一种卡环批量压校装置的制作方法

1.本实用新型涉及质检装置领域，具体而言，涉及一种卡环批量压校装置。

背景技术：

2.失蜡法(lost wax method)或称失蜡浇铸法，是古代中国的一种生产工艺。现代它仍然是用来呈现金属制品最精美细节的方法。这类制品往往由于设计十分繁琐，难以制造。失蜡法可以使任何金属能够完整而忠实地重现其蜡模的样貌。因此，这种方法仍然被广泛采用于雕塑、珠宝加工、牙科及工业复原等领域。失蜡法要求十分苛刻而且成本高，但它却把成品的精美与独创性作为给予工匠的回报。
3.通过失蜡法铸造卡环的生产过程中，由于铸件收缩等原因，容易导致卡环变形，从而导致产品不合格，为避免变形的产品报废需要通过压校装置对齐进行压校整形，将产品通过装置压校合格，提升产品的合格率，降低企业的生产成本，而现有的压校装置通常为单件产品组个进行压校整形，操作者需要一个一个的将产品进行重复的放入、取出，效率低下的同时，重复的机械性运动也增加了操作者的劳动负荷，大大增加肌肉、关节的发生几率，并且现有的压校整形装置基本上是一物一用，仅针对一种产品使用，通用性差，一旦更换产品型号进行生产将面临报废重新制造，从而增加企业因设备投入的资金负担。

技术实现要素：

4.为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种卡环批量压校装置，具有批量压校作业、操作轻松简单、通用性强等优点，有效解决现有技术中操作者需要一个一个的将产品进行重复的放入、取出，效率低下的同时，重复的机械性运动也增加了操作者的劳动负荷，一物一用，仅针对一种产品使用，通用性差等技术问题。
5.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种卡环批量压校装置，用于压校尺寸不达标的卡环铸件，包括承重架、批量压校座和压校模块，所述承重架的顶部中央固定安装有液压缸，所述批量压校座包括u形底座和放件衬块，所述u形底座固定连接于所述承重架底部的中央，所述放件衬块呈长条形结构，且顶面设置为与所述卡环铸件形状相契合的弧形面，所述放件衬块的顶部中央沿长度方向开设有燕尾槽，所述u形底座顶部中央且对应所述燕尾槽处固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接于所述燕尾槽内部，所述放件衬块的顶部沿长度方向等距设置有多根防护棱，所述防护棱的形状与所述卡环铸件的内腔形状相匹配，所述放件衬块与所述u形底座之间设置有定位机构，所述定位机构用于所述批量压校座滑动送料后的定位，所述压校模块滑动连接于所述u形底座顶部，并固定安装于所述液压缸的伸缩轴底部。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述定位机构包括定位齿条和定位弹簧销，所述定位齿条固定安装于所述燕尾槽内部的顶部，所述定位弹簧销固定安装于所述滑轨的中部，所述定位弹簧销的销体卡接于所述定位齿条的齿槽内部对所述放件衬块进行定位。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述放件衬块由多个形状完全相同的模块通过双
头螺杆紧固连接组成，且前后两端均固定安装有推拉把手，各所述模块的顶部等距设置四个防护棱，所述齿槽的个数与所述模块的个数相匹配，所述防护棱采用磁性材料制成。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述压校模块包括调整板和两个压校头，所述压校头呈倒l形结构设置，两个所述压校头可调节的对称固定安装于所述调整板底部，所述调整板的四角处均滑动连接有导向杆，四根所述导向杆分别固定连接于所述u形底座的顶部四角处，各所述导向杆外部套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与所述u形底座顶部和所述调整板底部紧贴，两个所述压校头分别对应所述卡环铸件两侧的压校面进行按压。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述调整板顶部的左右两侧均开设有两组长圆沉孔，各组长圆沉孔的个数为两个，同组两个所述长圆沉孔通过调节螺栓紧固连接一个所述压校头。
11.相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过批量压校座与压校模块，通过批量压校座的长条形设置，使得本装置可一次性放置多组卡环铸件进行压校作业，并结合定位机构的设置，使得送料操作简单精准，无需反复对准调校，从而实现本装置快速且成批量的压校功能，从而大大提高成品的合格率，并有效降低企业的生产成本。
13.2、本实用新型通过将放件衬块设置为多模块组件，从而有效降低本装置的制造成本和加工难度，并通过更换不同尺寸形状的模块，并调节压校模块的两压校头间距，可匹配多型号尺寸的卡环铸件使用，从而增加了本装置的通用性，减少企业为购置设备的资金投入。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3是放件衬块的立体结构示意图；
18.图4是压校模块的立体分解结构示意图；
19.图5是卡环铸件的立体结构示意图。
20.附图标记说明：100、承重架；200、批量压校座；201、放件衬块；20101、燕尾槽；202、u形底座；203、推拉把手；204、防护棱；205、滑轨；300、压校模块；301、调整板；30101、长圆沉孔；302、压校头；303、调节螺栓；304、导向杆；305、缓冲弹簧；400、液压缸；500、卡环铸件；501、压校面；600、定位机构；601、定位齿条；602、定位弹簧销。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.实施例
27.参照附图1-5所示，本实用新型的目的在于解决上述技术存在的问题，提供了一种卡环批量压校装置，用于压校尺寸不达标的卡环铸件500，包括承重架100、批量压校座200和压校模块300，承重架100的顶部中央固定安装有液压缸400，批量压校座200包括u形底座202和放件衬块201，u形底座202固定连接于承重架100底部的中央，放件衬块201呈长条形结构，且顶面设置为与卡环铸件 500形状相契合的弧形面，放件衬块201的顶部中央沿长度方向开设有燕尾槽 20101，u形底座202顶部中央且对应燕尾槽20101处固定连接有滑轨205，滑轨 205滑动连接于燕尾槽20101内部，放件衬块201的顶部沿长度方向等距设置有多根防护棱204，防护棱204的形状与卡环铸件500的内腔形状相匹配，放件衬块201与u形底座202之间设置有定位机构600，定位机构600用于批量压校座 200滑动送料后的定位，压校模块300滑动连接于u形底座202顶部，并固定安装于液压缸400的伸缩轴底部。
28.具体的，如图1-2所示，通过在承重架100底部固定安装u形底座202，并在u形底座202的顶部中央设置滑轨205，滑轨205的截面形状与放件衬块201 底部开设的燕尾槽20101形状相契合，从而通过燕尾槽20101与滑轨205的滑动配合使放件衬块201可在u形底座202顶部滑动，并防止脱落，通过将放件衬块201设置为长条形结构，从而尽可能增加其顶部放置的卡环铸件500的个数，通过推拉把手203调整放件衬块201位置，将成组设置的卡环铸件500推送至压校模块300的底部，通过定位机构600快速定位调整位置后的放件衬块201实现定位，从而方便压校模块300在液压缸400的驱动下同时压校整形范围内的数个卡环铸件500从而有效提高卡环铸件500的压校速率，从而进一步提高产品的生产速率和一致性，有效保障产品的合格率，从而减少企业损失。
29.在本实用新型的一种实施例中，进一步的，定位机构600包括定位齿条601 和定位弹簧销602，定位齿条601固定安装于燕尾槽20101内部的顶部，定位弹簧销602固定安装于
滑轨205的中部，定位弹簧销602的销体卡接于定位齿条 601的齿槽内部对放件衬块201进行定位。
30.具体的，如图2所示，通过在放件衬块201的燕尾槽20101内壁顶部设置定位齿条601，并配合的在滑轨205的中部设置定位弹簧销602，通过将定位齿条601的各齿槽设置为等腰梯形结构，并对应的将定位弹簧销602的销轴的顶部形状与其相匹配，从而实现当放件衬块201移动带动定位齿条601移动时，通过齿槽的斜面下压销轴，当放件衬块201移动到对应位置的齿槽后，销座由于弹簧作用回弹，并借助弹簧的阻力定位放件衬块201，从而实现快速送料定位，从而实现依次装载成批量的卡环铸件500进行压校，待全部压校完成后批量更换的目的，从而大幅减少操作者上件取件的动作次数，有效降低操作者的劳动强度。
31.在本实用新型的一种实施例中，进一步的，放件衬块201由多个形状完全相同的模块通过双头螺杆紧固连接组成，且前后两端均固定安装有推拉把手203，各模块的顶部等距设置四个防护棱204，齿槽的个数与模块的个数相匹配，防护棱204采用磁性材料制成，通过设置防护棱204，有效防止卡环铸件500在压校时内部空心部分受压变形而损坏的情况发生，同时，通过将防护棱204采用磁性材料制做，或者在其表面镶嵌磁性块，通过磁力牢固吸附卡环铸件500，从而使卡环铸件500在送料过程中更稳定，防止其滑落放件衬块201。
32.在本实用新型的一种实施例中，进一步的，压校模块300包括调整板301和两个压校头302，压校头302呈倒l形结构设置，两个压校头302可调节的对称固定安装于调整板301底部，调整板301的四角处均滑动连接有导向杆304，四根导向杆304分别固定连接于u形底座202的顶部四角处，各导向杆304外部套设有缓冲弹簧305，缓冲弹簧305的两端分别与u形底座202顶部和调整板 301底部紧贴，两个压校头302分别对应卡环铸件500两侧的压校面501进行按压。
33.在本实用新型的一种实施例中，进一步的，调整板301顶部的左右两侧均开设有两组长圆沉孔30101，各组长圆沉孔30101的个数为两个，同组两个长圆沉孔30101通过调节螺栓303紧固连接一个压校头302。
34.具体的，如图3、4所示，通过将放件衬块201设计为由多个模块连接组成，在需要压校不同型号尺寸的卡环铸件500时，通过快速拆卸更换不同尺寸形状的模块即可实现本装置针对不同尺寸型号的卡环进行使用，并且通过模块化的结构形式可有效降低放件衬块201的加工成本和加工难度，同时，通过调整板301 设置的各长圆沉孔30101调整两个压校头302之间的间距，从而匹配不同尺寸型号的卡环，使得本装置具有较强的通用性和实用价值，从而有效降低企业的设备成本投入。
35.该一种卡环批量压校装置的工作原理：首先，操作者通过拉动推拉把手203，将批量压校座200向其滑动，然后将各卡环铸件500放满放件衬块201，通过推动将批量压校座200顶部的一组四个卡环铸件500对齐于压校模块300底部，然后启动液压缸400，并在液压缸400的驱动下压校模块300下行，并通过其底部两侧的压校头302下压各卡环铸件500两侧的压校面501，当液压缸400下压到指定位置停顿后回收，完成一次压校，其后，通过操作者推送下一组卡环铸件 500，并通过定位机构600快速定位后进行下一轮的压校操作，待全部压校完成后，回拉批量压校座200，取出成品更换为下一批待压校件。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原
则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种卡环批量压校装置，用于压校尺寸不达标的卡环铸件(500)，包括承重架(100)、批量压校座(200)和压校模块(300)，所述承重架(100)的顶部中央固定安装有液压缸(400)，其特征在于，所述批量压校座(200)包括u形底座(202)和放件衬块(201)，所述u形底座(202)固定连接于所述承重架(100)底部的中央，所述放件衬块(201)呈长条形结构，且顶面设置为与所述卡环铸件(500)形状相契合的弧形面，所述放件衬块(201)的顶部中央沿长度方向开设有燕尾槽(20101)，所述u形底座(202)顶部中央且对应所述燕尾槽(20101)处固定连接有滑轨(205)，所述滑轨(205)滑动连接于所述燕尾槽(20101)内部，所述放件衬块(201)的顶部沿长度方向等距设置有多根防护棱(204)，所述防护棱(204)的形状与所述卡环铸件(500)的内腔形状相匹配，所述放件衬块(201)与所述u形底座(202)之间设置有定位机构(600)，所述定位机构(600)用于所述批量压校座(200)滑动送料后的定位，所述压校模块(300)滑动连接于所述u形底座(202)顶部，并固定安装于所述液压缸(400)的伸缩轴底部。2.根据权利要求1所述的一种卡环批量压校装置，其特征在于，所述定位机构(600)包括定位齿条(601)和定位弹簧销(602)，所述定位齿条(601)固定安装于所述燕尾槽(20101)内部的顶部，所述定位弹簧销(602)固定安装于所述滑轨(205)的中部，所述定位弹簧销(602)的销体卡接于所述定位齿条(601)的齿槽内部对所述放件衬块(201)进行定位。3.根据权利要求2所述的一种卡环批量压校装置，其特征在于，所述放件衬块(201)由多个形状完全相同的模块通过双头螺杆紧固连接组成，且前后两端均固定安装有推拉把手(203)，各所述模块的顶部等距设置四个防护棱(204)，所述齿槽的个数与所述模块的个数相匹配，所述防护棱(204)采用磁性材料制成。4.根据权利要求3所述的一种卡环批量压校装置，其特征在于，所述压校模块(300)包括调整板(301)和两个压校头(302)，所述压校头(302)呈倒l形结构设置，两个所述压校头(302)可调节的对称固定安装于所述调整板(301)底部，所述调整板(301)的四角处均滑动连接有导向杆(304)，四根所述导向杆(304)分别固定连接于所述u形底座(202)的顶部四角处，各所述导向杆(304)外部套设有缓冲弹簧(305)，所述缓冲弹簧(305)的两端分别与所述u形底座(202)顶部和所述调整板(301)底部紧贴，两个所述压校头(302)分别对应所述卡环铸件(500)两侧的压校面(501)进行按压。5.根据权利要求4所述的一种卡环批量压校装置，其特征在于，所述调整板(301)顶部的左右两侧均开设有两组长圆沉孔(30101)，各组长圆沉孔(30101)的个数为两个，同组两个所述长圆沉孔(30101)通过调节螺栓(303)紧固连接一个所述压校头(302)。

技术总结

本实用新型属于质检装置领域，本实用新型公开的一种卡环批量压校装置，用于压校尺寸不达标的卡环铸件，包括承重架、批量压校座和压校模块，承重架的顶部中央固定安装有液压缸，批量压校座包括U形底座和放件衬块，U形底座固定连接于承重架底部的中央，放件衬块呈长条形结构，且顶面设置为与卡环铸件形状相契合的弧形面，本实用新型通过批量压校座与压校模块，通过批量压校座的长条形设置，使得本装置可一次性放置多组卡环铸件进行压校作业，并结合定位机构的设置，使得送料操作简单精准，无需反复对准调校，从而实现本装置快速且成批量的压校功能，从而大大提高成品的合格率，并有效降低企业的生产成本。低企业的生产成本。低企业的生产成本。