一种成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车仪表盘支撑架的冲压成型领域，具体是涉及一种成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具。

背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形和分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成型加工方法。支撑架是用于对汽车仪表盘进行支撑的组件配件。
3.传统加工方式是对板材进行直接冲压成型，成型精度较低，而且现有加工设备只能冲压一种规格的支撑架，使用范围小。

技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具。
5.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具，包括冲压底模、冲压顶模和固定机构，冲压底模包括下支架、底座和冲压型模，底座安装在下支架上，底座的上部开设有第一安装槽，底座的下部开设有第二安装槽，第一安装槽与第二安装槽连接，冲压型模安装在第一安装槽内，冲压顶模设置在冲压底模的上方，冲压顶模包括上支架和冲压型块，冲压型块安装在上支架上，冲压型块与冲压型模相配合，固定机构具有四个，四个固定机构安装在底座的上表面的第一安装槽的四周，固定结构通过螺栓和底座固定连接，固定机构包括固定盒和固定块，固定块是长条状，固定块的一端滑动设置在固定盒内部，固定块伸出固定盒的另一端向下抵紧冲压型模，将冲压型模固定在底座的第一安装槽内。
7.优选的，所述固定机构还包括手拧螺栓，手拧螺栓的上半部味手拧部，手拧部的四周开设有若干凹槽，手拧螺栓的下半部是圆柱状，圆柱状的外壁上开设有螺纹，固定盒的上端开设有滑槽，滑槽的宽度与手拧螺栓的下半部的直径相同，固定块上开设有通孔，通孔内壁上开设有螺纹，手拧螺栓的下半部通过螺纹与固定块连接。
8.优选的，所述成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具还包括升高装置，升高装置安装在底座的第二安装槽内，升高装置的输出端设置在第一安装槽与第二安装槽连接处，升高装置的输出端与冲压型模的底端连接。
9.优选的，所述冲压底模还包括定位柱，定位柱具有若干个，定位柱的下部开设有螺纹，定位柱的上部是圆柱状，冲压型模的底部设置有若干个定位孔，每个定位孔的内壁上均开设有螺纹，定位柱的下部与冲压型模的定位孔通过螺纹连接，冲压型块朝向冲压型模的底部的一面开设有若干个避让孔，冲压型模的底部的定位柱与冲压顶模上的避让孔一一对应。
10.优选的，所述成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具还包括合模导向机构，合
模导向机构具有两个，两个合模导向机构设置在冲压底模的两侧，导向机构包括导向柱、导向套和导向座，导向座安装在下支架上，导向套安装在上支架上，导向柱固定在导向座上，导向套套设在导向柱上。
11.优选的，所述成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具还包括限位机构，限位机构具有若干个，若干个限位机构设置在冲压型模的四周，限位机构将原件固定在冲压型模的上表面。
12.本技术相比较于现有技术的有益效果是：
13.1.本技术通过设置冲压型模、冲压型块和固定机构，用户通过固定机构更换冲压型模和冲压型块，从而实现了方便用户更换冲压型模，可以在同一设备上冲压出不同形状的仪表盘支架，扩大了设备的使用范围；
14.2.本技术通过设置手拧螺栓，手用户可通过操作手拧螺栓移动固定块，方便用户移动固定块的问题；
15.3.本技术通过设置升高装置，升高装置将冲压型模向上推，升起后的冲压型模可方便用户快速方便的将其从型模底座取出；
16.4.本技术通过在冲压型模的底部设置定位柱，未冲压的原件上开设的孔洞与限位柱相配合，能实现冲压形变过程中的对位导向，提高了设备冲压支撑架的成型精度；
17.5.本技术通过设置合模导向机构，冲压底模和冲压顶模通过合模导向机构做竖直方向移动，能提高合模对位精度，进一步的提高支撑架的成型精度。
附图说明
18.图1是本技术的一种成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具的主视图；
19.图2是本技术的一种成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具的左视图；
20.图3是本技术的一种成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具的立体图；
21.图4是本技术的冲压底模、固定机构、升高装置和限位机构的俯视图；
22.图5是图4的a-a处剖视图；
23.图6是本技术的冲压顶模的立体图；
24.图7是本技术的固定结构的爆炸图。
25.图中标号为：
26.1-冲压底模；1a-下支架；1b-底座；1b1-第一安装槽；1b2-第二安装槽；1c-冲压型模；1c1-定位孔；1d-定位柱；
27.2-冲压顶模；2a-上支架；2b-冲压型块；2c-避让孔；
28.3-合模导向机构；3a-导向柱；3b-导向套；3c-限位座；
29.4-固定机构；4a-固定盒；4a1-滑槽；4b-固定块；4b1-通孔；4c-手拧螺栓；4c1-手拧部；
30.5-升高装置；
31.6-限位机构。
具体实施方式
32.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面
结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
33.如图1-7所示，本技术提供：
34.一种成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具，包括冲压底模1、冲压顶模2和固定机构4，冲压底模1包括下支架1a、底座1b和冲压型模1c，底座1b安装在下支架1a上，底座1b的上部开设有第一安装槽1b1，底座1b的下部开设有第二安装槽1b2，第一安装槽1b1与第二安装槽1b2连接，冲压型模1c安装在第一安装槽1b1内，冲压顶模2设置在冲压底模1的上方，冲压顶模2包括上支架2a和冲压型块2b，冲压型块2b安装在上支架2a上，冲压型块2b与冲压型模1c相配合，固定机构4具有四个，四个固定机构4安装在底座1b的上表面的第一安装槽1b1的四周，固定结构通过螺栓和底座1b固定连接，固定机构4包括固定盒4a和固定块4b，固定块4b是长条状，固定块4b的一端滑动设置在固定盒4a内部，固定块4b伸出固定盒4a的另一端向下抵紧冲压型模1c，将冲压型模1c固定在底座1b的第一安装槽1b1内。
35.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何方便用户更换冲压型模1c，可以在同一设备上冲压出不同形状的仪表盘支架，扩大设备的使用范围。为此，本技术通过设置冲压型模1c和冲压型块2b，用户通过更换冲压型模1c和冲压型块2b，冲压出用户需要的冲压件，当用户需要更换冲压型模1c时，将固定块4b向固定盒4a内滑动，固定块4b与冲压型模1c相互远离，直至固定块4b与冲压型模1c不在抵接，用户取出冲压型模1c，更换上需要的冲压型模1c，再将固定块4b向固定盒4a外滑动，固定块4b与冲压型模1c相互靠近，最终固定块4b将冲压型模1c固定在第一安装槽1b1内，从而实现了方便用户更换冲压型模1c，可以在同一设备上冲压出不同形状的仪表盘支架，扩大了设备的使用范围。
36.进一步的，如图7所示：
37.固定机构4还包括手拧螺栓4c，手拧螺栓4c的上半部味手拧部4c1，手拧部4c1的四周开设有若干凹槽，手拧螺栓4c的下半部是圆柱状，圆柱状的外壁上开设有螺纹，固定盒4a的上端开设有滑槽4a1，滑槽4a1的宽度与手拧螺栓4c的下半部的直径相同，通孔4b1内壁上开设有螺纹，手拧螺栓4c的下半部通过螺纹与固定块4b连接。
38.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何方便用户移动固定块4b。为此，本技术通过设置手拧螺栓4c，手拧螺栓4c通过螺纹与固定块4b连接，用户可通过操作手拧螺栓4c移动固定块4b，从而实现了方便用户移动固定块4b的问题。
39.进一步的，如图5所示：
40.成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具还包括升高装置5，升高装置5安装在底座1b的第二安装槽1b2内，升高装置5的输出端设置在第一安装槽1b1与第二安装槽1b2连接处，升高装置5的输出端与冲压型模1c的底端连接。
41.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何在需要更换冲压型模1c时，快速方便的将冲压型模1c从底座1b拿出来。为此，本技术通过设置升高装置5，升高装置5可以是电动推杆或液压杆，升高装置5的输出端与冲压型模1c的底端抵接，当需要更换冲压型模1c时，升高装置5开始工作，升高装置5将冲压型模1c向上推，升起后的冲压型模1c可方便用户快速方便的将其从型模底座1b取出。
42.进一步的，如图5所示：
43.冲压底模1还包括定位柱1d1，定位柱1d1具有若干个，定位柱1d1的下部开设有螺纹，定位柱1d1的上部是圆柱状，冲压型模1c的底部设置有若干个定位孔1c1，每个定位孔
1c1的内壁上均开设有螺纹，定位柱1d1的下部与冲压型模1c的定位孔1c1通过螺纹连接，冲压型块2b朝向冲压型模1c的底部的一面开设有若干个避让孔2c，冲压型模1c的底部的定位柱1d1与冲压顶模2上的避让孔2c一一对应。
44.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何提高设备冲压支撑架的成型精度。为此，本技术通过在冲压型模1c的底部设置定位柱1d1，未冲压的原件上开设的孔洞与限位柱相配合，能实现冲压形变过程中的对位导向，提高了设备冲压支撑架的成型精度。
45.进一步的，如图3所示：
46.成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具还包括合模导向机构3，合模导向机构3具有两个，两个合模导向机构3设置在冲压底模1的两侧，导向机构包括导向柱3a、导向套3b和导向座，导向座安装在下支架1a上，导向套3b安装在上支架2a上，导向柱3a固定在导向座上，导向套3b套设在导向柱3a上。
47.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何提高合模对位精度，从而进一步提高支撑架的成型精度。为此，本技术通过设置合模导向机构3，冲压底模1和冲压顶模2通过合模导向机构3做竖直方向移动，能提高合模对位精度，进一步的提高了支撑架的成型精度。
48.进一步的，如图3所示：
49.成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具还包括限位机构6，限位机构6具有若干个，若干个限位机构6设置在冲压型模1c的四周，限位机构6将原件固定在冲压型模1c的上表面。
50.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何固定原件在冲压型模1c上的位置。为此，本技术通过设置限位机构6，限位机构6具体是转角下压气缸，当原件放置在冲压型模1c上之后，下压气缸工作将原件固定在冲压型模1c上。
51.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具，其特征在于，包括冲压底模(1)、冲压顶模(2)和固定机构(4)，冲压底模(1)包括下支架(1a)、底座(1b)和冲压型模(1c)，底座(1b)安装在下支架(1a)上，底座(1b)的上部开设有第一安装槽(1b1)，底座(1b)的下部开设有第二安装槽(1b2)，第一安装槽(1b1)与第二安装槽(1b2)连接，冲压型模(1c)安装在第一安装槽(1b1)内，冲压顶模(2)设置在冲压底模(1)的上方，冲压顶模(2)包括上支架(2a)和冲压型块(2b)，冲压型块(2b)安装在上支架(2a)上，冲压型块(2b)与冲压型模(1c)相配合，固定机构(4)具有四个，四个固定机构(4)安装在底座(1b)的上表面的第一安装槽(1b1)的四周，固定结构通过螺栓和底座(1b)固定连接，固定机构(4)包括固定盒(4a)和固定块(4b)，固定块(4b)是长条状，固定块(4b)的一端滑动设置在固定盒(4a)内部，固定块(4b)伸出固定盒(4a)的另一端向下抵紧冲压型模(1c)，将冲压型模(1c)固定在底座(1b)的第一安装槽(1b1)内。2.根据权利要求1所述的一种成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具，其特征在于，所述固定机构(4)还包括手拧螺栓(4c)，手拧螺栓(4c)的上半部味手拧部(4c1)，手拧部(4c1)的四周开设有若干凹槽，手拧螺栓(4c)的下半部是圆柱状，圆柱状的外壁上开设有螺纹，固定盒(4a)的上端开设有滑槽(4a1)，滑槽(4a1)的宽度与手拧螺栓(4c)的下半部的直径相同，固定块(4b)上开设有通孔(4b1)，通孔(4b1)内壁上开设有螺纹，手拧螺栓(4c)的下半部通过螺纹与固定块(4b)连接。3.根据权利要求1所述的一种成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具，其特征在于，所述成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具还包括升高装置(5)，升高装置(5)安装在底座(1b)的第二安装槽(1b2)内，升高装置(5)的输出端设置在第一安装槽(1b1)与第二安装槽(1b2)连接处，升高装置(5)的输出端与冲压型模(1c)的底端连接。4.根据权利要求1所述的一种成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具，其特征在于，所述冲压底模(1)还包括定位柱(1d)，定位柱(1d)具有若干个，定位柱(1d)的下部开设有螺纹，定位柱(1d)的上部是圆柱状，冲压型模(1c)的底部设置有若干个定位孔(1c1)，每个定位孔(1c1)的内壁上均开设有螺纹，定位柱(1d)的下部与冲压型模(1c)的定位孔(1c1)通过螺纹连接，冲压型块(2b)朝向冲压型模(1c)的底部的一面开设有若干个避让孔(2c)，冲压型模(1c)的底部的定位柱(1d)与冲压顶模(2)上的避让孔(2c)一一对应。5.根据权利要求1所述的一种成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具，其特征在于，所述成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具还包括合模导向机构(3)，合模导向机构(3)具有两个，两个合模导向机构(3)设置在冲压底模(1)的两侧，导向机构包括导向柱(3a)、导向套(3b)和导向座，导向座安装在下支架(1a)上，导向套(3b)安装在上支架(2a)上，导向柱(3a)固定在导向座上，导向套(3b)套设在导向柱(3a)上。6.根据权利要求1所述的一种成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具，其特征在于，所述成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具还包括限位机构(6)，限位机构(6)具有若干个，若干个限位机构(6)设置在冲压型模(1c)的四周，限位机构(6)将原件固定在冲压型模(1c)的上表面。

技术总结

本实用新型涉及汽车仪表盘支撑架的冲压成型领域，具体是涉及一种成型精度高的汽车仪表盘支撑架冲压模具，包括冲压底模、冲压顶模和固定机构，冲压底模包括下支架、底座和冲压型模，底座的上部开设有第一安装槽，底座的下部开设有第二安装槽，冲压顶模包括上支架和冲压型块，固固定机构包括固定盒和固定块，固定块是长条状，固定块的一端滑动设置在固定盒内部，固定块伸出固定盒的另一端向下抵紧冲压型模，将冲压型模固定在底座的第一安装槽内。本申请通过设置冲压型模、冲压型块和固定机构，用户通过固定机构更换冲压型模和冲压型块，从而实现了方便用户更换冲压型模，可以在同一设备上冲压出不同形状的仪表盘支架，扩大了设备的使用范围。的使用范围。的使用范围。