一种耐湿型LVT地板及其制备工艺的制作方法

一种耐湿型lvt地板及其制备工艺
技术领域
1.本发明涉及地板相关技术领域，尤其是指一种耐湿型lvt地板及其制备工艺。

背景技术：

2.lvt地板是目前世界上非常流行的一种轻型地面装饰材料，也称为“轻体材料”，是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初来时进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、等各种场所。
3.中国专利授权公告号：cn213837533u，授权公告日2021年07月30日，公开了一种具有静音功能的lvt地板，包括uv面层、高分子中料层和连接板，uv面层下方设置有高分子耐磨层，高分子耐磨层下方设置有彩膜装饰层，彩膜装饰层下方设置有海绵层，海绵层下方设置有高分子中料层，高分子中料层一侧设置有连接板，连接板上设置有固定孔，固定孔内设置有固定销，高分子中料层另一侧设置有连接槽，高分子中料层下方设置有吸音层，吸音层下方设置有复合型基材层。该专利的不足之处在于，相邻两块lvt地板之间只是简单的进行拼接，并不紧密，在长时间的使用之后，两块地板之间会出现松动，形成较大的缝隙，而水分则很容易从缝隙处进入地板中，久而久之，地板内部则会由于受潮而出现霉菌滋生以及被腐蚀等情况，严重影响地板的使用性能，降低地板的使用寿命。
4.综上所述，目前需要一种连接紧密，不会出现松动的耐湿型lvt地板及其制备工艺。

技术实现要素：

5.本发明是为了克服现有技术中相邻两块lvt地板之间只是简单的进行拼接，并不紧密，在长时间的使用之后，两块地板之间会出现松动，形成较大的缝隙，而水分则很容易从缝隙处进入地板中，久而久之，地板内部则会由于受潮而出现霉菌滋生以及被腐蚀等情况，严重影响地板的使用性能，降低地板的使用寿命的不足，提供了一种连接紧密，不会出现缝隙的耐湿型lvt地板及其制备工艺。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种耐湿型lvt地板及其制备工艺，包括地板本体，所述地板本体相对的两侧壁上分别设有翻边一和翻边二，所述翻边一和翻边二相互匹配且呈上下交错分布，所述翻边一的底面设有装配槽，所述装配槽远离地板本体的一侧设有导向斜面一，所述导向斜面一自装配槽的开口到装配槽的底面朝着地板本体的方向倾斜，所述翻边二的顶面设有与装配槽相匹配的装配块，所述装配块靠近地板本体的一侧设有与导向斜面一相匹配的导向斜面二，所述导向斜面二和导向斜面一平行设置，所述装配块上还设有锁头结构，所述装配槽的内壁上设有与锁头结构相匹配的锁止孔。
7.两块地板本体在进行组装时，将其中一块地板本体上的翻边一与另一块地板本体上的翻边二之间通过装配槽和装配块的配合进行组装，而在装配块插入装配槽的过程中，
由于导向斜面一和导向斜面二的导向作用，会使两块地板本体逐渐相互靠近并最终实现相互压紧，大大提高了两块地板本体之间的连接紧密度，不会出现缝隙，耐湿效果好。其中锁头结构则在两块地板本体装配完成后自动卡入锁止孔中，实现两块地板本体之间的相互固定。
8.作为优选，所述装配块的侧壁上设有锁杆滑槽，所述锁头结构包括置于锁杆滑槽内的锁杆，所述锁杆和锁杆滑槽滑动连接，所述锁杆的一端和锁杆滑槽的底面之间通过压缩弹簧相连接，所述锁杆的另一端和锁止孔相匹配。当装配块完全插入装配槽中时，也即两块地板本体完成紧密装配时，装配块上的锁杆滑槽也刚好移动到锁止孔的位置处，此时锁杆则在压缩弹簧的弹力作用下自动卡入锁止孔中，从而实现两块地板本体之间的相互固定，结构简单，控制方便。
9.作为优选，所述地板本体的内部设有地板空腔，所述地板空腔相对的两侧壁上分别设有相互匹配的通道一和通道二，所述通道一与翻边一均位于地板本体的同一侧，所述通道二与翻边二均位于地板本体的同一侧。当两块地板本体完成装配时，其中一块地板本体的通道一刚好正对另一块地板本体的通道二，使两块地板本体内的地板空腔之间实现相互连通。用户可以以此向地板空腔中通入暖气，然后通过通道一和通道二即可将暖气扩散至所有的室内地板，从而实现室内供暖。
10.作为优选，所述通道一和通道二位于同一直线上，所述通道一内设有连通管，所述连通管和通道一滑动连接，所述连通管的一端置于地板空腔内且其外侧壁上设有连通管翻边，所述连通管翻边和地板空腔的侧壁之间通过复位弹簧相连接，所述连通管的另一端和通道二相匹配，所述通道一和连通管之间还设有限位结构。自然状态下，连通管在限位结构的限位作用下被锁定在通道一中，而此时的复位弹簧则套设在连通管上并处于拉伸状态。当两块地板本体完成装配时，也即其中一块地板本体的通道一刚好正对另一块地板本体的通道二时，此时的限位结构则会自动取消对连通管的限位，使连通管的另一端在复位弹簧的弹力作用下穿过通道二并进入到另一个地板本体的地板空腔中，从而通过连通管实现两个地板空腔之间的相互连通。
11.作为优选，所述通道一的内壁上安装有与连通管相匹配的密封圈一，所述通道二的内壁上安装有与连通管相匹配的密封圈二。通过密封圈一的设计，可对通道一和连通管之间的间隙进行密封，通过密封圈二的设计，可对通道二和连通管之间的间隙进行密封，从而防止暖气从间隙处漏出，提高了地板本体的保温效果。
12.作为优选，所述连通管另一端的端口外边缘处设有外圆角，所述密封圈一靠近地板空腔一侧的开口内边缘处设有与外圆角相匹配的内圆角一，所述密封圈二靠近地板空腔一侧的开口内边缘处设有与外圆角相匹配的内圆角二。通过内圆角一和外圆角的过渡配合，方便将连通管安装到通道一中。通过内圆角二和外圆角的过渡配合，方便连通管穿过通道二。
13.作为优选，所述通道一的内侧壁上设有卡杆滑槽，所述限位结构包括置于卡杆滑槽内的卡杆，所述卡杆和卡杆滑槽滑动连接，所述卡杆的一端和卡杆滑槽的底部通过支撑弹簧相连接，所述连通管的外侧壁上设有与卡杆的另一端相匹配的限位卡槽，所述锁止孔位于卡杆滑槽的侧壁上，所述卡杆上还设有与锁杆的另一端相匹配的导向孔，所述锁杆的另一端且远离通道一的一侧设有导向斜面三，所述导向斜面三自锁杆的一端到锁杆的另一
端朝着通道一的方向倾斜，所述导向孔远离通道一的一侧设有与导向斜面三相匹配的导向斜面四，所述导向斜面四和导向斜面三平行设置。自然状态下，卡杆的另一端卡在限位卡槽内，从而将连通管锁定在通道一中，此时导向孔处于正对锁止孔的位置。当装配块完全插入装配槽中时，也即两块地板本体完成紧密装配时，锁杆的另一端在压缩弹簧的弹力作用下穿过锁止孔后进入导向孔内，而在锁杆的另一端进入导向孔的过程中，由于导向斜面三和导向斜面四的导向作用，会带动卡杆在卡杆滑槽内发生运动并使卡杆的另一端最终脱离限位卡槽，从而取消对连通管的限位，使连通管的另一端在复位弹簧的弹力作用下穿过通道二并进入到另一个地板本体的地板空腔中。
14.作为优选，所述连通管的外侧壁上且位于靠近连通管另一端的位置处设有顶杆安装槽，所述顶杆安装槽内设有扭转弹簧座和顶杆，所述扭转弹簧座安装在顶杆安装槽靠近连通管另一端的一端，所述顶杆的一端安装在扭转弹簧座上且与其转动连接，所述通道二的内侧壁上设有与顶杆的另一端相匹配的顶杆卡槽。当限位结构自动取消对连通管的限位时，处于拉伸状态的复位弹簧则会自动复位，进而带动连通管发生运动，使连通管的另一端穿过通道二并进入到另一个地板本体的地板空腔中，当连通管运动到最远端时，此时顶杆的另一端刚好也运动到顶杆卡槽处，顶杆安装槽内的顶杆会在扭转弹簧座的扭转力作用下自动卡入顶杆卡槽中，从而实现固定，同时复位弹簧受到自身的弹力惯性影响变成了压缩状态，因此，此时的连通管会在复位弹簧的复位力作用下对另一块地板本体产生拉力，从而使两块地板本体之间的连接更加紧密。
15.作为优选，所述地板空腔的内部设有若干块导流板一和若干块导流板二，所述导流板一和导流板二分别固定在地板空腔的前后两侧壁上，所述导流板一和导流板二交错分布，所述导流板一的长度和导流板二的长度之和大于地板空腔的宽度，所述导流板一的高度和导流板二的高度均与地板空腔的高度相等。流过地板空腔的暖气在经过导流板一和导流板二之间形成的导流通道后可以快速地布满在整个地板空腔中，使整块地板进行更均匀的热交换作用，实现室内的均匀供暖；导流板一和导流板二还起到了对地板空腔的支撑作用，保证了地板的强度。
16.作为优选，所述导流板一和导流板二上均设有若干个消音孔。当气流流经导流板时，气流因流动所发出声波会与导流板侧壁上的消音孔的孔隙之间发生摩擦，使得声能最终会转化成热能，既对气流起到了消音作用，又可以为气流提供更多的热能。
17.本发明的有益效果是：提高了两块地板本体之间的连接紧密度，不会出现缝隙，耐湿效果好；结构简单，控制方便；提高了地板本体的保温效果；实现室内的均匀供暖；保证了地板的强度；具有消音作用；可以提供更多的热能。
附图说明
18.图1是本发明的一种立体示意图；图2是两块地板本体之间的一种装配示意图；图3是图2的俯视图；图4是图3中a-a处的剖视图；图5是图4中b处的放大图；图6是导流板一和导流板二的分布示意图。
19.图中：1. 翻边二，2. 地板本体，3. 翻边一，4. 地板空腔，5. 连通管翻边，6. 密封圈一，7. 通道一，8. 连通管，9. 装配槽，10. 限位卡槽，11. 装配块，12. 密封圈二，13. 通道二，14. 顶杆卡槽，15. 顶杆，16. 扭转弹簧座，17. 顶杆安装槽，18. 导向斜面一，19. 导向斜面二，20. 压缩弹簧，21. 锁杆滑槽，22. 锁杆，23. 锁止孔，24. 支撑弹簧，25. 导向孔，26. 卡杆，27. 卡杆滑槽，28. 复位弹簧，29. 导流板二，30. 导流板一。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
21.如图1、图2和图3所述的实施例中，一种耐湿型lvt地板及其制备工艺，包括地板本体2，地板本体2相对的两侧壁上分别设有翻边一3和翻边二1，翻边一3和翻边二1相互匹配且呈上下交错分布，如图4和图5所示，翻边一3的底面设有装配槽9，装配槽9远离地板本体2的一侧设有导向斜面一18，导向斜面一18自装配槽9的开口到装配槽9的底面朝着地板本体2的方向倾斜，翻边二1的顶面设有与装配槽9相匹配的装配块11，装配块11靠近地板本体2的一侧设有与导向斜面一18相匹配的导向斜面二19，导向斜面二19和导向斜面一18平行设置，装配块11上还设有锁头结构，装配槽9的内壁上设有与锁头结构相匹配的锁止孔23。
22.如图4和图5所示，装配块11的侧壁上设有锁杆滑槽21，锁头结构包括置于锁杆滑槽21内的锁杆22，锁杆22和锁杆滑槽21滑动连接，锁杆22的一端和锁杆滑槽21的底面之间通过压缩弹簧20相连接，锁杆22的另一端和锁止孔23相匹配。
23.如图4和图5所示，地板本体2的内部设有地板空腔4，地板空腔4相对的两侧壁上分别设有相互匹配的通道一7和通道二13，通道一7与翻边一3均位于地板本体2的同一侧，通道二13与翻边二1均位于地板本体2的同一侧。
24.如图4和图5所示，通道一7和通道二13位于同一直线上，通道一7内设有连通管8，连通管8和通道一7滑动连接，连通管8的一端置于地板空腔4内且其外侧壁上设有连通管翻边5，连通管翻边5和地板空腔4的侧壁之间通过复位弹簧28相连接，连通管8的另一端和通道二13相匹配，通道一7和连通管8之间还设有限位结构。
25.如图4和图5所示，通道一7的内壁上安装有与连通管8相匹配的密封圈一6，通道二13的内壁上安装有与连通管8相匹配的密封圈二12。
26.如图4和图5所示，连通管8另一端的端口外边缘处设有外圆角，密封圈一6靠近地板空腔4一侧的开口内边缘处设有与外圆角相匹配的内圆角一，密封圈二12靠近地板空腔4一侧的开口内边缘处设有与外圆角相匹配的内圆角二。
27.如图4和图5所示，通道一7的内侧壁上设有卡杆滑槽27，限位结构包括置于卡杆滑槽27内的卡杆26，卡杆26和卡杆滑槽27滑动连接，卡杆26的一端和卡杆滑槽27的底部通过支撑弹簧24相连接，连通管8的外侧壁上设有与卡杆26的另一端相匹配的限位卡槽10，锁止孔23位于卡杆滑槽27的侧壁上，卡杆26上还设有与锁杆22的另一端相匹配的导向孔25，锁杆22的另一端且远离通道一7的一侧设有导向斜面三，导向斜面三自锁杆22的一端到锁杆22的另一端朝着通道一7的方向倾斜，导向孔25远离通道一7的一侧设有与导向斜面三相匹配的导向斜面四，导向斜面四和导向斜面三平行设置。
28.如图4和图5所示，连通管8的外侧壁上且位于靠近连通管8另一端的位置处设有顶杆安装槽17，顶杆安装槽17内设有扭转弹簧座16和顶杆15，扭转弹簧座16安装在顶杆安装
槽17靠近连通管8另一端的一端，顶杆15的一端安装在扭转弹簧座16上且与其转动连接，通道二13的内侧壁上设有与顶杆15的另一端相匹配的顶杆卡槽14。
29.如图4和图6所示，地板空腔4的内部设有若干块导流板一30和若干块导流板二29，导流板一30和导流板二29分别固定在地板空腔4的前后两侧壁上，导流板一30和导流板二29交错分布，导流板一30的长度和导流板二29的长度之和大于地板空腔4的宽度，导流板一30的高度和导流板二29的高度均与地板空腔4的高度相等。
30.导流板一30和导流板二29上均设有若干个消音孔。
31.工作原理如下：两块地板本体2在进行组装时，将其中一块地板本体2上的翻边一3与另一块地板本体2上的翻边二1之间通过装配槽9和装配块11的配合进行组装，而在装配块11插入装配槽9的过程中，由于导向斜面一18和导向斜面二19的导向作用，会使两块地板本体2逐渐相互靠近并最终实现相互压紧，大大提高了两块地板本体2之间的连接紧密度，与此同时其中一块地板本体2的通道一7刚好正对另一块地板本体2的通道二13，使两块地板本体2内的地板空腔4之间实现相互连通。
32.当装配块11完全插入装配槽9中时，也即两块地板本体2完成紧密装配时，装配块11上的锁杆滑槽21也刚好移动到锁止孔23的位置处，此时锁杆22则在压缩弹簧20的弹力作用下自动卡入锁止孔23中并进入导向孔25内，一方面实现两块地板本体2之间的相互固定，另一方面由于导向斜面三和导向斜面四的导向作用，会带动卡杆26在卡杆滑槽27内发生运动并使卡杆26的另一端最终脱离限位卡槽10，从而取消对连通管8的限位，此时处于拉伸状态的复位弹簧28则会自动复位，进而带动连通管8发生运动，使连通管8的另一端穿过通道二13并进入到另一个地板本体2的地板空腔4中，当连通管8运动到最远端时，顶杆15的另一端刚好也运动到顶杆卡槽14处，顶杆安装槽17内的顶杆15会在扭转弹簧座16的扭转力作用下自动卡入顶杆卡槽14中，从而实现固定，同时复位弹簧28受到自身的弹力惯性影响变成了压缩状态，因此，此时的连通管8会在复位弹簧28的复位力作用下对另一块地板本体2产生拉力，从而使两块地板本体2之间的连接更加紧密。
33.用户可以向地板空腔中4通入暖气，然后通过连通管8即可将暖气扩散至所有的室内地板，从而实现室内供暖。流过地板空腔4的暖气在经过导流板一30和导流板二29之间形成的导流通道后可以快速地布满在整个地板空腔4中，使整块地板进行更均匀的热交换作用，实现室内的均匀供暖。当气流流经导流板时，气流因流动所发出声波会与导流板侧壁上的消音孔的孔隙之间发生摩擦，使得声能最终会转化成热能，既对气流起到了消音作用，又可以为气流提供更多的热能。

技术特征：

1.一种耐湿型lvt地板及其制备工艺，其特征是，包括地板本体（2），所述地板本体（2）相对的两侧壁上分别设有翻边一（3）和翻边二（1），所述翻边一（3）和翻边二（1）相互匹配且呈上下交错分布，所述翻边一（3）的底面设有装配槽（9），所述装配槽（9）远离地板本体（2）的一侧设有导向斜面一（18），所述导向斜面一（18）自装配槽（9）的开口到装配槽（9）的底面朝着地板本体（2）的方向倾斜，所述翻边二（1）的顶面设有与装配槽（9）相匹配的装配块（11），所述装配块（11）靠近地板本体（2）的一侧设有与导向斜面一（18）相匹配的导向斜面二（19），所述导向斜面二（19）和导向斜面一（18）平行设置，所述装配块（11）上还设有锁头结构，所述装配槽（9）的内壁上设有与锁头结构相匹配的锁止孔（23）。2.根据权利要求1所述的一种耐湿型lvt地板及其制备工艺，其特征是，所述装配块（11）的侧壁上设有锁杆滑槽（21），所述锁头结构包括置于锁杆滑槽（21）内的锁杆（22），所述锁杆（22）和锁杆滑槽（21）滑动连接，所述锁杆（22）的一端和锁杆滑槽（21）的底面之间通过压缩弹簧（20）相连接，所述锁杆（22）的另一端和锁止孔（23）相匹配。3.根据权利要求2所述的一种耐湿型lvt地板及其制备工艺，其特征是，所述地板本体（2）的内部设有地板空腔（4），所述地板空腔（4）相对的两侧壁上分别设有相互匹配的通道一（7）和通道二（13），所述通道一（7）与翻边一（3）均位于地板本体（2）的同一侧，所述通道二（13）与翻边二（1）均位于地板本体（2）的同一侧。4.根据权利要求3所述的一种耐湿型lvt地板及其制备工艺，其特征是，所述通道一（7）和通道二（13）位于同一直线上，所述通道一（7）内设有连通管（8），所述连通管（8）和通道一（7）滑动连接，所述连通管（8）的一端置于地板空腔（4）内且其外侧壁上设有连通管翻边（5），所述连通管翻边（5）和地板空腔（4）的侧壁之间通过复位弹簧（28）相连接，所述连通管（8）的另一端和通道二（13）相匹配，所述通道一（7）和连通管（8）之间还设有限位结构。5.根据权利要求4所述的一种耐湿型lvt地板及其制备工艺，其特征是，所述通道一（7）的内壁上安装有与连通管（8）相匹配的密封圈一（6），所述通道二（13）的内壁上安装有与连通管（8）相匹配的密封圈二（12）。6.根据权利要求5所述的一种耐湿型lvt地板及其制备工艺，其特征是，所述连通管（8）另一端的端口外边缘处设有外圆角，所述密封圈一（6）靠近地板空腔（4）一侧的开口内边缘处设有与外圆角相匹配的内圆角一，所述密封圈二（12）靠近地板空腔（4）一侧的开口内边缘处设有与外圆角相匹配的内圆角二。7.根据权利要求4所述的一种耐湿型lvt地板及其制备工艺，其特征是，所述通道一（7）的内侧壁上设有卡杆滑槽（27），所述限位结构包括置于卡杆滑槽（27）内的卡杆（26），所述卡杆（26）和卡杆滑槽（27）滑动连接，所述卡杆（26）的一端和卡杆滑槽（27）的底部通过支撑弹簧（24）相连接，所述连通管（8）的外侧壁上设有与卡杆（26）的另一端相匹配的限位卡槽（10），所述锁止孔（23）位于卡杆滑槽（27）的侧壁上，所述卡杆（26）上还设有与锁杆（22）的另一端相匹配的导向孔（25），所述锁杆（22）的另一端且远离通道一（7）的一侧设有导向斜面三，所述导向斜面三自锁杆（22）的一端到锁杆（22）的另一端朝着通道一（7）的方向倾斜，所述导向孔（25）远离通道一（7）的一侧设有与导向斜面三相匹配的导向斜面四，所述导向斜面四和导向斜面三平行设置。8.根据权利要求4所述的一种耐湿型lvt地板及其制备工艺，其特征是，所述连通管（8）的外侧壁上且位于靠近连通管（8）另一端的位置处设有顶杆安装槽（17），所述顶杆安装槽
（17）内设有扭转弹簧座（16）和顶杆（15），所述扭转弹簧座（16）安装在顶杆安装槽（17）靠近连通管（8）另一端的一端，所述顶杆（15）的一端安装在扭转弹簧座（16）上且与其转动连接，所述通道二（13）的内侧壁上设有与顶杆（15）的另一端相匹配的顶杆卡槽（14）。9.根据权利要求3-8任意一项所述的一种耐湿型lvt地板及其制备工艺，其特征是，所述地板空腔（4）的内部设有若干块导流板一（30）和若干块导流板二（29），所述导流板一（30）和导流板二（29）分别固定在地板空腔（4）的前后两侧壁上，所述导流板一（30）和导流板二（29）交错分布，所述导流板一（30）的长度和导流板二（29）的长度之和大于地板空腔（4）的宽度，所述导流板一（30）的高度和导流板二（29）的高度均与地板空腔（4）的高度相等。10.根据权利要求9所述的一种耐湿型lvt地板及其制备工艺，其特征是，所述导流板一（30）和导流板二（29）上均设有若干个消音孔。

技术总结

本发明公开了一种耐湿型LVT地板及其制备工艺。它包括地板本体，地板本体相对的两侧壁上分别设有翻边一和翻边二，翻边一和翻边二相互匹配且呈上下交错分布，翻边一的底面设有装配槽，装配槽远离地板本体的一侧设有导向斜面一，导向斜面一自装配槽的开口到装配槽的底面朝着地板本体的方向倾斜，翻边二的顶面设有与装配槽相匹配的装配块，装配块靠近地板本体的一侧设有与导向斜面一相匹配的导向斜面二，导向斜面二和导向斜面一平行设置，装配块上还设有锁头结构，装配槽的内壁上设有与锁头结构相匹配的锁止孔。本发明的有益效果是：提高了两块地板本体之间的连接紧密度，不会出现缝隙，耐湿效果好；提高了地板本体的保温效果。提高了地板本体的保温效果。提高了地板本体的保温效果。