一种高稳定性液压机的制作方法

1.本实用新型涉及液压机技术领域，特别涉及一种高稳定性液压机。

背景技术：

2.液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
3.专利号cn201821068075.3公布了一种液压机，一种液压机，包括液压箱、液压油缸、液压泵、升降台、工作台和底座，液压箱通过管道与液压泵连接，液压泵的下方设一压力控制器，液压泵的输入端与压力控制器的输出端连接，液压油缸嵌入于液压箱内，升降台通过滑块固定在导柱上，升降台的下方采用转动轴连接冲击锤，冲击锤的锤头与工作台的距离大于5cm，液压油缸的下方连接有上横杆，上横杆的两端固定在导柱上，升降台的上方连接有下横杆，下横杆的两端固定在导柱上，上横杆与下横杆之间采用伸缩杆连接。本实用新型实现了釜体或者罐体内表面的平整光滑。
4.现有的液压机不足之处在于：整体结构简单，不能在冲压时将物料压住，物料容易移位。为此，我们提出一种高稳定性液压机。

技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种高稳定性液压机，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种高稳定性液压机，包括箱体、顶板、压板和泵体，所述箱体内部开设有油腔，所述箱体顶部通过螺栓固定有立柱，所述立柱外侧套设有滑套，所述滑套外侧套设有压板，所述压板顶部通过螺栓固定有内螺纹对接块，所述压板底部两端套设有t形杆，所述立柱顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板顶部通过安装架贯穿安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定于压板顶部，所述箱体一端通过螺栓固定有泵体，所述泵体一侧通过安装架安装有驱动电机。
8.进一步地，所述泵体的进油端位于油腔内部，所述驱动电机一侧输出轴通过平键与泵体的输入端连接，所述箱体顶部通过螺栓固定有加强底板。
9.进一步地，所述泵体的出油端通过螺纹槽连接有进油管，所述进油管一端通过螺纹槽连接有进油单向阀，所述进油单向阀通过螺纹槽固定于电动液压缸的进油端；进油单向阀的设置可以防止进入电动液压缸内的液压油回流。
10.进一步地，所述电动液压缸的出油端通过螺纹槽连接有电磁阀，所述电磁阀一端通过螺纹槽连接有出油管，所述出油管底端通过安装架安装有过滤筒，所述过滤筒位于油腔内部。
11.进一步地，所述t形杆顶部和压板之间通过安装槽安装有压缩弹簧，所述t形杆底
部焊接有结构板，所述结构板底部胶合有橡胶垫；橡胶垫起到防滑作用。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.在压板下移时压缩弹簧推动t形杆，使t形杆底部的结构板先压在物料上，橡胶垫可以起到防滑作用，冲压时物料不会移位。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高稳定性液压机的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种高稳定性液压机的侧视图。
16.图3为本实用新型一种高稳定性液压机的压板结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、顶板；3、压板；4、立柱；5、滑套；6、电动液压缸；7、泵体；8、驱动电机；9、加强底板；10、进油单向阀；11、进油管；12、电磁阀；13、出油管；14、油腔；15、过滤筒；16、t形杆；17、压缩弹簧；18、结构板；19、橡胶垫；20、内螺纹对接块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种高稳定性液压机，包括箱体1、顶板2、压板3和泵体7，所述箱体1内部开设有油腔14，所述箱体1顶部通过螺栓固定有立柱4，所述立柱4外侧套设有滑套5，所述滑套5外侧套设有压板3，所述压板3顶部通过螺栓固定有内螺纹对接块20，所述压板3底部两端套设有t形杆16，所述立柱4顶部通过螺栓固定有顶板2，所述顶板2顶部通过安装架贯穿安装有电动液压缸6，所述电动液压缸6底部输出轴通过螺栓固定于压板3顶部，所述箱体1一端通过螺栓固定有泵体7，所述泵体7一侧通过安装架安装有驱动电机8。
20.其中，所述泵体7的进油端位于油腔14内部，所述驱动电机8一侧输出轴通过平键与泵体7的输入端连接，所述箱体1顶部通过螺栓固定有加强底板9。
21.本实施例中如图1所示，加强底板9可以提高箱体1的强度，驱动电机8工作可以带动泵体7内部泵芯转动。
22.其中，所述泵体7的出油端通过螺纹槽连接有进油管11，所述进油管11一端通过螺纹槽连接有进油单向阀10，所述进油单向阀10通过螺纹槽固定于电动液压缸6的进油端。
23.本实施例中如图1所示，泵体7工作可以将油腔14内液压油抽出，经进油管11和进油单向阀10输送至电动液压缸6内。
24.其中，所述电动液压缸6的出油端通过螺纹槽连接有电磁阀12，所述电磁阀12一端通过螺纹槽连接有出油管13，所述出油管13底端通过安装架安装有过滤筒15，所述过滤筒15位于油腔14内部。
25.本实施例中如图2所示，人员打开电磁阀12使电动液压缸6内液压油经出油管13流至油腔14内，过滤筒15可以进入油腔14内的液压油进行过滤。
26.其中，所述t形杆16顶部和压板3之间通过安装槽安装有压缩弹簧17，所述t形杆16底部焊接有结构板18，所述结构板18底部胶合有橡胶垫19。
27.本实施例中如图3所示，所述t形杆16顶部和压板3之间通过安装槽安装有压缩弹簧17，所述t形杆16底部焊接有结构板18，所述结构板18底部胶合有橡胶垫19；压缩弹簧17
可以推动t形杆16底端伸出，使结构板18将物料压住。
28.需要说明的是，本实用新型为一种高稳定性液压机，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，将液压油倒入油腔14内，将冲压模具通过内螺纹对接块20安装在压板3底部，人员打开驱动电机8带动泵体7内部泵芯转动，将油腔14内液压油抽出，经进油管11和进油单向阀10输送至电动液压缸6内，进油单向阀10可以防止进入电动液压缸6内的液压油回流，电动液压缸6底部输出轴推动压板3下移及安装在其底部的冲压模具下移，对放在加强底板9上的物料进行冲压，加强底板9可以提高箱体1的强度，使箱体1顶部不易变形，人员打开电磁阀12可以使电动液压缸6内液压油经出油管13流至油腔14内，过滤筒15可以对从出油管13内流出的液压油进行过滤，提高本装置的稳定性，在压板3下移时压缩弹簧17推动t形杆16，使t形杆16底部的结构板18先压在物料上，橡胶垫19可以起到防滑作用，冲压时物料不会移位。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种高稳定性液压机，包括箱体(1)、顶板(2)、压板(3)和泵体(7)，其特征在于：所述箱体(1)内部开设有油腔(14)，所述箱体(1)顶部通过螺栓固定有立柱(4)，所述立柱(4)外侧套设有滑套(5)，所述滑套(5)外侧套设有压板(3)，所述压板(3)顶部通过螺栓固定有内螺纹对接块(20)，所述压板(3)底部两端套设有t形杆(16)，所述立柱(4)顶部通过螺栓固定有顶板(2)，所述顶板(2)顶部通过安装架贯穿安装有电动液压缸(6)，所述电动液压缸(6)底部输出轴通过螺栓固定于压板(3)顶部，所述箱体(1)一端通过螺栓固定有泵体(7)，所述泵体(7)一侧通过安装架安装有驱动电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性液压机，其特征在于：所述泵体(7)的进油端位于油腔(14)内部，所述驱动电机(8)一侧输出轴通过平键与泵体(7)的输入端连接，所述箱体(1)顶部通过螺栓固定有加强底板(9)。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性液压机，其特征在于：所述泵体(7)的出油端通过螺纹槽连接有进油管(11)，所述进油管(11)一端通过螺纹槽连接有进油单向阀(10)，所述进油单向阀(10)通过螺纹槽固定于电动液压缸(6)的进油端。4.根据权利要求1所述的一种高稳定性液压机，其特征在于：所述电动液压缸(6)的出油端通过螺纹槽连接有电磁阀(12)，所述电磁阀(12)一端通过螺纹槽连接有出油管(13)，所述出油管(13)底端通过安装架安装有过滤筒(15)，所述过滤筒(15)位于油腔(14)内部。5.根据权利要求1所述的一种高稳定性液压机，其特征在于：所述t形杆(16)顶部和压板(3)之间通过安装槽安装有压缩弹簧(17)，所述t形杆(16)底部焊接有结构板(18)，所述结构板(18)底部胶合有橡胶垫(19)。

技术总结

本实用新型公开了一种高稳定性液压机，包括箱体、顶板、压板和泵体，所述箱体内部开设有油腔，所述箱体顶部通过螺栓固定有立柱，所述立柱外侧套设有滑套，所述滑套外侧套设有压板，所述压板顶部通过螺栓固定有内螺纹对接块，所述压板底部两端套设有T形杆，所述立柱顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板顶部通过安装架贯穿安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定于压板顶部，所述箱体一端通过螺栓固定有泵体，所述泵体一侧通过安装架安装有驱动电机。本实用新型设置有加强底板、过滤筒和进油单向阀等辅助结构，可以有效提高本装置的稳定性，且可以在冲压时将物料压住，防止其移位。防止其移位。防止其移位。