一种具有良好稳定性的高速绞线机张力调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及绞线机张力调节机构技术领域，尤其公开了一种具有良好稳定性的高速绞线机张力调节机构。

背景技术：

2.绞线机是一种广泛应用于各类软/硬导体线及电子线的绞合设备，通过将多根分开的线束绞合旋拧成一股线缆，使线缆能够符合生产要求。
3.目前市面上的绞线机大多数采用齿轮传动来改变线束张力大小，通过不同大小的齿距啮合从而实现不同的张力，但是在长时间的使用过程中，齿轮容易受到磨损，从而影响设备的正常运行，并且在后期维护的时候拆装麻烦，所需要更换的零部件多且复杂繁琐，需要耗费大量的时间和维护成本，导致设备生产效率降低，生产成本增大。
4.因此，需要研究一种新的技术方案来解上述问题。

技术实现要素：

5.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种具有良好稳定性的高速绞线机张力调节机构。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种具有良好稳定性的高速绞线机张力调节机构，包括具有轴心孔的安装圆盘，所述安装圆盘上设有转角导轮机构，所述转角导轮机构设置在安装圆盘的内圈并伸出至轴心孔，所述安装圆盘上沿轴心孔环绕设置有引取线机构、张力调节机构和排线机构；
7.张力调节机构包括调节组件、收线同步轮、刹车同步轮及位于两侧的导向轮，所述收线同步轮设置在张力调节组件与刹车同步轮之间，所述调节组件包括有张力轴心及从下往上依次套装在张力轴心上的张力同步轮、张力轴承套、调节皮带轮和张力调节件，所述张力同步轮、收线同步轮和刹车同步轮均设置在同一水平轴向上并设有用于连接带动运行的第一传动皮带。
8.作为一种优选，所述张力调节件为自动调节件，自动调节件还包括有磁粉离合器和用于安装固定在安装圆盘上的离合器固定板，所述磁粉离合器设置在张力轴心的上端用于自动控制张力轴心的旋转运动，经磁粉离合器的控制改变绕设在张力调节机构上线束张力范围。
9.作为一种优选，所述张力调节件为手动调节件，手动调节件还包括从下至上依次设置有驱动圆盘、压力张力盘、压力固定盘、调节螺栓和调节螺帽，所述驱动圆盘与压力固定盘之间设有用于传递动力的离合器片，所述压力稳固盘与调节螺母之间设有始终具有向上顶起力的张力弹簧并将其套装在调节螺栓上，经手动拧紧调节螺母使其向下锁紧并使张力弹簧发生弹性收缩变形，受向下拧紧压力的作用下，使位于压力张力盘与驱动圆盘之间的离合器片增大接触面积从而增强动力的传递效果，从而通过手动旋拧调节螺母来改变绕设在张力调节机构上线束张力范围。
10.作为一种优选，所述引取线机构包括主引取轮、副引取轮、主引取轮轴、副引取轮轴和连接在传动杆上的第一传动同步轮，所述主引取轮轴设置在副引取轮轴与传动杆之间并穿过安装圆盘进行稳固安装，所述主引取轮设置在主引取轮轴的下端，所述副引取轮设置在副引取轮轴的下端并与主引取轮处于同一水平轴向延伸方向上，所述主引取轮轴的上端设有引取皮带轮并将其设置与第一传动同步轮相平齐，所述引取皮带轮与第一传动同步轮之间设有第二传动皮带，经传动杆的传动带动位于上端的第一传动同步轮，并经过第二传动皮带驱动着位于一侧的引取皮带轮，从而实现主引取轮轴的转动，并通过将绕设在主引取轮和副引取轮上的线束向前牵引移动。
11.作为一种优选，所述排线机构包括支撑架、排线轴、排线器、排线导轨及排线定位座，所述支撑架设置在排线轴与排线导轨的两端用于起架设稳固作用，所述排线定位座与排线器安装在排线轴上并使排线定位座设置在排线器的两端，所述排线器的下端还套装在排线导轨上起移动导向作用。
12.作为一种优选，所述排线导轨设置在安装架的上方，排线轴设置在支撑架的下方，设置在安装架上方的排线导轨的两侧端设置有用于将其锁紧固定的锁紧套，所述锁紧套设置在排线导轨的两端端部并将其锁紧固定在安装架的外端，所述排线轴与安装架的连接处设有排线轴承座，所述排线轴承座嵌入设置在安装架内并供排线轴从中伸出起稳固支撑的作用。
13.作为一种优选，所述转角导轮机构包括导轮支架、固定板和导线轮，所述固定板与导线轮分别设置在导轮支架的两端，所述导轮支架的后端经固定板将其稳固安装在安装圆盘上，所述导线轮设置在导轮支架的前端并伸出至轴心孔起线束导向移动作用。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用张力调节机构来调整线束间的张力范围，且张力调节机构具有自动调节及手动调节张力范围的选择，并通过引取线机构上的同步带轮机构来实现设备的传动运转，其具有结构简单、传动精准度高、无噪音、无冲击和易维护的特点，采用同步带传动的方式便于后期维护，能够有效节省维护时间及维护成本，减少所耗费的停工时间，降低企业的生产损失。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型之a-a的剖视结构示意图。
17.图3是本实用新型之b-b的剖视结构示意图。
18.图4是本实用新型之c-c处自动张力调节机构的剖视结构示意图。
19.图5是本实用新型之c-c处手动张力调节机构的剖视结构示意图。
20.附图标识说明：
21.10、安装圆盘；11、轴心孔；20、转角导轮机构；21、导轮支架；22、固定板；23、导线轮；30、引取线机构；31、主引取轮；32、副引取轮；33、主引取轮轴；34、副引取轮轴；35、传动杆；36、第一传动同步轮；37、第二传动皮带；38、引取皮带轮；40、张力调节机构；41、调节组件；411、张力轴心；412、张力同步轮；413、张力轴承套；414、调节皮带轮；415、张力调节件；4151、自动调节件；4152、磁粉离合器；4153、离合器固定板；4161、手动调节件；4162、驱动圆盘；4163、压力张力盘；4164、压力固定盘；4165、调节螺栓；4166、调节螺帽；4167、离合器片；
4168、张力弹簧；42、收线同步轮；43、刹车同步轮；44、导向轮；45、第一传动皮带；50、排线机构；51、支撑架；52、排线轴；53、排线器；54、排线导轨；55、排线定位座；56、锁紧套；57、排线轴承座。
具体实施方式
22.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
23.如图1-4所示，实施例1：一种具有良好稳定性的高速绞线机张力调节机构40，包括具有轴心孔11的安装圆盘10，并通过在安装圆盘10上设有转角导轮机构20，且转角导轮机构20包括导轮支架21、固定板22和导线轮23，通过把固定板22与导线轮23分别设置在导轮支架21的两端，然后把导轮支架21的后端经固定板22将其稳固安装在安装圆盘10上，接着将导线轮23设置在导轮支架21的前端并伸出至轴心孔11起线束导向移动作用，还通过在安装圆盘10上沿轴心孔11环绕设置有引取线机构30、张力调节机构40和排线机构50。
24.在本实施例中，张力调节机构40包括调节组件41、收线同步轮42、刹车同步轮43及位于两侧的导向轮44，把收线同步轮42设置在张力调节组件41与刹车同步轮43之间，且调节组件41包括有张力轴心411及从下往上依次套装在张力轴心411上的张力同步轮412、张力轴承套413、调节皮带轮414和张力调节件415，通过将张力同步轮412、收线同步轮42和刹车同步轮43均设置在同一水平轴向上并设有用于连接带动运行的第一传动皮带45，还在调节皮带轮414与引取线机构30之间设置有用于传递动力的第三传动皮带，通过引取线机构30将动力经第三传动皮带传递到调节皮带轮414上，然后通过第一传动皮带45的套装连接实现控制张力调节机构40的制动运行状态。
25.在本实施例中，张力调节件415为自动调节件4151，自动调节件4151还包括有磁粉离合器4152和用于安装固定在安装圆盘10上的离合器固定板4153，通过把磁粉离合器4152设置在张力轴心411的上端用于自动控制张力轴心411的旋转运动，实现经磁粉离合器4152的控制改变绕设在张力调节机构40上线束张力范围。
26.在本实施例中，所使用的引取线机构30包括主引取轮31、副引取轮32、主引取轮轴33、副引取轮轴34和连接在传动杆35上的第一传动同步轮36，把主引取轮轴33设置在副引取轮轴34与传动杆35之间并穿过安装圆盘10进行稳固安装，并将主引取轮31设置在主引取轮轴33的下端，副引取轮32设置在副引取轮轴34的下端并与主引取轮31处于同一水平轴向延伸方向上，通过在主引取轮轴33的上端设有引取皮带轮38并将其设置与第一传动同步轮36相平齐，还通过在引取皮带轮38与第一传动同步轮36之间设有第二传动皮带37，在实际使用时，通过传动杆35的运动带动位于上端的第一传动同步轮36，并经过第二传动皮带37驱动着位于一侧的引取皮带轮38，从而实现主引取轮轴33的转动，并通过将绕设在主引取轮31和副引取轮32上的线束向前牵引移动。
27.在本实施例中，所使用的排线机构50包括支撑架51、排线轴52、排线器53、排线导轨54及排线定位座55，将支撑架51设置在排线轴52与排线导轨54的两端用于起架设稳固的作用，通过将排线定位座55与排线器53安装在排线轴52上，并使排线定位座55设置在排线器53的两端，起到快速定位的效果，且排线器53的下端还套装在排线导轨54上起移动导向作用。
28.在本实施例中，通过将排线导轨54设置在安装架的上方，把排线轴52设置在支撑架51的下方，还在安装架上方的排线导轨54的两侧端设置有用于将其锁紧固定的锁紧套56，通过将锁紧套56设置在排线导轨54的两端端部并将其锁紧固定在安装架的外端，起到锁定排线导轨54的效果，避免在运转过程中出现松脱掉落的情况，还通过在排线轴52与安装架的连接处设有排线轴承座57，将排线轴承座57嵌入设置在安装架内并供排线轴52从中伸出起稳固支撑的作用，避免其在运转的过程中碰到安装架从而造成损坏。
29.实施例2：参考附图1和5所示，一种具有良好稳定性的高速绞线机张力调节机构40，包括具有轴心孔11的安装圆盘10，并通过在安装圆盘10上设有转角导轮机构20，且转角导轮机构20包括导轮支架21、固定板22和导线轮23，通过把固定板22与导线轮23分别设置在导轮支架21的两端，然后把导轮支架21的后端经固定板22将其稳固安装在安装圆盘10上，接着将导线轮23设置在导轮支架21的前端并伸出至轴心孔11起线束导向移动作用，还通过在安装圆盘10上沿轴心孔11环绕设置有引取线机构30、张力调节机构40和排线机构50。
30.在本实施例中，张力调节机构40包括调节组件41、收线同步轮42、刹车同步轮43及位于两侧的导向轮44，把收线同步轮42设置在张力调节组件41与刹车同步轮43之间，且调节组件41包括有张力轴心411及从下往上依次套装在张力轴心411上的张力同步轮412、张力轴承套413、调节皮带轮414和张力调节件415，通过将张力同步轮412、收线同步轮42和刹车同步轮43均设置在同一水平轴向上并设有用于连接带动运行的第一传动皮带45，还在调节皮带轮414与引取线机构30之间设置有用于传递动力的第三传动皮带，通过引取线机构30将动力经第三传动皮带传递到调节皮带轮414上，然后通过第一传动皮带45的套装连接实现控制张力调节机构40的制动运行状态。
31.在本实施例中，张力调节件415为手动调节件4161，手动调节件4161还包括从下至上依次设置有驱动圆盘4162、压力张力盘4163、压力固定盘4164、调节螺栓4165和调节螺帽4166，并在驱动圆盘4162与压力固定盘4164之间设有用于传递动力的离合器片4167，还在压力稳固盘与调节螺母之间设有始终具有向上顶起力的张力弹簧4168，并将其套装在调节螺栓4165上进行稳固安装，在实际使用时，通过手动拧紧调节螺母使其向下锁紧并使张力弹簧4168发生弹性收缩变形，当受到向下拧紧压力的作用下，使位于压力张力盘4163与驱动圆盘4162之间的离合器片4167增大接触面积从而增强动力的传递效果，从而实现通过手动旋拧调节螺母来改变绕设在张力调节机构40上线束张力范围。
32.在本实施例中，所使用的引取线机构30包括主引取轮31、副引取轮32、主引取轮轴33、副引取轮轴34和连接在传动杆35上的第一传动同步轮36，把主引取轮轴33设置在副引取轮轴34与传动杆35之间并穿过安装圆盘10进行稳固安装，并将主引取轮31设置在主引取轮轴33的下端，副引取轮32设置在副引取轮轴34的下端并与主引取轮31处于同一水平轴向延伸方向上，通过在主引取轮轴33的上端设有引取皮带轮38并将其设置与第一传动同步轮36相平齐，还通过在引取皮带轮38与第一传动同步轮36之间设有第二传动皮带37，在实际使用时，通过传动杆35的运动带动位于上端的第一传动同步轮36，并经过第二传动皮带37驱动着位于一侧的引取皮带轮38，从而实现主引取轮轴33的转动，并通过将绕设在主引取轮31和副引取轮32上的线束向前牵引移动。
33.在本实施例中，所使用的排线机构50包括支撑架51、排线轴52、排线器53、排线导
轨54及排线定位座55，将支撑架51设置在排线轴52与排线导轨54的两端用于起架设稳固的作用，通过将排线定位座55与排线器53安装在排线轴52上，并使排线定位座55设置在排线器53的两端，起到快速定位的效果，且排线器53的下端还套装在排线导轨54上起移动导向作用。
34.在本实施例中，通过将排线导轨54设置在安装架的上方，把排线轴52设置在支撑架51的下方，还在安装架上方的排线导轨54的两侧端设置有用于将其锁紧固定的锁紧套56，通过将锁紧套56设置在排线导轨54的两端端部并将其锁紧固定在安装架的外端，起到锁定排线导轨54的效果，避免在运转过程中出现松脱掉落的情况，还通过在排线轴52与安装架的连接处设有排线轴承座57，将排线轴承座57嵌入设置在安装架内并供排线轴52从中伸出起稳固支撑的作用，避免其在运转的过程中碰到安装架从而造成损坏。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种具有良好稳定性的高速绞线机张力调节机构，包括具有轴心孔的安装圆盘，其特征在于：所述安装圆盘上设有转角导轮机构，所述转角导轮机构设置在安装圆盘的内圈并伸出至轴心孔，所述安装圆盘上沿轴心孔环绕设置有引取线机构、张力调节机构和排线机构；张力调节机构包括调节组件、收线同步轮、刹车同步轮及位于两侧的导向轮，所述收线同步轮设置在张力调节组件与刹车同步轮之间，所述调节组件包括有张力轴心及从下往上依次套装在张力轴心上的张力同步轮、张力轴承套、调节皮带轮和张力调节件，所述张力同步轮、收线同步轮和刹车同步轮均设置在同一水平轴向上并设有用于连接带动运行的第一传动皮带。2.根据权利要求1所述的具有良好稳定性的高速绞线机张力调节机构，其特征在于：所述张力调节件为自动调节件，自动调节件还包括有磁粉离合器和用于安装固定在安装圆盘上的离合器固定板，所述磁粉离合器设置在张力轴心的上端用于自动控制张力轴心的旋转运动，经磁粉离合器的控制改变绕设在张力调节机构上线束张力范围。3.根据权利要求1所述的具有良好稳定性的高速绞线机张力调节机构，其特征在于：所述张力调节件为手动调节件，手动调节件还包括从下至上依次设置有驱动圆盘、压力张力盘、压力固定盘、调节螺栓和调节螺帽，所述驱动圆盘与压力固定盘之间设有用于传递动力的离合器片，所述压力固定盘与调节螺母之间设有始终具有向上顶起力的张力弹簧并将其套装在调节螺栓上，经手动拧紧调节螺母使其向下锁紧并使张力弹簧发生弹性收缩变形，受向下拧紧压力的作用下，使位于压力张力盘与驱动圆盘之间的离合器片增大接触面积从而增强动力的传递效果，从而通过手动旋拧调节螺母来改变绕设在张力调节机构上线束张力范围。4.根据权利要求1所述的具有良好稳定性的高速绞线机张力调节机构，其特征在于：所述引取线机构包括主引取轮、副引取轮、主引取轮轴、副引取轮轴和连接在传动杆上的第一传动同步轮，所述主引取轮轴设置在副引取轮轴与传动杆之间并穿过安装圆盘进行稳固安装，所述主引取轮设置在主引取轮轴的下端，所述副引取轮设置在副引取轮轴的下端并与主引取轮处于同一水平轴向延伸方向上，所述主引取轮轴的上端设有引取皮带轮并将其设置与第一传动同步轮相平齐，所述引取皮带轮与第一传动同步轮之间设有第二传动皮带，经传动杆的传动带动位于上端的第一传动同步轮，并经过第二传动皮带驱动着位于一侧的引取皮带轮，从而实现主引取轮轴的转动，并通过将绕设在主引取轮和副引取轮上的线束向前牵引移动。5.根据权利要求1所述的具有良好稳定性的高速绞线机张力调节机构，其特征在于：所述排线机构包括支撑架、排线轴、排线器、排线导轨及排线定位座，所述支撑架设置在排线轴与排线导轨的两端用于起架设稳固作用，所述排线定位座与排线器安装在排线轴上并使排线定位座设置在排线器的两端，所述排线器的下端还套装在排线导轨上起移动导向作用。6.根据权利要求5所述的具有良好稳定性的高速绞线机张力调节机构，其特征在于：所述排线导轨设置在安装架的上方，排线轴设置在支撑架的下方，设置在安装架上方的排线导轨的两侧端设置有用于将其锁紧固定的锁紧套，所述锁紧套设置在排线导轨的两端端部并将其锁紧固定在安装架的外端，所述排线轴与安装架的连接处设有排线轴承座，所述排
线轴承座嵌入设置在安装架内并供排线轴从中伸出起稳固支撑的作用。7.根据权利要求1所述的具有良好稳定性的高速绞线机张力调节机构，其特征在于：所述转角导轮机构包括导轮支架、固定板和导线轮，所述固定板与导线轮分别设置在导轮支架的两端，所述导轮支架的后端经固定板将其稳固安装在安装圆盘上，所述导线轮设置在导轮支架的前端并伸出至轴心孔起线束导向移动作用。

技术总结

本实用新型公开了一种具有良好稳定性的高速绞线机张力调节机构，包括具有轴心孔的安装圆盘，所述安装圆盘上设有转角导轮机构，所述转角导轮机构设置在安装圆盘的内圈并伸出至轴心孔，所述安装圆盘上沿轴心孔环绕设置有引取线机构、张力调节机构和排线机构；本实用新型采用张力调节机构来调整线束间的张力范围，且张力调节机构具有自动调节及手动调节张力范围的选择，并通过引取线机构上的同步带轮机构来实现设备的传动运转，其具有结构简单、传动精准度高、无噪音、无冲击和易维护的特点，采用同步带传动的方式便于后期维护，能够有效节省维护时间及维护成本，减少所耗费的停工时间，降低企业的生产损失。降低企业的生产损失。降低企业的生产损失。