座324滑动时可以通过缓冲压簧323带动活动轮轴322进行滑动，活动轮轴322滑动时带动活动转轮321进行运动，从而调节活动转轮321与固定导轮31之间的间距，活动转轮321的轮槽用于缠
绕导线，活动转轮321的轮槽为环形的半圆凹槽，以保证与导线的紧密接触；在位移滑座324和活动轮轴322之间设置了缓冲压簧323，使得活动轮轴322上的活动转轮321与固定导轮31对导线进行夹持时，具有一定的弹力缓冲，在保证对导线稳定夹持的同时，降低活动转轮321与固定导轮31夹持过程中对导线的机械损伤，有利于保证导线的使用寿命。
45.所述位移滑座324上固定连接两个上下相对设置的弹力压轮325；弹力压轮325包括固定支架3251、滑杆3252、轮座3253、张紧压簧3254和压轮本体3255；固定支架3251固定在位移滑座324上，固定支架3251上滑动配合两根滑杆3252中部，两根滑杆3252内端固定轮座3253，轮座3253内端转动连接压轮本体3255，两根滑杆3252外端固定有限位块；滑杆3252位于固定支架3251和轮座3253之间的杆体上套设张紧压簧3254。两个上下相对设置的弹力压轮325用于对通过活动转轮321导出至输线管2的导线进行位置的纠正，降低导线与输线管2管口之间的磨损，防止导线断裂，设有两个弹力压轮325，两个弹力压轮325内的压轮本体3255相对辊压在导线的上下两端，不仅可以对导线进行精准的导送，并可对导线进行一定程度的夹持，使得导线矫直效果更好；且压轮本体3255的位置可以随着导线的直径进行自动调节，压轮本体3255带动轮座3253运动，轮座3253带动滑杆3252在固定支架3251上滑动，并对张紧压簧3254进行不同程度的压缩，使其适用范围较广，且导送导线的过程中，具有一定的弹性缓冲，降低布线过程中硬性拉扯对导线造成的损伤。
46.所述固定导轮31包括一端固定在上盖13内滑槽内的固定轮轴311；调距螺杆33穿插在固定轮轴311的穿杆孔内，固定轮轴311另一端转动连接旋转轴312一端，旋转轴312上固定有固定转轮313，旋转轴312另一端设有可与六棱插块319插接配合的六棱插槽，六棱插块319固定在传动杆318一端，传动杆318另一端固定旋转盘317，旋转盘317转动连接在推拉盘316上，推拉盘316固定在按压杆314一端，按压杆314中部滑动在导线盖15上，按压杆314另一端穿出至导线盖15外侧；按压杆314上套设复位拉簧315，复位拉簧315两端分别与导线盖15和推拉盘316固定；所述导线轮机构3还包括装设在尾盖上的旋转驱动器35，按压所述按压杆314带动旋转盘317与旋转驱动器35接触时，旋转驱动器35可传动带动旋转盘317转动。
47.所述固定导轮31内部的固定转轮313处于相对固定的位置，固定转轮313用于缠绕导线，固定转轮313与活动转轮321配合使用，导线以s型缠绕在固定转轮313与活动转轮321的轮槽内；所述导线轮机构3还包括装设在尾盖上的旋转驱动器35，旋转驱动器35的设置，使得穿插在本发明内部导线的头端在未固定时，也可以通过本发明对导线进行矫直处理，矫直处理时，也是将导线以s型缠绕在固定转轮313与活动转轮321上，并控制固定转轮313与活动转轮321对导线进行夹紧，并控制导线的头端穿出至输线管2外侧，然后按压所述按压杆314，按压杆314在导线盖15的按压孔内滑动并带动推拉盘316运动，并通过推拉盘316对复位拉簧315进行拉伸，推拉盘316带动旋转盘317运动至与旋转驱动器35接触时，旋转盘317带动传动杆318上的六棱插块319插接至旋转轴312的六棱插槽内，此时，接电启动的旋转驱动器35可以传动带动旋转盘317进行转动，旋转盘317在推拉盘316上转动时可以带动传动杆318和六棱插块319转动，六棱插块319转动时通过与六棱插槽的配合带动旋转轴312以及旋转轴312上的固定转轮313绕自身轴线转动，从而通过固定转轮313与活动转轮321的配合对导线进行矫直处理，使得本发明在不进行布线时可以单独作为矫直设备使用，功能丰富，实用性强；松开按压杆314后，推拉盘316可在复位拉簧315的弹力作用下复位，六棱插
块319脱离六棱插槽，旋转盘317与旋转驱动器35分离，停止旋转驱动器35的驱动。
48.所述旋转驱动器35包括装设在尾盖上的减速电机351，减速电机351的输出轴上固定有摩擦传动轮352，摩擦传动轮352可垂直摩擦传动连接旋转盘317。减速电机351启动后可以带动摩擦传动轮352转动，当摩擦传动轮352与旋转盘317接触时，可以摩擦传动带动旋转盘317转动，最终控制固定转轮313的转动。
49.所述的一种布线器，还包括限位扳机4；限位扳机4通过短轴转动在上盖13和下盖14之间形成的安装槽内，限位扳机4一端可穿过输线管2的侧部开口、顶压在穿设在输线管2内的导线上；限位扳机4另一端通过复位弹簧与固定在安装槽内的立柱连接；所述限位扳机4上设有锁定插孔，所述上盖13上螺纹配合锁定插杆5；所述限位扳机4被按压至穿出输线管2侧部开口外侧时，锁定插杆5可插接在锁定插孔内。限位扳机4常规状态下，在复位弹簧的弹力作用下保持顶压在穿设于输线管2内的导线上的状态，可卡住导线防止导线脱落，需要矫直并输出导线时，需扣住限位扳机4使导线顺利通过，按压限位扳机4外端对复位弹簧压缩，从而使得限位扳机4内端脱离穿出输线管2侧部开口，解除限位扳机4内端对导线的顶压；在需要持续输出导线时，也可以按压限位扳机4至穿出输线管2侧部开口外侧，然后通过锁定插杆5插接在锁定插孔内，从而保持限位扳机4处于相对解锁的状态，此时便于导线的持续输出，操作十分便捷，结构简单，设计精妙。
50.说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
51.还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

技术特征：

1.一种布线器，其特征在于：包括握柄式外壳(1)、输线管(2)和导线轮机构(3)；所述握柄式外壳(1)上设有进线开口(11)和出线开口(12)，出线开口(12)内插接配合输线管(2)一端管体，进线开口(11)与装设在握柄式外壳(1)内的导线轮机构(3)相对设置。2.根据权利要求1所述的一种布线器，其特征在于：所述握柄式外壳(1)包括上盖(13)、下盖(14)和导线盖(15)；所述上盖(13)通过卡扣固定在下盖(14)一端，上盖(13)和下盖(14)之间形成出线开口(12)，导线盖(15)通过卡扣固定在下盖(14)另一端，导线盖(15)和下盖(14)之间形成相连通的进线开口(11)和安装腔，安装腔内装设导线轮机构(3)。3.根据权利要求2所述的一种布线器，其特征在于：所述输线管(2)插入至出线开口(12)内的管体上固定有三个板件，三个板件卡接在上盖(13)和下盖(14)之间形成的三个卡接槽内。4.根据权利要求3所述的一种布线器，其特征在于：所述输线管(2)远离握柄式外壳(1)的一端管体上设有折弯段，折弯段的出线口处开有u型槽。5.根据权利要求1所述的一种布线器，其特征在于：所述导线轮机构(3)包括固定导轮(31)、活动导轮(32)、调距螺杆(33)和旋拧轮(34)；调距螺杆(33)一端转动在上盖(13)的内侧面上，调距螺杆(33)另一端转动在上盖(13)远离输线管(2)一端的尾盖上；调距螺杆(33)与滑动在上盖(13)内滑槽内的活动导轮(32)螺纹连接，调距螺杆(33)与固定在上盖(13)内滑槽内的固定导轮(31)转动连接；调距螺杆(33)上固定有位于尾盖外侧的旋拧轮(34)。6.根据权利要求5所述的一种布线器，其特征在于：所述活动导轮(32)包括活动转轮(321)、活动轮轴(322)、缓冲压簧(323)和位移滑座(324)；通过缓冲压簧(323)连接的位移滑座(324)和活动轮轴(322)均滑动配合在上盖(13)内滑槽内，活动轮轴(322)位于位移滑座(324)和固定导轮(31)之间；缓冲压簧(323)套设在调距螺杆(33)上，位移滑座(324)螺纹配合在调距螺杆(33)上，活动轮轴(322)转动连接活动转轮(321)，活动转轮(321)的轮槽与输线管(2)的导线通道相对设置。7.根据权利要求6所述的一种布线器，其特征在于：所述位移滑座(324)上固定连接两个上下相对设置的弹力压轮(325)；弹力压轮(325)包括固定支架(3251)、滑杆(3252)、轮座(3253)、张紧压簧(3254)和压轮本体(3255)；固定支架(3251)固定在位移滑座(324)上，固定支架(3251)上滑动配合两根滑杆(3252)中部，两根滑杆(3252)内端固定轮座(3253)，轮座(3253)内端转动连接压轮本体(3255)，两根滑杆(3252)外端固定有限位块；滑杆(3252)位于固定支架(3251)和轮座(3253)之间的杆体上套设张紧压簧(3254)。8.根据权利要求7所述的一种布线器，其特征在于：所述固定导轮(31)包括一端固定在上盖(13)内滑槽内的固定轮轴(311)；调距螺杆(33)穿插在固定轮轴(311)的穿杆孔内，固定轮轴(311)另一端转动连接旋转轴(312)一端，旋转轴(312)上固定有固定转轮(313)，旋转轴(312)另一端设有可与六棱插块(319)插接配合的六棱插槽，六棱插块(319)固定在传动杆(318)一端，传动杆(318)另一端固定旋转盘(317)，旋转盘(317)转动连接在推拉盘(316)上，推拉盘(316)固定在按压杆(314)一端，按压杆(314)中部滑动在导线盖(15)上，按压杆(314)另一端穿出至导线盖(15)外侧；按压杆(314)上套设复位拉簧(315)，复位拉簧(315)两端分别与导线盖(15)和推拉盘(316)固定；所述导线轮机构(3)还包括装设在尾盖上的旋转驱动器(35)，按压所述按压杆(314)带动旋转盘(317)与旋转驱动器(35)接触时，旋转驱动器(35)可传动带动旋转盘(317)转动。
9.根据权利要求8所述的一种布线器，其特征在于：所述旋转驱动器(35)包括装设在尾盖上的减速电机(351)，减速电机(351)的输出轴上固定有摩擦传动轮(352)，摩擦传动轮(352)可垂直摩擦传动连接旋转盘(317)。10.根据权利要求1所述的一种布线器，其特征在于：还包括限位扳机(4)；限位扳机(4)通过短轴转动在上盖(13)和下盖(14)之间形成的安装槽内，限位扳机(4)一端可穿过输线管(2)的侧部开口、顶压在穿设在输线管(2)内的导线上；限位扳机(4)另一端通过复位弹簧与固定在安装槽内的立柱连接；所述限位扳机(4)上设有锁定插孔，所述上盖(13)上螺纹配合锁定插杆(5)；所述限位扳机(4)被按压至穿出输线管(2)侧部开口外侧时，锁定插杆(5)可插接在锁定插孔内。

技术总结

本发明涉及布线装置技术领域，更具体地说，涉及一种布线器，包括握柄式外壳、输线管和导线轮机构；所述握柄式外壳上设有进线开口和出线开口，出线开口内插接配合输线管一端管体，进线开口与装设在握柄式外壳内的导线轮机构相对设置。本发明的一种布线器，采用输线管和导线轮机构配合使用，利用导线与导轮之间的摩擦以及导线轮机构内部活动导轮和固定导轮的转动实现对导线的矫直；在通过导线轮机构对导线矫直后，可以通过输线管对矫直的导线进行输出，使得导线的矫直和导线的绕线安装工作同步进行，可以有效提高导线的布线工作效率。可以有效提高导线的布线工作效率。可以有效提高导线的布线工作效率。